CN116154679B - 电缆敷设系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电缆敷设系统及方法,包括固定座,所述固定座外侧套设并固定连接有固定圈,所述固定圈侧面固定连接有支撑装置,所述固定座上贯穿并固定连接有固定装置;所述支撑装置包括:支撑座,该支撑座具有弧形结构,以及设置在所述支撑座两端的调节板,所述调节板与支撑座转动连接,所述支撑座侧面固定连接有电动滚轮,所述调节板侧面转动连接有支撑轮;挤压头,该挤压头具有弧形结构,以及设置在所述挤压头一侧的伸缩推杆,本发明涉及电缆敷设技术领域。该电缆敷设系统及方法,方便对线缆进行穿线操作,避免人工穿线导致的敷设速度较慢和线缆容易弯曲的情况,敷设效率较高。

Description

电缆敷设系统及方法
技术领域
本发明涉及电缆敷设技术领域,具体为电缆敷设系统及方法。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品,这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的,所以研究分析线缆产品的结构组成,只需从其截面来观察分析,电线电缆产品的结构元件,总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等,根据产品的使用要求和应用场合,有的产品结构极为简单,电线电缆需要敷设在圆柱形的空心管材内,如果管材长度较长,这就为线缆的高效敷设带来很大的困难。
目前电缆敷设过程中在对管道内部的电缆进行敷设时,通常使用人工穿线的方式进行,穿线操作不便导致敷设速度较慢,并且容易使线缆在管道内部产生弯曲。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:电缆敷设系统,包括固定座,所述固定座外侧套设并固定连接有固定圈,所述固定圈侧面固定连接有支撑装置,所述固定座上贯穿并固定连接有固定装置;
所述支撑装置包括:
支撑座,该支撑座具有弧形结构,以及设置在所述支撑座两端的调节板,所述调节板与支撑座转动连接,所述支撑座侧面固定连接有电动滚轮,所述调节板侧面转动连接有支撑轮;
挤压头,该挤压头具有弧形结构,以及设置在所述挤压头一侧的伸缩推杆,所述伸缩推杆的活动端与挤压头侧面固定连接,所述挤压头两侧均固定连接有弧形伸缩杆,所述弧形伸缩杆的活动端与调节板侧面转动连接,所述挤压头一侧中心位置通过连接杆与支撑座固定连接,方便对线缆进行穿线操作,避免人工穿线导致的敷设速度较慢和线缆容易弯曲的情况,敷设效率较高。
优选的,所述伸缩推杆的固定端固定连接有固定块,所述固定块远离伸缩推杆的一侧与固定圈外侧面固定连接。
优选的,所述伸缩推杆两侧均固定连接有斜拉杆,所述斜拉杆远离伸缩推杆的一端与固定块外侧面固定连接,使得装置能够适应不同直径的管道时候用,并且装置在管道内部移动的稳定性也比较高。
优选的,所述电动滚轮包括滚轮支座,所述滚轮支座两端均固定连接有滚轮支架,所述滚轮支架远离滚轮支座的一侧转动连接有移动滚轮,所述移动滚轮从侧面开设有环形槽,所述环形槽内壁固定连接有齿圈,所述滚轮支座两端的齿圈之间通过链条连接,所述链条位于两组所述齿圈之间的部分啮合有驱动齿盘。
优选的,所述驱动齿盘一侧中心位置固定连接有驱动电机的驱动轴,所述驱动电机通过连接支架与滚轮支座固定连接,在支撑座移动时可避免发生倾斜的情况,使得装置在管道内部能够始终保持竖直状态。
优选的,所述驱动齿盘通过连接支架与滚轮支座侧面固定连接,所述滚轮支座远离驱动齿盘的一侧与支撑座侧面固定连接。
优选的,所述固定装置包括固定头,所述固定头内部开设有液压空腔,所述液压空腔内壁滑动连接有推动活塞,所述推动活塞一侧固定连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆远离推动活塞的一端延伸至固定头外部并与固定头螺纹连接,所述固定头一侧开设有夹槽,所述夹槽内壁开设有挤压滑槽,所述挤压滑槽内壁滑动连接有挤压活塞,所述挤压活塞一端延伸至夹槽内部并固定连接有挤压夹头,方便将线缆固定住,并且能够固定不同直径的线缆,适应性较好。
优选的,所述液压空腔内部填充有液压油,所述挤压滑槽远离夹槽的一端与液压空腔内部连通。
优选的,所述固定头贯穿固定座并与固定座固定连接,所述固定装置设置有多组并且均匀分布在固定座上。
电缆敷设系统的敷设方法,包括以下步骤:
