CN216997422U - 一种石油钻机用集成动力绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻机用集成动力绞车，包括集成动力绞车主体，所述集成动力绞车主体的支架上设置有往复式排线结构，所述往复式排线结构位于集成动力绞车主体上辊筒的进线端一侧，所述往复式排线结构的移动端上设置有弹性压线结构，本实用新型涉及石油钻机设备技术领域，在对钢丝绳的收卷过程中，利用往复式排线结构对钢丝绳进行往复调节，同时在往复式排线结构的一侧设置弹性压线结构，利用弹性压线结构对钢丝绳进行辅助张紧，从而保证整个排绳收卷作业的稳定性，使得钢丝绳在绞车卷筒上有序排列，结构简单，可靠性高。

Description

一种石油钻机用集成动力绞车

技术领域

本实用新型涉及石油钻机设备技术领域，具体为一种石油钻机用集成动力绞车。

背景技术

在油田钻井作业中，常使用气动/液压/电动小绞车进行吊装作业，为使钢丝绳在小绞车卷筒上有序排列，常配备手动排绳或自动排绳器，现有排绳器普遍存在钢丝绳跳绳、压绳等排列不整齐的现象，特别是在轻负载工况下出绳时钢丝绳易松乱，从而引起钢丝绳过快磨损、断丝、压扁等，影响作业效率，存在安全隐患，申请号为CN201921841227.3 的中国专利申请，公开了一种绞车滚筒的自动排绳机构，可以解决上述问题，但是其采用辊筒通过链条或齿轮驱动，占用空间大，制作复杂，设计难度较高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油钻机用集成动力绞车，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油钻机用集成动力绞车，包括集成动力绞车主体，所述集成动力绞车主体的支架上设置有往复式排线结构，所述往复式排线结构位于集成动力绞车主体上辊筒的进线端一侧，所述往复式排线结构的移动端上设置有弹性压线结构；

所述往复式排线结构包括：安装架、驱动控制组件、移动座以及滚动支撑组件，所述安装架设置于支架上，所述驱动控制组件设置于安装架内，所述移动座设置于驱动控制组件的移动端上，所述滚动支撑组件设置于移动座上；

所述弹性压线结构包括：L型架、弹力调节组件以及限位导向组件，所述L型架设置于移动座一端上，所述弹性调节组件设置于L型架的横梁下端面上，所述限位导向组件设置于弹力调节组件下端上。

优选的，所述驱动控制组件包括：驱动机构、传动丝杠以及两个限位导柱，所述驱动机构设置于安装架一端上，所述传动丝杠一端与安装架转动连接、另一端与驱动机构的输出端相连接，两个所述限位导柱对称设置于传动丝杠两侧，所述移动座内嵌装有丝杠螺母，所述移动座螺旋插装于传动丝杠上且与限位导柱滑动连接。

优选的，所述滚动支撑组件包括：U型架以及排线槽轮，所述U型架设置于移动座上，所述排线槽轮转动设置于U型架内。

优选的，所述弹力调节组件包括：安装槽、压缩弹簧、滑动架以及调节构件，所述安装槽设置于L型架的横梁下端上，所述压缩弹簧设置于安装槽内，所述滑动架滑动插装于安装槽内，所述调节构件一端与L型架相贴、另一端依次贯穿安装槽、压缩弹簧以及滑动架。

优选的，所述调节构件包括：环形座、滑动杆以及调节螺母，所述环形座焊接于压缩弹簧的下端上且与滑动架固定连接，所述滑动杆滑动贯穿L型架横梁、压缩弹簧、环形座以及滑动架上端面，所述滑动杆的上端设置有限位帽，所述滑动杆的下端开设有外螺纹，所述调节螺母旋接于滑动杆下端的外螺纹上且与滑动架相贴。

优选的，所述限位导向组件包括：连接座以及压线槽轮，所述连接座设置于滑动架的下端上，所述压线槽轮转动设置于连接座上。

有益效果

本实用新型提供了一种石油钻机用集成动力绞车。具备以下有益效果：该石油钻机用集成动力绞车，对现有的集成动力绞车主体进行改进，在辊筒的进线端一侧设置往复式排线结构，在对钢丝绳的收卷过程中，利用往复式排线结构对钢丝绳进行往复调节，同时在往复式排线结构的一侧设置弹性压线结构，利用弹性压线结构对钢丝绳进行辅助张紧，从而保证整个排绳收卷作业的稳定性，使得钢丝绳在绞车卷筒上有序排列，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，传统的绞车排绳器采用辊筒通过链条或齿轮驱动，占用空间大，制作复杂，设计难度较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种石油钻机用集成动力绞车的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述一种石油钻机用集成动力绞车的轴测结构示意图。

