CN216736911U - 一种电线电缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆放线技术领域，具体为一种电线电缆放线装置，包括底座，及其上按照电线电缆放线方向依次设置有放线机构、导线机构、牵引机构，放线机构具体包括第一传动轴，横向设置在底座上方，并在驱动组件的驱动下进行转动；支撑辊内部为中空结构，套设在第一传动轴上，支撑辊第一端圆周方向上设置有多个阻挡板；挡线套可拆卸的套设在支撑辊第二端上；导向机构设置在支撑辊内部，导向机构包括套设在第一传动轴上的第二传动轴，第二传动轴第一端伸出支撑辊第一端后，通过传动构件与驱动组件相连接。本实用新型具有放线工作效率高、降低人工劳动强度，以及放线有序等优点。

Description

一种电线电缆放线装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆放线技术领域，具体为一种电线电缆放线装置。

背景技术

电线电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。目前，在对电线电缆进行放线时，需要人工拉拽电线电缆，这种方式不仅工作效率低，而且人工劳动强度大，并且，在人工放线时，极易出现放线混乱的情况，导致停产，增大成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电线电缆放线装置，旨在解决现有技术中放线工作效率低、人工劳动强度大，以及放线混乱的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：.一种电线电缆放线装置，包括底座，及其上按照电线电缆放线方向依次设置有放线机构、导线机构、牵引机构，所述放线机构具体包括：

第一传动轴，横向设置在所述底座上方，并在驱动组件的驱动下进行转动；

支撑辊，内部为中空结构，套设在所述第一传动轴上，所述支撑辊第一端圆周方向上设置有多个阻挡板；

挡线套，可拆卸的套设在所述支撑辊第二端上；和

导向机构，设置在所述支撑辊内部，所述导向机构包括套设在所述第一传动轴上的第二传动轴，所述第二传动轴第一端伸出所述支撑辊第一端后，通过传动构件与所述驱动组件相连接，并在所述驱动组件驱动下，所述第二传动轴及所述支撑辊做与第一传动轴相反的转动，同时，所述支撑辊沿所述第二传动轴轴向方向往复移动。

本实用新型的进一步改进在于，所述导向机构包括：

第二传动轴，其第一端设置的导向键，与所述支撑辊第一端设置的第一导向槽相适配；

第一锥齿轮，设置在所述支撑辊内部的第一传动轴上；和

第一连接柱，垂直设置在所述第二传动轴第二端，所述第一连接柱自由端可转动地设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮背面端面上偏心设置的第一导向柱与所述支撑辊内壁设置的环型第二导向槽相适配。

本实用新型的进一步改进在于所述驱动组件包括有第一电机，所述第一电机设置在所述底座上，其动力输出端上设置有第一齿轮，所述底座上设置有第一支板，所述第一传动轴与所述第一支板转轴连接并贯穿后设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮通过传动构件带动所述第二传动轴做与所述第一传动轴相反的转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动构件包括有转动轴，所述转动轴可转动地设置在所述第一支板上，第一端设置的第三齿轮与第一齿轮相啮合，第二端设置的第四齿轮与所述第二传动轴端部设置的第五齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述导线机构包括：

顺线块，设置在所述底座上方，其上设置有通线孔；

第一弧形板，设置在所述通线孔内部下方；和

第二弧形板，可升降的设置在所述通线孔内部上方。

本实用新型的进一步改进在于，所述导线机构还包括：

导向轴，其第一端与第二弧形板背面相连接，第二端贯穿所述顺线块顶部，且在顺线块顶部的导向轴上设置有限位块，限位块上设置有限位钉；和

弹簧，设置在所述第二弧形板背面与通线孔内壁之间的导向轴上。

本实用新型的进一步改进在于，所述牵引机构包括：

第一支架和第二支架，平行且垂直设置在所述底座上；

第一转动辊，可转动地横向设置在两个所述支架之间，并在第二电机驱动下转动；和

第二转动辊，可转动地设置在所述第一转动辊上方，并在升降机构的驱动下进行升降。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降机构包括：

