CN220853618U - 一种光纤环绕制工装 - Google Patents

Abstract

一种光纤环绕制工装，包括：操作台以及固定安装在操作台一端的工作台，所述操作台的侧面转动安装有放纤轮，用于释放待绕制的光纤，所述放纤轮的一侧设置有调整轮，所述调整轮滑动设置在工作台的侧面，所述调整轮靠近操作台的一侧固定转动安装有滑块，相对应地，所述操作台的侧面开设有用于滑块进行水平方向位移的调整槽，所述调整轮的下方设置有导向轮，所述放纤轮的下方设置有绕纤轮，所述绕纤轮用于对光纤进行绕制操作，所述绕纤轮上可拆卸的安装有取料板，所述取料板用于将其拆卸后取出加工完成的光纤环。本实用新型提供的光纤环绕制工装具实用性强、装配简单、加工效果好的优点。

Description

一种光纤环绕制工装

技术领域

本实用新型涉及光纤环制造技术领域，尤其涉及一种光纤环绕制工装。

背景技术

光纤环是将光纤材料按照相关的要求，采用专用光纤环绕制设备，通过特殊的工艺和胶粘剂将光纤缠绕成环状结构的一种光学器件。广泛应用于国防军工及民用领域，是很多的光纤传感应用系统中的光学敏感核心器件和重要延时器件。

然而，传统的光纤环绕制装置在使用的过程中，放纤轮的动力与绕纤轮的动力往往采用两套系统，在使用的过程中需要耗费大量时间对两套系统进行校准调配，同时在绕制的过程中，绕纤轮再单独设置一套系统使其沿自身轴向往复运动，大大增加了设备的制造运行成本。

因此，有必要提供一种新的光纤环绕制工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种实用性强、装配简单、加工效果好的光纤环绕制工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的光纤环绕制工装包括：操作台以及固定安装在操作台一端的工作台，所述操作台的侧面转动安装有放纤轮，用于释放待绕制的光纤，所述放纤轮的一侧设置有调整轮，所述调整轮滑动设置在工作台的侧面，所述调整轮靠近操作台的一侧固定转动安装有滑块，相对应地，所述操作台的侧面开设有用于滑块进行水平方向位移的调整槽，其用于调节调整轮的位置以控制将要进行绕制的光纤的松紧程度，所述调整轮的下方设置有导向轮，所述导向轮转动安装在操作台的侧面，所述导向轮用于对将要进行绕制的光纤进行导向，所述放纤轮的下方设置有绕纤轮，所述绕纤轮用于对光纤进行绕制操作,所述绕纤轮上可拆卸的安装有取料板，所述取料板用于将其拆卸后取出加工完成的光纤环。

优选的，所述操作台空心设置，所述放纤轮位于操作台内部的一端固定安装有电机，所述电机固定安装在操作台的内壁面，所述电机用于带动放纤轮转动，所述电机与放纤轮的连接处固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有等速齿轮，所述等速齿轮转动安装在操作台的内壁面上，所述等速齿轮上啮合有绕纤齿轮，所述绕纤齿轮转动安装在操作台的内壁面上。

优选的，所述绕纤齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在操作台的内壁面，所述第二齿轮的一端与操作台的内壁面转动安装，其另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合安装有第二锥齿轮，所诉第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定安装有转杆，所述转杆的一端与第二锥齿轮固定连接，其另一端固定安装有转环，所述转环的一端与第二锥齿轮固定连接，其另一端固定安装有导向杆，所述导向杆用于当绕纤齿轮转动时带动导向杆做圆周运动。

优选的，所述操作台的内壁面上固定安装有安装板，所述安装板上，转动安装有转环，所述安装板上转动设置有摆动杆，所述摆动杆的一端转动安装在安装板上，另一端自由转动，所述摆动杆上开设有第一杆槽与第二杆槽，所述导向杆位于第一杆槽内，所述第二杆槽内设置有平移杆，所述摆动杆用于转换转动时，带动导向杆做圆周运动使摆动杆往复摆动，进而带动平移杆沿伸缩杆的轴向进行位移。