图3为本实用新型所述一种石油钻机用集成动力绞车的a位置放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种石油钻机用集成动力绞车的局部剖视结构示意图。

图中：1、集成动力绞车主体；2、支架；3、辊筒；4、安装架；5、移动座；6、L型架；7、驱动机构；8、传动丝杠；9、限位导柱；10、U型架；11、排线槽轮；12、安装槽；13、压缩弹簧；14、滑动架；15、环形座；16、滑动杆；17、调节螺母；18、连接座；19、压线槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种石油钻机用集成动力绞车：

实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括集成动力绞车主体1，集成动力绞车主体1的支架2上设置有往复式排线结构，往复式排线结构位于集成动力绞车主体1上辊筒3的进线端一侧，往复式排线结构的移动端上设置有弹性压线结构，上述往复式排线结构包括：安装架4、驱动控制组件、移动座5以及滚动支撑组件，安装架4设置于支架2上，驱动控制组件设置于安装架4内，移动座5设置于驱动控制组件的移动端上，滚动支撑组件设置于移动座5上，其中弹性压线结构包括：L型架6、弹力调节组件以及限位导向组件，L型架6设置于移动座5一端上，弹性调节组件设置于L型架6的横梁下端面上，限位导向组件设置于弹力调节组件下端上，使用时，牵引钢丝绳依次穿过移动座5上的滚动支撑组件以及弹性调节组件下端的限位导向组件，进而与集成动力绞车主体1的卷筒相连接，当集成动力绞车主体1进行钢丝绳收卷作业时，启动集成动力绞车主体1上的卷筒进行转动的同时，控制安装架4内的驱动控制结构进行动作，继而带动驱动控制组件移动端上的移动座5进行往复运动，从而对钢丝绳的收卷进行排线作业，有效保证钢丝绳的有序排列，同时在弹性调节结构的弹性支撑作用下，使得钢丝绳保持一定的张紧度，可以有效避免在轻负载工况下出绳时钢丝绳易松乱，从而引起钢丝绳过快磨损、断丝、压扁等情况的出现，整个结构更为简单，加工难度较低，且便于进行更换、维修、保养作业。

由说明书附图1-2可知，在具体实施过程中，上述驱动控制组件包括：驱动机构7、传动丝杠8以及两个限位导柱9，驱动机构7设置于安装架4一端上，传动丝杠8一端与安装架4转动连接、另一端与驱动机构7的输出端相连接，两个限位导柱9对称设置于传动丝杠8两侧，移动座5内嵌装有丝杠螺母，移动座5螺旋插装于传动丝杠8上且与限位导柱9滑动连接，其中滚动支撑组件包括：U型架10以及排线槽轮11，U型架10设置于移动座5上，排线槽轮11转动设置于U型架10内，使用时，钢丝绳在限位导向组件与排线槽轮11的配合作用下，保持与排线槽轮11的紧密贴合，使用时，启动驱动机构7，利用驱动机构7带动传动丝杠8转动，传动丝杠8转动过程中，带动与之通过丝杠螺母相连接的移动座5在限位导柱9的作用下沿水平方向进行滑动，同理控制驱动机构7的输出端反向转动，即可实现对移动座5的方向移动控制，从而实现对移动座5的往复移动控制，在移动座5往复移动过程中，带动钢丝绳进行运动，配合辊筒3的转动作用，进而实现对钢丝绳的排线收卷作业，结构紧凑，可靠性高，制造装配简单。

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述弹力调节组件包括：安装槽12、压缩弹簧13、滑动架14以及调节构件，安装槽12设置于L型架6的横梁下端上，压缩弹簧13设置于安装槽12内，滑动架14滑动插装于安装槽12内，调节构件一端与L型架6相贴、另一端依次贯穿安装槽12、压缩弹簧13以及滑动架14，其中调节构件包括：环形座15、滑动杆16以及调节螺母17，环形座15焊接于压缩弹簧13的下端上且与滑动架14固定连接，滑动杆16滑动贯穿L型架6横梁、压缩弹簧13、环形座15以及滑动架14上端面，滑动杆16的上端设置有限位帽，滑动杆16的下端开设有外螺纹，调节螺母17旋接于滑动杆16下端的外螺纹上且与滑动架14相贴，使用时，当需要对滑动座部分的弹力进行调节时，通过扳手卡住滑动杆16上端面的限位帽，并通过另一扳手对调节螺母17进行转动，使得调节螺母17在滑动杆16下端的外螺纹的限位作用下，向上移动，进而对滑动架14进行挤压，使得滑动架14上行，并对环形座15以及压缩弹簧13进行挤压，使得压缩弹簧13收缩，从而实现对滑动架14所受支撑弹力的调节，当滑动架14下端的限位导向组件受到钢丝绳挤压时，滑动架14向上沿安装槽12滑动，并对压缩弹簧13进行挤压，利用压缩弹簧13的弹力作用，保持滑动架14下部限位导向组件对钢丝绳的支撑弹力，保持压线的张紧力，同时避免造成钢丝绳的刚性损伤。