螺杆，垂直与水平面的设置在所述第一支架上，并在第三电机的驱动下转动；

光轴，与所述螺杆平行的设置在所述第二支架上；

第一滑块，与所述螺杆螺纹连接；和

第二滑块，与所述光轴滑动连接并贯穿，且所述第二转动辊两端分别与所述第二滑块、第一滑块转轴连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述挡线套与所述支撑辊螺纹连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种电线电缆放线装置，通过驱动组件驱动第一转动轴转动，及驱动组件通过传动构件驱动第二传动轴及支撑辊做与第一传动轴相反的转动，同时，支撑辊沿所述第二传动轴轴向方向往复移动，支撑辊可带动线盘沿所述第二传动轴轴向方向往复移动，可使线盘自动放线，放线后通过导线机构和牵引机构，与现有技术相比，可有效降低人工劳动强度，减少放线混乱，进一步增加工作效率，推广价值极高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实用新型提供的一种电线电缆放线装置，第一电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一传动轴转动，同时，第一齿轮通过传动构件带动第二传动轴及支撑辊做与第一传动轴相反的转动的同时，支撑辊沿第二转动轴轴向方向往复移动，支撑辊可带动线盘沿第二转动轴轴向方向往复移动，可使线盘自动放线，可有效的减少放线混乱的问题，增加生产效率。

本实用新型中，第二电机驱动第一转动辊转动，第二转动辊在升降机构的驱动下可升降至合适位置，第一转动辊和第二转动辊相配合，可有效的牵引电线电缆，降低人工劳动强度，增大工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述放线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述放线装置的导向机构示意图；

图3为本实用新型所述放线装置的驱动组件示意图；

图4为本实用新型所述放线装置的导线机构示意图；

图5为本实用新型所述放线装置的牵引机构示意图；

图6为本实用新型所述放线装置的第二锥齿轮结构示意图；

图7为本实用新型所述放线装置的导向键与第一导向槽示意图；

附图标记说明：

10-底座，101-第一支板，20-放线机构，21-第一传动轴，211-第二齿轮，22-支撑辊，221-阻挡板，222-第一导向槽，23-挡线套，30-导向机构，31-第二传动轴，311-导向键，312-第五齿轮，32-第一锥齿轮，33-第一连接柱，34-第二锥齿轮，341-第一导向柱，35-第二导向槽，40-驱动组件，41-第一电机，42-第一齿轮，43-传动构件，431-转动轴，432-第三齿轮，433-第四齿轮，50-导线机构，51-顺线块，511-通线孔，52-第一弧形板，53-第二弧形板，54-导向轴，541-限位块，542-限位钉，55-弹簧，60-牵引机构，61-第一支架，62-第二支架，63-第一转动辊，64-第二电机，65-第二转动辊，70-升降机构，71-螺杆，72-第三电机，73-光轴，74-第一滑块，75-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种电线电缆放线装置，结合说明书附图1-7可知，一种电线电缆放线装置主要包括以下部分或部件：底座10、放线机构20、导向机构30、牵引机构60、第一传动轴21、支撑辊22、挡线套23、导向机构30。

本实用新型中，结合说明书附图1-7可知，底座10，及其上按照电线电缆放线方向依次设置有放线机构20、导线机构50、牵引机构60，放线机构20具体包括第一传动轴21横向设置在底座10上方，并在驱动组件40的驱动下进行转动；支撑辊22内部为中空结构，套设在第一传动轴21上，支撑辊22第一端圆周方向上设置有多个阻挡板221；挡线套23可拆卸的套设在支撑辊22第二端上；导向机构30，设置在支撑辊22内部，导向机构30包括套设在第一传动轴21上的第二传动轴31，第二传动轴31第一端伸出支撑辊22第一端后，通过传动构件43与驱动组件40相连接，并在驱动组件40驱动下，第二传动轴31做与第一传动轴21相反的转动的同时，支撑辊22沿第二传动轴31轴向方向往复直线移动。

