CN219839388U - 一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，包括拉丝机构本体，还包括基座以及受驱轴向转动设置于基座上的活动台，所述活动台的顶部对称设置有导架，所述导架上分别受驱滑动设置有牵拉横杠，所述牵拉横杠上受驱滑动设置有驱动块，且驱动块的底部轴向转动设置有牵拉板。该实用新型提供的拉丝机构装配结构，通过牵拉横杠受驱滑动于导架上以抬升或降低拉丝机构本体的高度，驱动块受驱滑动于牵拉横杠上以调整拉丝机构本体的位置，利用轴向转动设置于驱动块上的牵拉板，以使拉丝机构本体可随牵拉板进行转动，进而便于调整拉丝机构本体的摆动角度，活动台受驱转动于基座上以扩大拉丝机构本体的活动范围。

Description

一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体来说涉及一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构。

背景技术

拉丝机用以拉拔各种金属线材，其是通过牵伸电机驱动伸线轮运转，四级伸线轮经皮带联动，配合各种类的导线轮以及支撑架等实现金属拉伸，因此在对拉丝机进行安装时需要将拉丝机的拉丝机构以及多种类的拉丝机机架进行拼接和安装。

根据专利号CN216272785U，公开(公告)日：2022-04-12公开了一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，包括底座、支撑柱和稳定吊装装置，所述支撑柱设于底座上，所述支撑柱顶壁为半圆弧形结构设置，所述支撑柱顶壁嵌设有限位槽，所述稳定吊装装置设于支撑柱上；所述稳定吊装装置包括旋转电机、缠绕辊、移动承托壳、丝杠传动位置调节组件和移动板，所述底座上设有支座，所述旋转电机设于支座侧壁上，所述旋转电机输出端贯穿支座侧壁设置，所述缠绕辊设于旋转电机输出端，所述缠绕辊上缠绕设有缆索，所述缆索穿过限位槽设置，所述移动承托壳上设有连接块，所述连接块上设有环扣，所述环扣与缆索相连接，所述丝杠传动位置调节组件设于移动承托壳内，所述移动板与丝杠传动位置调节组件相连，所述移动板底壁下均匀设有挂钩。

包括上述专利中，将拉丝机构通过挂钩进行固定之后，旋转电机驱动缠绕辊转动，缠绕辊将缆索缠绕，从而缆索将通过环扣和连接块将移动承托壳吊起，同时移动板下挂钩固定的拉丝机构被吊起到拉丝机机架的正上方，在通过丝杠传动位置调节组件进行吊装位置的调节，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过衔接块带动移动板移动，从而带动移动板下挂钩勾起固定的拉丝机构进行位置移动调节，使拉丝机构对齐拉丝机机架上的安装位置后，在慢慢将拉丝机构降落在机架上的安装位置处。采用旋转电机驱动缠绕辊转动的方式配合丝杠传动位置调节组件不仅能够很好的实现拉丝机构的上升且能够实现拉丝机构沿移动承托壳进行移动，进而便于对拉丝机构的组装，但是采用上述牵拉方式，存在着无法对拉丝机构旋转的问题，拉丝机构仅能够沿移动承托壳的方向进行移动，无法快速的调节拉丝机构的摆放方向，因此会增加拉丝机构装配的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，能够更全面的对拉丝机构进行调节，以便于对拉丝机构进行装配。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，包括拉丝机构本体，还包括基座以及受驱轴向转动设置于基座上的活动台，所述活动台的顶部对称设置有导架，所述导架上分别受驱滑动设置有牵拉横杠，所述牵拉横杠上受驱滑动设置有驱动块，且驱动块的底部轴向转动设置有牵拉板，所述拉丝机构本体活动设置于牵拉板上。

作为优选，所述活动台的底部沿轴心固定安装有主转轴，且主转轴轴心转动设置于基座上，所述基座上固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有第一驱动转轴，所述主转轴的第一端和第一驱动转轴的第一端通过皮轮皮带传动。

作为优选，所述导架的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有安装台，所述安装台上轴向转动设置有收线轮，所述安装台上固定安装有第二电机，且第二电机的输出端和收线轮转轴的第一端通过皮轮皮带传动，所述牵拉横杠上固定安装有牵拉钢丝绳。

