CN220093749U - 一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，包括支撑导板、导向卡板、龙门架和加工台，所述龙门架的端部通过导向卡板与支撑导板连接，所述支撑导板的正面中部设有第二丝杆，所述龙门架的正面中部设有第一丝杆，所述龙门架通过导套与导杆连接，所述加工台的端部与支撑导板连接，所述加工台的底部设有支撑杆，且支撑杆的底端与支撑底座连接。该实用新型设有龙门架，在龙门架的端部设有导向卡板，且导向卡板可以与支撑导板导向连接，在支撑导板的侧面设有第二丝杆，且导向卡板可以与第二丝杆丝杆传动，使其可以调节龙门架的高低，增大了设备的灵活性；支撑导板的一侧设有加工台，在加工上设有可调节位置的夹具。

Description

一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构

技术领域

本实用新型涉及丝杆支撑机构相关领域，具体为一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构。

背景技术

定梁龙门加工中心的支撑机构用以对定梁龙门加工中心的龙门架进行支撑，梁龙门加工中心是自主开发研制的工作台移动式定梁龙门系列镗铣床产品。该系列产品在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进国际先进的动态刚性设计理念，全部采用PRO/E三维设计，机床主要结构均采用有限元分析,通过优化布筋结构，合理分布质量优化设计了移动部件；

目前阶段的定梁龙门加工中心的支撑机构采用支撑架支撑支撑，此种支撑方式虽然稳定，但对于龙门架的高低无法调节，使其在安装过程不够方便，灵活性不够，无法适用于不同工件的加工，且设备整体体积大，较为复杂，不够紧凑，机架的组装不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，以解决上述背景技术中提出的定梁龙门加工中心的支撑机构采用支撑架支撑支撑，此种支撑方式虽然稳定，但对于龙门架的高低无法调节，使其在安装过程不够方便，灵活性不够，无法适用于不同工件的加工，且设备整体体积大，较为复杂，不够紧凑，机架的组装不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，包括支撑导板、导向卡板、龙门架和加工台，所述龙门架的端部通过导向卡板与支撑导板连接，所述支撑导板的正面中部设有第二丝杆，所述龙门架的正面中部设有第一丝杆，所述龙门架通过导套与导杆连接，所述加工台的端部与支撑导板连接，所述加工台的底部设有支撑杆，且支撑杆的底端与支撑底座连接。

在进一步的实施例中，所述龙门架的端部设有挡板，所述挡板的端部设有第二电机，所述第二电机输出轴与第一丝杆连接。

在进一步的实施例中，所述导套设在挡板的两侧，所述导杆与导套滑动镶嵌连接，所述导杆的端部设有挡头。

在进一步的实施例中，所述加工台的顶部两侧均设有腰孔，且夹具的底部与腰孔处通过锁耳锁紧固定。

在进一步的实施例中，所述支撑导板的端部设有挡耳，所述挡耳的一侧设有第一电机，所述挡耳的内部设有传动齿轮，且第一电机通过传动齿轮与第二丝杆传动连接。

在进一步的实施例中，所述导向卡板的内侧设有导耳，且导耳与第二丝杆丝杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有龙门架，在龙门架的端部设有导向卡板，且导向卡板可以与支撑导板导向连接，在支撑导板的侧面设有第二丝杆，且导向卡板可以与第二丝杆丝杆传动，使其可以调节龙门架的高低，增大了设备的灵活性。

2、该实用新型的支撑导板的一侧设有加工台，在加工上设有可调节位置的夹具，此种连体设计，可以节省安装空间，降低造价，且导杆的底端与加工台的顶部一侧连接，可以保证龙门架固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑导板的主视图；

图3为本实用新型加工台的俯视图；

图4为本实用新型挡板的结构示意图。

图中：1、第一电机；2、挡耳；3、支撑导板；4、导向卡板；5、龙门架；6、第一丝杆；7、挡头；8、导杆；9、挡板；10、第二电机；11、导套；12、夹具；13、加工台；14、支撑杆；15、支撑底座；16、第二丝杆；17、腰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，包括支撑导板3、导向卡板4、龙门架5和加工台13，龙门架5的端部通过导向卡板4与支撑导板3连接，支撑导板3的正面中部设有第二丝杆16，龙门架5的正面中部设有第一丝杆6，龙门架5通过导套11与导杆8连接，加工台13的端部与支撑导板3连接，加工台13的底部设有支撑杆14，且支撑杆14的底端与支撑底座15连接。

通过导向卡板4在支撑导板3上升降，使其可以带动龙门架5进行高低调节，通过导套11方便与导杆8滑动限位安装，通过加工台13对工件进行加工，通过支撑杆14对加工台13进行架高支撑。

进一步，龙门架5的端部设有挡板9，挡板9的端部设有第二电机10，第二电机10输出轴与第一丝杆6连接，通过挡板9方便第二电机10的安装，且可以对龙门架5的端部进行阻挡。

进一步，导套11设在挡板9的两侧，导杆8与导套11滑动镶嵌连接，导杆8的端部设有挡头7，通过导套11可以在导杆8上稳定滑动。

进一步，加工台13的顶部两侧均设有腰孔17，且夹具12的底部与腰孔17处通过锁耳锁紧固定。

进一步，支撑导板3的端部设有挡耳2，挡耳2的一侧设有第一电机1，挡耳2的内部设有传动齿轮，且第一电机1通过传动齿轮与第二丝杆16传动连接，通过第一电机1带动第二丝杆16转动。

进一步，导向卡板4的内侧设有导耳，且导耳与第二丝杆16丝杆传动连接。

工作原理：使用时，将导杆8的底端与加工台13顶部一侧连接，并使导杆8与挡板9侧面的导套11滑动导向，第一电机1通过挡耳2内的传动齿轮带动第二丝杆16转动，使第二丝杆16与导向卡板4内侧的导耳丝杆传动连接，使导向卡板4带动龙门架5升降，通过第二电机10带动第一丝杆6转动，通过夹具12可以对工件进行夹紧固定，通过腰孔17可以对夹具12的安装位置进行调节，通过支撑底座15可以对支撑导板3进行稳定支撑放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，包括支撑导板(3)、导向卡板(4)、龙门架(5)和加工台(13)，其特征在于：所述龙门架(5)的端部通过导向卡板(4)与支撑导板(3)连接，所述支撑导板(3)的正面中部设有第二丝杆(16)，所述龙门架(5)的正面中部设有第一丝杆(6)，所述龙门架(5)通过导套(11)与导杆(8)连接，所述加工台(13)的端部与支撑导板(3)连接，所述加工台(13)的底部设有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的底端与支撑底座(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，其特征在于：所述龙门架(5)的端部设有挡板(9)，所述挡板(9)的端部设有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴与第一丝杆(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，其特征在于：所述导套(11)设在挡板(9)的两侧，所述导杆(8)与导套(11)滑动镶嵌连接，所述导杆(8)的端部设有挡头(7)。

4.根据权利要求1所述的一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，其特征在于：所述加工台(13)的顶部两侧均设有腰孔(17)，且夹具(12)的底部与腰孔(17)处通过锁耳锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，其特征在于：所述支撑导板(3)的端部设有挡耳(2)，所述挡耳(2)的一侧设有第一电机(1)，所述挡耳(2)的内部设有传动齿轮，且第一电机(1)通过传动齿轮与第二丝杆(16)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种定梁龙门加工中心的丝杆支撑机构，其特征在于：所述导向卡板(4)的内侧设有导耳，且导耳与第二丝杆(16)丝杆传动连接。