CN220596653U - 一种复绕机导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复绕机技术领域的一种复绕机导向机构，包括基座，所述基座顶部中间设置有安装槽，所述安装槽内设置有第一轴承，所述第一轴承中部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有支撑杆，所述支撑柱中部设置有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧，所述支撑杆顶部设置有U型固定环，所述U型固定环中部设置有U型槽，所述U型槽内设置有U型固定杆，所述U型固定杆上设置有滑块，所述滑块顶部设置有定位块，所述定位块中部设置有安装口，所述安装口内上部设置有定位轴，所述定位轴中部设置有导向轮，导向轮受编织绳摩擦力通过定位轴进行转动，减小编织绳与导向轮之间的摩擦，减小编织绳的磨损。

Description

一种复绕机导向机构

技术领域

本实用新型涉及复绕机技术领域，具体为一种复绕机导向机构。

背景技术

复绕机将体积大的编织线线卷分卷成多个可供编织机直接使用的较小的线卷，复绕机进行分卷过程中使用导向机构对编织绳进行导向，如中国专利文献资料公开的一种复绕机的导向装置（专利号：CN201821403335.8）上设置的导向装置自身角度无法自动调节，复绕机在进行分卷卷线过程中，线卷在卷线过程中，编织线右线卷的一端向另一端移动，在移动回来，此过程中，编织线与线卷之间的角度在不断变化，如导向装置自身角度无法自动调节，使编织线与导向装置之间的摩擦会变大，对编织线造成磨损，影响编织线后续编织产品的质量。为此，我们提出一种复绕机导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复绕机导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复绕机导向机构，包括基座，所述基座顶部中间设置有安装槽，所述安装槽内设置有第一轴承，所述第一轴承中部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有支撑杆，所述支撑柱中部设置有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧，所述支撑杆顶部设置有U型固定环，所述U型固定环中部设置有U型槽，所述U型槽内设置有U型固定杆，所述U型固定杆上设置有滑块，所述滑块顶部设置有定位块，所述定位块中部设置有安装口，所述安装口内上部设置有定位轴，所述定位轴中部设置有导向轮。

优选的，所述基座上左右两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有底座，所述螺纹杆顶部设置有手柄，所述基座上设置有螺纹杆相配合的螺纹孔。

优选的，所述螺纹杆底部与底座之间通过轴承连接，所述底座上设置有通孔。

优选的，所述滑块与U型槽内壁滑动连接，所述滑块中部设置有与U型固定杆相配合的孔。

优选的，所述安装口两侧内壁上部均设置有与定位轴相配合的定位孔，所述导向轮固定连接在定位轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导向轮受编织绳摩擦力通过定位轴进行转动，减小编织绳与导向轮之间的摩擦，减小编织绳的磨损，滑块在U型固定杆上左右滑动，在编织绳发生轻微摇摆时，编织绳带动导向轮左右摆动，进一步减小编织绳与导向轮之间的摩擦力，且支撑柱通过第一轴承进行转动，在编织绳经过导向轮，角度发生改变时，支撑柱通过第一轴承转动，带动U型固定环进行转动，使编织绳经过导向轮始终与导向轮平行，大大减小编织绳与导向轮之间的摩擦，从而大大减小对编织绳的磨损，提高编织绳后续编织产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U型固定环结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱结构示意图。

图中：1、基座；101、螺纹杆；102、底座；103、手柄；2、安装槽；3、第一轴承；4、支撑柱；41、安装孔；42、弹簧；5、支撑杆；6、U型固定环；7、U型槽；8、U型固定杆；9、滑块；10、定位块；11、安装口；12、定位轴；13、导向轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复绕机导向机构，包括基座1，基座1顶部中间设置有安装槽2，安装槽2内设置有第一轴承3，第一轴承3中部设置有支撑柱4，支撑柱4顶部设置有支撑杆5，支撑柱4中部设置有安装孔41，安装孔41内设置有弹簧42，支撑杆5顶部设置有U型固定环6，U型固定环6中部设置有U型槽7，U型槽7内设置有U型固定杆8，U型固定杆8上设置有滑块9，滑块9顶部设置有定位块10，定位块10中部设置有安装口11，安装口11内上部设置有定位轴12，定位轴12中部设置有导向轮13，复绕机工作，对编织绳进行导向，使编织绳穿过导向轮13顶部，对编织绳进行分卷，编织绳在导向轮13移动，导向轮13受编织绳摩擦力通过定位轴12进行转动，减小编织绳与导向轮13之间的摩擦，减小编织绳的磨损，滑块9在U型固定杆8上左右滑动，在编织绳发生轻微摇摆时，编织绳带动导向轮13左右摆动，进一步减小编织绳与导向轮13之间的摩擦力，且支撑柱4通过第一轴承3进行转动，在编织绳经过导向轮13，角度发生改变时，支撑柱4通过第一轴承3转动，带动U型固定环6进行转动，使编织绳经过导向轮13始终与导向轮平行，大大减小编织绳与导向轮13之间的摩擦，从而大大减小对编织绳的磨损，提高编织绳后续编织产品的质量，且弹簧41的设置，顶起支撑杆5，编织绳经过导向轮13，始终处于绷紧状态，便于对编织绳进行分卷缠绕。

