CN202239939U - 双圆立柱大型卧式金属带锯床 - Google Patents
双圆立柱大型卧式金属带锯床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202239939U CN202239939U CN2011203430893U CN201120343089U CN202239939U CN 202239939 U CN202239939 U CN 202239939U CN 2011203430893 U CN2011203430893 U CN 2011203430893U CN 201120343089 U CN201120343089 U CN 201120343089U CN 202239939 U CN202239939 U CN 202239939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fairlead
- horizontal band
- pair
- band saw
- pillar type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带锯床设备，特别是一种用于锯切大型工件的双圆立柱大型卧式金属带锯床，包括底座、立柱、锯架、台车、夹紧装置、传动系统、液压系统、电气系统、冷却系统，底座上设有两立柱，锯架与两立柱连接，其特征在于：所述立柱为圆形立柱，圆形立柱上套接有导向套。本实用新型的优点：在于采用了圆形立柱，使得导向套与导轨的配合间隙能够控制在合理的范围内，使得锯床切削力连续，锯架在工作时不会因间隙问题发生振动，延长了锯条的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带锯床设备，特别是一种用于锯切大型工件的双圆立柱大型卧式金属带锯床。
背景技术
目前，在用于金属切割的大型双柱卧式带锯床中，两立柱多为方形，其技术方案主要为在左右方形立柱的正面设异形截面导轨，背面设平面导向凸台，两方形立柱上分别设有导向套。导向套前内侧上下两端设有与异形截面导轨相配合的滑块。导向套后面内侧设有压轮和销轴、滚轮和轴承，销轴两端安装在压轮内面凸版上，滚轮通过其两端设有的轴承安装在小轴中，锯架上下移动时，滚轮可在导向凸台上下滚动。导向套上设有带内螺孔的调整螺钉，调整螺钉伸出压在滚轮座上，通过调整螺钉可调节导向套与导轨的配合间隙。当锯床工作时，锯架在切削力的作用下，带动导向套在导向套滑块与导轨配合间隙范围内有沿滚轮转动的趋势，由于该间隙很小，且切削力并不连续，因此就表现为锯架在工作时断续的振动。当配合间隙越大，振幅越大，这将直接影响锯条的使用寿命。为了减小振动，就必须要有合适的配合间隙。因为在制造时，方形立柱多为焊接而成，焊接点很多，焊接完成后得经过消应力回火，另外安装在立柱上的异形截面导轨由于精度要求较高，且需专门设备加工，因此成本较高。夹紧装置用于夹紧锯切对象，一般的金属带锯床的夹紧装置都为固定液压夹紧，大多固定在锯床底座，对于一些大型异形件不能很好的发挥其夹紧功能，甚至会妨碍工件的摆放。
如申请号为200820216361.X，申请日2008年11月17日，名称为金属带锯床的实用新型专利，其技术方案为一种金属带锯床。包括床身、两立柱、锯架、工作台、主传动系统、液压系统和电气系统,立柱固定在床身上,锯架活动连接在两立柱上,锯架正面相对床身倾斜一定角度,其特征在于所述两立柱外侧设置有两个丝杆,所述丝杆分别与设置于立柱顶端的马达传动连接,所述两个马达由同一个变频同步控制器控制,所述锯架左右两端固定有突出的丝杆螺母,所述丝杆螺母与丝杆相配合。上述专利并没有针对双立柱金属带锯床的立柱和夹紧装置进行改进，所以上述专利也存在导向套与导轨的配合间隙过小，则切削力并不连续，因此就表现为锯架在工作时断续的振动；当配合间隙过大，则振幅越大，这将直接影响锯条的使用寿命的问题。
发明内容
本实用新型针对现有的双立柱金属带锯床由于立柱形状和制造工艺而产生的上述问题，对立柱的形状和与之匹配的导向套做出了结构上的改进，从而消除了上述结构中导向套与导轨的配合间隙过小，则切削力并不连续，锯架在工作时断续的振动；当配合间隙过大，则振幅越大，这将直接影响锯条的使用寿命的问题。
本发明的技术方案如下：
一种双圆立柱大型卧式金属带锯床，包括底座、立柱、锯架、台车、夹紧装置、传动系统、液压系统、电气系统、冷却系统，底座上设有两立柱，锯架与两立柱连接，其特征在于：所述立柱为圆形立柱，圆形立柱上套接有导向套。
所述导向套为长方体结构，中间为圆形通孔，导向套上设置有储油槽。
所述导向套上设置有注油孔，所述注油孔贯通导向套本体。
所述导向套与立柱间还设置有耐磨铸铁滑套。
所述导向套上、下端均设有能嵌入耐磨铸铁滑套的台阶圆孔，圆孔处设置有压套。
每个立柱套接一个导向套，两导向套连接有连接板，连接板另一端连接支撑板，撑板上连接锯架,锯架与设置在底座左右两升降油缸连接。
所述夹紧装置包括导向杆、压紧油缸、滑动滑块、连接法兰、夹紧板，连接法兰分别与导向杆和压紧油缸相连，夹紧板下方设置有通孔和滑动滑块。所述夹紧装置置于带滑动槽的滑动座上，滑动座固定在锯床底座上，夹紧装置的滑动滑块与滑动槽相匹配,所述导向杆端部设置有导向块。
本实用新型的优点：
1、采用了圆形立柱，使得导向套与导轨的配合间隙能够控制在合理的范围内，使得锯床切削力连续，锯架在工作时不会因间隙问题发生振动，延长了锯条的使用寿命。
2、圆形立柱上套接的导向套设置有注油孔和储油槽，注油孔和储油槽的设计减小了立柱和导向套之间的摩擦，摩擦小则磨损小，磨损小则两者之间的配合间隙变化慢，从而能更长时间的保持锯床良好的工作状态。
3、导向套与立柱间还设置有耐磨铸铁滑套, 铸铁滑套耐磨，同时能将磨损指定在耐磨滑套上，当配合不能达到理想状态时，只需要更换耐磨滑套，简单方便，而且成本低。
4、夹紧装置可随导轨左右滑动,可增加锯切范围。
