CN220330562U - 一种龙门铣床主轴复合导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板、第二导轨板和第三导轨板，所述第二导轨板的背侧中部通过第一导向板与第一导轨板连接，所述第一导轨板的两端均设有限位架，两个所述限位架之间设有导杆，所述第一导轨板的底端通过旋转轴与轴承座连接，所述轴承座的底部与导向座的顶端中部连接，所述导向座的底部两端与第三导轨板连接，所述第三导轨板设在支撑底座上，所述加工台设在支撑底座的顶端中部。该实用新型结构设计较为简单，通过限位架和导杆作为支撑框架，使横竖导轨组装，造价较低，且第二导轨板的两端均设有导耳，且导耳可以与导杆稳定滑动，可以保证二导轨板在第一导轨板上升降的稳定性。

Description

一种龙门铣床主轴复合导轨

技术领域

本实用新型涉及复合导轨相关领域，具体为一种龙门铣床主轴复合导轨。

背景技术

龙门铣床主轴复合导轨用以对龙门铣床主轴进行位置导向，龙门铣床，它由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成，按形式分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式，按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种，具有足够的刚性、效率高、性能全面性等特点；

例如公开号为CN214080213U的授权专利(数控龙门铣床主轴复合导轨)：包括移动横梁座，移动横梁座内部安装有主轴滑枕，主轴滑枕一侧固定有机头座，移动横梁座上与机头座相对处开有第二凹槽，主轴滑枕内部套接有主轴，主轴滑枕顶部两端与移动横梁座相接处均固定有固定导轨机构，移动横梁座底部两端与主轴滑枕相接处分别安装有滑动导轨机构，主轴滑枕顶部中段与移动横梁座相接处固定有线性滑块，线性滑块底部固定有线性导轨副，本实用新型采用线性滑轨和淬硬滑动导轨副的活动组合结构，使得主轴滑枕具有极好的抗扭曲刚性和快速运行的灵活性，并且操作简单，调节方便，工作效率高；

由此可见，目前阶段的龙门铣床主轴复合导轨无法旋转控制，使其导向的方向固定，使用不够灵活，且龙门铣床主轴复合导轨体型较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床主轴复合导轨，以解决上述背景技术中提出的龙门铣床主轴复合导轨无法旋转控制，使其导向的方向固定，使用不够灵活，且龙门铣床主轴复合导轨体型较大，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板、第二导轨板和第三导轨板，所述第二导轨板的背侧中部通过第一导向板与第一导轨板连接，所述第一导轨板的两端均设有限位架，两个所述限位架之间设有导杆，所述第一导轨板的底端通过旋转轴与轴承座连接，所述轴承座的底部与导向座的顶端中部连接，所述导向座的底部两端与第三导轨板连接，所述第三导轨板设在支撑底座上，所述加工台设在支撑底座的顶端中部。

在进一步的实施例中，所述导向座的顶部两侧均设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与限位架上的锁孔锁紧固定。

在进一步的实施例中，所述第二导轨板的正面设有导槽，所述导槽的中部设有第二螺杆，所述第二螺杆的端部与第二电机的输出轴连接。

在进一步的实施例中，所述第二导轨板的两端均设有导耳，且导耳与导杆滑动导向连接，所述第二导轨板上设有第二导向板，且第二导向板通过其背侧的螺纹耳与第二螺杆丝杆传动连接。

在进一步的实施例中，所述第一导轨板的顶端设有第一电机，所述第一导轨板的中部设有第一螺杆，所述第一螺杆与第一导向板背侧螺纹耳丝杆传动连接。

在进一步的实施例中，所述导向座的两端底部均设有导向头，且导向头与第三导轨板导向连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型结构设计较为简单，通过限位架和导杆作为支撑框架，使横竖导轨组装，造价较低，且第二导轨板的两端均设有导耳，且导耳可以与导杆稳定滑动，可以保证二导轨板在第一导轨板上升降的稳定性。

2、该实用新型的第一导轨板与导向座之间通过轴承和轴承座转动连接，使其可以控制第一导轨板转向，第一导轨板可以控制第二导轨板转向，第二导轨板可以带动其上的铣床主轴机构转向，使其可以进行多方向铣加工，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的一种龙门铣床主轴复合导轨的结构示意图；

