CN220259665U - 一种异形工件加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形工件加工机床，包括机架，所述机架上方固定有横向调节机构、纵向调节结构、竖向调节机构、铣削机构和工件固定机构；所述纵向调节结构包括第二导向杆，所述第二导向杆两侧均设置有第二动力杆且第二动力杆与第二导向杆平行，所述第二导向杆和第二动力杆的一端均通过第一滑台安装在第二固定座上，所述第二动力杆的另一端固定安装在第一固定板上，所述第二导向杆的另一端通过第一固定板与第五动力组件相连接，所述第五动力组件下端安装有第一支撑腿。本实用新型采用上述的一种异形工件加工机床，实现了对异形工件工件固定和铣刀位置的调节，提高了工件质量和生产效率。

Description

一种异形工件加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种异形工件加工机床。

背景技术

异形工件存在形状复杂，不规则的特点，使加工工艺复杂，采用一般的加工方法很难达到其要求，存在对于异形工件加工时工件不能完全固定、频繁更换工件位置、铣削不精确等问题，导致工件加工质量降低低和生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形工件加工机床，可以实现对异形工件稳定夹持，同时不用频繁更换工件位置，使得铣削更精确，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种异形工件加工机床，包括机架，所述机架上方固定有横向调节机构、纵向调节结构、竖向调节机构、铣削机构和工件固定机构；

所述纵向调节结构包括第二导向杆，所述第二导向杆两侧均设置有第二动力杆且第二动力杆与第二导向杆平行，所述第二导向杆和第二动力杆的一端均通过第一滑台安装在第二固定座上，所述第二动力杆的另一端固定安装在第一固定板上，所述第二导向杆的另一端通过第一固定板与第五动力组件相连接，所述第五动力组件下端安装有第一支撑腿。

优选的，所述横向调节机构包括第一导向杆，所述第一导向杆两侧均设置有第一动力杆且第一动力杆与第一导向杆平行，所述第一动力杆右端安装有第一滑台且左端安装有第二滑台，所述第一导向杆右端通过第一滑台与第三动力组件连接，所述第一导向杆左端安装有第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台下方设置有第二固定座。

优选的，所述竖向调节机构包括第一调节组件，所述第一调节组件上端连接有第二动力组件，所述第一调节组件穿过滑动板内部，所述滑动板的前面板上设置有连接柱，所述第一调节组件、滑动板和连接柱均设置于第一固定座内，所述连接柱固定安转在驱动板上，所述驱动板设置有与第一驱动导轨相对应的卡槽，所述驱动导轨设置于第一固定座的前面板上，所述第一固定座下端设置有滑动底座，所述滑动底座底部设置有第一动力杆和第一导向杆所对应的通道。

优选的，所述铣削机构包括第一动力组件和铣刀，所述第一动力组件下端安装有铣刀，所述第一动力组件通过固定轴固定安装于驱动板上。

优选的，所述工件固定机构包括第二调节组件和第三调节组件，所述第二调节组件的一端通过第三固定座与第四动力组件相连接，所述第二调节组件的另一端与第一夹持组件相连接，所述第三固定座下端设置有第二支撑腿，所述第三调节组件的一端通过第四固定座与第六动力组件相连接，所述第三调节组件的另一端与第二夹持组件相连接。

因此，本实用新型采用上述一种异形工件加工机床，通过横向调节机构、纵向调节机构和竖向调节机构实现了调节铣刀的位置来精确地对异形工件进行铣削，同时工件固定机构通过第二调节组件、第三调节组件和夹持机构实现了对工件固定，提高了工件的加工质量和生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种异形工件加工机床实施例的正视图；

图2是本实用新型一种异形工件加工机床竖向调节机构内部示意图；

图3是本实用新型一种异形工件加工机床横向调节机构和纵向调节机构的示意图；

图4是本实用新型一种异形工件加工机床的竖向调节机构外部结构示意图；

图5是本实用新型一种异形工件加工机床工件固定机构示意图。

附图标记

1、铣削机构；101、第一动力组件；102、铣刀；

2、竖向调节机构；201、第二动力组件；202、驱动板；203、第一驱动导轨；204、第一调节组件；205、滑动底座；206、第一固定座；207、滑动板；208、连接柱；

3、横向调节机构；301、第三动力组件；302、第二固定座；303、第一动力杆；304、第一导向杆；305、第一滑台；306、第二滑台；

4、工件固定机构；401、第四动力组件；402、第三固定座；403、第二调节组件；404、第一夹持组件；405、第二支撑腿；406、第三调节组件；407、第二夹持组件；408、第四固定座；409第六动力组件；410、固定台；

5、纵向调节机构；501、第五动力组件；502、第一支撑腿；503、第一固定板；504、第二动力杆；505、第二导向杆；6、固定轴。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提供了一种异形工件加工机床，包括机架，机架上方固定有纵向调节结构5、横向调节机构3、竖向调节机构2、铣削机构1和工件固定机构4。

其中，纵向调节结构5包括两个调节机构，所述两个调节机构均包括第二导向杆505，其两侧均设置有第二动力杆504且第二动力杆与第二导向杆505平行。第二导向杆505和第二动力杆504的一端均通过第一滑台305安装在第二固定座302上，第二动力杆504的另一端均固定安装在第一固定板503上，第二导向杆505的另一端通过第一固定板503与第五动力组件501相连接，第五动力组件501下端安装有第一支撑腿502。

