CN211991142U - 一种用于工件加工的龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件加工的龙门铣床，属于龙门加工技术领域，解决了现有装置不能对机架的间距进行调节的问题；其技术特征是：包括工作台和支撑架，工作台的上部固定安装有支撑架，支撑架的中部固定安装有加工设备调节组件，加工设备调节组件的两侧对称设有两个机架组件，机架组件包括两个机架，机架和工作台滑动连接，机架之间通过间距调节组件连接；本实用新型实施例设置了间距调节组件，间距调节组件的设置实现了对机架间距的灵活调节，方便了对工件的加工，同时保证了工件加工的精确度，减轻了工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工技术领域，尤其涉及一种用于工件加工的龙门铣床。
背景技术
目前，龙门式镗铣机床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于重机、机车、发电、机床、汽车、模具等行业半精加工和精加工，也可用于粗加工。举例分析，龙门式镗铣机床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式垂直上下运动(Z轴)，立式主轴镗铣刀头，根据国家重点行业核心制造领域的需求。
中国专利CN205968224U公开了一种用于铣加工锻件的龙门铣床，旨在提供一种自动化程度高，夹持效果好，运行时稳定以及加工精度高的龙门铣床，其技术方案要点是龙门铣床包括工作台、龙门机架以及设置于龙门机架上的加工区，加工区包括设置于龙门机架上且与龙门机架活动连接的横梁，龙门机架上还设有用于调节横梁高度的调节装置；但是该装置不能对机架的间距进行调节，因此，我们提出一种用于工件加工的龙门铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工件加工的龙门铣床，包括工作台和支撑架，工作台的上部固定安装有支撑架，支撑架的中部固定安装有加工设备调节组件，加工设备调节组件的两侧对称设有两个机架组件，机架组件包括两个机架，机架和工作台滑动连接，机架之间通过间距调节组件连接，以解决现有装置不能对机架的间距进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于工件加工的龙门铣床，包括工作台和支撑架，工作台的上部固定安装有支撑架，支撑架的中部固定安装有加工设备调节组件，加工设备调节组件的两侧对称设有两个机架组件，机架组件包括两个机架，机架和工作台滑动连接，机架之间通过间距调节组件连接。
作为本实用新型进一步的方案：间距调节组件安装在间距调节组件安装腔内，间距调节组件安装腔通过螺栓与支撑架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：间距调节组件包括螺杆、伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，伺服电机的输出端过盈配合连接有主动齿轮，主动齿轮的下方设有螺杆，螺杆上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，螺杆的中部套设有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮啮合，机架内开设有水平滑槽，螺杆的两端延伸至水平滑槽内，机架相互靠近的一侧固定连接有螺纹块，螺纹块与螺杆之间通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：加工设备调节组件包括液压缸和加工设备安装座，液压缸固定安装在支撑架上，液压缸的伸缩端固定连接有加工设备安装座，加工设备安装座上安装有加工设备，加工设备安装座的两侧对称设有用于对加工设备安装座限位的限位机构。
作为本实用新型再进一步的方案：限位机构包括导向板和滑块，滑块通过螺栓与导向板固定连接，导向板远离滑块的一侧与加工设备安装座固定连接，机架内还开设有竖直滑槽，滑块安装在竖直滑槽内，滑块和竖直滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：机架上设有用于固定限位机构的固定组件，固定组件包括定位板和定位孔，定位板上竖直均布有多个定位孔，定位孔内安装有与之配合工作的销杆，定位板与机架之间通过卡扣连接。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了间距调节组件，间距调节组件的设置实现了对机架间距的灵活调节，方便了对工件的加工，同时保证了工件加工的精确度，减轻了工作人员的负担。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中机架的结构示意图。
图3为实用新型中间距调节组件的结构示意图。
图4为图3中A的局部放大示意图。
图5为实用新型中固定组件的结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑架、3-控制器、4-液压缸、5-间距调节组件安装腔、6-机架、7-加工设备安装座、8-竖直滑槽、9-导向板、10-滑块、11-水平滑槽、12-螺杆、13-伺服电机、14-主动齿轮、15-从动齿轮、16-定位板、17-定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种用于工件加工的龙门铣床，包括工作台1和支撑架2，工作台1的上部固定安装有支撑架2，支撑架2的中部固定安装有加工设备调节组件，加工设备调节组件的两侧对称设有两个机架组件，机架组件包括两个机架6，机架6和工作台1滑动连接，机架6之间通过间距调节组件连接；
间距调节组件安装在间距调节组件安装腔5内，间距调节组件安装腔5通过螺栓与支撑架2固定连接；
如图3-4所示，间距调节组件包括螺杆12、伺服电机13、主动齿轮14和从动齿轮15，伺服电机13的输出端过盈配合连接有主动齿轮14，主动齿轮14的下方设有螺杆12，螺杆12上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，螺杆12的中部套设有从动齿轮15，且从动齿轮15和主动齿轮14啮合，机架6内开设有水平滑槽11，螺杆12的两端延伸至水平滑槽11内，机架6相互靠近的一侧固定连接有螺纹块，螺纹块与螺杆12之间通过螺纹连接；
