CN220028715U - 一种装夹钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种装夹钻孔装置，属于加工技术领域，本实用新型为了解决现有装夹钻孔装置不便于对不规则的孔洞位置进行开孔的问题。包括夹持机构、横向调整机构、纵向调整机构、钻孔机构、顶板和工作台，顶板和工作台上下设置，夹持机构设置在工作台上，纵向调整机构设置在顶板上，纵向调整机构通过横向调整机构与钻孔机构相连，通过调整横向调整机构和纵向调整机构，使钻孔机构可以在工作台上方任意移动，便于对不规则的孔洞位置进行开孔。
Description
技术领域
本实用新型属于加工技术领域，尤其涉及一种装夹钻孔装置。
背景技术
汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车零部件主要有发动机部件、传动系部件、制动系部件、转向系部件、行走系部件、电气仪表部件，而部分汽车的底板总成在完成钣金加工后，需要对其进行孔加工，使其可进行组装。
目前对汽车底板总成进行孔加工主要依靠装夹钻孔装置，将汽车底板总成放置于工作台上后，再通过工作台两侧的固定夹板对汽车底板总成的两侧对应位置进行限位固定，装夹钻孔装置的顶部设有通过电机驱动的钻头，钻头在升降机构的带动下下降，即可对汽车底板总成的待开孔位置进行钻孔，此为传统的汽车底板总成加工开孔方式。
工作台通过传动机构与转动装置相连接，在对汽车底板总成的一个部位进行钻孔完毕后，通过转动装置带动工作台旋转，从而带动汽车底板总成转动，以此调整汽车底板总成的开孔部位，此种装夹钻孔装置只适用于在零部件上开设环形的孔洞，不便于对不规则的孔洞位置进行开孔，加工能力受限，为此提出一种装夹钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装夹钻孔装置，以解决现有装夹钻孔装置不便于对不规则的孔洞位置进行开孔的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
一种装夹钻孔装置，其特征在于：包括夹持机构、横向调整机构、纵向调整机构、钻孔机构、顶板和工作台，顶板和工作台上下设置；
所述夹持机构包括第一螺纹杆、移动板和夹板组，工作台上左右设置有两个对齐的滑槽，两个移动板与两个滑槽一一对应滑动配合，两个移动板相对的一侧均设有夹板组，第一螺纹杆转动设置在工作台上，第一螺纹杆的一端与第一驱动电机的输出轴相连，第一螺纹杆的左部和右部分别设有旋向相反的螺纹结构，移动板与驱动螺母相连，两个驱动螺母分别与第一螺纹杆的左部和右部对应螺纹配合，第一螺纹杆转动时，两个夹板组靠近或远离；
所述钻孔机构包括第一安装板、第二安装板和钻头，第一安装板上设有电动推杆组，电动推杆组的输出端向下设置，并与第二安装板相连，第二安装板上设有钻孔电机，钻孔电机的输出端与钻头相连，钻头朝向工作台的台面；
所述横向调整机构包括第二螺纹杆、第二滑块和导向横板，所述纵向调整机构包括滑杆架，所述滑杆架沿顶板前后滑动设置，所述滑杆架的左右两端均设有轴承座，第二螺纹杆的两端分别与两个轴承座转动配合，第二螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出轴相连，导向横板的两端分别与两个轴承座相连，导向横板上设有第一导向槽，第二滑块的一端与第二螺纹杆螺纹配合，第二滑块的另一端穿过所述第一导向槽与第一安装板相连。
进一步的，所述滑杆架包括两个导向滑块，两个导向滑块通过横杆相连，顶板上设有相平行的两个第二导向槽，第二导向槽与第二螺纹杆的朝向垂直，两个导向滑块与两个第二导向槽分别一一对应滑动配合，顶板上设有液压缸，液压缸的活塞杆与第二导向槽同向设置，液压缸的活塞杆与横杆相连。
进一步的，电动推杆组包括两个电动推杆。
进一步的，还包括支撑杆，四个支撑杆的顶端分别与顶板的四角一一对应相连，四个支撑杆的底端分别与工作台的四角一一对应相连。
进一步的，工作台的下端设有支腿。
进一步的，夹板组包括两个工作端面齐平的夹板。
