CN110271989B - 一种钢丝绳电动葫芦 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳电动葫芦，该钢丝绳电动葫芦包括箱体、起升机构、导向器、驱动部；所述起升机构包括钢丝绳卷筒、钢丝绳卷筒上缠绕有起吊钢丝绳、钢丝绳上设有吊钩滑轮组和吊钩、固定在箱体一侧的钢丝绳固定组件、固定在箱体另外一侧的吊挂组件、固定设于钢丝绳卷筒两端的轴承、贯穿轴承和钢丝绳卷筒并设于箱体上的固定轴、设于固定轴两端的固定螺丝。本发明结构合理，安全保障系数高，防晃动。

Description

一种钢丝绳电动葫芦
技术领域
本发明涉及一种起重设备，尤其是涉及一种钢丝绳电动葫芦。
背景技术
钢丝绳电动葫芦具有结构紧凑、重量轻、体积小、零部件通用性强、操作方便等优点，被广泛用于装卸重物，机械焊接，机械设备的安装和移动等。现有技术中的钢丝绳电动葫芦基本都采用单轨或需要两个卷筒收卷钢丝绳实现两根钢丝绳起重，单轨起重的钢丝绳电动葫芦吊起的重物容易产生晃动，安全系数降低，而两个卷筒的钢丝绳电动葫芦增加设备的结构，体积增大，重量加重等。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种钢丝绳电动葫芦。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢丝绳电动葫芦，包括箱体、起升机构、导向器、驱动部，所述起升机构包括钢丝绳卷筒、钢丝绳卷筒上缠绕有起吊钢丝绳、钢丝绳上设有吊钩滑轮组和吊钩、固定在箱体一侧的钢丝绳固定组件、固定在箱体另外一侧的吊挂组件、固定设于钢丝绳卷筒两端的轴承、贯穿轴承和钢丝绳卷筒并设于箱体上的固定轴、设于固定轴两端的固定螺丝，钢丝绳一端通过固定组件进行固定，另一端经过吊钩滑轮组和导向器最终缠绕在钢丝绳卷筒上，通过驱动部驱动钢丝绳卷筒正反转动，完成钢丝绳收卷和伸长，完成吊钩的上升和下降。本发明通过吊钩滑轮组，实现单根钢丝绳即可实现双根钢丝绳的效果，同时重量未增加，体积未变大， 吊起的重物不易晃动，安全系数提高；卷筒两端设有轴承，增加卷筒滚动效果，减少磨损，提高设备使用年限，通过螺丝使固定轴固定在箱体上，从而使卷筒滚动设于箱体上；通过卷筒的正反转动，使钢丝绳收缩和伸长，使吊钩滑轮组带动吊钩上下移动。
所述驱动部包括起升驱动电机、设于起升驱动电机转轴上的第一齿轮、固定设于卷筒上的第二齿轮、同时绕在第一齿轮和第二齿轮上的驱动链条、张紧驱动链条的张紧组件，起升驱动电机驱动第一齿轮转动，通过链条与第一齿轮和第二齿轮连接，通过张紧组件对链条张紧，使第二齿轮转动，所述第二齿轮固定在卷筒上，带动卷筒转动。本发明通过起升驱动电机，使第一齿轮转动，使链条传动带动第二齿轮转动，使卷筒正反转动；链条长时间使用会被拉长，影响第一齿轮与第二齿轮之间的传动，严重情况下链条相对第一齿轮和第二齿轮滑动，使吊起的重物掉落，通过张紧组件使链条在被拉长情况下，对链条产生持续的推力，使链条始终保持张紧状态，使链条更好的与第一齿轮和第二齿轮齿合，避免上述问题的发生。
所述起升驱动电机带有减速器和制动器。提高设备的安全系数。
所述钢丝绳卷筒为中空钢丝绳卷筒，固定轴小于钢丝绳卷筒内径。避免固定轴与卷筒内壁产生磨损，影响卷筒转动效果，从而影响钢丝绳电动葫芦的升降。
所述固定轴上设有弧形凹槽，同时与轴承过紧配合。避免轴承转动过程中滑动或晃动，影响卷筒转动，提高安全系数。