需要调节机架6之间的间距时，开启伺服电机13，伺服电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，进而使得从动齿轮15带动螺杆12转动，从而使得伺服电机13带动机架6同向或异向移动，实现了对机架6间距的调节。
实施例2
如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种用于工件加工的龙门铣床，包括工作台1和支撑架2，工作台1的上部固定安装有支撑架2，支撑架2的中部固定安装有加工设备调节组件，加工设备调节组件的两侧对称设有两个机架组件，机架组件包括两个机架6，机架6和工作台1滑动连接，机架6之间通过间距调节组件连接；
间距调节组件安装在间距调节组件安装腔5内，间距调节组件安装腔5通过螺栓与支撑架2固定连接；
如图3-4所示，间距调节组件包括螺杆12、伺服电机13、主动齿轮14和从动齿轮15，伺服电机13的输出端过盈配合连接有主动齿轮14，主动齿轮14的下方设有螺杆12，螺杆12上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，螺杆12的中部套设有从动齿轮15，且从动齿轮15和主动齿轮14啮合，机架6内开设有水平滑槽11，螺杆12的两端延伸至水平滑槽11内，机架6相互靠近的一侧固定连接有螺纹块，螺纹块与螺杆12之间通过螺纹连接；
需要调节机架6之间的间距时，开启伺服电机13，伺服电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，进而使得从动齿轮15带动螺杆12转动，从而使得伺服电机13带动机架6同向或异向移动，实现了对机架6间距的调节。
加工设备调节组件包括液压缸4和加工设备安装座7，液压缸4固定安装在支撑架2上，液压缸4的伸缩端固定连接有加工设备安装座7，加工设备安装座7上安装有加工设备，加工设备安装座7的两侧对称设有用于对加工设备安装座7限位的限位机构；
限位机构包括导向板9和滑块10，滑块10通过螺栓与导向板9固定连接，导向板9远离滑块10的一侧与加工设备安装座7固定连接，机架6内还开设有竖直滑槽8，滑块10安装在竖直滑槽8内，滑块10和竖直滑槽8滑动连接；
如图5所示，机架6上设有用于固定限位机构的固定组件，固定组件包括定位板16和定位孔17，定位板16与机架6之间通过卡扣连接，定位板16上竖直均布有多个定位孔17，定位孔17内安装有与之配合工作的销杆，销杆与定位孔17配合工作实现了对限位机构位置的固定，保证了加工设备的正常工作。
支撑架2上设有控制器3，控制器3分别与液压缸4和伺服电机13电性连接。
综上所述，本实用新型的工作原理是：需要调节机架6之间的间距时，开启伺服电机13，伺服电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，进而使得从动齿轮15带动螺杆12转动，从而使得伺服电机13带动机架6同向或异向移动，实现了对机架6间距的调节；
销杆与定位孔17配合工作实现了对限位机构位置的固定，保证了加工设备的正常工作。
本实用新型实施例设置了间距调节组件，间距调节组件的设置实现了对机架6间距的灵活调节，方便了对工件的加工，同时保证了工件加工的精确度，减轻了工作人员的负担。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于工件加工的龙门铣床，包括工作台（1）和支撑架（2），工作台（1）的上部固定安装有支撑架（2），其特征在于，支撑架（2）的中部固定安装有加工设备调节组件，加工设备调节组件的两侧对称设有两个机架组件，机架组件包括两个机架（6），机架（6）和工作台（1）滑动连接，机架（6）之间通过间距调节组件连接。
2.根据权利要求1所述的用于工件加工的龙门铣床，其特征在于，间距调节组件安装在间距调节组件安装腔（5）内，间距调节组件安装腔（5）通过螺栓与支撑架（2）固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于工件加工的龙门铣床，其特征在于，间距调节组件包括螺杆（12）、伺服电机（13）、主动齿轮（14）和从动齿轮（15），伺服电机（13）的输出端过盈配合连接有主动齿轮（14），主动齿轮（14）的下方设有螺杆（12），螺杆（12）上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，螺杆（12）的中部套设有从动齿轮（15），且从动齿轮（15）和主动齿轮（14）啮合，机架（6）内开设有水平滑槽（11），螺杆（12）的两端延伸至水平滑槽（11）内，机架（6）相互靠近的一侧固定连接有螺纹块，螺纹块与螺杆（12）之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于工件加工的龙门铣床，其特征在于，加工设备调节组件包括液压缸（4）和加工设备安装座（7），液压缸（4）固定安装在支撑架（2）上，液压缸（4）的伸缩端固定连接有加工设备安装座（7），加工设备安装座（7）上安装有加工设备，加工设备安装座（7）的两侧对称设有用于对加工设备安装座（7）限位的限位机构。
5.根据权利要求4所述的用于工件加工的龙门铣床，其特征在于，限位机构包括导向板（9）和滑块（10），滑块（10）通过螺栓与导向板（9）固定连接，导向板（9）远离滑块（10）的一侧与加工设备安装座（7）固定连接，机架（6）内还开设有竖直滑槽（8），滑块（10）安装在竖直滑槽（8）内，滑块（10）和竖直滑槽（8）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的用于工件加工的龙门铣床，其特征在于，机架（6）上设有用于固定限位机构的固定组件，固定组件包括定位板（16）和定位孔（17），定位板（16）上竖直均布有多个定位孔（17），定位孔（17）内安装有与之配合工作的销杆。
7.根据权利要求6所述的用于工件加工的龙门铣床，其特征在于，定位板（16）与机架（6）之间通过卡扣连接。
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