CN216858335U - 一种钢板多工位高精度钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板多工位高精度钻孔装置，包括床体和移动支架，床体的底部设置有第一丝杆，第一丝杆的两端分别设置有第一丝杆安装座；两个第一丝杆安装座分别与床体的下表面固定连接；第一丝杆的一端连接有第一驱动电机，移动支架的底部设置有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母与第一丝杆配合连接；移动支架的上部设置有第二丝杆，第二丝杆的两端分别设置有第二丝杆安装座，第二丝杆的一端连接有第二驱动电机；第二丝杆通过第二丝杆螺母连接有加工装置，加工装置包括固定板、安装架和钻孔机构；本实用新型提结构简单，自动化程度高，对钢板上进行钻孔时，可以实现快速定位，提高了工作效率，并且钻孔精度高，可实现大批量高速加工。

Description

一种钢板多工位高精度钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种钢板多工位高精度钻孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。现有的对钢板进行钻孔，通过将事先准备好的图纸与钢板进行对比，对钢板进行划线打样冲，然后利用摇臂钻床对板材进行钻孔，这种加工工艺不仅人工辅助作业多，劳动量大，且生产效率低，成品质量差，不易达到工件所要求的精度要求和大批量高速生产的要求。

基于上述情况，本实用新型提出了一种钢板多工位高精度钻孔装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板多工位高精度钻孔装置。本实用新型提供的一种钢板多工位高精度钻孔装置，结构简单，自动化程度高，对钢板上进行钻孔时，可以实现快速定位，提高了工作效率，并且钻孔精度高，可实现大批量高速加工。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种钢板多工位高精度钻孔装置，包括床体和移动支架，所述床体的底部设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别设置有第一丝杆安装座；两个所述第一丝杆安装座分别与所述床体的下表面固定连接；所述第一丝杆的一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在所述床体的后部；所述移动支架的底部设置有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆配合连接；所述移动支架的上部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别设置有第二丝杆安装座，两个所述第二丝杆安装座分别与所述移动支架固定连接；所述第二丝杆的一端连接有第二驱动电机；所述第二驱动电机安装在所述移动支架的一侧；所述第二丝杆通过第二丝杆螺母连接有加工装置，所述加工装置包括固定板、安装架和钻孔机构；所述固定板的背部与所述第二丝杆螺母固定连接；所述固定板的前部固定连接有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母连接有第三丝杆，所述第三丝杆的两端分别设置有第三丝杆安装座，两个所述第三丝杆安装座分别与所述安装架固定连接；所述第三丝杆的上端连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机安装在所述安装架的顶部，所述安装架的前部设置有所述钻孔机构，所述钻孔机构通过固定块与所述安装架固定连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述床体的底部两侧分别连接有第一滑杆，所述移动支架通过第一滑块与所述第一滑杆配合连接；所述第一滑块固定连接于所述移动支架的底板上表面。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述移动支架的顶部设置有两根第二滑杆，两根所述第二滑杆分别设置于所述第二丝杆的上下两侧；所述固定板通过第二滑块与所述第二滑杆配合连接；所述第二滑块与所述固定板固定连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述安装架的左右两侧分别连接有第三滑杆，所述安装架通过第三滑块与所述第三滑杆配合连接；所述第三滑块与所述固定板固定连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述钻孔机构包括第四驱动电机和钻头，所述第四驱动电机通过固定块与所述安装架固定连接，所述第四驱动电机的下部连接所述钻头。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述床体的上表面开设有多个平行设置的凹槽。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述床体的底部设置有多个支撑脚。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种钢板多工位高精度钻孔装置，结构简单，自动化程度高，对钢板上进行钻孔时，可以实现快速定位，提高了工作效率，并且钻孔精度高，可实现大批量高速加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视示意图；

