CN219688962U - 一种线材收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线材收卷装置，属于线材收卷技术领域。该线材收卷装置包括收卷组件和传动组件。所述收卷组件包括支撑部和收卷部，所述收卷部设置在所述支撑部上，所述传动组件包括省力部、传动部和导向部、所述省力部和所述传动部均设置在所述支撑部上，所述导向部设置在所述传动部上，所述支撑部包括机架，所述机架上开设有滑动槽，所述收卷部包括横推气缸、左顶尖头、连接轴和右顶尖头，所述横推气缸贯穿设置在所述机架上，所述左顶尖头转动设置在所述横推气缸的端部，所述连接轴转动设置在所述机架上，所述右顶尖头固定在所述连接轴的端部，该收卷装置通过改变抬升方式，避免了在地面挖槽，可以灵活地对收卷装置进行移动。

Description

一种线材收卷装置

技术领域

本实用新型涉及线材收卷技术领域，具体而言，涉及一种线材收卷装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。

经检索，中国专利号为CN202220923226.9，公开了一种线材收卷机，属线材收卷设备技术领域。机架一端装有左顶尖组件，机架另一端装有右顶尖组件，左顶尖组件和右顶尖组件之间的机架底部设置有装配槽，装配槽内固装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆上固装有顶升板，机架顶部一侧设置有导向机构。该收卷机通过顶升气缸带动顶升板发生上升或下降从而在工作中带动线盘上升或下降，减少人工劳动量，避免人工抬升线盘工作效率低；通过顶升板上的两根限位筋对线盘形成限位，避免线盘在升降过程中从顶升板上滑脱，限位短板和限位长板能进一步对线盘起到辅助限位和定位的作用，解决了现有收卷机因结构的原因，线盘在安装时线盘两端的轴孔与收卷机的顶尖对齐困难导致线盘放置不平稳的问题。

但上述方案依然存在缺陷，由于装配槽安装时设置在地平面以下，当对收卷机位置进行移动时，需要对原安装位置的装配槽进行修补，并在现安装位置挖出新的装配槽，如此操作耗时耗力，不能灵活地对收卷机的位置进行调整。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种线材收卷装置，旨在改善由于装配槽安装时设置在地平面以下，当对收卷机位置进行移动时，需要对原安装位置的装配槽进行修补，并在现安装位置挖出新的装配槽，如此操作耗时耗力的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种线材收卷装置，包括收卷组件和传动组件。

所述收卷组件包括支撑部和收卷部，所述收卷部设置在所述支撑部上；

所述传动组件包括省力部、传动部和导向部、所述省力部和所述传动部均设置在所述支撑部上，所述导向部设置在所述传动部上。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑部包括机架，所述机架上开设有滑动槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述收卷部包括横推气缸、左顶尖头、连接轴和右顶尖头，所述横推气缸贯穿设置在所述机架上，所述左顶尖头转动设置在所述横推气缸的端部，所述连接轴转动设置在所述机架上，所述右顶尖头固定在所述连接轴的端部，所述左顶尖头和所述右顶尖头相对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述收卷部还包括从动轮、减速电机、主动轮和齿轮皮带，所述从动轮固定在所述连接轴的另一端，所述减速电机固定在所述机架的外壁上，所述减速电机的输出轴和所述主动轮固定在一起，所述从动轮和所述主动轮通过齿轮皮带传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述省力部包括连接块、螺纹杆、驱动装置、承载板和限位筋，所述螺纹杆转动设置在所述滑动槽内，所述连接块螺纹设置在所述连接块上，所述驱动装置的输出轴和所述螺纹杆的端部固定在一起，所述驱动装置固定在所述滑动槽的内顶壁上，所述承载板固定在所述连接块的外壁上，所述承载板上设置有一斜坡面，所述限位筋设置在所述承载板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述省力部还包括限位长板和加强板，所述限位长板固定在所述承载板的上表面上，所述加强板固定在所述承载板和所述限位长板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动部包括固定板、往复丝杆、传动电机和滑块，两个所述固定板固定在所述机架的上表面上，所述往复丝杆转动设置在两个所述固定板之间，所述传动电机固定在其中一个所述固定板上，所述传动电机的输出轴和所述往复丝杆的端部固定在一起，所述滑块螺纹设置在所述往复丝杆上。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动部还包括导向杆，所述导向杆固定在两个所述固定板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向部包括立板、压板、滑动柱和导向槽轮，所述立板固定在所述滑块上，所述立板上开设有阶梯孔，所述滑动柱固定在所述压板的下表面上，所述滑动柱滑动设置在所述阶梯孔内，所述立板和所述压板上均固定有所述导向槽轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向部还包括弹簧，所述弹簧一端固定在所述阶梯孔内，所述弹簧的另一端固定在所述压板的下表面上，所述弹簧套设在所述滑动柱上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种线材收卷装置，使用时，首先工作人员将收线盘通过承载板上的斜坡面推到上去，然后随着收线盘的惯性，使收线盘越过第一根限位筋，进而两根限位筋对收线盘成托举状态，然后启动驱动装置，驱动装置带动螺纹杆转动，进而承载板带动收线盘同步上移，当收线盘移动至左顶尖头和右顶尖头之间时，启动横推气缸，横推气缸推动左顶尖头向右顶尖头靠拢，进而左顶尖头和右顶尖头对收线盘夹紧，然后驱动装置带动承载板下移复位，将生产出的线材穿过两个导向槽轮之间延伸至收线盘上，在弹簧的作用下，两个导向槽轮对线材产生一定的夹紧力，启动传动电机和减速电机，传动电机带动往复丝杆进行往复移动，从而使滑块沿导向杆进行往复移动，减速电机通过连接轴带动收线盘发生转动，从而使线材均匀的缠绕在收线盘上，该收卷装置通过改变抬升方式，避免了在地面挖槽，可以灵活地对收卷装置进行移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种线材收卷装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑部和收卷部的关系图；