优选的，所述绕纤轮位于操作台内部的一端固定安装有伸缩杆，所述绕纤齿轮套设在伸缩杆上，所述伸缩杆上开设有滑槽，相对应地，所述绕纤齿轮上固定安装有横杆，所述横杆位于滑槽内部，其用于伸缩杆带动绕纤轮沿着其伸缩杆的轴向来回滑动。

优选的，所述伸缩杆远离绕纤轮的一端转动安装有推杆，所述推杆上固定安装有平移杆，所述推杆用于平移杆沿推杆的轴向位移时带动绕纤轮沿相同方向位移。

优选的，所述推杆靠近伸缩杆的一端固定安装有转盘，相对应地，所述伸缩杆靠近推杆的一端开设有环形槽，所述环形槽用于转盘在环形槽内转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的光纤环绕制工装具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种光纤环绕制工装，通过传动部件的相关设置，使电机驱动放纤轮进行放纤操作的同时，带动绕纤轮转动进行绕纤操作，同时可以使得绕纤轮沿其轴向做往复的平移运动以保证绕纤的均匀程度，避免出现断纤、压纤的加工事故，优化了传统的光纤绕制设备，保证了光纤环加工的质量和效率，同时降低了光纤环绕制工装的制造运行成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的光纤环绕制工装的一种较佳实施例的示意图；

图2为本实用新型中操作台内部的拆分示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中齿轮传动部分的结构示意图；

图5为本实用新型中图4中B处的放大图；

图6为本实用新型中绕纤齿轮与伸缩杆的设置方式的示意图；

图7为本实用新型中伸缩杆与推杆的设置方式的示意图。

图中标号：1、操作台，2、控制台，3、放纤轮，4、调整轮，5、导向轮，6、绕纤轮，7、取料板，8、滑块，9、调整槽，10、电机，11、第一齿轮，12、等速齿轮，13、绕纤齿轮，14、伸缩杆，15、第二齿轮，16、第一锥齿轮，17、第二锥齿轮，18、转杆，19、转环，20、安装板，21、导向杆，22、摆动杆，23、平移杆，24、第一杆槽，25、第二杆槽，26、推杆，27、转盘，28、环形槽，29、横杆，30、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的光纤环绕制工装的一种较佳实施例的示意图，图2为本实用新型中操作台内部的拆分示意图，图3为本实用新型中图2中A处的放大图，图4为本实用新型中齿轮传动部分的结构示意图，图5为本实用新型中图4中B处的放大图，图6为本实用新型中绕纤齿轮与伸缩杆的设置方式的示意图，图7为本实用新型中伸缩杆与推杆的设置方式的示意图。光纤环绕制工装包括：操作台1以及固定安装在操作台1一端的工作台，所述操作台1的侧面转动安装有放纤轮3，用于释放待绕制的光纤，所述放纤轮3的一侧设置有调整轮4，所述调整轮4滑动设置在工作台的侧面，所述调整轮4靠近操作台1的一侧固定转动安装有滑块8，相对应地，所述操作台1的侧面开设有用于滑块8进行水平方向位移的调整槽9，其用于调节调整轮4的位置以控制将要进行绕制的光纤的松紧程度，所述调整轮4的下方设置有导向轮5，所述导向轮5转动安装在操作台1的侧面，所述导向轮5用于对将要进行绕制的光纤进行导向，所述放纤轮3的下方设置有绕纤轮6，所述绕纤轮6用于对光纤进行绕制操作，所述绕纤轮6上可拆卸的安装有取料板7，所述取料板7用于将其拆卸后取出加工完成的光纤环。

具体而言，操作台1是空心设置的，放纤轮3位于操作台1内部的一端固定安装有电机10，所述电机10固定安装在操作台1的内壁面，电机10的转动端与绕纤轮6固定连接，使得电机10开始转动时带动放纤轮3转动，电机10的开启与关闭的控制开关设置在控制台2上，电机10与放纤轮3之间的连接用的长杆的中间固定安装第一齿轮11，所述第一齿轮11上啮合有等速齿轮12，所述等速齿轮12转动安装在操作台1的内壁面上，所述等速齿轮12上啮合有绕纤齿轮13，所述绕纤齿轮13转动安装在操作台1的内壁面上。需要注意的是，第一齿轮11与等速齿轮12的直径一致，另外绕纤轮6的直径与放纤轮3的直径的比例应当与绕纤齿轮13与第一齿轮11的直径的比例一致，以保证装置的合理性。