图2为本实用新型加工台的俯视图；

图3为本实用新型第二导轨板的俯视图；

图4为本实用新型第二导轨板的主视图；

图5为本实用新型第一导轨板的侧视图。

图中：1、第一电机；2、限位架；3、第一导轨板；4、第一螺杆；5、第一导向板；6、第二导向板；7、第二螺杆；8、导槽；9、导杆；10、导耳；11、第二导轨板；12、电推杆；13、导向座；14、第三导轨板；15、加工台；16、支撑底座；17、轴承座；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板3、第二导轨板11和第三导轨板14，第二导轨板11的背侧中部通过第一导向板5与第一导轨板3连接，第一导轨板3的两端均设有限位架2，两个限位架2之间设有导杆9，第一导轨板3的底端通过旋转轴与轴承座17连接，轴承座17的底部与导向座13的顶端中部连接，导向座13的底部两端与第三导轨板14连接，第三导轨板14设在支撑底座16上，加工台15设在支撑底座16的顶端中部。

通过第一导向板5在第一导轨板3上升降，使其带动第二导轨板11高低调节，通过限位架2用以对第一导轨板3和第二导轨板11进行限位，且方便导杆9的安装，通过导杆9可以保证第二导轨板11升降的稳定性。

进一步，导向座13的顶部两侧均设有电推杆12，电推杆12的伸缩端与限位架2上的锁孔锁紧固定，通过电推杆12可以对转动后的限位架2进行锁紧固定，方便调整方向后进行位置固定。

进一步，第二导轨板11的正面设有导槽8，导槽8的中部设有第二螺杆7，第二螺杆7的端部与第二电机18的输出轴连接，通过第二电机18带动第二螺杆7转动。

进一步，第二导轨板11的两端均设有导耳10，且导耳10与导杆9滑动导向连接，第二导轨板11上设有第二导向板6，且第二导向板6通过其背侧的螺纹耳与第二螺杆7丝杆传动连接，通过导耳10可以使第二导轨板11与导杆9稳定滑动连接。

进一步，第一导轨板3的顶端设有第一电机1，第一导轨板3的中部设有第一螺杆4，第一螺杆4与第一导向板5背侧螺纹耳丝杆传动连接。

进一步，导向座13的两端底部均设有导向头，且导向头与第三导轨板14导向连接，通过导向头方便导向座13与第三导轨板14的滑动导向连接。

工作原理：使用时，将第二导轨板11通过第一导向板5与第一导轨板3连接，并将第二导轨板11的两端通过导耳10与导杆9滑动导向，通过轴承座17的作用可以调节第一导轨板3转向，并通过电推杆12与限位架2上的锁孔锁紧固定，通过第一电机1带动第一螺杆4转动，使第一螺杆4与第一导向板5丝杆传动，使其控制第一导向板5带动第二导轨板11进行高低调节，同等原理通过第二电机18控制第二螺杆7转动，使其带动第二导向板6横向调节，通过第二导向板6带动铣床主轴机构移动，通过同上原理控制导向座13在第三导轨板14上纵向移动，通过加工台15放置并固定工件，配合铣床导轨机构完成工件铣加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板(3)、第二导轨板(11)和第三导轨板(14)，其特征在于：所述第二导轨板(11)的背侧中部通过第一导向板(5)与第一导轨板(3)连接，所述第一导轨板(3)的两端均设有限位架(2)，两个所述限位架(2)之间设有导杆(9)，所述第一导轨板(3)的底端通过旋转轴与轴承座(17)连接，所述轴承座(17)的底部与导向座(13)的顶端中部连接，所述导向座(13)的底部两端与第三导轨板(14)连接，所述第三导轨板(14)设在支撑底座(16)上，加工台(15)设在支撑底座(16)的顶端中部。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述导向座(13)的顶部两侧均设有电推杆(12)，所述电推杆(12)的伸缩端与限位架(2)上的锁孔锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述第二导轨板(11)的正面设有导槽(8)，所述导槽(8)的中部设有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)的端部与第二电机(18)的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述第二导轨板(11)的两端均设有导耳(10)，且导耳(10)与导杆(9)滑动导向连接，所述第二导轨板(11)上设有第二导向板(6)，且第二导向板(6)通过其背侧的螺纹耳与第二螺杆(7)丝杆传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述第一导轨板(3)的顶端设有第一电机(1)，所述第一导轨板(3)的中部设有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)与第一导向板(5)背侧螺纹耳丝杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述导向座(13)的两端底部均设有导向头，且导向头与第三导轨板(14)导向连接。