所述张紧组件包括移动架、转动设于移动架上的旋转轴、固定在旋转轴上的第三齿轮、固定在箱体上的固定块、同时固定在固定块和移动架上的弹簧，弹簧推动移动架，使第三齿轮与链条齿合，链条运行时带动第三齿轮转动，完成对链条的张紧。本发明通过旋转轴，使第三齿轮转动设于移动架上，同时第三齿轮与链条齿合，避免张紧组件影响链条传动和磨损，再通过弹簧对移动架的推力，使第三齿轮对链条产生一定的推力，使链条运行时能够保持张紧状态。
所述吊挂组件包括设于箱体上的固定座、设于固定座上方推板、设于固定座上的多个限位柱、套设于限位柱上的多个压簧、设于推板上方并固定在箱体上的弹簧座、转动设于固定座上的球杆、设于球杆上的第一滚珠、环形分布球杆上的多个第二滚珠，所述球杆偏转时，压簧推动推板沿限位柱上下移动，第一滚珠在推板上滚动。本发明通过压簧给推板的推力，使第一滚珠始终在推板上滚动，球杆上设有多个第二滚珠，增加球杆滚动效果，减小与固定座之间的磨损，通过设置球杆，减小重物晃动对电动葫芦的影响，同时使吊钩滑轮组能够进行偏转，运行更流畅。
所述推板上设有多个通孔，限位柱位于通孔内，推板下方设有第一滚珠限位槽。使推板沿限位柱上下移动；所述限位槽对球杆起到限位作用，避免球杆偏转过大。
所述吊钩滑轮组包括固定球杆上的第一滑轮架、转动设于第一滑轮架上的第一滑轮、固定设于第一滑轮架两端的第一防脱绳板、转动设于第一滑轮架上的第二滑轮和第三滑轮、固定设于第一滑轮架上的第二防脱绳板、固定在箱体上的第二滑轮架、转动设于第二滑轮架上的第四滑轮和第五滑轮、固定设于第二滑轮架上的第三防脱绳板、设于起吊钢丝绳上的第三滑轮架、转动设于第三滑轮架上的第六滑轮和第七滑轮、固定设于第三滑轮架上的第四防脱绳板，钢丝绳收缩，带动第二滑轮、第四滑轮和第六滑轮逆时针转动，第一滑轮顺时针转动，第三滑轮、第五滑轮和第七滑轮顺时针转动，第三滑轮架整体上升，带动吊钩上升；钢丝绳伸长，带动第二滑轮、第四滑轮和第六滑轮顺时针转动，第一滑轮逆时针转动，第三滑轮、第五滑轮和第七滑轮逆时针转动，第三滑轮架整体下降，带动吊钩下降。本发明通过第一防脱绳板、第二防脱绳板、第三防脱绳板和第四防脱绳板，避免钢丝绳从第一滑轮至第七滑轮上脱离，所述第一滑轮至第七滑轮结构相同，第一滑轮设有弧形槽，钢丝绳位于弧形槽内，避免钢丝绳与其他部件摩擦，导致钢丝绳破损。
所述导向器包括转动设于箱体上的第一导向轮、固定在箱体上的轴、转动套设于轴上的第二导向轮、固定设于箱体内上下两个滑柱、设于滑柱上的移动座、设于移动座上的第三导向轮和第四导向轮、设于移动座上的螺杆、驱动螺杆转动的电机，卷筒正反转动时，电机驱动螺杆正反转动，移动座沿滑柱方向往复移动，带动第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮正反转动；所述第二导向轮设有螺旋槽，钢丝绳绕在第二导向轮槽内，改变钢丝绳的高度，同时通过移动座带动钢丝绳移动时，避免钢丝绳与第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮产生滑动，导致钢丝绳破损。
本发明具有以下优点：实现单根钢丝绳即可实现双根钢丝绳的效果，同时重量未增加，体积未变大， 吊起的重物不易晃动，安全系数提高。
附图说明
图1为钢丝绳电动葫芦的结构示意图。
图2为钢丝绳电动葫芦的侧面结构示意图。
图3为钢丝绳电动葫芦的剖面结构示意图一。