放线时，将线盘套设在支撑辊22上，并通过挡线套23和阻挡板221的配合，使线盘固定，驱动组件40驱动第一传动轴21转动，驱动组件40通过传动构件43驱动第二传动轴31做与第一传动轴21相反的转动的同时，支撑辊22沿第二传动轴31轴向方向往复直线移动，并开始放线，电线电缆通过导线机构50和牵引机构60可有序的完成放线，可有效的增加工作效率，减少人工劳动强度。

作为一种实施例，结合说明书附图2、附图6、附图7可知，导向机构30包括第二传动轴31第一端设置的导向键311，与支撑辊22第一端设置的第一导向槽222相适配；第一锥齿轮32设置在支撑辊22内部的第一传动轴21上；第一连接柱33垂直设置在第二传动轴31第二端，第一连接柱33自由端可转动地设置有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34与第一锥齿轮32相啮合，且第二锥齿轮34背面端面上偏心设置的第一导向柱341与支撑辊22内壁设置的环型第二导向槽35相适配；当第二传动轴31转动时，可通过第一连接柱33带动第一锥齿轮32绕第二传动轴31公转，第一锥齿轮32和第二锥齿轮34相互作用，可使第一锥齿轮32自转，第一锥齿轮32带动支撑辊22沿第二传动轴31轴向方向往复直线移动，可有序放线，降低人工劳动强度，并且在第二锥齿轮34背面端面上的第一导向柱341为偏心设置。

作为一种实施例，结合说明书附图3可知，驱动组件40包括有第一电机41，第一电机41设置在底座10上，其动力输出端上设置有第一齿轮42，底座10上设置有第一支板101，第一传动轴21与第一支板101转轴连接并贯穿后设置有第二齿轮211，第一齿轮42与第二齿轮211相啮合，第一齿轮42通过传动构件43带动第二传动轴31做与第一传动轴21相反的转动；第一电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42通过第二齿轮211带动第一传动轴21转动，第一齿轮42通过传动构件43带动第二传动轴31做与第一传动轴21相反的转动。此驱动组件40结构简单，操作便捷。

本实施例中，结合说明书附图3可知，传动构件43包括有转动轴431，转动轴431可转动地设置在第一支板101上，第一端设置的第三齿轮432与第一齿轮42相啮合，第二端设置的第四齿轮433与第二传动轴31端部设置的第五齿轮312相啮合；当第一齿轮42转动时，带动第三齿轮432转动，第三齿轮432带动第四齿轮433转动，第四齿轮433带动第五齿轮312转动，第五齿轮312带动第二传动轴31做第一传动轴21相反的转动。

作为一种实施例，结合说明书附图4可知，导线机构50包括顺线块51设置在底座10上方，其上设置有通线孔511；第一弧形板52设置在通线孔511内部下方；第二弧形板53可升降的设置在通线孔511内部上方；第二弧形板53下降至与合适位置，可方便电线电缆通过。

本实施例中，结合说明书附图4可知，导线机构50还包括导向轴54第一端与第二弧形板53背面相连接，第二端贯穿顺线块51顶部，且在顺线块51顶部的导向轴54上设置有限位块541，限位块541上设置有限位钉542；弹簧55设置在第二弧形板53背面与通线孔511内壁之间的导向轴54上；电线电缆通过时，电线电缆推动第二弧形板53上升，第二弧形板53推动导向轴54上升，弹簧55压缩，可有效的降低人工劳动强度，限位块541和限位钉542配合，限位钉542贯穿限位块541抵顶至导向轴54上，可有效防止导向轴54滑落，使之有一定的电线电缆通过的空间；

作为一种实施例，结合说明书附图5可知，牵引机构60包括第一支架61和第二支架62，平行且垂直设置在底座10上；第一转动辊63可转动地横向设置在两个支架之间，并在第二电机64驱动下转动；第二转动辊65可转动地设置在第一转动辊63上方，并在升降机构70的驱动下进行升降；第二电机64驱动第一转动轴431转动，升降机构70驱动第二转动辊65升降至合适位置，第二转动辊65和第一转动辊63配合，进行对电线电缆的牵引，可有效的增加工作效率，降低人工劳动强度。