图4为本实用新型部分结构的爆炸示意图；

图5为图4另一角度的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种钢板多工位高精度钻孔装置，包括床体1和移动支架2，所述床体1的底部设置有第一丝杆3，所述第一丝杆3的两端分别设置有第一丝杆安装座4；两个所述第一丝杆安装座4分别与所述床体1的下表面固定连接；所述第一丝杆3的一端连接有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5安装在所述床体1的后部；所述移动支架2的底部设置有第一丝杆螺母6，所述第一丝杆螺母6与所述第一丝杆3配合连接；所述移动支架2的上部设置有第二丝杆7，所述第二丝杆7的两端分别设置有第二丝杆安装座8，两个所述第二丝杆安装座8分别与所述移动支架2固定连接；所述第二丝杆7的一端连接有第二驱动电机9；所述第二驱动电机9安装在所述移动支架2的一侧；所述第二丝杆7通过第二丝杆螺母10连接有加工装置，所述加工装置包括固定板11、安装架12和钻孔机构13；所述固定板11的背部与所述第二丝杆螺母10固定连接；所述固定板11的前部固定连接有第三丝杆螺母14，所述第三丝杆螺母14连接有第三丝杆15，所述第三丝杆15的两端分别设置有第三丝杆安装座16，两个所述第三丝杆安装座16分别与所述安装架12固定连接；所述第三丝杆15的上端连接有第三驱动电机17，所述第三驱动电机17安装在所述安装架12的顶部，所述安装架12的前部设置有所述钻孔机构13，所述钻孔机构13通过固定块18与所述安装架12固定连接。

实施例2：

一种钢板多工位高精度钻孔装置，包括床体1和移动支架2，所述床体1的底部设置有第一丝杆3，所述第一丝杆3的两端分别设置有第一丝杆安装座4；两个所述第一丝杆安装座4分别与所述床体1的下表面固定连接；所述第一丝杆3的一端连接有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5安装在所述床体1的后部；所述移动支架2的底部设置有第一丝杆螺母6，所述第一丝杆螺母6与所述第一丝杆3配合连接；所述移动支架2的上部设置有第二丝杆7，所述第二丝杆7的两端分别设置有第二丝杆安装座8，两个所述第二丝杆安装座8分别与所述移动支架2固定连接；所述第二丝杆7的一端连接有第二驱动电机9；所述第二驱动电机9安装在所述移动支架2的一侧；所述第二丝杆7通过第二丝杆螺母10连接有加工装置，所述加工装置包括固定板11、安装架12和钻孔机构13；所述固定板11的背部与所述第二丝杆螺母10固定连接；所述固定板11的前部固定连接有第三丝杆螺母14，所述第三丝杆螺母14连接有第三丝杆15，所述第三丝杆15的两端分别设置有第三丝杆安装座16，两个所述第三丝杆安装座16分别与所述安装架12固定连接；所述第三丝杆15的上端连接有第三驱动电机17，所述第三驱动电机17安装在所述安装架12的顶部，所述安装架12的前部设置有所述钻孔机构13，所述钻孔机构13通过固定块18与所述安装架12固定连接。所述钻孔机构13包括第四驱动电机131和钻头132，所述第四驱动电机131通过固定块18与所述安装架12固定连接，所述第四驱动电机131的下部连接所述钻头132。

本实用新型自动化程度高，对钢板上进行钻孔时，可以实现快速定位，提高了工作效率，并且钻孔精度高，可实现大批量高速加工。本实用新型通过在床体上设置第一驱动电机5，第一驱动电机5带动第一丝杆3旋转，安装在移动支架2上的第一丝杆螺母6与第一丝杆3相互配合并带动移动支架2前后移动；移动支架2设置有第二驱动电机9，第二驱动电机9带动第二丝杆7旋转，安装在固定板11背部的第二丝杆螺母10与第二丝杆7相互配合并带动加工装置左右移动；加工装置的安装架12上设置有第三驱动电机17，第三驱动电机17带动第三丝杆15旋转，安装在固定板11前部的第三丝杆螺母14与第三丝杆相互配合并带动安装架12上下移动，进而控制钻孔机构13上下移动，通过上述的调节作用，精确控制钻孔机构13的需要钻头132的位置；钻头132在第四驱动电机131的作用下从而完成对钢板的钻孔工作。

进一步地，在另一个实施例中，所述床体1的底部两侧分别连接有第一滑杆19，所述移动支架2通过第一滑块20与所述第一滑杆19配合连接；所述第一滑块20固定连接于所述移动支架2的底板上表面。移动支架2通过底部两侧的第一滑块20与床体1上的第一滑杆19配合连接，从而增加了移动支架2沿床体1前后移动时的稳定性。