图4为驱动部的结构示意图。
图5为导向器的部分结构示意图。
图6为导向器的正面示意图。
图7为钢丝绳电动葫芦的剖面结构示意图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种钢丝绳电动葫芦，包括箱体1、起升机构2、导向器3、驱动部4，所述起升机构2包括钢丝绳卷筒21、钢丝绳卷筒上缠绕有起吊钢丝绳22、钢丝绳上设有吊钩滑轮组23和吊钩24、固定在箱体一侧的钢丝绳固定组件25、固定在箱体另外一侧的吊挂组件26、固定设于钢丝绳卷筒两端的轴承27、贯穿轴承和钢丝绳卷筒并设于箱体上的固定轴28、设于固定轴两端的固定螺丝29，钢丝绳一端通过固定组件进行固定，另一端经过吊钩滑轮组和导向器最终缠绕在钢丝绳卷筒上，通过驱动部驱动钢丝绳卷筒正反转动，完成钢丝绳收卷和伸长，完成吊钩的上升和下降。
所述驱动部包括起升驱动电机41、设于起升驱动电机转轴上的第一齿轮42、固定设于卷筒上的第二齿轮43、同时绕在第一齿轮和第二齿轮上的驱动链条44、张紧驱动链条的张紧组件45，起升驱动电机驱动第一齿轮转动，通过链条与第一齿轮和第二齿轮连接，通过张紧组件对链条张紧，使第二齿轮转动，所述第二齿轮固定在卷筒上，带动卷筒转动。
所述张紧组件45包括移动架451、转动设于移动架上的旋转轴452、固定在旋转轴上的第三齿轮453、固定在箱体上的固定块454、同时固定在固定块和移动架上的弹簧455，弹簧推动移动架，使第三齿轮与链条齿合，链条运行时带动第三齿轮转动，完成对链条的张紧。
所述吊挂组件26包括设于箱体上的固定座261、设于固定座上方推板262、设于固定座上的多个限位柱263、套设于限位柱上的多个压簧264、设于推板上方并固定在箱体上的弹簧座265、转动设于固定座上的球杆266、设于球杆上的第一滚珠267、环形分布球杆上的多个第二滚珠268，所述球杆偏转时，压簧推动推板沿限位柱上下移动，第一滚珠在推板上滚动。
所述吊钩滑轮组23包括固定球杆上的第一滑轮架231、转动设于第一滑轮架上的第一滑轮232、固定设于第一滑轮架两端的第一防脱绳板233、转动设于第一滑轮架上的第二滑轮234和第三滑轮235、固定设于第一滑轮架上的第二防脱绳板236、固定在箱体上的第二滑轮架237、转动设于第二滑轮架上的第四滑轮238和第五滑轮239、固定设于第二滑轮架上的第三防脱绳板2310、设于起吊钢丝绳上的第三滑轮架2320、转动设于第三滑轮架上的第六滑轮2330和第七滑轮2340、固定设于第三滑轮架上的第四防脱绳板2350，钢丝绳收缩，带动第二滑轮、第四滑轮和第六滑轮逆时针转动，第一滑轮顺时针转动，第三滑轮、第五滑轮和第七滑轮顺时针转动，第三滑轮架整体上升，带动吊钩上升；钢丝绳伸长，带动第二滑轮、第四滑轮和第六滑轮顺时针转动，第一滑轮逆时针转动，第三滑轮、第五滑轮和第七滑轮逆时针转动，第三滑轮架整体下降，带动吊钩下降。
所述导向器3包括转动设于箱体上的第一导向轮31、固定在箱体上的轴32、转动套设于轴上的第二导向轮33、固定设于箱体内上下两个滑柱34、设于滑柱上的移动座35、设于移动座上的第三导向轮36和第四导向轮37、设于移动座上的螺杆38、驱动螺杆转动的电机39，卷筒正反转动时，电机驱动螺杆正反转动，移动座沿滑柱方向往复移动，带动第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮正反转动。