其次，绕纤齿轮13上啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15转动安装在操作台1的内壁面，第二齿轮15的一端与操作台1的内壁面转动安装，其另一端固定安装有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16上啮合安装有第二锥齿轮17，所诉第二锥齿轮17远离第一锥齿轮16的一端固定安装有转杆18，所述转杆18的一端与第二锥齿轮17固定连接，其另一端固定安装有转环19，所述转环19的一端与第二锥齿轮17固定连接，其另一端固定安装有导向杆21，所述导向杆21用于当绕纤齿轮13转动时带动导向杆21做圆周运动。也就是说，当第二齿轮15转动时，带动第一锥齿轮16转动，进而使得第二锥齿轮17转动，以带动转环19转动来实现导向杆21做圆周运动。

再次，操作台1的内壁面上固定安装有安装板20，所述安装板20上，转动安装有转环19，所述安装板20上转动设置有摆动杆22，所述摆动杆22的一端转动安装在安装板20上，另一端自由转动，所述摆动杆22上开设有第一杆槽24与第二杆槽25，所述导向杆21位于第一杆槽24内，所述第二杆槽25内设置有平移杆23，所述摆动杆22用于转换转动时，带动导向杆21做圆周运动使摆动杆22往复摆动，进而带动平移杆23沿伸缩杆14的轴向进行位移。

另外，绕纤轮6位于操作台1内部的一端固定安装有伸缩杆14，绕纤齿轮13套设在伸缩杆14上，所述伸缩杆14上开设有滑槽30，相对应地，所述绕纤齿轮13上固定安装有横杆29，所述横杆29位于滑槽30内部，其用于伸缩杆14带动绕纤轮6沿着其伸缩杆14的轴向来回滑动。

进一步来说，伸缩杆14远离绕纤轮6的一端转动安装有推杆26，推杆26上固定安装有平移杆23，平移杆23安装在靠近摆动杆22的一侧兵器处于第二杆槽25内，推杆26用于平移杆23沿推杆26的轴向位移时带动绕纤轮6沿相同方向位移。

具体而言，推杆26靠近伸缩杆14的一端固定安装有转盘27，相对应地，所述伸缩杆14靠近推杆26的一端开设有环形槽28，所述环形槽28用于转盘27在环形槽28内转动。

需要注意的是，由于转盘27与环形槽28的设置,使得伸缩杆14带动绕纤轮6转动时，推板可以不转动，另外由于横杆29和滑槽30的设置，使得伸缩杆14可以滑动，而绕纤齿轮13在伸缩杆14的轴向方向上始终保持静止，已实现绕纤轮6的往复运动。

