CN215468958U - 一种用于激光切管机的浮动夹板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切管机的浮动夹板装置，包括支撑立柱，支撑立柱的顶端固定设有安装架，安装架的一端固定设有伺服电机，支撑立柱的顶端固定设有右轴承安装座，安装架的另一端固定设有左轴承安装座，右轴承安装座的内部和左轴承安装座的内部均固定设有转动轴承，两个转动轴承之间转动连接有双头滚珠丝杆；本实用新型的有益效果是：通过设置的伺服电机能够带动双头滚珠丝杆进行转动，双头滚珠丝杆的两端螺纹方向相反，在伺服系统控制下，根据工件实时的水平截面大小，伺服电机带动右夹板和左夹板同步进行相向接近或背向远离的运动，利用右夹板和左夹板保证切割工件水平对中，提高工件定位精度和切割精度。

Description

一种用于激光切管机的浮动夹板装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹板装置，特别涉及一种用于激光切管机的浮动夹板装置，属于激光切管机技术领域。

背景技术

激光切管机是以激光作为切割刀具的管材加工机器，能够对多种金属、多种不同类型的管型进行快速、精密加工。由于移动卡盘和固定卡盘距离过近，当切割工件旋转时，工件侧边与浮动台面摩擦产生的摩擦力由于力臂太长，产生力矩高于卡盘夹持力矩，导致卡盘夹爪松开，影响工件定位精度，从而影响切割精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光切管机的浮动夹板装置，以解决上述背景技术中提出的影响工件定位精度，从而影响切割精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切管机的浮动夹板装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定设有安装架，所述安装架的一端固定设有伺服电机，所述支撑立柱的顶端固定设有右轴承安装座，所述安装架的另一端固定设有左轴承安装座，所述右轴承安装座的内部和所述左轴承安装座的内部均固定设有转动轴承，两个所述转动轴承之间转动连接有双头滚珠丝杆，所述伺服电机的传动轴通过联轴器与所述双头滚珠丝杆的一端固定连接，所述双头滚珠丝杆的表面螺纹连接有右丝杆连接板和左丝杆连接板，所述右丝杆连接板的中部和左丝杆连接板的中部均固定设有与所述双头滚珠丝杆相螺纹连接的丝杆螺母，所述右丝杆连接板的底端固定设有右夹板，所述左丝杆连接板的底端固定设有左夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的两侧均固定设有直线导轨，两个所述直线导轨均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块均通过滑块安装板分别右丝杆连接板的顶端和左丝杆连接板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑块安装板均通过固定螺钉分别与所述右丝杆连接板的顶端和左丝杆连接板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架底端的两侧均固定设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头滚珠丝杆两端的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于激光切管机的浮动夹板装置，通过设置的伺服电机能够带动双头滚珠丝杆进行转动，双头滚珠丝杆的两端螺纹方向相反，双头滚珠丝杆与右丝杆连接板和左丝杆连接板螺纹连接，在滑块与直线导轨的滑动配合下，能调整右夹板和左夹板的位置，在伺服系统控制下，根据工件实时的水平截面大小，伺服电机带动右夹板和左夹板同步进行相向接近或背向远离的运动，利用右夹板和左夹板保证切割工件水平对中，提高工件定位精度和切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑立柱；2、安装架；3、伺服电机；4、右轴承安装座；5、左轴承安装座；6、双头滚珠丝杆；7、联轴器；8、右丝杆连接板；9、左丝杆连接板；10、右夹板；11、左夹板；12、滑块；13、滑块安装板；14、直线导轨；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于激光切管机的浮动夹板装置，包括支撑立柱1，支撑立柱1的顶端固定设有安装架2，安装架2的一端固定设有伺服电机3，支撑立柱1的顶端固定设有右轴承安装座4，安装架2的另一端固定设有左轴承安装座5，右轴承安装座4的内部和左轴承安装座5的内部均固定设有转动轴承，两个转动轴承之间转动连接有双头滚珠丝杆6，伺服电机3的传动轴通过联轴器7与双头滚珠丝杆6的一端固定连接，双头滚珠丝杆6的表面螺纹连接有右丝杆连接板8和左丝杆连接板9，右丝杆连接板8的中部和左丝杆连接板9的中部均固定设有与双头滚珠丝杆6相螺纹连接的丝杆螺母，右丝杆连接板8的底端固定设有右夹板10，左丝杆连接板9的底端固定设有左夹板11。

优选的，安装架2的两侧均固定设有直线导轨14，两个直线导轨14均滑动连接有两个滑块12，四个滑块12均通过滑块安装板13分别右丝杆连接板8的顶端和左丝杆连接板9的顶端固定连接，对右夹板10和左夹板11的移动起到导向作用；四个滑块安装板13均通过固定螺钉分别与右丝杆连接板8的顶端和左丝杆连接板9的顶端固定连接，便于对四个滑块安装板13进行固定安装；安装架2底端的两侧均固定设有限位块15，对四个滑块安装板13的位置进行限定，防止其脱落；双头滚珠丝杆6两端的螺纹方向相反，通过双头滚珠丝杆6的转动能够带动右夹板10和左夹板11同步进行相向接近或背向远离的运动。

具体使用时，本实用新型一种用于激光切管机的浮动夹板装置，通过伺服系统控制伺服电机3的传动轴进行正反转，在联轴器7的作用下带动双头滚珠丝杆6进行正反转，双头滚珠丝杆6的两端螺纹方向相反，双头滚珠丝杆6与右丝杆连接板8和左丝杆连接板9螺纹连接，在滑块12与直线导轨14的滑动配合下，能调整右夹板10和左夹板11的位置，在伺服系统控制下，根据工件实时的水平截面大小，带动右夹板10和左夹板11同步进行相向接近或背向远离的运动，利用右夹板10和左夹板11保证切割工件水平对中，提高工件定位精度和切割精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种用于激光切管机的浮动夹板装置，包括支撑立柱（1），其特征在于，所述支撑立柱（1）的顶端固定设有安装架（2），所述安装架（2）的一端固定设有伺服电机（3），所述支撑立柱（1）的顶端固定设有右轴承安装座（4），所述安装架（2）的另一端固定设有左轴承安装座（5），所述右轴承安装座（4）的内部和所述左轴承安装座（5）的内部均固定设有转动轴承，两个所述转动轴承之间转动连接有双头滚珠丝杆（6），所述伺服电机（3）的传动轴通过联轴器（7）与所述双头滚珠丝杆（6）的一端固定连接，所述双头滚珠丝杆（6）的表面螺纹连接有右丝杆连接板（8）和左丝杆连接板（9），所述右丝杆连接板（8）的中部和左丝杆连接板（9）的中部均固定设有与所述双头滚珠丝杆（6）相螺纹连接的丝杆螺母，所述右丝杆连接板（8）的底端固定设有右夹板（10），所述左丝杆连接板（9）的底端固定设有左夹板（11），所述安装架（2）的两侧均固定设有直线导轨（14），两个所述直线导轨（14）均滑动连接有两个滑块（12），四个所述滑块（12）均通过滑块安装板（13）分别与右丝杆连接板（8）的顶端和左丝杆连接板（9）的顶端固定连接，四个所述滑块安装板（13）均通过固定螺钉分别与所述右丝杆连接板（8）的顶端和左丝杆连接板（9）的顶端固定连接，所述安装架（2）底端的两侧均固定设有限位块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的浮动夹板装置，其特征在于：所述双头滚珠丝杆（6）两端的螺纹方向相反。

Images