CN112002493B - 一种电缆绞合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆绞合设备技术领域,更具体的说是一种电缆绞合设备,包括底座、一级分线机构、二级分线机构、支撑机构、绞合机构、驱动机构Ⅰ、承载机构、卷带机构和驱动机构Ⅱ,一级分线机构固定连接在底座上端的前侧,所述二级分线机构固定连接在一级分线机构的后端,支撑机构固定连接在底座上端的中部,绞合机构转动连接在支撑机构上,两个驱动机构Ⅰ分别固定连接在支撑机构上端的前后两侧,承载机构固定连接在底座上端的后侧,卷带机构转动连接在承载机构上,驱动机构Ⅱ固定连接在承载机构的上端,可以使电线的定位更加的简便,同时加长电线弯折的过渡长度,降低电线的绞合过程中的弯折度,提高绞合效果。

Description

一种电缆绞合设备
技术领域
本发明涉及电缆绞合设备技术领域,更具体的说是一种电缆绞合设备。
背景技术
电缆是通信领域最为常见的使用器件,电缆有两种定义,定义1:由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。定义2:通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成。但是目前的电缆绞合设备的电线定位较为困难,并且绞合的过程中,绞合的电线的弯折度较大,极容易造成电线的拉折,降低加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆绞合设备,可以使电线的定位更加的简便,同时该装置通过两段弯折,加长电线弯折的过渡长度,降低电线的绞合过程中的弯折度,提高绞合效果,提高工作效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种电缆绞合设备,包括底座,该电缆绞合设备还包括一级分线机构、二级分线机构、支撑机构、绞合机构、驱动机构Ⅰ、承载机构、卷带机构和驱动机构Ⅱ,所述一级分线机构固定连接在底座上端的前侧,所述二级分线机构固定连接在一级分线机构的后端,所述支撑机构固定连接在底座上端的中部,所述绞合机构转动连接在支撑机构上,所述驱动机构Ⅰ设置有两个,两个驱动机构Ⅰ分别固定连接在支撑机构上端的前后两侧,且两个驱动机构Ⅰ均与绞合机构传动连接,所述承载机构固定连接在底座上端的后侧,所述卷带机构转动连接在承载机构上,所述驱动机构Ⅱ固定连接在承载机构的上端,且驱动机构Ⅱ与卷带机构传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述一级分线机构包括固定架、固定环、分线板、孔Ⅰ和孔Ⅱ,所述固定环固定连接在固定架上端的内侧,所述分线板设置有三个,三个分线板均匀固定连接在固定环的内侧,每个分线板的外侧均匀设置有多个孔Ⅱ,且每个分线板的内侧均匀设置有多个孔Ⅰ,所述孔Ⅰ的直径大于孔Ⅰ的直径,所述固定架固定连接在底座上端的前侧,所述二级分线机构固定连接在固定架上端的后侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述二级分线机构包括后接架、通孔、通线管、连接板和螺栓,所述通孔设置有多个,多个通孔周向均匀设置在后接架的后侧,所述通线管和连接板均设置有多个,每个连接板的内侧均固定连接有通线管,每个所述连接板上均设置有两个螺栓,多个所述连接板周向均匀设置在后接架的后侧,且每个连接板上的两个螺栓分别贯穿相邻的两个通孔。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述支撑机构包括支撑架和转动架,所述转动架设置有两个,两个转动架分别固定连接在支撑架上端的前后两侧,所述支撑架固定连接在底座上端的中部,所述绞合机构的两端分别转动连接在两个转动架内,两个所述驱动机构Ⅰ分别固定连接在两个转动架的前侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述绞合机构包括转动管、齿环Ⅰ、螺纹块、螺纹杆、传动块和螺纹管,所述转动管设置有两个,所述齿环Ⅰ设置有两个,两个齿环Ⅰ分别固定连接在两个转动管的外侧,每个转动管的内侧周向均匀固定连接有三个螺纹块,每个螺纹块内均通过螺纹配合传动连接有螺纹杆,每个螺纹杆的内端均转动连接有传动块,所述螺纹管设置有三个,每个螺纹管的两端分别固定连接在前后对应的两个传动块内,两个所述转动管分别转动连接在两个转动架内,两个所述驱动机构Ⅰ分别与两个齿环Ⅰ通过螺纹配合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述驱动机构Ⅰ包括电动机Ⅰ和齿轮Ⅰ,所述齿轮Ⅰ固定连接在电动机Ⅰ输出轴上,两个所述电动机Ⅰ分别固定连接在两个转动架的前侧,两个所述齿轮Ⅰ分别与两个齿环Ⅰ通过齿轮啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述承载机构包括承载架和环架,所述环架固