CN220144811U - 一种具有限位功能的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有固定架，所述工作台顶板的中部固定安装有调节组件，所述调节组件包括第一安装座、第一导轨、第一电动推杆、第二安装座和第二电动推杆，所述第一安装座固定安装在工作台顶板的中部处，且所述第一安装座的顶部对称固定安装有两根第一导轨，且两根所述第一导轨的外壁分别间隙配合有第一导向筒，通过设置固定座、电机、螺纹筒、固定杆和夹持板的作用，在对刹车片进行加工处理时，将刹车片放置在加工台上后，可以通过两块夹持板对待加工的刹车片进行固定限位处理，保证刹车片在钻孔处理过程中的稳定性，从而保证刹车片的加工质量。

Description

一种具有限位功能的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种具有限位功能的钻孔装置。

背景技术

汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，刹车片在生产时需要对刹车片进行钻孔处理，因此需要使用到钻孔设备，现有技术(公开号：CN216502486U)提出一种刹车片背板生产用钻孔装置，属于钻孔设备技术领域，包括工作台，工作台的上端开设有安装槽，工作台的左右两端均开设有排料孔，工作台的前后两端均开设有滑孔，工作台的上端通过螺钉可拆卸连接有漏板，漏板的上端固定连接有固定架，固定架的上端安装有气缸，气缸的伸长端活动贯穿固定架，气缸的伸长端固定连接有安装板，安装板的下端固定连接有电钻主体，最终可以实现通过双向丝杆和螺母的螺纹配合带动推料板移动，通过推料板将金属碎屑清理出安装槽，使得清理金属碎屑更加便捷，提高了实用性。

现有技术中的装置在使用时，直接将刹车片背板放在漏板上进行钻孔处理，然而钻头在钻孔过程中易发生振动，而现有的装置不便于对待加工的刹车片进行有效的限位处理，故而随着钻头钻孔时的振动，会造成钻孔的位置发生偏移而导致钻孔的孔位以及孔径易发生变化，影响刹车片加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限位功能的钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有限位功能的钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有固定架，所述工作台顶板的中部固定安装有调节组件，所述调节组件包括第一安装座、第一导轨、第一电动推杆、第二安装座和第二电动推杆，所述第一安装座固定安装在工作台顶板的中部处，且所述第一安装座的顶部对称固定安装有两根第一导轨，且两根所述第一导轨的外壁分别间隙配合有第一导向筒，两个所述第一导向筒的顶部共同固定安装有第二安装座，且所述工作台顶板的一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的移动端固定连接在第二安装座的底板上，所述第二安装座顶板上对称固定安装有两根第二导轨，两根所述第二导轨外壁分别间隙配合有第二导向筒，且两根所述第二导向筒的顶部共同固定安装有加工台，且所述工作台的顶板在与第一电动推杆相邻的一端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的移动端固定连接在加工台的底板上。

所述加工台的顶板上对称固定安装有固定座，且其中一块所述固定座的外壁固定安装有电机，所述电机的转动轴贯穿固定座并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆对应的一端转动安装在固定座内壁对应的一侧面，所述螺纹杆的外壁对称螺纹连接有螺纹筒，另一块所述固定座的内部固定安装有固定杆，且所述固定杆的外壁间隙配合有两个固定筒，所述螺纹筒与对应的固定筒共同固定连接有连接杆，且所述连接杆的一侧面固定安装有夹持板。

优选的，所述固定架的顶板上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接有钻孔组件。

优选的，所述钻孔组件包括安装板、限位架和电钻，所述安装板与气缸的伸缩杆固定连接，所述安装板上通过限位架安装有电钻。

优选的，所述加工台的一侧面开设有收集腔，所述收集腔的内部放置有收集盒，且所述加工台的顶板上贯穿开设有若干个与收集腔连通的收集槽。

优选的，所述收集腔内壁的一侧面设有磁片，且所述收集盒在靠近磁片的一侧面设有铁片，所述收集盒位于收集腔内，且所述磁片和铁片磁性连接。

优选的，所述螺纹杆的外壁对称开设有相反的螺纹，且所述固定座的形状呈“口”字形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定座、电机、螺纹筒、固定杆和夹持板的作用，在对刹车片进行加工处理时，将刹车片放置在加工台上后，可以通过两块夹持板对待加工的刹车片进行固定限位处理，保证刹车片在钻孔处理过程中的稳定性，从而保证刹车片的加工质量；

2、通过设置第一导轨、第一导向筒、第一电动推杆、第二导轨、第二导向筒和第二电动推杆的作用，在使用本装置对刹车片进行加工处理时，可以使得刹车片在水平和竖直方向上进行移动，从而实现刹车片上不同位置的钻孔处理，即可以提高刹车片钻孔处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的收集盒的整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、气缸；4、钻孔组件；5、调节组件；6、第一安装座；601、第一导轨；602、第一导向筒；603、第一电动推杆；7、第二安装座；701、第二导轨；702、第二导向筒；703、第二电动推杆；8、加工台；801、收集盒；802、收集槽；9、固定座；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹筒；13、固定杆；14、固定筒；15、连接杆；16、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有限位功能的钻孔装置，包括工作台1，工作台1顶部的一端固定安装有固定架2，工作台1顶板的中部固定安装有调节组件5，调节组件5包括第一安装座6、第一导轨601、第一电动推杆603、第二安装座7和第二电动推杆703，第一安装座6固定安装在工作台1顶板的中部处，且第一安装座6的顶部对称固定安装有两根第一导轨601，且两根第一导轨601的外壁分别间隙配合有第一导向筒602，两个第一导向筒602的顶部共同固定安装有第二安装座7，且工作台1顶板的一端固定安装有第一电动推杆603，第一电动推杆603的移动端固定连接在第二安装座7的底板上，第二安装座7顶板上对称固定安装有两根第二导轨701，两根第二导轨701外壁分别间隙配合有第二导向筒702，且两根第二导向筒702的顶部共同固定安装有加工台8，且工作台1的顶板在与第一电动推杆603相邻的一端固定安装有第二电动推杆703，第二电动推杆703的移动端固定连接在加工台8的底板上，进一步的，工作台1上设有两块垫块，第一电动推杆603和第二电动推杆703分别通过垫块安装在工作台1上，且第一导轨601和第二导轨701相互垂直。