S1、将线缆一端放置在夹槽内部,然后转动螺纹推杆,螺纹推杆在螺纹的推动下带动推动活塞在液压空腔内部移动,并挤压液压空腔内部的液压油,液压空腔内部的液压油进入挤压滑槽内部并推动挤压活塞向挤压滑槽外部移动,挤压活塞移动的同时带动挤压夹头夹持在线缆端部;
S2、通过伸缩推杆带动支撑座侧面的电动滚轮贴紧在管道内壁上,通过弧形伸缩杆带动调节板转动,使调节板上的支撑轮贴在管道内壁上;
S3、驱动电机带动驱动齿盘转动,驱动齿盘带动链条转动,链条通过齿圈带动移动滚轮转动,即可通过移动滚轮的转动带动支撑座移动;
S4、通过电动滚轮带动支撑座移动,支撑座通过伸缩推杆带动固定圈转动,固定圈带动固定座和固定装置移动,即可通过固定装置对线缆进行牵引。
本发明提供了一种电缆敷设系统及方法。具备以下有益效果:
1.该电缆敷设系统及方法,设置有支撑装置,使用时通过固定装置将需要敷设的线缆一端夹持住,然后通过电动滚轮带动支撑座移动,支撑座通过伸缩推杆带动固定圈转动,固定圈带动固定座和固定装置移动,即可通过固定装置对线缆进行牵引,可通过支撑装置带动固定装置牵引线缆一端在管道内部移动,方便对线缆进行穿线操作,避免人工穿线导致的敷设速度较慢和线缆容易弯曲的情况,敷设效率较高。
2.该电缆敷设系统及方法,设置有伸缩推杆和调节板,使用时可通过弧形伸缩杆带动调节板转动,使得支撑座上的电动滚轮贴在管道内壁上时,弧形伸缩杆能够带动调节板上的支撑轮贴在管道内壁上,配合伸缩推杆的伸缩,使得装置能够适应不同直径的管道时候用,并且装置在管道内部移动的稳定性也比较高。
3.该电缆敷设系统及方法,设置有支撑轮,当支撑座带动支撑轮贴紧在管道内壁上时,移动滚轮与管道内壁接触,此时驱动电机带动驱动齿盘转动,驱动齿盘带动链条转动,链条通过齿圈带动移动滚轮转动,即可通过移动滚轮的转动带动支撑座移动,由于滚轮支座两端均设置有移动滚轮,在支撑座移动时可避免发生倾斜的情况,使得装置在管道内部能够始终保持竖直状态。
4.该电缆敷设系统及方法,设置有固定装置,使用时将线缆一端放置在夹槽内部,然后转动螺纹推杆,螺纹推杆在螺纹的推动下带动推动活塞在液压空腔内部移动,并挤压液压空腔内部的液压油,液压空腔内部的液压油进入挤压滑槽内部并推动挤压活塞向挤压滑槽外部移动,挤压活塞移动的同时带动挤压夹头夹持在线缆端部即可将线缆夹持住,方便将线缆固定住,并且能够固定不同直径的线缆,适应性较好。
附图说明
图1为本发明电缆敷设系统的敷设方法流程图;
图2为本发明电缆敷设系统的结构示意图;
图3为本发明支撑装置结构示意图;
图4为本发明电动滚轮结构示意图;
图5为本发明电动滚轮截面结构示意图;
图6为本发明固定装置正面结构示意图;
图7为本发明固定装置反面结构示意图;
图8为本发明固定装置内部结构示意图。
图中:1、固定座;2、固定圈;3、支撑装置;31、支撑座;32、调节板;33、支撑轮;34、电动滚轮;341、滚轮支座;342、滚轮支架;343、移动滚轮;344、环形槽;345、齿圈;346、链条;347、驱动齿盘;348、驱动电机;35、挤压头;36、伸缩推杆;37、弧形伸缩杆;38、固定块;39、斜拉杆;4、固定装置;41、固定头;42、液压空腔;43、推动活塞;44、螺纹推杆;45、夹槽;46、挤压滑槽;47、挤压活塞;48、挤压夹头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种电缆敷设系统,包括固定座1,固定座1外侧套设并固定连接有固定圈2,固定圈2侧面固定连接有支撑装置3,固定座1上贯穿并固定连接有固定装置4;
支撑装置3包括:
支撑座31,该支撑座31具有弧形结构,以及设置在支撑座31两端的调节板32,调节板32与支撑座31转动连接,支撑座31侧面固定连接有电动滚轮34,调节板32侧面转动连接有支撑轮33;
挤压头35,该挤压头35具有弧形结构,以及设置在挤压头35一侧的伸缩推杆36,伸缩推杆36的活动端与挤压头35侧面固定连接,挤压头35两侧均固定连接有弧形伸缩杆37,弧形伸缩杆37的活动端与调节板32侧面转动连接,挤压头35一侧中心位置通过连接杆与支撑座31固定连接。
伸缩推杆36的固定端固定连接有固定块38,固定块38远离伸缩推杆36的一侧与固定块38外侧面固定连接。
伸缩推杆36两侧均固定连接有斜拉杆39,斜拉杆39远离伸缩推杆36的一端与固定圈2外侧面固定连接。