图3为本实用新型实施方式提供的省力部的爆炸图；

图4为本实用新型实施方式提供的导向部的立体剖面示意图。

图中：100-收卷组件；110-支撑部；111-机架；112-滑动槽；120-收卷部；121-横推气缸；122-左顶尖头；123-连接轴；124-右顶尖头；125-从动轮；126-减速电机；127-主动轮；128-齿轮皮带；200-传动组件；210-省力部；211-连接块；212-螺纹杆；213-驱动装置；214-承载板；215-限位筋；216-限位长板；217-加强板；220-传动部；221-固定板；222-往复丝杆；223-导向杆；224-传动电机；225-滑块；230-导向部；231-立板；232-压板；233-滑动柱；234-弹簧；235-导向槽轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线材收卷装置，包括收卷组件100和传动组件200。

传动组件200设置在收卷组件100上，机架111的设置便于起到稳固的支撑作用，横推气缸121的设置便于对不同宽度的线筒进行固定，减速电机126的设置便于带动连接轴123转动，进而对线材进行收卷，承载板214上斜坡面的设置便于人工将收线盘推动到承载板214上，限位筋215的设置便于对收线盘进行限位，限位长板216和加强板217的设置便于对收线盘起到辅助限位和定位作用，往复丝杆222的设置便于带动滑块225进行往复运动，导向杆223的设置避免滑块225在移动时发生转动，导向槽轮235的设置便于对线材进行限位和导向，弹簧234的设置便于使压板232产生下压的力，使线材在收线盘和导向槽轮235之间保持张紧，进而避免线材在收卷过程中出现松散的情况。

请参阅图1和图2，收卷组件100包括支撑部110和收卷部120，支撑部110包括机架111，机架111上开设有滑动槽112，收卷部120设置在支撑部110上，收卷部120包括横推气缸121、左顶尖头122、连接轴123和右顶尖头124，横推气缸121贯穿设置在机架111上，左顶尖头122转动设置在横推气缸121的端部，连接轴123转动设置在机架111上，右顶尖头124固定在连接轴123的端部，左顶尖头122和右顶尖头124相对应设置，收卷部120还包括从动轮125、减速电机126、主动轮127和齿轮皮带128，从动轮125固定在连接轴123的另一端，减速电机126固定在机架111的外壁上，减速电机126的输出轴和主动轮127固定在一起，从动轮125和主动轮127通过齿轮皮带128传动连接。

请参阅图1、图3和图4，传动组件200包括省力部210、传动部220和导向部230、省力部210和传动部220均设置在支撑部110上，省力部210包括连接块211、螺纹杆212、驱动装置213、承载板214和限位筋215，螺纹杆212转动设置在滑动槽112内，连接块211螺纹设置在连接块211上，驱动装置213的输出轴和螺纹杆212的端部固定在一起，驱动装置213固定在滑动槽112的内顶壁上，承载板214固定在连接块211的外壁上，承载板214上设置有一斜坡面，限位筋215设置在承载板214上，省力部210还包括限位长板216和加强板217，限位长板216固定在承载板214的上表面上，加强板217固定在承载板214和限位长板216之间，传动部220包括固定板221、往复丝杆222、传动电机224和滑块225，两个固定板221固定在机架111的上表面上，往复丝杆222转动设置在两个固定板221之间，传动电机224固定在其中一个固定板221上，传动电机224的输出轴和往复丝杆222的端部固定在一起，滑块225螺纹设置在往复丝杆222上，传动部220还包括导向杆223，导向杆223固定在两个固定板221之间，导向部230设置在传动部220上，导向部230包括立板231、压板232、滑动柱233和导向槽轮235，立板231固定在滑块225上，立板231上开设有阶梯孔，滑动柱233固定在压板232的下表面上，滑动柱233滑动设置在阶梯孔内，立板231和压板232上均固定有导向槽轮235，导向部230还包括弹簧234，弹簧234一端固定在阶梯孔内，弹簧234的另一端固定在压板232的下表面上，弹簧234套设在滑动柱233上。

