CN217555442U - 一种线缆送线装置 - Google Patents

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韩耀廷
赵一鸣
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Abstract

本实用新型提供一种线缆送线装置,包括送线装置本体,所述送线装置本体包括固定座,所述固定座上安装有活动座,所述活动座的一侧通过固定轴安装在固定座上,所述固定座和活动座上均焊接有固定板,所述固定板之间安装有固定螺栓,所述固定座和活动座的内部开有空腔,所述空腔的内壁上开有开槽,所述开槽的内部安装有支撑机构。该一种线缆送线装置,线缆的一端进入到弧形槽的内部,固定机构通过挤压机构对线缆进行挤压,挤压的同时卡柱与凹槽相配合,通过升降机构产生的移动力传输带固定杆上,从而使固定杆随着固定机构的移动而移动使用。

Description

一种线缆送线装置
技术领域
本实用新型涉及线缆送线设备领域,具体为一种线缆送线装置。
背景技术
电力现场施工需要铺设大量的线缆到线管或线槽内,现有对线缆送线时一般是操作人员进行人工拉拽的方式,特别是在把线缆进行长距离的穿管作业时,非常的不方便,存在着线缆铺设人工消耗大,线缆长距离穿管效率低等问题,严重影响电力现场施工的进度及质量,现有通过设备对线缆完成送线,现有的设备是通过将线轮整体轮进行旋转,从而节省人力的拉动,但是现有的设备在使用时无法在送线的同时对线缆完成拉直工作,线缆弯曲进入到线管或线槽的内部容易浪费其整体的长度,另外,现有的设备在工作时无法满足对不同直径线缆的限位固定使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种线缆送线装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,使用时,固定柱通过支撑机构向内部挤压,挤压时通过限位机构对不同直径的线缆固定在内部,在支撑机构的挤压下进行限位,后期在内部拉动后与限位机构产生的差速情况下对限位机构和固定机构之间的线缆进行拉直使用。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种线缆送线装置,包括送线装置本体,所述送线装置本体包括固定座,所述固定座上安装有活动座,所述活动座的一侧通过固定轴安装在固定座上,所述固定座和活动座上均焊接有固定板,所述固定板之间安装有固定螺栓,所述固定座和活动座的内部开有空腔,所述空腔的内壁上开有开槽,所述开槽的内部安装有支撑机构,所述支撑机构的顶部固定有固定柱,所述固定柱上安装有限位机构,所述限位机构通过摩擦轴承安装在固定柱上。
进一步的,所述固定柱的两端固定有限位块,所述开槽的内壁上开有限位槽,所述限位块安装在限位槽的内部。
进一步的,所述活动座的顶部焊接有支撑板,所述支撑板上安装有升降机构,所述升降机构的一侧安装有定位杆。
进一步的,所述活动座上开有滑槽,所述定位杆安装在滑槽的内部,所述定位杆的内部安装有活动柱,所述活动柱通过第一挤压机构安装在定位杆的内部。
进一步的,所述活动柱的一端固定有第一固定机构,所述固定座的内壁上开有固定槽,所述固定槽的内部安装有固定杆,所述固定杆上安装有连接杆。
进一步的,所述连接杆的顶部固定有第二固定机构,所述第一固定机构和第二固定机构的内壁上均安装有卡柱和凹槽,所述卡柱与凹槽相配合,所述活动座和固定座的内壁上安装有锥形槽,所述锥形槽与第一固定机构和第二固定机构相配合。
进一步的,所述第一固定机构和第二固定机构上均开有弧形槽,所述弧形槽相配合,所述卡柱和凹槽分布在弧形槽的两侧。
进一步的,所述固定杆上固定有滑块,所述固定槽的内壁上开有滑槽,所述滑块安装在滑槽的内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种线缆送线装置,包括固定座;活动座;空腔;开槽;支撑机构;固定柱;限位机构;支撑板;升降机构;定位杆;开槽;固定板;固定螺栓;限位槽;限位块;活动柱;第一挤压机构;第一固定机构;锥形槽;第二固定机构;凹槽;卡柱;连接杆;固定杆;滑块;固定槽;滑槽;弧形槽。
1.该一种线缆送线装置,使用时,固定柱通过支撑机构向内部挤压,挤压时通过限位机构对不同直径的线缆固定在内部,在支撑机构的挤压下进行限位,后期在内部拉动后与限位机构产生的差速情况下对限位机构和固定机构之间的线缆进行快速拉直使用。