作为优选，所述牵拉横杠上开设有滑槽，所述滑槽内轴向转动设置有丝杆，所述牵拉横杠上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端沿轴心固定安装于丝杆的第一端，所述驱动块螺纹转动设置于丝杆上。

作为优选，所述牵拉板的顶部固定安装有辅转轴，所述辅转轴轴向转动设置于驱动块上，所述辅转轴的外壁固定安装有第一齿轮，所述驱动块内固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮啮合。

作为优选，所述牵拉板上开设有多个穿线孔。

作为优选，所述牵拉横杠为钢杆。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，具备以下有益效果：通过利用牵拉横杠受驱滑动于导架上，进而可利用牵拉横杠以抬升或降低拉丝机构本体的高度，同时利用驱动块受驱滑动设置于牵拉横杠上，进而可调整拉丝机构本体的位置，进一步的，利用轴向转动设置于驱动块上的牵拉板，以使拉丝机构本体可随牵拉板进行转动，进而便于调整拉丝机构本体的摆动角度，更进一步的，通过利用活动台受驱轴向转动设置于基座上，以扩大拉丝机构本体的活动范围，进而能够灵活的对拉丝机构本体和拉丝机机架进行装配。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动块剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、活动台；3、牵拉横杠；4、驱动块；5、牵拉板；6、第一电机；21、导架；22、安装台；23、收线轮；24、第二电机；25、主转轴；31、第三电机；32、滑槽；33、丝杆；41、第四电机；42、第二齿轮；43、第一齿轮；51、穿线孔；61、第一驱动转轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，包括拉丝机构本体，还包括基座1以及受驱轴向转动设置于基座1上的活动台2，活动台2的顶部对称设置有导架21，导架21上分别受驱滑动设置有牵拉横杠3，牵拉横杠3上受驱滑动设置有驱动块4，且驱动块4的底部轴向转动设置有牵拉板5，拉丝机构本体活动设置于牵拉板5上。通过利用牵拉横杠3受驱滑动于导架21上，进而可利用牵拉横杠3以抬升或降低拉丝机构本体的高度，同时利用驱动块4受驱滑动设置于牵拉横杠3上，进而可调整拉丝机构本体的位置，进一步的，利用轴向转动设置于驱动块4上的牵拉板5，以使拉丝机构本体可随牵拉板5进行转动，进而便于调整拉丝机构本体的摆动角度，更进一步的，通过利用活动台2受驱轴向转动设置于基座1上，以扩大拉丝机构本体的活动范围，进而能够灵活的对拉丝机构本体和拉丝机机架进行装配。

如图1所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，活动台2的底部沿轴心固定安装有主转轴25，且主转轴25轴心转动设置于基座1上，基座1上固定安装有第一电机6，且第一电机6的输出端固定安装有第一驱动转轴61，主转轴25的第一端和第一驱动转轴61的第一端通过皮轮皮带传动，通过主转轴25的第一端和第一驱动转轴61的第一端固定安装的皮轮，以使第一电机6利用皮带驱使活动台2转动于基座1上，进而调节活动台2的转动方向。

进一步的，导架21的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有安装台22，安装台22上轴向转动设置有收线轮23，安装台22上固定安装有第二电机24，且第二电机24的输出端和收线轮23转轴的第一端通过皮轮皮带传动，牵拉横杠3上固定安装有牵拉钢丝绳，且牵拉钢丝绳缠绕设置于收线轮23上，利用第二电机24驱使收线轮23旋转，以收线或放线，进而驱使牵拉横杠3滑动设置于导架21上，从而可调节拉丝机构本体的高度。

更进一步的，牵拉横杠3上开设有滑槽32，滑槽32内轴向转动设置有丝杆33，牵拉横杠3上固定安装有第三电机31，第三电机31的输出端沿轴心固定安装于丝杆33的第一端，驱动块4螺纹转动设置于丝杆33上，且驱动块4滑动设置于滑槽32内，通过利用第三电机31驱动丝杆33旋转，进而以使丝杆33与驱动块4螺纹转动，此时驱动块4滑动于滑槽32内，从而驱动块4可携带拉丝机构本体沿滑槽32的方向进行移动。