5、夹紧装置没有采用液压夹紧的方式，而是采用夹紧板和连接法兰等结构，夹紧装置是由液压夹紧，液压杆和夹紧板将点接触变为面接触，夹紧板直接接触压紧对象, 使夹紧效果更好。
附图说明
图1为锯床结构示意图主视图。
图2为锯床结构示意图左视图。
图3为立柱与导向套装配示意图主视图。
图4为立柱与导向套装配示意图俯视图。
图5为活动夹紧装置示意图主视图。
图6为活动夹紧装置示意图左视图。
附图中1、立柱 2、底座 3、导向套 4、储油槽 5、注油孔 6、耐磨滑套 7、压套 8、连接板 9、支撑板 10、锯架 11、升降油缸 12、夹紧装置 13、滑动座 14、导向杆 15、滑动滑块 16、连接法兰 17、夹紧板 18、压紧油缸 19、通孔 20、滑动槽 21、导向块。
具体实施方式
双圆立柱大型卧式金属带锯床包括底座、立柱、锯架、台车、夹紧装置、传动系统、液压系统、电气系统、冷却系统，底座上设有两立柱，锯架与两立柱连接，立柱为圆形立柱，圆形立柱上套接有导向套。导向套为长方体结构，中间为圆形通孔，导向套上设置有储油槽。导向套上设置有注油孔，所述注油孔贯通导向套本体。导向套与立柱间还设置有耐磨铸铁滑套。导向套上、下端均设有能嵌入耐磨铸铁滑套的台阶圆孔，圆孔处设置有压套。每个立柱套接一个导向套，两导向套连接有连接板，连接板另一端连接支撑板，撑板上连接锯架,锯架与设置在底座左右两升降油缸连接。
台车的作用是承载锯切对象，工件放在台车平面上，台车由液压装置驱动，带动工件沿轨道前后移动，当工件到达所需锯切部位时，台车停止，夹紧装置夹紧工件以后就可以开始锯切了。
圆形立柱使得导向套与导轨的配合间隙能够控制在合理的范围内，使得锯床切削力连续，锯架在工作时不会因间隙问题发生振动，延长了锯条的使用寿命。导向套设置有注油孔和储油槽减小了立柱和导向套之间的摩擦，摩擦小则磨损小，磨损小则两者之间的配合间隙变化慢，从而能更长时间的保持锯床良好的工作状态。耐磨铸铁滑套, 铸铁滑套耐磨，同时能将磨损指定在耐磨滑套上，当配合不能达到理想状态时，只需要更换耐磨滑套。
夹紧装置包括导向杆、压紧油缸、滑动滑块、连接法兰、夹紧板，连接法兰分别与导向杆和压紧油缸相连，夹紧板下方设置有通孔和滑动滑块。夹紧装置置于带滑动槽的滑动座上，滑动座固定在锯床底座上，夹紧装置的滑动滑块与滑动槽相匹配。导向杆端部设置有导向块。导向杆数量为两根，压紧油缸数量为一根。通孔数量为4个。
当工件由台车送达所需剧切部位时，根据工件形状调整夹紧装置的位置，以达到最佳的夹紧效果。这就需要先调整整个机构的位置，如图5，除滑动座固定不动以外，其余部位可整体沿滑槽左右移动，当到达合适位置以后，由4颗螺钉通过4个通孔固定。压紧油缸液压杆伸出，导向杆同时伸出，连接法兰连接导向杆，液压杆和夹紧板将点接触变为面接触，夹紧板直接接触压紧对象。
夹紧装置可随导轨左右滑动,可增加锯切范围，夹紧装置没有采用液压夹紧的方式，而是采用夹紧板和连接法兰等结构，夹紧装置是由液压夹紧，液压杆和夹紧板将点接触变为面接触，夹紧板直接接触压紧对象, 使夹紧效果更好。
上述的传动系统、液压系统、电气系统、冷却系统均为现有技术，本专利未对其做出改进，均为本领域技术人员所熟知。
Claims (10)
1.一种双圆立柱大型卧式金属带锯床，包括底座（2）、立柱（1）、锯架（10）、台车、夹紧装置（12）、传动系统、液压系统、电气系统、冷却系统，底座（2）上设有两立柱，锯架（10）与两立柱连接，其特征在于：所述立柱（1）为圆形立柱，圆形立柱上套接有导向套（3）。
2.根据权利要求1所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述导向套（3）为长方体结构，中间为圆形通孔（19），导向套（3）上设置有储油槽（4）。
3.根据权利要求2所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述导向套（3）上设置有注油孔（5），所述注油孔（5）贯通导向套（3）本体。
4.根据权利要求3所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述导向套（3）与立柱（1）间还设置有耐磨铸铁滑套。
5.根据权利要求4所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述导向套（3）上、下端均设有能嵌入耐磨铸铁滑套的台阶圆孔，圆孔处设置有压套（7）。
6.根据权利要求5所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：每个立柱（1）套接一个导向套（3），两导向套（3）连接有连接板（8），连接板（8）另一端连接支撑板（9），撑板上连接锯架（10）,锯架（10）与设置在底座（2）左右两升降油缸（11）连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述夹紧装置（12）包括导向杆（14）、压紧油缸（18）、滑动滑块（15）、连接法兰（16）、夹紧板（17），其特征在于：连接法兰（16）分别与导向杆（14）和压紧油缸（18）相连，夹紧板（17）下方设置有通孔（19）和滑动滑块（15）。
8.根据权利要求7所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述夹紧装置（12）置于带滑动槽（20）的滑动座（13）上，滑动座（13）固定在锯床底座（2）上，夹紧装置（12）的滑动滑块（15）与滑动槽（20）相匹配。
9.根据权利要求8所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述导向杆（14）端部设置有导向块（21）。
