CN216731202U - 一种金刚石线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割的技术领域，公开了一种金刚石线切割装置，包括机架、切割机构和张力调节机构，切割机构滑动安装于机架，张力调节机构包括安装座、第一丝杆、移动块以及用于绕着金刚石线的张紧轮，安装座安装于切割机构，第一丝杆转动安装于安装座，移动块与第一丝杆螺纹连接并与安装座滑动连接，张紧轮与移动块转动连接，移动块设有固定移动块位置的锁紧手柄，切割机构包括线轮驱动电机以及用于绕设金刚石线的至少一个切割轮，线轮驱动电机的输出轴与切割轮固定连接。本实用新型的金刚石线切割装置，金刚石线的张力可调整。

Description

一种金刚石线切割装置

技术领域

本实用新型涉及线切割的技术领域，特别是涉及一种金刚石线切割装置。

背景技术

金刚石环线是把金刚石磨粒采用电镀或其他方式固结到环形金属线基体上，可以实现无换向高速切割。与往复式金刚石线切割机相比，环线式切割运动方向单一、线速快、切割面精度高。现有的金刚石线切割设备无法实现金刚石线张力的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术缺陷，提供一种金刚石线张力可调节的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金刚石线切割装置，包括机架、切割机构和张力调节机构，所述切割机构滑动安装于所述机架，所述张力调节机构包括安装座、第一丝杆、移动块以及用于绕着金刚石线的张紧轮，所述安装座安装于所述切割机构，所述第一丝杆转动安装于所述安装座，所述移动块与所述第一丝杆螺纹连接并与所述安装座滑动连接，所述张紧轮与所述移动块转动连接，所述移动块设有固定所述移动块位置的锁紧手柄，所述切割机构包括线轮驱动电机以及用于绕设金刚石线的至少一个切割轮，所述线轮驱动电机的输出轴与所述切割轮固定连接。

作为优选方案，所述张力调节机构还包括导向杆，所述导向杆的两端与所述安装座固定连接，所述移动块滑动安装于所述导向杆。

作为优选方案，所述驱动电机为伺服驱动电机，所述导向杆的数量有两个，所述第一丝杆为双旋向丝杆。

作为优选方案，所述移动块、张紧轮和切割轮的数量均设有两个，两个所述张紧轮设于所述切割轮的上方，两个所述切割轮的圆心在同一水平线上，两个所述移动块连接于所述双旋向丝杆以用于相向或相背移动。

作为优选方案，所述切割机构还包括驱动组件和移动板，所述驱动组件安装于所述机架上，所述机架设有导轨，所述移动板的两端分别与所述驱动组件和导轨移动连接，所述张紧轮和切割轮转动安装于所述移动板远离所述机架的一侧，所述线轮驱动电机和安装座安装于所述移动板靠近所述机架的一侧。

作为优选方案，所述安装座和移动板均开设有滑槽，所述张紧轮的轮轴穿过所述滑槽与所述移动块连接。

作为优选方案，所述驱动组件包括驱动电机、传动件和第二丝杆，所述驱动电机和第二丝杆分别安装于所述机架的两侧，所述驱动电机和第二丝杆通过传动件传动连接，所述移动板的一侧固定有移动螺母，所述第二丝杆与所述移动螺母螺纹连接。

作为优选方案，传动件包括主动轮、被动轮和同步带，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述被动轮与所述第二丝杆固定连接，所述主动轮和被动轮通过所述同步带传动连接。

作为优选方案，所述驱动电机为伺服驱动电机，所述第二丝杆为滚珠丝杆。

作为优选方案，所述机架包括工作台和支架，所述支架固定安装于所述工作台，所述切割机构滑动安装于所述支架。

本实用新型实施例与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的金刚石线切割装置，金刚石线绕设于张紧轮和切割轮，张紧轮与移动块转动连接，通过转动第一丝杆，使移动块沿安装座滑动，调整张紧轮的位置，从而调整金刚石线的张力，结构简单，调整方便，可根据不同工件的需求调整金刚石线的张力，通过锁紧手柄固定移动块的位置，防止张紧轮因受力而移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的张力调节机构结构示意图。