具体的，该线材收卷装置的工作原理：使用时，首先工作人员将收线盘通过承载板214上的斜坡面推到上去，然后随着收线盘的惯性，使收线盘越过第一根限位筋215，进而两根限位筋215对收线盘成托举状态，然后启动驱动装置213，驱动装置213带动螺纹杆212转动，进而承载板214带动收线盘同步上移，当收线盘移动至左顶尖头122和右顶尖头124之间时，启动横推气缸121，横推气缸121推动左顶尖头122向右顶尖头124靠拢，进而左顶尖头122和右顶尖头124对收线盘夹紧，然后驱动装置213带动承载板214下移复位，将生产出的线材穿过两个导向槽轮235之间延伸至收线盘上，在弹簧234的作用下，两个导向槽轮235对线材产生一定的夹紧力，启动传动电机224和减速电机126，传动电机224带动往复丝杆222进行往复移动，从而使滑块225沿导向杆223进行往复移动，减速电机126通过连接轴123带动收线盘发生转动，从而使线材均匀的缠绕在收线盘上，该收卷装置通过改变抬升方式，避免了在地面挖槽，可以灵活地对收卷装置进行移动。

需要说明的是，横推气缸121 、减速电机126、驱动装置213和传动电机224具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

横推气缸121 、减速电机126、驱动装置213和传动电机224的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线材收卷装置，其特征在于，包括

收卷组件，所述收卷组件包括支撑部和收卷部，所述收卷部设置在所述支撑部上；

传动组件，所述传动组件包括省力部、传动部和导向部、所述省力部和所述传动部均设置在所述支撑部上，所述导向部设置在所述传动部上。

2.根据权利要求1所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述支撑部包括机架，所述机架上开设有滑动槽。

3.根据权利要求2所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述收卷部包括横推气缸、左顶尖头、连接轴和右顶尖头，所述横推气缸贯穿设置在所述机架上，所述左顶尖头转动设置在所述横推气缸的端部，所述连接轴转动设置在所述机架上，所述右顶尖头固定在所述连接轴的端部，所述左顶尖头和所述右顶尖头相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述收卷部还包括从动轮、减速电机、主动轮和齿轮皮带，所述从动轮固定在所述连接轴的另一端，所述减速电机固定在所述机架的外壁上，所述减速电机的输出轴和所述主动轮固定在一起，所述从动轮和所述主动轮通过齿轮皮带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述省力部包括连接块、螺纹杆、驱动装置、承载板和限位筋，所述螺纹杆转动设置在所述滑动槽内，所述连接块螺纹设置在所述连接块上，所述驱动装置的输出轴和所述螺纹杆的端部固定在一起，所述驱动装置固定在所述滑动槽的内顶壁上，所述承载板固定在所述连接块的外壁上，所述承载板上设置有一斜坡面，所述限位筋设置在所述承载板上。

6.根据权利要求5所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述省力部还包括限位长板和加强板，所述限位长板固定在所述承载板的上表面上，所述加强板固定在所述承载板和所述限位长板之间。

7.根据权利要求2所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述传动部包括固定板、往复丝杆、传动电机和滑块，两个所述固定板固定在所述机架的上表面上，所述往复丝杆转动设置在两个所述固定板之间，所述传动电机固定在其中一个所述固定板上，所述传动电机的输出轴和所述往复丝杆的端部固定在一起，所述滑块螺纹设置在所述往复丝杆上。

8.根据权利要求7所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述传动部还包括导向杆，所述导向杆固定在两个所述固定板之间。

9.根据权利要求7所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述导向部包括立板、压板、滑动柱和导向槽轮，所述立板固定在所述滑块上，所述立板上开设有阶梯孔，所述滑动柱固定在所述压板的下表面上，所述滑动柱滑动设置在所述阶梯孔内，所述立板和所述压板上均固定有所述导向槽轮。

10.根据权利要求9所述的一种线材收卷装置，其特征在于，所述导向部还包括弹簧，所述弹簧一端固定在所述阶梯孔内，所述弹簧的另一端固定在所述压板的下表面上，所述弹簧套设在所述滑动柱上。