2.该一种线缆送线装置,线缆的一端进入到弧形槽的内部,固定机构通过挤压机构对线缆进行挤压,挤压的同时卡柱与凹槽相配合,通过升降机构产生的移动力传输带固定杆上,从而使固定杆随着固定机构的移动而移动使用。
3.该一种线缆送线装置,固定机构在对线缆挤压移动的情况下使固定机构与锥形槽相配合,锥形槽对固定机构挤压,使固定机构之间靠拢,靠拢对线缆进行挤压,从而挤压带动线缆移动,固定机构的移动与限位机构的移动速度不同,从而对线缆进行拉直。
附图说明
图1为本实用新型一种线缆送线装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种线缆送线装置的活动座和固定座剖面的结构示意图;
图3为本实用新型一种线缆送线装置的固定机构与锥形槽配合结构示意图;
图4为本实用新型一种线缆送线装置的固定机构的结构示意图;
图中:1、固定座;2、活动座;3、空腔;4、开槽;5、支撑机构;6、固定柱;7、限位机构;8、支撑板;9、升降机构;10、定位杆;11、开槽;12、固定板;13、固定螺栓;14、限位槽;15、限位块;16、活动柱;17、第一挤压机构;18、第一固定机构;19、锥形槽;20、第二固定机构;21、凹槽;22、卡柱;23、连接杆;24、固定杆;26、滑块;27、固定槽;28、滑槽;29、弧形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆送线装置,包括送线装置本体,所述送线装置本体包括固定座1,所述固定座1上安装有活动座2,所述活动座2的一侧通过固定轴安装在固定座1上,所述固定座1和活动座2上均焊接有固定板12,所述固定板12之间安装有固定螺栓13,所述固定座1和活动座2的内部开有空腔3,所述空腔3的内壁上开有开槽4,所述开槽4的内部安装有支撑机构5,支撑机构5为支撑弹簧,为固定柱6提供支撑力,所述支撑机构5的顶部固定有固定柱6,所述固定柱6上安装有限位机构7,所述限位机构7通过摩擦轴承安装在固定柱6上,所述固定柱6的两端固定有限位块15,所述开槽4的内壁上开有限位槽14,所述限位块15安装在限位槽14的内部,后期将固定螺栓与固定板分离,分离后便于将活动座2和固定座1之间打开,打开后便于将线缆快速安装在限位机构7和固定机构之间,固定机构为半圆柱形和锥形的结合体,便于后期与锥形槽19相配合对线缆挤压使用,限位机构7为滚轮,滚轮通过摩擦轴承与固定柱6相配合提供摩擦旋转使用,与固定机构产生移动差速使用,对线缆进行拉直使用。
本实施例,所述活动座2的顶部焊接有支撑板8,所述支撑板8上安装有升降机构9,升降机构9为电动推杆,电动推杆推动第一固定机构18和第二固定机构20进行位移使用,所述升降机构9的一侧安装有定位杆10,所述活动座2上开有开槽11,所述定位杆10安装在开槽11的内部,所述定位杆10的内部安装有活动柱16,所述活动柱16通过第一挤压机构17安装在定位杆10的内部,所述活动柱16的一端固定有第一固定机构18,所述固定座1的内壁上开有固定槽27,所述固定槽27的内部安装有固定杆24,所述固定杆24上安装有连接杆23,活动柱16通过第一挤压机构17向下挤压与第二固定机构20相配合,第一挤压结构17为弹簧,对活动柱16产生推力,使第一固定机构18和第二固定机构20时刻保持在一起。
本实施例,所述连接杆23的顶部固定有第二固定机构20,所述第一固定机构18和第二固定机构20的内壁上均安装有卡柱22和凹槽21,第一固定机构18和第二固定机构20为圆柱与锥形柱焊接结合结构,其之间的卡柱22和凹槽21相配合使其之间闭合限位使用,所述卡柱22与凹槽21相配合,所述活动座2和固定座1的内壁上安装有锥形槽19,所述锥形槽19与第一固定机构18和第二固定机构20相配合,所述第一固定机构18和第二固定机构20上均开有弧形槽29,所述弧形槽29相配合,所述卡柱22和凹槽21分布在弧形槽29的两侧,所述固定杆24上固定有滑块26,所述固定槽27的内壁上开有滑槽28,所述滑块26安装在滑槽28的内部,后期通过卡柱22与凹槽21相接触,实现第一固定机构18和第二固定机构20之间的快速连接,后期第一固定机构18和第二固定机构20的一端与锥形槽19相接触后,通过之间产生的挤压力使内部的线缆保持固定状态进行移动。