图中：

1、机架；11、工作台；12、支架；121、第一支柱；122、第二支柱；123、连接柱；13、导轨；2、切割机构；21、金刚石线；22、线轮驱动电机；23、切割轮；24、驱动组件；241、驱动电机；242、第二丝杆；243、主动轮；244、被动轮；245、同步带；25、移动板；251、移动螺母；3、张力调节机构；31、安装座；311、导向杆；32、第一丝杆；33、移动块；34、张紧轮；35、锁紧手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中采用术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种金刚石线切割装置，包括机架1、切割机构2和张力调节机构3，切割机构2滑动安装于机架1，张力调节机构3包括安装座31、第一丝杆32、移动块33以及用于绕着金刚石线21的张紧轮34，安装座31安装于切割机构2，第一丝杆32转动安装于安装座31，移动块33与第一丝杆32螺纹连接并与安装座31滑动连接，张紧轮34与移动块33转动连接，移动块33设有固定移动块33位置的锁紧手柄35，切割机构2包括线轮驱动电机22和以及用于绕设金刚石线21的至少一个切割轮23，线轮驱动电机22的输出轴与切割轮23固定连接。

在本实用新型的金刚石线切割装置，金刚石线21绕设于张紧轮34和切割轮23，张紧轮34与移动块33转动连接，通过转动第一丝杆32，使移动块33沿安装座31滑动，调整张紧轮34的位置，从而调整金刚石线21的张力，结构简单，调整方便，可根据不同工件的需求调整金刚石线21的张力，通过锁紧手柄35固定移动块33的位置，防止张紧轮34因受力而移动。

其中，移动块33与安装座31滑动连接可以是移动块33设有T型滑块，安装座31设有T型滑槽，或安装座31设有导向杆311与移动块33滑动连接的方式等，防止移动块33随第一丝杆32的转动而转动。此外，张紧轮34和切割轮23可以是一个或多个，当张紧轮34和切割轮23只有一个时，张紧轮34和切割轮23的圆心在同一水平线上。

具体的，如图2所示，机架1包括工作台11和支架12，支架12固定安装于工作台11，切割机构2滑动安装于支架12，支架12包括第一支柱121、第二支柱122和连接第一支柱121和第二支柱122的连接柱123。

进一步的，张力调节机构3还包括导向杆311，导向杆311的两端与安装座31固定连接，移动块33滑动安装于导向杆311。移动块33由第一丝杆32转动而移动，并由导向杆311导向沿直线运动，防止移动块33转动，从而改变张紧轮34的位置，改变金刚石线21的张力。

进一步的，导向杆311的数量有两个，第一丝杆32为双旋向丝杆，移动块33、张紧轮34和切割轮23的数量均设有两个，两个张紧轮34设于切割轮23的上方，两个切割轮23的圆心在同一水平线上，两个移动块33连接于双旋向丝杆以用于相向或相背移动。当转动第一丝杆32时，两个移动块33往相反的方向移动，从而使两个张紧轮34之间的距离变大，实现对金刚石线21的张力调整，两个导向杆311分别与移动块33的两端连接，第一丝杆32与移动块33的中部螺纹连接，两个导向杆311可防止因移动块33一端没有限制而摆动，影响张力的调整。

进一步的，切割机构2还包括驱动组件24和移动板25，驱动组件24安装于机架1上，机架1设有导轨13，移动板25的两端分别与驱动组件24和导轨13移动连接，张紧轮34和切割轮23转动安装于移动板25远离机架1的一侧，线轮驱动电机22和安装座31安装于移动板25靠近机架1的一侧。具体的，驱动组件24安装于第一支柱121，导轨13安装于第二支柱122，移动板25通过驱动组件24驱动而上下移动，通过导轨13导向，从而使金刚石线21向下移动加工工件。张紧轮34和切割轮23转动安装于移动板25远离机架1的一侧，可防止因第一支柱121和第二支柱122限制切割轮23之间的距离，使切割空间变小。