具体的，牵拉板5的顶部固定安装有辅转轴，辅转轴轴向转动设置于驱动块4上，辅转轴的外壁固定安装有第一齿轮43，驱动块4内固定安装有第四电机41，第四电机41的输出端固定安装有第二齿轮42，且第二齿轮42和第一齿轮43啮合，通过利用绳索将拉丝机构本体安装于牵拉板5上，此时需要对拉丝机构本体的角度进行调整时，通过第四电机41驱动第二齿轮42转动，进而使第二齿轮42与第一齿轮43啮合以驱使辅转轴转动，此时牵拉板5携带拉丝机构本体进行旋转，从而可快速的调节拉丝机构本体的角度以以便于对其进行安装。

更具体的，为了便于将拉丝机构本体安装于牵拉板5上，牵拉板5上开设有多个穿线孔51，通过绳索分别穿过穿线孔51，以使拉丝机构本体能够固定安装于牵拉板5上。

再者，牵拉横杠3为钢杆。

工作原理：通过绳索分别穿过穿线孔51，以使拉丝机构本体能够固定安装于牵拉板5上，此时利用第四电机41驱动第二齿轮42转动，进而使第二齿轮42与第一齿轮43啮合以驱使辅转轴转动，此时牵拉板5携带拉丝机构本体进行旋转，从而可快速的调节拉丝机构本体的角度以以便于对其进行安装，需要对拉丝机构本体的高度进行调节时，第二电机24驱使收线轮23旋转，以收线或放线，进而驱使牵拉横杠3滑动设置于导架21上，从而可调节拉丝机构本体的高度，需要对拉丝机构本体的位置进行移动时，此时第三电机31驱动丝杆33旋转，进而以使丝杆33与驱动块4螺纹转动，此时驱动块4滑动于滑槽32内，从而驱动块4可携带拉丝机构本体沿滑槽32的方向进行移动，第一电机6利用皮带驱使活动台2转动于基座1上，进而调节活动台2的转动方向，此时拉丝机构本体可随活动台2进行范围内的移动，采用上述中的方式不仅能够在实现对拉丝机构本体的高度和位置进行调节的同时，又能够对拉丝机构本体的旋转角度以及摆动范围进行调节，从而能够加快拉丝机构本体的装配。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，包括拉丝机构本体，其特征在于，还包括基座(1)以及受驱轴向转动设置于基座(1)上的活动台(2)，所述活动台(2)的顶部对称设置有导架(21)，所述导架(21)上分别受驱滑动设置有牵拉横杠(3)，所述牵拉横杠(3)上受驱滑动设置有驱动块(4)，且驱动块(4)的底部轴向转动设置有牵拉板(5)，所述拉丝机构本体活动设置于牵拉板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，其特征在于，所述活动台(2)的底部沿轴心固定安装有主转轴(25)，且主转轴(25)轴心转动设置于基座(1)上，所述基座(1)上固定安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端固定安装有第一驱动转轴(61)，所述主转轴(25)的第一端和第一驱动转轴(61)的第一端通过皮轮皮带传动。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，其特征在于，所述导架(21)的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有安装台(22)，所述安装台(22)上轴向转动设置有收线轮(23)，所述安装台(22)上固定安装有第二电机(24)，且第二电机(24)的输出端和收线轮(23)转轴的第一端通过皮轮皮带传动，所述牵拉横杠(3)上固定安装有牵拉钢丝绳。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，其特征在于，所述牵拉横杠(3)上开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内轴向转动设置有丝杆(33)，所述牵拉横杠(3)上固定安装有第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出端沿轴心固定安装于丝杆(33)的第一端，所述驱动块(4)螺纹转动设置于丝杆(33)上。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，其特征在于，所述牵拉板(5)的顶部固定安装有辅转轴，所述辅转轴轴向转动设置于驱动块(4)上，所述辅转轴的外壁固定安装有第一齿轮(43)，所述驱动块(4)内固定安装有第四电机(41)，所述第四电机(41)的输出端固定安装有第二齿轮(42)，且第二齿轮(42)和第一齿轮(43)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，其特征在于，所述牵拉板(5)上开设有多个穿线孔(51)。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机机架的拉丝机构装配结构，其特征在于，所述牵拉横杠(3)为钢杆。