其中，基座1上左右两侧设置有螺纹杆101，螺纹杆101底部设置有底座102，螺纹杆101顶部设置有手柄103，基座1上设置有螺纹杆101相配合的螺纹孔，转动手柄103，手柄103带动螺纹杆101转动，螺纹杆101通过与基座1上设置的螺纹孔相配合，对基座1进行升高或降低，从而使导向轮13根据实际需求进行高度调节；

螺纹杆101底部与底座102之间通过轴承连接，螺纹杆101通过轴承进行转动，底座102上设置有通孔，在地面上打孔后，底座102通过螺栓固定在地面上；

滑块9与U型槽7内壁滑动连接，滑块9中部设置有与U型固定杆8相配合的孔，滑块9在U型固定杆8上滑动；

安装口11两侧内壁上部均设置有与定位轴12相配合的定位孔，导向轮13固定连接在定位轴12上，导向轮13通过定位轴12转动。

工作原理：复绕机工作，对编织绳进行导向，使编织绳穿过导向轮13顶部，对编织绳进行分卷，编织绳在导向轮13移动，导向轮13受编织绳摩擦力通过定位轴12进行转动，减小编织绳与导向轮13之间的摩擦，减小编织绳的磨损，滑块9在U型固定杆8上左右滑动，在编织绳发生轻微摇摆时，编织绳带动导向轮13左右摆动，进一步减小编织绳与导向轮13之间的摩擦力，且支撑柱4通过第一轴承3进行转动，在编织绳经过导向轮13，角度发生改变时，支撑柱4通过第一轴承3转动，带动U型固定环6进行转动，使编织绳经过导向轮13始终与导向轮平行，大大减小编织绳与导向轮13之间的摩擦，从而大大减小对编织绳的磨损，提高编织绳后续编织产品的质量，且弹簧41的设置，顶起支撑杆5，编织绳经过导向轮13，始终处于绷紧状态，便于对编织绳进行分卷缠绕，且手柄103带动螺纹杆101转动，螺纹杆101通过与基座1上设置的螺纹孔相配合，对基座1进行升高或降低，从而使导向轮13根据实际需求进行高度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复绕机导向机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部中间设置有安装槽（2），所述安装槽（2）内设置有第一轴承（3），所述第一轴承（3）中部设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶部设置有支撑杆（5），所述支撑柱（4）中部设置有安装孔（41），所述安装孔（41）内设置有弹簧（42），所述支撑杆（5）顶部设置有U型固定环（6），所述U型固定环（6）中部设置有U型槽（7），所述U型槽（7）内设置有U型固定杆（8），所述U型固定杆（8）上设置有滑块（9），所述滑块（9）顶部设置有定位块（10），所述定位块（10）中部设置有安装口（11），所述安装口（11）内上部设置有定位轴（12），所述定位轴（12）中部设置有导向轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种复绕机导向机构，其特征在于：所述基座（1）上左右两侧设置有螺纹杆（101），所述螺纹杆（101）底部设置有底座（102），所述螺纹杆（101）顶部设置有手柄（103），所述基座（1）上设置有螺纹杆（101）相配合的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种复绕机导向机构，其特征在于：所述螺纹杆（101）底部与底座（102）之间通过轴承连接，所述底座（102）上设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种复绕机导向机构，其特征在于：所述滑块（9）与U型槽（7）内壁滑动连接，所述滑块（9）中部设置有与U型固定杆（8）相配合的孔。

5.根据权利要求1所述的一种复绕机导向机构，其特征在于：所述安装口（11）两侧内壁上部均设置有与定位轴（12）相配合的定位孔，所述导向轮（13）固定连接在定位轴（12）上。