具体的，如图1和图2所示，驱动组件24包括驱动电机241、传动件和第二丝杆242，驱动电机241和第二丝杆242分别安装于机架1的两侧，驱动电机241和第二丝杆242通过传动件传动连接，移动板25的一侧固定有移动螺母251，第二丝杆242与移动螺母251螺纹连接。其中，驱动电机241为伺服驱动电机，第二丝杆242为滚珠丝杆；传动件包括主动轮243、被动轮244和同步带245，主动轮243与驱动电机241的输出轴固定连接，被动轮244与第二丝杆242固定连接，主动轮243和被动轮244通过同步带245传动连接。将驱动电机241和第二丝杆242分别安装于第一支柱121的两侧，驱动电机241的输出轴与主动轮243固定连接，第二丝杆242与被动轮244固定连接，主动轮243和被动轮244通过同步带245传动，从而使降低金刚石线切割装置的整体高度，移动板25随着移动螺母251的移动而移动，使金刚石线21完成对工件的加工。

进一步的，安装座31和移动板25均开设有滑槽，张紧轮34的轮轴穿过滑槽与移动块33连接。由于安装座31和张紧轮34分别设于移动板25的两侧，通过开设滑槽，使张紧轮34与移动块33连接，便于调整张紧轮34的位置，且合理利用安装空间，且使结构布置更加合理。

综上，本实用新型实施例提供一种金刚石线切割装置，金刚石线绕设于张紧轮和切割轮，张紧轮与移动块转动连接，通过转动第一丝杆，并通过导向杆限制移动块的转动，使移动块沿安装座滑动，调整张紧轮的位置，从而调整金刚石线的张力，结构简单，调整方便，可根据不同工件的需求调整金刚石线的张力。移动板的两端分别与驱动组件和导轨连接，简化了结构，且将驱动组件的驱动电机和第二丝杆分别安装于第一支柱的两侧，降低了金刚石线切割装置的整体高度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种金刚石线切割装置，其特征在于：包括机架、切割机构和张力调节机构，所述切割机构滑动安装于所述机架，所述张力调节机构包括安装座、第一丝杆、移动块以及用于绕着金刚石线的张紧轮，所述安装座安装于所述切割机构，所述第一丝杆转动安装于所述安装座，所述移动块与所述第一丝杆螺纹连接并与所述安装座滑动连接，所述张紧轮与所述移动块转动连接，所述移动块设有固定所述移动块位置的锁紧手柄，所述切割机构包括线轮驱动电机以及用于绕设金刚石线的至少一个切割轮，所述线轮驱动电机的输出轴与所述切割轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述张力调节机构还包括导向杆，所述导向杆的两端与所述安装座固定连接，所述移动块滑动安装于所述导向杆。

3.根据权利要求2所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述导向杆的数量有两个，所述第一丝杆为双旋向丝杆。

4.根据权利要求3所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述移动块、张紧轮和切割轮的数量均设有两个，两个所述张紧轮设于所述切割轮的上方，两个所述切割轮的圆心在同一水平线上，两个所述移动块连接于所述双旋向丝杆以用于相向或相背移动。

5.根据权利要求1所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述切割机构还包括驱动组件和移动板，所述驱动组件安装于所述机架上，所述机架设有导轨，所述移动板的两端分别与所述驱动组件和导轨移动连接，所述张紧轮和切割轮转动安装于所述移动板远离所述机架的一侧，所述线轮驱动电机和安装座安装于所述移动板靠近所述机架的一侧。

6.根据权利要求5所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述安装座和移动板均开设有滑槽，所述张紧轮的轮轴穿过所述滑槽与所述移动块连接。

7.根据权利要求5所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、传动件和第二丝杆，所述驱动电机和第二丝杆分别安装于所述机架的两侧，所述驱动电机和第二丝杆通过传动件传动连接，所述移动板的一侧固定有移动螺母，所述第二丝杆与所述移动螺母螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的金刚石线切割装置，其特征在于：传动件包括主动轮、被动轮和同步带，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述被动轮与所述第二丝杆固定连接，所述主动轮和被动轮通过所述同步带传动连接。

9.根据权利要求7所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服驱动电机，所述第二丝杆为滚珠丝杆。

10.根据权利要求1所述的金刚石线切割装置，其特征在于：所述机架包括工作台和支架，所述支架固定安装于所述工作台，所述切割机构滑动安装于所述支架。

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