当需要调节铣刀102纵向位置时，第五动力组件501开始带动第二导向杆505运动，带动横向调节机构3开始沿着第二动力杆504的方向运动，从而带动安装在横向调节机构3上方的竖向调节机构2前后运动，进而带动固定在竖向调节机构2中驱动板202上的铣削机构1运动，最后实现调节铣刀102的纵向位置。

横向调节机构3两端均设置有纵向调节机构5。横向调节机构3包括第一导向杆，其两侧均设置有第一动力杆303且第一动力杆303与第一导向杆304平行。第一动力杆303右端安装有第一滑台305，左端安装有第二滑台306。第一导向杆304的左端安装有第二滑台306，右端通过第一滑台305与第三动力组件301相连接。第一滑台305和第二滑台306下方设置均有第二固定座302。

当需要调节铣刀102的横向位置时，第三动力组件301开始带动第一导向杆304运动，第一导向杆304带动滑动底座205运动，使得滑动底座205沿着第一动力杆303的方向向左或者向右运动，滑动底座205从而带动整个竖向调节机构2运动，进而带动铣削机构1运动，最后实现调节铣刀102的横向位置。

竖向调节机构2设置于横向调节机构3上方。竖向调节机构2包括第一调节组件204，其穿过滑动板207内部，且上端连接有第二动力组件201。滑动板207的前面板上设置有连接柱208，第一调节组件204、滑动板207和连接柱207均设置于第一固定座206内部。连接柱207固定安转于驱动板202上，驱动板202两侧设置有第一驱动导轨203相对应的卡槽，驱动导轨203设置于第一固定座206的前面板上，第一固定座206下端设置有滑动底座205，滑动底座205底部设置有第一动力杆303和第一导向杆304所对应的通道。

铣削机构1包括有第一动力组件101，其中，第一动力组件101下端安装有铣刀102，且第一动力组件101通过固定轴6固定安装于驱动板202上。

上述结构使得铣削机构1稳定的安装在驱动板202上；同时当需要调节铣刀102上下位置时，第二动力组件201开始带动第一调节组件204运动，第一调节组件204带动滑动板，滑动板207通过连接柱208带动驱动板202，使得驱动板202沿着第一驱动导轨203运动，最后实现固定安装在驱动板202上的铣削机构1上下运动。

工件固定机构4包括第二调节组件403和第三调节组件406，第二调节组件403的一端通过第三固定座402与第四动力组件401相连接，其另一端与第一夹持组件404相连接。第三调节组件406的一端通过第四固定座408与第六动力组件409相连接，其另一端与第二夹持组件407相连接。夹持组件下方设有固定台410，且其安装在机架上方。第三固定座402下端设置有第二支撑腿405。

因此，本实用新型采用上述一种异形工件加工机床，通过横向调节机构、纵向调节机构和竖向调节机构实现了对铣刀横向、纵向和竖向的位置的调节，减少了对工件位置的的调节，提高了效率，同时，实现了对异形工件进行精确地铣削。工件固定机构通过第二调节组件、第三调节组件和夹持机构实现了对工件固定，提高了工件的加工质量和生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种异形工件加工机床，其特征在于：包括机架，所述机架上方固定有横向调节机构、纵向调节结构、竖向调节机构、铣削机构和工件固定机构；

所述纵向调节结构包括第二导向杆，所述第二导向杆两侧均设置有第二动力杆且第二动力杆与第二导向杆平行，所述第二导向杆和第二动力杆的一端均通过第一滑台安装在第二固定座上，所述第二动力杆的另一端固定安装在第一固定板上，所述第二导向杆的另一端通过第一固定板与第五动力组件相连接，所述第五动力组件下端安装有第一支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种异形工件加工机床，其特征在于：所述横向调节机构包括第一导向杆，所述第一导向杆两侧均设置有第一动力杆且第一动力杆与第一导向杆平行；

所述第一动力杆右端安装有第一滑台且左端安装有第二滑台，所述第一导向杆右端通过第一滑台与第三动力组件连接，所述第一导向杆左端安装有第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台下方设置有第二固定座。

3.根据权利要求1所述的一种异形工件加工机床，其特征在于：所述竖向调节机构包括第一调节组件，所述第一调节组件上端连接有第二动力组件，所述第一调节组件穿过滑动板内部，所述滑动板的前面板上设置有连接柱，所述第一调节组件、滑动板和连接柱均设置于第一固定座内，所述连接柱固定安转在驱动板上，所述驱动板设置有与第一驱动导轨相对应的卡槽，所述驱动导轨设置于第一固定座的前面板上，所述第一固定座下端设置有滑动底座，所述滑动底座底部设置有第一动力杆和第一导向杆所对应的通道。

4.根据权利要求1所述的一种异形工件加工机床，其特征在于：所述铣削机构包括第一动力组件和铣刀，所述第一动力组件下端安装有铣刀，所述第一动力组件通过固定轴固定安装于驱动板上。

5.根据权利要求1所述的一种异形工件加工机床，其特征在于：所述工件固定机构包括第二调节组件和第三调节组件，所述第二调节组件的一端通过第三固定座与第四动力组件相连接，所述第二调节组件的另一端与第一夹持组件相连接，所述第三固定座下端设置有第二支撑腿，所述第三调节组件的一端通过第四固定座与第六动力组件相连接，所述第三调节组件的另一端与第二夹持组件相连接。