进一步的，第二安装板的四周均可拆卸设置有磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、两个夹板组用于装夹待加工的汽车底板总成，移动板和滑槽滑动配合可限制驱动螺母转动，当第一螺纹杆转动时，两个夹板组靠近或远离，即可完成对汽车底板总成的装夹，第二滑块的一端与第二螺纹杆螺纹配合，第二滑块的另一端穿过所述第一导向槽与第一安装板相连，故而，第二螺纹杆旋转时，第二滑块沿第一导向槽滑动，第二螺纹杆转动设置在滑杆架上，液压缸的活塞杆与驱动滑杆架沿第二导向槽滑动，第一导向槽与第二导向槽的朝向相垂直，使钻头可以在工作台上方任意移动，便于对不规则的孔洞位置进行开孔。
2、第二安装板的四周均设有磁铁。钻孔加工时产生的钻屑在旋转的钻头带动下，向不同的方向飞溅，在经过磁铁的底部时，可被磁铁吸附，防止钻屑四溅，不易收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的剖切示意图；
图3是横向调整机构和钻孔机构的结构示意图。
图中：1-工作台、2-滑槽、3-移动板、4-支腿、5-夹板组、6-顶板、7-导向滑块、8-第一驱动电机、9-第一螺纹杆、10-钻头、11-第二螺纹杆、12-第二驱动电机、13-液压缸、14-第二导向槽、15-横杆、16-导向横板、17-电动推杆组、18-钻孔电机、19-轴承座、20-磁铁、21-支撑杆、22-第二滑块、23-驱动螺母、24-第一导向槽、25-第一安装板、26-第二安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例：如图1-3所示，一种装夹钻孔装置，包括夹持机构、横向调整机构、纵向调整机构、钻孔机构、顶板6和工作台1，顶板6和工作台1上下设置；
所述夹持机构包括第一螺纹杆9、移动板3和夹板组5，工作台1上左右设置有两个对齐的滑槽2，两个移动板3与两个滑槽2一一对应滑动配合，两个移动板3相对的一侧均设有夹板组5，第一螺纹杆9转动设置在工作台1上，第一螺纹杆9的一端与第一驱动电机8的输出轴相连，第一螺纹杆9的左部和右部分别设有旋向相反的螺纹结构，移动板3与驱动螺母23相连，两个驱动螺母23分别与第一螺纹杆9的左部和右部对应螺纹配合，第一螺纹杆9转动时，两个夹板组5靠近或远离；
所述钻孔机构包括第一安装板25、第二安装板26和钻头10，第一安装板25上设有电动推杆组17，电动推杆组17的输出端向下设置，并与第二安装板26相连，第二安装板26上设有钻孔电机18，钻孔电机18的输出端与钻头10相连，钻头10朝向工作台1的台面；
所述横向调整机构包括第二螺纹杆11、第二滑块22和导向横板16，所述纵向调整机构包括滑杆架，所述滑杆架沿顶板6前后滑动设置，所述滑杆架的左右两端均设有轴承座19，第二螺纹杆11的两端分别与两个轴承座19转动配合，第二螺纹杆11的一端与第二驱动电机12的输出轴相连，导向横板16的两端分别与两个轴承座19相连，导向横板16上设有第一导向槽24，第二滑块22的一端与第二螺纹杆11螺纹配合，第二滑块22的另一端穿过所述第一导向槽24与第一安装板25相连。
所述滑杆架包括两个导向滑块7，两个导向滑块7通过横杆15相连，顶板6上设有相平行的两个第二导向槽14，第二导向槽14与第二螺纹杆11的朝向垂直，两个导向滑块7与两个第二导向槽14分别一一对应滑动配合，顶板6上设有液压缸13，液压缸13的活塞杆与第二导向槽14同向设置，液压缸13的活塞杆与横杆15相连。
电动推杆组17包括两个电动推杆。
还包括支撑杆21，四个支撑杆21的顶端分别与顶板6的四角一一对应相连，四个支撑杆21的底端分别与工作台1的四角一一对应相连。
工作台1的下端设有支腿4。
夹板组5包括两个工作端面齐平的夹板。
第二安装板26的四周均可拆卸设置有磁铁20。
