CN212634969U - 一种不锈钢管道加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管道加工用折弯装置，包括工作台和固定块，所述工作台的下端设置有转盘槽，且转盘槽的内部固定有转轴，所述转轴的下端固定有转盘，且转盘的下端安装有第一电机，所述第一滚轴的右端安装有第二丝杆，且第二丝杆的右端安装有第二旋转握把。本实用新型设置有直接与第一电机连接的转盘，第一电机工作带动转盘转动，从而带动移动柱在移动柱槽内移动，推动不锈钢管道转动，从而实现不锈钢管道折弯，转盘槽的直径大于转盘的直径，避免转盘槽与转盘之间摩擦损耗；转动第一旋转握把，带动第一丝杆转动，通过第一丝杆上的螺纹推动控制块上下移动，从而实现控制块固定住不锈钢管道，避免其折弯过程中移动。

Description

一种不锈钢管道加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管道折弯技术领域，具体为一种不锈钢管道加工用折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。

传统的折弯装置多是人工折弯，不仅效率低下，更容易造成折弯角度不精确，并且折弯后的工件通过人工切割修正，大大降低工作效率且极易损坏工件麻烦的问题，针对上述情况，在现有的折弯装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管道加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的传统的折弯装置多是人工折弯，不仅效率低下，更容易造成折弯角度不精确，并且折弯后的工件通过人工切割修正，大大降低工作效率且极易损坏工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管道加工用折弯装置，包括工作台和固定块，所述工作台的下端设置有转盘槽，且转盘槽的内部固定有转轴，所述转轴的下端固定有转盘，且转盘的下端安装有第一电机，所述工作台的上端设置有移动柱槽，且移动柱槽的内部安装有移动柱，所述移动柱的右端固定有第一固定住，且第一固定住的右端固定有第二固定住，所述第二固定住的右端安装有控制底座，且控制底座的内部设置有进管口，所述进管口的上端安装有控制块，且控制块的上端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的上端设置有第一旋转握把，所述控制底座的前端固定有切割底座，且切割底座的左端安装有切割刀片，所述切割刀片的前端安装有第二电机，所述切割底座的外表面固定有第一轨条，且第一轨条的上端安装有固定块，所述固定块的上端安装有第二滚轴，且第二滚轴的上端安装有第一滚轴，所述第一滚轴的右端安装有第二丝杆，且第二丝杆的右端安装有第二旋转握把，所述工作台的外表面安装有第二轨条。

优选的，所述第一电机与转盘之间构成旋转结构，且转盘槽的直径大于转盘的直径。

优选的，所述第一丝杆与控制底座之间为螺纹连接，且第一丝杆贯穿于控制底座的内部。

优选的，所述切割底座通过第二轨条与工作台之间构成滑动结构，且切割底座的结构为U型结构。

优选的，所述固定块通过第一轨条与切割底座之间构成滑动结构，且固定块与控制底座之间为螺纹连接。

优选的，所述第二丝杆与切割底座之间为螺纹连接，且第一滚轴与第二滚轴之间相互平行。

优选的，所述第二电机与切割刀片之间构成旋转结构，且切割刀片与控制底座之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有直接与第一电机连接的转盘，第一电机工作带动转盘转动，从而带动移动柱在移动柱槽内移动，移动柱推动不锈钢管道转动，从而实现不锈钢管道折弯，转盘槽的直径大于转盘的直径，避免转盘槽与转盘之间造成摩擦损耗；转动第一旋转握把，带动第一丝杆转动，通过第一丝杆上的螺纹推动控制块上下移动，从而实现控制块固定住不锈钢管道，避免其折弯过程中移动；

2、本实用新型设置有可滑动的切割底座，切割底座可通过左右滑动来调整切割刀片与固定块之间的距离，使其与不锈钢管道的直径相同，从而实现对不锈钢管道的切割；固定块通过在切割底座上滑动来配合切割底座在工作台左右滑动；

3、本实用新型设置有通过转动第二旋转握把，带动第二丝杆转动，通过螺纹推动切割底座左右移动，从而调整切割刀片与固定块之间的距离；第二电机工作带动切割刀片转动，从而实现对不锈钢管道的切割。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动柱槽；3、移动柱；4、第一固定住；5、第一旋转握把；6、第一丝杆；7、控制块；8、进管口；9、控制底座；10、第二固定住；11、第一电机；12、切割底座；13、转轴；14、转盘；15、转盘槽；16、第一滚轴；17、第二电机；18、切割刀片；19、第二滚轴；20、第一轨条；21、第二轨条；22、第二旋转握把；23、第二丝杆；24、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管道加工用折弯装置，包括工作台1和固定块24，工作台1的下端设置有转盘槽15，且转盘槽15的内部固定有转轴13，转轴13的下端固定有转盘14，且转盘14的下端安装有第一电机11，第一电机11与转盘14之间构成旋转结构，且转盘槽15的直径大于转盘14的直径，直接与第一电机11连接的转盘14，第一电机11工作带动转盘14转动，从而带动移动柱3在移动柱槽2内移动，移动柱3推动不锈钢管道转动，从而实现不锈钢管道折弯，转盘槽15的直径大于转盘14的直径，避免转盘槽15与转盘14之间造成摩擦损耗，工作台1的上端设置有移动柱槽2，且移动柱槽2的内部安装有移动柱3，移动柱3的右端固定有第一固定住4，且第一固定住4的右端固定有第二固定住10，第二固定住10的右端安装有控制底座9，且控制底座9的内部设置有进管口8，进管口8的上端安装有控制块7，且控制块7的上端安装有第一丝杆6，第一丝杆6与控制底座9之间为螺纹连接，且第一丝杆6贯穿于控制底座9的内部，转动第一旋转握把5，带动第一丝杆6转动，通过第一丝杆6上的螺纹推动控制块7上下移动，从而实现控制块7固定住不锈钢管道，避免其折弯过程中移动；