Claims (9)

1.一种钢丝绳电动葫芦，包括箱体（1）、起升机构（2）、导向器（3）、驱动部（4），所述起升机构（2）包括钢丝绳卷筒（21）、钢丝绳卷筒上缠绕有起吊钢丝绳（22）、钢丝绳上设有吊钩滑轮组（23）和吊钩（24）、固定在箱体一侧的钢丝绳固定组件（25）、固定在箱体另外一侧的吊挂组件（26）、固定设于钢丝绳卷筒两端的轴承（27）、贯穿轴承和钢丝绳卷筒并设于箱体上的固定轴（28）、设于固定轴两端的固定螺丝（29）；
所述吊挂组件（26）包括设于箱体上的固定座（261）、设于固定座上方的推板（262）、设于固定座上的多个限位柱（263）、套设于限位柱上的多个压簧（264）、设于推板上方并固定在箱体上的弹簧座（265）、转动设于固定座上的球杆（266）、设于球杆上的第一滚珠（267）、环形分布球杆上的多个第二滚珠（268）。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述驱动部包括起升驱动电机（41）、设于起升驱动电机转轴上的第一齿轮（42）、固定设于卷筒上的第二齿轮（43）、同时绕在第一齿轮和第二齿轮上的驱动链条（44）、张紧驱动链条的张紧组件（45）。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述起升驱动电机带有减速器和制动器。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述钢丝绳卷筒为中空钢丝绳卷筒，固定轴小于钢丝绳卷筒内径。
5.根据权利要求1或4所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述固定轴上设有弧形凹槽（281），同时与轴承（27）过紧配合。
6.根据权利要求2所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述张紧组件（45）包括移动架（451）、转动设于移动架上的旋转轴（452）、固定在旋转轴上的第三齿轮（453）、固定在箱体上的固定块（454）、同时固定在固定块和移动架上的弹簧（455）。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述推板上设有多个通孔（2621），限位柱位于通孔内，推板下方设有第一滚珠限位槽（2622）。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述吊钩滑轮组（23）包括固定球杆上的第一滑轮架（231）、转动设于第一滑轮架上的第一滑轮（232）、固定设于第一滑轮架两端的第一防脱绳板（233）、转动设于第一滑轮架上的第二滑轮（234）和第三滑轮（235）、固定设于第一滑轮架上的第二防脱绳板（236）、固定在箱体上的第二滑轮架（237）、转动设于第二滑轮架上的第四滑轮（238）和第五滑轮（239）、固定设于第二滑轮架上的第三防脱绳板（2310）、设于起吊钢丝绳上的第三滑轮架（2320）、转动设于第三滑轮架上的第六滑轮（2330）和第七滑轮（2340）、固定设于第三滑轮架上的第四防脱绳板（2350）。
9.根据权利要求1所述的一种钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述导向器（3）包括转动设于箱体上的第一导向轮（31）、固定在箱体上的轴（32）、转动套设于轴上的第二导向轮（33）、固定设于箱体内上下两个滑柱（34）、设于滑柱上的移动座（35）、设于移动座上的第三导向轮（36）和第四导向轮（37）、设于移动座上的螺杆（38）、驱动螺杆转动的电机（39）。
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Applicant after: Hangzhou Jingji Technology Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A steel wire rope electric hoist

Effective date of registration: 20230926

Granted publication date: 20201201

Pledgee: Wuxi rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: Wuxi Chengfang Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980058994

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