本实用新型提供的一种光纤环绕制工装的工作原理是这样的：

首先将光纤由放纤轮3引出，穿过调整轮4后，在穿过导向轮5，之后缠绕在绕纤轮6上，此时打开控制台2上的电机10的控制开关，电机10带动放纤轮3转动，此时第一齿轮11转动带动等速齿轮12转动，使得绕纤齿轮13转动，由于绕纤齿轮13上的横杆29贯穿了滑槽30，带动了伸缩杆14转动，使得绕线轮转动，进行绕纤操作，此时由操作人员在绕纤轮6位置对光纤进行涂胶处理，另外，绕纤齿轮13转动时带动第二齿轮15转动，使第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮17转动，此时转换转动，带动导向杆21转动，由于导向杆21做圆周运动，使得摆动杆22做左右摆动的往复运动，即带动平移杆23做沿推杆26轴向的往复运动，使得推杆26做沿其自身轴向的往复运动，即推动伸缩杆14带动绕纤轮6做沿推杆26轴向的往复运动使光纤的绕制更加均匀，直至加工完成后，关闭电机10的控制开关，取出取料板7，将加工完成的光纤环取出。之后重复上述操作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的光纤环绕制工装具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种光纤环绕制工装，通过传动部件的相关设置，使电机10驱动放纤轮3进行放纤操作的同时，带动绕纤轮6转动进行绕纤操作，同时可以使得绕纤轮6沿其轴向做往复的平移运动以保证绕纤的均匀程度，避免出现断纤、压纤的加工事故，优化了传统的光纤绕制设备，保证了光纤环加工的质量和效率，同时降低了光纤环绕制工装的制造运行成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种光纤环绕制工装，其特征在于，包括：操作台以及固定安装在操作台一端的工作台，所述操作台的侧面转动安装有放纤轮，用于释放待绕制的光纤，所述放纤轮的一侧设置有调整轮，所述调整轮滑动设置在工作台的侧面，所述调整轮靠近操作台的一侧固定转动安装有滑块，相对应地，所述操作台的侧面开设有用于滑块进行水平方向位移的调整槽，其用于调节调整轮的位置以控制将要进行绕制的光纤的松紧程度，所述调整轮的下方设置有导向轮，所述导向轮转动安装在操作台的侧面，所述导向轮用于对将要进行绕制的光纤进行导向，所述放纤轮的下方设置有绕纤轮，所述绕纤轮用于对光纤进行绕制操作，所述绕纤轮上可拆卸的安装有取料板，所述取料板用于将其拆卸后取出加工完成的光纤环。

2.根据权利要求1所述的光纤环绕制工装，其特征在于，所述操作台空心设置，所述放纤轮位于操作台内部的一端固定安装有电机，所述电机固定安装在操作台的内壁面，所述电机用于带动放纤轮转动，所述电机与放纤轮的连接处固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有等速齿轮，所述等速齿轮转动安装在操作台的内壁面上，所述等速齿轮上啮合有绕纤齿轮，所述绕纤齿轮转动安装在操作台的内壁面上。

3.根据权利要求2所述的光纤环绕制工装，其特征在于，所述绕纤齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在操作台的内壁面，所述第二齿轮的一端与操作台的内壁面转动安装，其另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合安装有第二锥齿轮，所诉第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定安装有转杆，所述转杆的一端与第二锥齿轮固定连接，其另一端固定安装有转环，所述转环的一端与第二锥齿轮固定连接，其另一端固定安装有导向杆，所述导向杆用于当绕纤齿轮转动时带动导向杆做圆周运动。

4.根据权利要求3所述的光纤环绕制工装，其特征在于，所述操作台的内壁面上固定安装有安装板，所述安装板上，转动安装有转环，所述安装板上转动设置有摆动杆，所述摆动杆的一端转动安装在安装板上，另一端自由转动，所述摆动杆上开设有第一杆槽与第二杆槽，所述导向杆位于第一杆槽内，所述第二杆槽内设置有平移杆，所述摆动杆用于转换转动时，带动导向杆做圆周运动使摆动杆往复摆动，进而带动平移杆沿伸缩杆的轴向进行位移。

5.根据权利要求2所述的光纤环绕制工装，其特征在于，所述绕纤轮位于操作台内部的一端固定安装有伸缩杆，所述绕纤齿轮套设在伸缩杆上，所述伸缩杆上开设有滑槽，相对应地，所述绕纤齿轮上固定安装有横杆，所述横杆位于滑槽内部，其用于伸缩杆带动绕纤轮沿着其伸缩杆的轴向来回滑动。

6.根据权利要求5所述的光纤环绕制工装，其特征在于，所述伸缩杆远离绕纤轮的一端转动安装有推杆，所述推杆上固定安装有平移杆，所述推杆用于平移杆沿推杆的轴向位移时带动绕纤轮沿相同方向位移。

7.根据权利要求6所述的光纤环绕制工装，其特征在于，所述推杆靠近伸缩杆的一端固定安装有转盘，相对应地，所述伸缩杆靠近推杆的一端开设有环形槽，所述环形槽用于转盘在环形槽内转动。