加工台8的顶板上对称固定安装有固定座9，且其中一块固定座9的外壁固定安装有电机10，电机10的转动轴贯穿固定座9并固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11对应的一端转动安装在固定座9内壁对应的一侧面，螺纹杆11的外壁对称螺纹连接有螺纹筒12，另一块固定座9的内部固定安装有固定杆13，且固定杆13的外壁间隙配合有两个固定筒14，螺纹筒12与对应的固定筒14共同固定连接有连接杆15，且连接杆15的一侧面固定安装有夹持板16。

本实施例中，如图1和图2所示，固定架2的顶板上固定安装有气缸3，气缸3的伸缩杆固定连接有钻孔组件4。

本实施例中，如图1和图2所示，钻孔组件4包括安装板、限位架和电钻，安装板与气缸3的伸缩杆固定连接，安装板上通过限位架安装有电钻，且电钻的钻头垂直朝下。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，加工台8的一侧面开设有收集腔，收集腔的内部放置有收集盒801，且加工台8的顶板上贯穿开设有若干个与收集腔连通的收集槽802。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，收集腔内壁的一侧面设有磁片，且收集盒801在靠近磁片的一侧面设有铁片，收集盒801位于收集腔内，且磁片和铁片磁性连接。

本实施例中，如图3所示，螺纹杆11的外壁对称开设有相反的螺纹，且固定座9的形状呈“口”字形。

本实用新型的使用方法和优点：该种具有限位功能的钻孔装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和控制器，将待加工的刹车片放置在加工台8上，然后打开电机10的开关使其工作，电机10工作使得螺纹杆11转动，因螺纹杆11的外壁对称开设有相反的螺纹，且在固定杆13和固定筒14的限位导向作用下，螺纹杆11转动使得两个螺纹筒12在螺纹杆11上水平相对移动，又因为螺纹筒12与相邻的固定筒14通过连接杆15固定连接，故而螺纹筒12移动带动固定筒14移动，因此使得分别安装在固定筒14上的连接杆15移动且相互靠近，从而实现对刹车片的夹紧限位，保证刹车片在钻孔处理过程中的稳定性，从而保证刹车片的加工质量。

在刹车片的加工过程中，通过打开第一电动推杆603的开关可以使得第一电动推杆603推动第二安装座7在水平方向上移动，故而可以使得加工台8水平移动，从而改变刹车片钻孔的位置，同理打开第二电动推杆703可以改变加工台8在竖直方向上位置，即在使用本装置对刹车片进行加工处理时，可以使得刹车片在水平和竖直方向上进行移动，从而实现刹车片上不同位置的钻孔处理，即可以提高刹车片钻孔处理的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端固定安装有固定架(2)，所述工作台(1)顶板的中部固定安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括第一安装座(6)、第一导轨(601)、第一电动推杆(603)、第二安装座(7)和第二电动推杆(703)，所述第一安装座(6)固定安装在工作台(1)顶板的中部处，且所述第一安装座(6)的顶部对称固定安装有两根第一导轨(601)，且两根所述第一导轨(601)的外壁分别间隙配合有第一导向筒(602)，两个所述第一导向筒(602)的顶部共同固定安装有第二安装座(7)，且所述工作台(1)顶板的一端固定安装有第一电动推杆(603)，所述第一电动推杆(603)的移动端固定连接在第二安装座(7)的底板上，所述第二安装座(7)顶板上对称固定安装有两根第二导轨(701)，两根所述第二导轨(701)外壁分别间隙配合有第二导向筒(702)，且两根所述第二导向筒(702)的顶部共同固定安装有加工台(8)，且所述工作台(1)的顶板在与第一电动推杆(603)相邻的一端固定安装有第二电动推杆(703)，所述第二电动推杆(703)的移动端固定连接在加工台(8)的底板上；

所述加工台(8)的顶板上对称固定安装有固定座(9)，且其中一块所述固定座(9)的外壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)的转动轴贯穿固定座(9)并固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)对应的一端转动安装在固定座(9)内壁对应的一侧面，所述螺纹杆(11)的外壁对称螺纹连接有螺纹筒(12)，另一块所述固定座(9)的内部固定安装有固定杆(13)，且所述固定杆(13)的外壁间隙配合有两个固定筒(14)，所述螺纹筒(12)与对应的固定筒(14)共同固定连接有连接杆(15)，且所述连接杆(15)的一侧面固定安装有夹持板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的钻孔装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶板上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆固定连接有钻孔组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(4)包括安装板、限位架和电钻，所述安装板与气缸(3)的伸缩杆固定连接，所述安装板上通过限位架安装有电钻。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的钻孔装置，其特征在于：所述加工台(8)的一侧面开设有收集腔，所述收集腔的内部放置有收集盒(801)，且所述加工台(8)的顶板上贯穿开设有若干个与收集腔连通的收集槽(802)。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的钻孔装置，其特征在于：所述收集腔内壁的一侧面设有磁片，且所述收集盒(801)在靠近磁片的一侧面设有铁片，所述收集盒(801)位于收集腔内，且所述磁片和铁片磁性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的外壁对称开设有相反的螺纹，且所述固定座(9)的形状呈“口”字形。