设置有支撑装置3,使用时通过固定装置4将需要敷设的线缆一端夹持住,然后通过电动滚轮34带动支撑座31移动,支撑座31通过伸缩推杆36带动固定圈2转动,固定圈2带动固定座1和固定装置4移动,即可通过固定装置4对线缆进行牵引,可通过支撑装置3带动固定装置4牵引线缆一端在管道内部移动,方便对线缆进行穿线操作,避免人工穿线导致的敷设速度较慢和线缆容易弯曲的情况,敷设效率较高,设置有伸缩推杆36和调节板32,使用时可通过弧形伸缩杆37带动调节板32转动,使得支撑座31上的电动滚轮34贴在管道内壁上时,弧形伸缩杆37能够带动调节板32上的支撑轮33贴在管道内壁上,配合伸缩推杆36的伸缩,使得装置能够适应不同直径的管道时候用,并且装置在管道内部移动的稳定性也比较高。
实施例二
请参阅图1-图5,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:电动滚轮34包括滚轮支座341,滚轮支座341两端均固定连接有滚轮支架342,滚轮支架342远离滚轮支座341的一侧转动连接有移动滚轮343,移动滚轮343从侧面开设有环形槽344,环形槽344内壁固定连接有齿圈345,滚轮支座341两端的齿圈345之间通过链条346连接,链条346位于两组齿圈345之间的部分啮合有驱动齿盘347,驱动齿盘347一侧中心位置固定连接有驱动电机348的驱动轴,驱动电机348通过连接支架与滚轮支座341固定连接,驱动齿盘347通过连接支架与滚轮支座341侧面固定连接,滚轮支座341远离驱动齿盘347的一侧与支撑座31侧面固定连接,设置有支撑轮33,当支撑座31带动支撑轮33贴紧在管道内壁上时,移动滚轮343与管道内壁接触,此时驱动电机348带动驱动齿盘347转动,驱动齿盘347带动链条346转动,链条346通过齿圈345带动移动滚轮343转动,即可通过移动滚轮343的转动带动支撑座31移动,由于滚轮支座341两端均设置有移动滚轮343,在支撑座31移动时可避免发生倾斜的情况,使得装置在管道内部能够始终保持竖直状态。
实施例三
请参阅图1-图8,在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案:固定装置4包括固定头41,固定头41内部开设有液压空腔42,液压空腔42内壁滑动连接有推动活塞43,推动活塞43一侧固定连接有螺纹推杆44,螺纹推杆44远离推动活塞43的一端延伸至固定头41外部并与固定头41螺纹连接,固定头41一侧开设有夹槽45,夹槽45内壁开设有挤压滑槽46,挤压滑槽46内壁滑动连接有挤压活塞47,挤压活塞47一端延伸至夹槽45内部并固定连接有挤压夹头48,液压空腔42内部填充有液压油,挤压滑槽46远离夹槽45的一端与液压空腔42内部连通,固定头41贯穿固定座1并与固定座1固定连接,固定装置4设置有多组并且均匀分布在固定座1上,设置有固定装置4,使用时将线缆一端放置在夹槽45内部,然后转动螺纹推杆44,螺纹推杆44在螺纹的推动下带动推动活塞43在液压空腔42内部移动,并挤压液压空腔42内部的液压油,液压空腔42内部的液压油进入挤压滑槽46内部并推动挤压活塞47向挤压滑槽46外部移动,挤压活塞47移动的同时带动挤压夹头48夹持在线缆端部即可将线缆夹持住,方便将线缆固定住,并且能够固定不同直径的线缆,适应性较好。
实施例四
请参阅图1,电缆敷设系统的敷设方法,包括以下步骤:
S1、将线缆一端放置在夹槽内部,然后转动螺纹推杆,螺纹推杆在螺纹的推动下带动推动活塞在液压空腔内部移动,并挤压液压空腔内部的液压油,液压空腔内部的液压油进入挤压滑槽内部并推动挤压活塞向挤压滑槽外部移动,挤压活塞移动的同时带动挤压夹头夹持在线缆端部;
S2、通过伸缩推杆带动支撑座侧面的电动滚轮贴紧在管道内壁上,通过弧形伸缩杆带动调节板转动,使调节板上的支撑轮贴在管道内壁上;
S3、驱动电机带动驱动齿盘转动,驱动齿盘带动链条转动,链条通过齿圈带动移动滚轮转动,即可通过移动滚轮的转动带动支撑座移动;
S4、通过电动滚轮带动支撑座移动,支撑座通过伸缩推杆带动固定圈转动,固定圈带动固定座和固定装置移动,即可通过固定装置对线缆进行牵引。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.电缆敷设系统,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)外侧套设并固定连接有固定圈(2),所述固定圈(2)侧面固定连接有支撑装置(3),所述固定座(1)上贯穿并固定连接有固定装置(4);