两个夹板组5用于装夹待加工的汽车底板总成，移动板3和滑槽2滑动配合可限制驱动螺母23转动，当第一螺纹杆9转动时，两个夹板组5靠近或远离，即可完成对汽车底板总成的装夹，第二滑块22的一端与第二螺纹杆11螺纹配合，第二滑块22的另一端穿过所述第一导向槽24与第一安装板25相连，故而，第二螺纹杆11旋转时，第二滑块22沿第一导向槽24滑动，第二螺纹杆11转动设置在滑杆架上，液压缸13的活塞杆与驱动滑杆架沿第二导向槽14滑动，第一导向槽24与第二导向槽14的朝向相垂直，使钻头10可以在工作台1上方任意移动，便于对不规则的孔洞位置进行开孔。
第二安装板26的四周均设有磁铁20。钻孔加工时产生的钻屑在旋转的钻头带动下，向不同的方向飞溅，在经过磁铁20的底部时，可被磁铁20吸附，防止钻屑四溅，不易收集。
以上实施例只是对本实用新型的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本实用新型的精神实质，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种装夹钻孔装置，其特征在于：包括夹持机构、横向调整机构、纵向调整机构、钻孔机构、顶板(6)和工作台(1)，顶板(6)和工作台(1)上下设置；
所述夹持机构包括第一螺纹杆(9)、移动板(3)和夹板组(5)，工作台(1)上左右设置有两个对齐的滑槽(2)，两个移动板(3)与两个滑槽(2)一一对应滑动配合，两个移动板(3)相对的一侧均设有夹板组(5)，第一螺纹杆(9)转动设置在工作台(1)上，第一螺纹杆(9)的一端与第一驱动电机(8)的输出轴相连，第一螺纹杆(9)的左部和右部分别设有旋向相反的螺纹结构，移动板(3)与驱动螺母(23)相连，两个驱动螺母(23)分别与第一螺纹杆(9)的左部和右部对应螺纹配合，第一螺纹杆(9)转动时，两个夹板组(5)靠近或远离；
所述钻孔机构包括第一安装板(25)、第二安装板(26)和钻头(10)，第一安装板(25)上设有电动推杆组(17)，电动推杆组(17)的输出端向下设置，并与第二安装板(26)相连，第二安装板(26)上设有钻孔电机(18)，钻孔电机(18)的输出端与钻头(10)相连，钻头(10)朝向工作台(1)的台面；
所述横向调整机构包括第二螺纹杆(11)、第二滑块(22)和导向横板(16)，所述纵向调整机构包括滑杆架，所述滑杆架沿顶板(6)前后滑动设置，所述滑杆架的左右两端均设有轴承座(19)，第二螺纹杆(11)的两端分别与两个轴承座(19)转动配合，第二螺纹杆(11)的一端与第二驱动电机(12)的输出轴相连，导向横板(16)的两端分别与两个轴承座(19)相连，导向横板(16)上设有第一导向槽(24)，第二滑块(22)的一端与第二螺纹杆(11)螺纹配合，第二滑块(22)的另一端穿过所述第一导向槽(24)与第一安装板(25)相连。
2.根据权利要求1所述的一种装夹钻孔装置，其特征在于：所述滑杆架包括两个导向滑块(7)，两个导向滑块(7)通过横杆(15)相连，顶板(6)上设有相平行的两个第二导向槽(14)，两个导向滑块(7)与两个第二导向槽(14)分别一一对应滑动配合，顶板(6)上设有液压缸(13)，液压缸(13)的活塞杆与第二导向槽(14)同向设置，液压缸(13)的活塞杆与横杆(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种装夹钻孔装置，其特征在于：电动推杆组(17)包括两个电动推杆。
4.根据权利要求1所述的一种装夹钻孔装置，其特征在于：还包括支撑杆(21)，四个支撑杆(21)的顶端分别与顶板(6)的四角一一对应相连，四个支撑杆(21)的底端分别与工作台(1)的四角一一对应相连。
5.根据权利要求1所述的一种装夹钻孔装置，其特征在于：工作台(1)的下端设有支腿(4)。
6.根据权利要求1所述的一种装夹钻孔装置，其特征在于：夹板组(5)包括两个工作端面齐平的夹板。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种装夹钻孔装置，其特征在于：第二安装板(26)的四周均可拆卸设置有磁铁(20)。
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