10.根据权利要求9所述的双圆立柱大型卧式金属带锯床，其特征在于：所述导向杆（14）数量为两根，压紧油缸（18）数量为一根，所述通孔（19）数量为4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203430893U CN202239939U (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 双圆立柱大型卧式金属带锯床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203430893U CN202239939U (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 双圆立柱大型卧式金属带锯床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202239939U true CN202239939U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46101241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203430893U Expired - Fee Related CN202239939U (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 双圆立柱大型卧式金属带锯床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202239939U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240463A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-08-14 | 江苏科技大学 | 一种大型构件专用锯床 |
| CN103331785A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-02 | 颜小斌 | 往复式开料锯之锯片水平往复式移动架 |
| CN103752946A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-04-30 | 厦门大学 | 卧式带锯切割机 |
-
2011
- 2011-09-14 CN CN2011203430893U patent/CN202239939U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240463A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-08-14 | 江苏科技大学 | 一种大型构件专用锯床 |
| CN103240463B (zh) * | 2013-06-03 | 2015-05-27 | 江苏科技大学 | 一种大型构件专用锯床 |
| CN103331785A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-02 | 颜小斌 | 往复式开料锯之锯片水平往复式移动架 |
| CN103752946A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-04-30 | 厦门大学 | 卧式带锯切割机 |
| CN103752946B (zh) * | 2014-02-19 | 2016-02-17 | 厦门大学 | 卧式带锯切割机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202655708U (zh) | 龙门刨床 | |
| CN204504366U (zh) | 一种角钢锯切机床 | |
| CN105835233A (zh) | 一种龙门式石材切割机 | |
| CN104889745A (zh) | 一种机械加工一体机装置 | |
| CN102806342A (zh) | 铝合金压铸件的液压切边设备 | |
| CN202239939U (zh) | 双圆立柱大型卧式金属带锯床 | |
| CN113211143B (zh) | 转向节上下耳内外侧粗铣加工定位装置 | |
| CN201565784U (zh) | 磁座自动铣削装置 | |
| CN215034177U (zh) | 一种倒角机 | |
| CN203293306U (zh) | 木工压刨床 | |
| CN202224954U (zh) | 双圆立柱大型卧式金属带锯床的夹紧装置 | |
| CN203804274U (zh) | 单轴移动式钻孔辅助装置 | |
| CN102847998B (zh) | 端面铣削装置 | |
| CN202411623U (zh) | 一种侧架支撑座自动焊机 | |
| CN117359138A (zh) | 一种厢体生产用前门帽檐焊接工作站 | |
| CN115625543B (zh) | 一种数控铣床防震颤装置 | |
| CN205437338U (zh) | 锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯 | |
| CN111451574A (zh) | 一种高速的数控圆盘锯床 | |
| CN105458760A (zh) | 框绞机镗床移动支架 | |
| CN214603239U (zh) | 一种板簧座打孔加工用装夹系统 | |
| CN212241617U (zh) | 一种快速装配绳锯机 | |
| CN104070218A (zh) | 一种u形摆杆连接头专用铣床 | |
| CN219053425U (zh) | 一种模具修复焊接机 | |
| CN209736905U (zh) | 一种焊接装置 | |
| CN201002145Y (zh) | 一种金属带锯床夹料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20120914 |