该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能,当使用本装置时,首先将额外的线缆轮放置在可以使其旋转的支撑架上,将线缆的一端安装在本装置上使用,在使用前,将固定螺栓13拆卸后活动座2和固定座1之间打开,打开后将线缆安装在限位机构7和第一固定机构18、第二固定机构20之间,再次闭合活动座2和固定座1,将固定板12通过固定螺栓13进行固定,启动升降机构9推动定位杆10进行移动,定位杆10在移动时带动内部的第二固定机构20上的固定杆24移动,当第一固定机构18和第二固定机构20的一侧与锥形槽19接触后,锥形槽19上的斜面对第一固定机构18和第二固定机构20摩擦并挤压,从而对内部的线缆进行挤压,挤压后将线缆在内部移动,移动时线缆在限位机构7的内部进行摩擦,因限位机构7旋转的速度小于升降机构9移动的速度,从而形成速度差对之间的线缆进行拉扯,从而将弯曲的线缆进行拉直使用,当线缆的直径较大时,第一固定机构18和第二固定机构20则无法全部进入到锥形槽19的内部,从而根据其挤压力适合调整升级机构9的移动距离,从而适应不同直径的线缆,限位机构7通过对支撑机构5进行挤压,使限位机构7之间的距离增大,从而实现对不同直径的线缆挤压限位使用,从而满足使用要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种线缆送线装置,包括送线装置本体,其特征在于:所述送线装置本体包括固定座(1),所述固定座(1)上安装有活动座(2),所述活动座(2)的一侧通过固定轴安装在固定座(1)上,所述固定座(1)和活动座(2)上均焊接有固定板(12),所述固定板(12)之间安装有固定螺栓(13),所述固定座(1)和活动座(2)的内部开有空腔(3),所述空腔(3)的内壁上开有开槽(4),所述开槽(4)的内部安装有支撑机构(5),所述支撑机构(5)的顶部固定有固定柱(6),所述固定柱(6)上安装有限位机构(7),所述限位机构(7)通过摩擦轴承安装在固定柱(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种线缆送线装置,其特征在于:所述固定柱(6)的两端固定有限位块(15),所述开槽(4)的内壁上开有限位槽(14),所述限位块(15)安装在限位槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种线缆送线装置,其特征在于:所述活动座(2)的顶部焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)上安装有升降机构(9),所述升降机构(9)的一侧安装有定位杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆送线装置,其特征在于:所述活动座(2)上开有滑槽(28),所述定位杆(10)安装在滑槽(28)的内部,所述定位杆(10)的内部安装有活动柱(16),所述活动柱(16)通过第一挤压机构(17)安装在定位杆(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种线缆送线装置,其特征在于:所述活动柱(16)的一端固定有第一固定机构(18),所述固定座(1)的内壁上开有固定槽(27),所述固定槽(27)的内部安装有固定杆(24),所述固定杆(24)上安装有连接杆(23)。
6.根据权利要求5所述的一种线缆送线装置,其特征在于:所述连接杆(23)的顶部固定有第二固定机构(20),所述第一固定机构(18)和第二固定机构(20)的内壁上均安装有卡柱(22)和凹槽(21),所述卡柱(22)与凹槽(21)相配合,所述活动座(2)和固定座(1)的内壁上安装有锥形槽(19),所述锥形槽(19)与第一固定机构(18)和第二固定机构(20)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种线缆送线装置,其特征在于:所述第一固定机构(18)和第二固定机构(20)上均开有弧形槽(29),所述弧形槽(29)相配合,所述卡柱(22)和凹槽(21)分布在弧形槽(29)的两侧。
8.根据权利要求5所述的一种线缆送线装置,其特征在于:所述固定杆(24)上固定有滑块(26),所述固定槽(27)的内壁上开有滑槽(28),所述滑块(26)安装在滑槽(28)的内部。
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