进一步地，在另一个实施例中，所述移动支架2的顶部设置有两根第二滑杆21，两根所述第二滑杆21分别设置于所述第二丝杆7的上下两侧；所述固定板11通过第二滑块22与所述第二滑杆21配合连接；所述第二滑块22与所述固定板11固定连接。固定板11通过背部的第二滑块22与移动支架2上的第二滑杆21配合连接，从而增加了固定板11沿移动支架2左右方向移动时的稳定性。

进一步地，在另一个实施例中，所述安装架12的左右两侧分别连接有第三滑杆23，所述安装架12通过第三滑块24与所述第三滑杆23配合连接；所述第三滑块24与所述固定板11固定连接。安装架12通过背部的第三滑杆23与固定板11上的第三滑块24配合连接，从而增加了安装架12沿固定板11上下方向移动时的稳定性。

进一步地，在另一个实施例中，所述床体1的上表面开设有多个平行设置的凹槽25。便于将固定钢板的夹具安装在床体1上表面的凹槽25内。

进一步地，在另一个实施例中，所述床体1的底部设置有多个支撑脚26。从而增加了床体1的支撑力。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种钢板多工位高精度钻孔装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板多工位高精度钻孔装置，其特征在于：包括床体(1)和移动支架(2)，所述床体(1)的底部设置有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的两端分别设置有第一丝杆安装座(4)；两个所述第一丝杆安装座(4)分别与所述床体(1)的下表面固定连接；所述第一丝杆(3)的一端连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)安装在所述床体(1)的后部；所述移动支架(2)的底部设置有第一丝杆螺母(6)，所述第一丝杆螺母(6)与所述第一丝杆(3)配合连接；所述移动支架(2)的上部设置有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)的两端分别设置有第二丝杆安装座(8)，两个所述第二丝杆安装座(8)分别与所述移动支架(2)固定连接；所述第二丝杆(7)的一端连接有第二驱动电机(9)；所述第二驱动电机(9)安装在所述移动支架(2)的一侧；所述第二丝杆(7)通过第二丝杆螺母(10)连接有加工装置，所述加工装置包括固定板(11)、安装架(12)和钻孔机构(13)；所述固定板(11)的背部与所述第二丝杆螺母(10)固定连接；所述固定板(11)的前部固定连接有第三丝杆螺母(14)，所述第三丝杆螺母(14)连接有第三丝杆(15)，所述第三丝杆(15)的两端分别设置有第三丝杆安装座(16)，两个所述第三丝杆安装座(16)分别与所述安装架(12)固定连接；所述第三丝杆(15)的上端连接有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)安装在所述安装架(12)的顶部，所述安装架(12)的前部设置有所述钻孔机构(13)，所述钻孔机构(13)通过固定块(18)与所述安装架(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板多工位高精度钻孔装置，其特征在于：所述床体(1)的底部两侧分别连接有第一滑杆(19)，所述移动支架(2)通过第一滑块(20)与所述第一滑杆(19)配合连接；所述第一滑块(20)固定连接于所述移动支架(2)的底板上表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢板多工位高精度钻孔装置，其特征在于：所述移动支架(2)的顶部设置有两根第二滑杆(21)，两根所述第二滑杆(21)分别设置于所述第二丝杆(7)的上下两侧；所述固定板(11)通过第二滑块(22)与所述第二滑杆(21)配合连接；所述第二滑块(22)与所述固定板(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板多工位高精度钻孔装置，其特征在于：所述安装架(12)的左右两侧分别连接有第三滑杆(23)，所述安装架(12)通过第三滑块(24)与所述第三滑杆(23)配合连接；所述第三滑块(24)与所述固定板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板多工位高精度钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(13)包括第四驱动电机(131)和钻头(132)，所述第四驱动电机(131)通过固定块(18)与所述安装架(12)固定连接，所述第四驱动电机(131)的下部连接所述钻头(132)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板多工位高精度钻孔装置，其特征在于：所述床体(1)的上表面开设有多个平行设置的凹槽(25)。

7.根据权利要求1所述的一种钢板多工位高精度钻孔装置，其特征在于：所述床体(1)的底部设置有多个支撑脚(26)。

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