本实施例中，结合说明书附图5可知，升降机构70包括螺杆71垂直与水平面的设置在第一支架61上，并在第三电机72的驱动下转动；光轴73与螺杆71平行的设置在第二支架62上；第一滑块74与螺杆71螺纹连接；第二滑块75与光轴73滑动连接并贯穿，且第二转动辊65两端分别与第二滑块75、第一滑块74转轴连接；第三电机72驱动螺杆71转动，螺杆71带动第一滑块74升降，第一滑块74带动第二转动辊65升降，为保持平衡，第二转动辊65与第二滑块75转轴连接，第二滑块75与光轴73滑动连接。

作为一种实施例，结合说明书附图1可知，挡线套23与支撑辊22螺纹连接；可方便拆卸，增加工作效率。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电线电缆放线装置，包括底座，及其上按照电线电缆放线方向依次设置有放线机构、导线机构、牵引机构，其特征在于，所述放线机构具体包括：

第一传动轴，横向设置在所述底座上方，并在驱动组件的驱动下进行转动；

支撑辊，内部为中空结构，套设在所述第一传动轴上，所述支撑辊第一端圆周方向上设置有多个阻挡板；

挡线套，可拆卸的套设在所述支撑辊第二端上；和

导向机构，设置在所述支撑辊内部，所述导向机构包括套设在所述第一传动轴上的第二传动轴，所述第二传动轴第一端伸出所述支撑辊第一端后，通过传动构件与所述驱动组件相连接，并在所述驱动组件驱动下，所述第二传动轴及所述支撑辊做与第一传动轴相反的转动，同时，所述支撑辊沿所述第二传动轴轴向方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述导向机构包括：

第二传动轴，其第一端设置的导向键，与所述支撑辊第一端设置的第一导向槽相适配；

第一锥齿轮，设置在所述支撑辊内部的第一传动轴上；和

第一连接柱，垂直设置在所述第二传动轴第二端，所述第一连接柱自由端可转动地设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮背面端面上偏心设置的第一导向柱与所述支撑辊内壁设置的环型第二导向槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述驱动组件包括有第一电机，所述第一电机设置在所述底座上，其动力输出端上设置有第一齿轮，所述底座上设置有第一支板，所述第一传动轴与所述第一支板转轴连接并贯穿后设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮通过传动构件带动所述第二传动轴做与所述第一传动轴相反的转动。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述传动构件包括有转动轴，所述转动轴可转动地设置在所述第一支板上，第一端设置的第三齿轮与第一齿轮相啮合，第二端设置的第四齿轮与所述第二传动轴端部设置的第五齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述导线机构包括：

顺线块，设置在所述底座上方，其上设置有通线孔；

第一弧形板，设置在所述通线孔内部下方；和

第二弧形板，可升降的设置在所述通线孔内部上方。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述导线机构还包括：

导向轴，其第一端与第二弧形板背面相连接，第二端贯穿所述顺线块顶部，且在顺线块顶部的导向轴上设置有限位块，限位块上设置有限位钉；和

弹簧，设置在所述第二弧形板背面与通线孔内壁之间的导向轴上。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述牵引机构包括：

第一支架和第二支架，平行且垂直设置在所述底座上；

第一转动辊，可转动地横向设置在两个所述支架之间，并在第二电机驱动下转动；和

第二转动辊，可转动地设置在所述第一转动辊上方，并在升降机构的驱动下进行升降。

8.根据权利要求7所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述升降机构包括：

螺杆，垂直与水平面的设置在所述第一支架上，并在第三电机的驱动下转动；

光轴，与所述螺杆平行的设置在所述第二支架上；

第一滑块，与所述螺杆螺纹连接；和

第二滑块，与所述光轴滑动连接并贯穿，且所述第二转动辊两端分别与所述第二滑块、第一滑块转轴连接。

9.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置，其特征在于，

所述挡线套与所述支撑辊螺纹连接。

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