第一丝杆6的上端设置有第一旋转握把5，控制底座9的前端固定有切割底座12，且切割底座12的左端安装有切割刀片18，切割刀片18的前端安装有第二电机17，第二电机17与切割刀片18之间构成旋转结构，且切割刀片18与控制底座9之间相互平行，第二电机17工作带动切割刀片18转动，从而实现对不锈钢管道的切割，切割底座12的外表面固定有第一轨条20，且第一轨条20的上端安装有固定块24，固定块24通过第一轨条20与切割底座12之间构成滑动结构，且固定块24与控制底座9之间为螺纹连接，固定块24通过在切割底座12上滑动来配合切割底座12在工作台1左右滑动；

固定块24的上端安装有第二滚轴19，且第二滚轴19的上端安装有第一滚轴16，第一滚轴16的右端安装有第二丝杆23，且第二丝杆23的右端安装有第二旋转握把22，第二丝杆23与切割底座12之间为螺纹连接，且第一滚轴16与第二滚轴19之间相互平行，通过转动第二旋转握把22，带动第二丝杆23转动，通过螺纹推动切割底座12左右移动，从而调整切割刀片18与固定块24之间的距离，工作台1的外表面安装有第二轨条21，切割底座12通过第二轨条21与工作台1之间构成滑动结构，且切割底座12的结构为U型结构，可滑动的切割底座12，切割底座12可通过左右滑动来调整切割刀片18与固定块24之间的距离，使其与不锈钢管道的直径相同，从而实现对不锈钢管道的切割。

工作原理：在使用该不锈钢管道加工用折弯装置时，首先将不锈钢管道从进管口8处伸入放置在工作台1上的第一固定住4与第二固定住10之间，然后转动第一旋转握把5从而带动第一丝杆6在控制底座9的内部转动，通过螺纹推动控制块7向下移动，从而不锈钢管道牢牢控制住，然后第一电机11转动能带动转盘14通过转轴13在转盘槽15内转动，从而带动移动柱3在移动柱槽2内移动，从而推动不锈钢管道以第一固定住4为转动中心进行转动，第二固定住10抵柱不锈钢管道后端，防止其转动，从而实现不锈钢管道折弯，与此同时转动第二旋转握把22带动第二丝杆23，固定块24固定在控制底座9上，通过螺纹推动切割底座12在第一轨条20与第二轨条21之间滑动，来调整切割刀片18与固定块24之间的距离，使其与不锈钢管道的直径相同，然后第二电机17工作带动切割刀片18高速转动，从而实现对不锈钢管道的切割，切割过程中切割刀片18带动不锈钢管道在切割刀片18与第一滚轴16和第二滚轴19之间转动，从而避免将不锈钢管道压扁，这就是该不锈钢管道加工用折弯装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管道加工用折弯装置，包括工作台（1）和固定块（24），其特征在于：所述工作台（1）的下端设置有转盘槽（15），且转盘槽（15）的内部固定有转轴（13），所述转轴（13）的下端固定有转盘（14），且转盘（14）的下端安装有第一电机（11），所述工作台（1）的上端设置有移动柱槽（2），且移动柱槽（2）的内部安装有移动柱（3），所述移动柱（3）的右端固定有第一固定住（4），且第一固定住（4）的右端固定有第二固定住（10），所述第二固定住（10）的右端安装有控制底座（9），且控制底座（9）的内部设置有进管口（8），所述进管口（8）的上端安装有控制块（7），且控制块（7）的上端安装有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）的上端设置有第一旋转握把（5），所述控制底座（9）的前端固定有切割底座（12），且切割底座（12）的左端安装有切割刀片（18），所述切割刀片（18）的前端安装有第二电机（17），所述切割底座（12）的外表面固定有第一轨条（20），且第一轨条（20）的上端安装有固定块（24），所述固定块（24）的上端安装有第二滚轴（19），且第二滚轴（19）的上端安装有第一滚轴（16），所述第一滚轴（16）的右端安装有第二丝杆（23），且第二丝杆（23）的右端安装有第二旋转握把（22），所述工作台（1）的外表面安装有第二轨条（21）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道加工用折弯装置，其特征在于：所述第一电机（11）与转盘（14）之间构成旋转结构，且转盘槽（15）的直径大于转盘（14）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道加工用折弯装置，其特征在于：所述第一丝杆（6）与控制底座（9）之间为螺纹连接，且第一丝杆（6）贯穿于控制底座（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道加工用折弯装置，其特征在于：所述切割底座（12）通过第二轨条（21）与工作台（1）之间构成滑动结构，且切割底座（12）的结构为U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道加工用折弯装置，其特征在于：所述固定块（24）通过第一轨条（20）与切割底座（12）之间构成滑动结构，且固定块（24）与控制底座（9）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道加工用折弯装置，其特征在于：所述第二丝杆（23）与切割底座（12）之间为螺纹连接，且第一滚轴（16）与第二滚轴（19）之间相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道加工用折弯装置，其特征在于：所述第二电机（17）与切割刀片（18）之间构成旋转结构，且切割刀片（18）与控制底座（9）之间相互平行。

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