在具体实施过程中，上述限位导向组件包括：连接座18以及压线槽轮19，连接座18设置于滑动架14的下端上，压线槽轮19转动设置于连接座18上，使用时，压线槽轮19与钢丝绳接触，并在弹力调节组件的弹力支撑作用下，保持对钢丝绳的张紧作用，压线槽轮19的型号可以根据钢丝绳的尺寸进行选择，有效避免钢丝绳在排线收卷过程中滑脱。

综上所述，该石油钻机用集成动力绞车，对现有的集成动力绞车主体1进行改进，在辊筒3的进线端一侧设置往复式排线结构，在对钢丝绳的收卷过程中，利用往复式排线结构对钢丝绳进行往复调节，同时在往复式排线结构的一侧设置弹性压线结构，利用弹性压线结构对钢丝绳进行辅助张紧，从而保证整个排绳收卷作业的稳定性，使得钢丝绳在绞车卷筒上有序排列，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，传统的绞车排绳器采用辊筒通过链条或齿轮驱动，占用空间大，制作复杂，设计难度较高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油钻机用集成动力绞车，包括集成动力绞车主体（1），其特征在于，所述集成动力绞车主体（1）的支架（2）上设置有往复式排线结构，所述往复式排线结构位于集成动力绞车主体（1）上辊筒（3）的进线端一侧，所述往复式排线结构的移动端上设置有弹性压线结构；

所述往复式排线结构包括：安装架（4）、驱动控制组件、移动座（5）以及滚动支撑组件，所述安装架（4）设置于支架（2）上，所述驱动控制组件设置于安装架（4）内，所述移动座（5）设置于驱动控制组件的移动端上，所述滚动支撑组件设置于移动座（5）上；

所述弹性压线结构包括：L型架（6）、弹力调节组件以及限位导向组件，所述L型架（6）设置于移动座（5）一端上，所述弹力调节组件设置于L型架（6）的横梁下端面上，所述限位导向组件设置于弹力调节组件下端上。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻机用集成动力绞车，其特征在于，所述驱动控制组件包括：驱动机构（7）、传动丝杠（8）以及两个限位导柱（9），所述驱动机构（7）设置于安装架（4）一端上，所述传动丝杠（8）一端与安装架（4）转动连接、另一端与驱动机构（7）的输出端相连接，两个所述限位导柱（9）对称设置于传动丝杠（8）两侧，所述移动座（5）内嵌装有丝杠螺母，所述移动座（5）螺旋插装于传动丝杠（8）上且与限位导柱（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻机用集成动力绞车，其特征在于，所述滚动支撑组件包括：U型架（10）以及排线槽轮（11），所述U型架（10）设置于移动座（5）上，所述排线槽轮（11）转动设置于U型架（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻机用集成动力绞车，其特征在于，所述弹力调节组件包括：安装槽（12）、压缩弹簧（13）、滑动架（14）以及调节构件，所述安装槽（12）设置于L型架（6）的横梁下端上，所述压缩弹簧（13）设置于安装槽（12）内，所述滑动架（14）滑动插装于安装槽（12）内，所述调节构件一端与L型架（6）相贴、另一端依次贯穿安装槽（12）、压缩弹簧（13）以及滑动架（14）。

5.根据权利要求4所述的一种石油钻机用集成动力绞车，其特征在于，所述调节构件包括：环形座（15）、滑动杆（16）以及调节螺母（17），所述环形座（15）焊接于压缩弹簧（13）的下端上且与滑动架（14）固定连接，所述滑动杆（16）滑动贯穿L型架（6）的横梁、压缩弹簧（13）、环形座（15）以及滑动架（14）上端面，所述滑动杆（16）的上端设置有限位帽，所述滑动杆（16）的下端开设有外螺纹，所述调节螺母（17）旋接于滑动杆（16）下端的外螺纹上且与滑动架（14）相贴。

6.根据权利要求4所述的一种石油钻机用集成动力绞车，其特征在于，所述限位导向组件包括：连接座（18）以及压线槽轮（19），所述连接座（18）设置于滑动架（14）的下端上，所述压线槽轮（19）转动设置于连接座（18）上。

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