所述支撑装置(3)包括:
支撑座(31),该支撑座(31)具有弧形结构,以及设置在所述支撑座(31)两端的调节板(32),所述调节板(32)与支撑座(31)转动连接,所述支撑座(31)侧面固定连接有电动滚轮(34),所述调节板(32)侧面转动连接有支撑轮(33);
挤压头(35),该挤压头(35)具有弧形结构,以及设置在所述挤压头(35)一侧的伸缩推杆(36),所述伸缩推杆(36)的活动端与挤压头(35)侧面固定连接,所述挤压头(35)两侧均固定连接有弧形伸缩杆(37),所述弧形伸缩杆(37)的活动端与调节板(32)侧面转动连接,所述挤压头(35)一侧中心位置通过连接杆与支撑座(31)固定连接;
所述电动滚轮(34)包括滚轮支座(341),所述滚轮支座(341)两端均固定连接有滚轮支架(342),所述滚轮支架(342)远离滚轮支座(341)的一侧转动连接有移动滚轮(343),所述移动滚轮(343)从侧面开设有环形槽(344),所述环形槽(344)内壁固定连接有齿圈(345),所述滚轮支座(341)两端的齿圈(345)之间通过链条(346)连接,所述链条(346)位于两组所述齿圈(345)之间的部分啮合有驱动齿盘(347);
所述驱动齿盘(347)一侧中心位置固定连接有驱动电机(348)的驱动轴,所述驱动电机(348)通过连接支架与滚轮支座(341)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电缆敷设系统,其特征在于:所述伸缩推杆(36)的固定端固定连接有固定块(38),所述固定块(38)远离伸缩推杆(36)的一侧与固定圈(2)外侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的电缆敷设系统,其特征在于:所述伸缩推杆(36)两侧均固定连接有斜拉杆(39),所述斜拉杆(39)远离伸缩推杆(36)的一端与固定块(38)外侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的电缆敷设系统,其特征在于:所述驱动齿盘(347)通过连接支架与滚轮支座(341)侧面固定连接,所述滚轮支座(341)远离驱动齿盘(347)的一侧与支撑座(31)侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的电缆敷设系统,其特征在于:所述固定装置(4)包括固定头(41),所述固定头(41)内部开设有液压空腔(42),所述液压空腔(42)内壁滑动连接有推动活塞(43),所述推动活塞(43)一侧固定连接有螺纹推杆(44),所述螺纹推杆(44)远离推动活塞(43)的一端延伸至固定头(41)外部并与固定头(41)螺纹连接,所述固定头(41)一侧开设有夹槽(45),所述夹槽(45)内壁开设有挤压滑槽(46),所述挤压滑槽(46)内壁滑动连接有挤压活塞(47),所述挤压活塞(47)一端延伸至夹槽(45)内部并固定连接有挤压夹头(48)。
6.根据权利要求5所述的电缆敷设系统,其特征在于:所述液压空腔(42)内部填充有液压油,所述挤压滑槽(46)远离夹槽(45)的一端与液压空腔(42)内部连通。
7.根据权利要求5所述的电缆敷设系统,其特征在于:所述固定头(41)贯穿固定座(1)并与固定座(1)固定连接,所述固定装置(4)设置有多组并且均匀分布在固定座(1)上。
8.根据权利要求5所述的电缆敷设系统的敷设方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将线缆一端放置在夹槽内部,然后转动螺纹推杆,螺纹推杆在螺纹的推动下带动推动活塞在液压空腔内部移动,并挤压液压空腔内部的液压油,液压空腔内部的液压油进入挤压滑槽内部并推动挤压活塞向挤压滑槽外部移动,挤压活塞移动的同时带动挤压夹头夹持在线缆端部;
S2、通过伸缩推杆带动支撑座侧面的电动滚轮贴紧在管道内壁上,通过弧形伸缩杆带动调节板转动,使调节板上的支撑轮贴在管道内壁上;
S3、驱动电机带动驱动齿盘转动,驱动齿盘带动链条转动,链条通过齿圈带动移动滚轮转动,即能够通过移动滚轮的转动带动支撑座移动;
S4、通过电动滚轮带动支撑座移动,支撑座通过伸缩推杆带动固定圈转动,固定圈带动固定座和固定装置移动,即能够通过固定装置对线缆进行牵引。
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