定连接在承载架的上端,所述承载架固定连接在底座上端的后侧,所述卷带机构转动连接在环架的后侧,所述驱动机构Ⅱ固定连接在环架的前侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述卷带机构包括齿环Ⅱ、固定块、带盘架、端板、螺纹管和顶杆,所述固定块固定连接在齿环Ⅱ的边缘处,所述带盘架固定连接在固定块的外端,所述端板设置在带盘架的末端,所述螺纹管固定连接在固定块的内端,所述顶杆通过螺纹配合固定连接在螺纹管的内侧,所述驱动机构Ⅱ与齿环Ⅱ通过齿轮啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电缆绞合设备,所述驱动机构Ⅱ包括电动机Ⅱ和齿轮Ⅱ,所述齿轮Ⅱ固定连接在电动机Ⅱ的输出轴上,所述电动机Ⅱ固定连接在环架的前侧,所述齿轮Ⅱ与齿环Ⅱ通过齿轮啮合传动连接。
本发明一种电缆绞合设备的有益效果为:通过二级分线机构可以使绞合的电线的定位更加的简便,通过一级分线机构和二级分线机构可以使绞合的电线进行两段弯折,加长电线弯折的过渡长度,降低电线的绞合过程中的弯折度,避免电线在绞合的过程中因受力过大在弯折处断裂,通过绞合机构可以提高绞合效果,通过卷带机构可以对完成绞合的电缆进行绝缘层的包裹,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种电缆绞合设备的整体结构示意图;
图2是本发明的一级分线机构的结构示意图;
图3是本发明的二级分线机构的结构示意图;
图4是本发明的支撑机构的结构示意图;
图5是本发明的绞合机构的结构示意图Ⅰ;
图6是本发明的绞合机构的结构示意图Ⅱ;
图7是本发明的驱动机构Ⅰ的结构示意图;
图8是本发明的承载机构的结构示意图;
图9是本发明的卷带机构的结构示意图Ⅰ;
图10是本发明的卷带机构的结构示意图Ⅱ;
图11是本发明的驱动机构Ⅱ的结构示意图。
图中:底座1;一级分线机构2;固定架2-1;固定环2-2;分线板2-3;孔Ⅰ2-4;孔Ⅱ2-5;二级分线机构3;后接架3-1;通孔3-2;通线管3-3;连接板3-4;螺栓3-5;支撑机构4;支撑架4-1;转动架4-2;绞合机构5;转动管5-1;齿环Ⅰ5-2;螺纹块5-3;螺纹杆5-4;传动块5-5;螺纹管5-6;驱动机构Ⅰ6;电动机Ⅰ6-1;齿轮Ⅰ6-2;承载机构7;承载架7-1;环架7-2;卷带机构8;齿环Ⅱ8-1;固定块8-2;带盘架8-3;端板8-4;螺纹管8-5;顶杆8-6;驱动机构Ⅱ9;电动机Ⅱ9-1;齿轮Ⅱ9-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,一种电缆绞合设备,包括底座1,该电缆绞合设备还包括一级分线机构2、二级分线机构3、支撑机构4、绞合机构5、驱动机构Ⅰ6、承载机构7、卷带机构8和驱动机构Ⅱ9,所述一级分线机构2固定连接在底座1上端的前侧,所述二级分线机构3固定连接在一级分线机构2的后端,所述支撑机构4固定连接在底座1上端的中部,所述绞合机构5转动连接在支撑机构4上,所述驱动机构Ⅰ6设置有两个,两个驱动机构Ⅰ6分别固定连接在支撑机构4上端的前后两侧,且两个驱动机构Ⅰ6均与绞合机构5传动连接,所述承载机构7固定连接在底座1上端的后侧,所述卷带机构8转动连接在承载机构7上,所述驱动机构Ⅱ9固定连接在承载机构7的上端,且驱动机构Ⅱ9与卷带机构8传动连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述一级分线机构2包括固定架2-1、固定环2-2、分线板2-3、孔Ⅰ2-4和孔Ⅱ2-5,所述固定环2-2固定连接在固定架2-1上端的内侧,所述分线板2-3设置有三个,三个分线板2-3均匀固定连接在固定环2-2的内侧,每个分线板2-3的外侧均匀设置有多个孔Ⅱ2-5,且每个分线板2-3的内侧均匀设置有多个孔Ⅰ2-4,所述孔Ⅰ2-4的直径大于孔Ⅰ2-4的直径,所述固定架2-1固定连接在底座1上端的前侧,所述二级分线机构3固定连接在固定架2-1上端的后侧。
该装置在使用前,先将主电缆从固定环2-2、后接架3-1、两个转动架4-2、和环架7-2之间从前向后的穿过,并将穿出的主电缆固定到卷线设备上。
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述二级分线机构3包括后接架3-1、通孔3-2、通线管3-3、连接板3-4和螺栓3-5,所述通孔3-2设置有多个,多个通孔3-2周向均匀设置在后接架3-1的后侧,所述通线管3-3和连接板3-4均设置有多个,每个连接板3-4的内侧均固定连接有通线管3-3,每个所述连接板3-4上均设置有两个螺栓3-5,多个所述连接板3-4周向均匀设置在后接架3-1的后侧,且每个连接板3-4上的两个螺栓3-5分别贯穿相邻的两个通孔3-2。
根据待绞合电线的数量,确定通线管3-3的数量,然后将多个通线管3-3放置到后接架3-1上,同时将多个通线管3-3上的多个连接板3-4均匀贴到后接架3-1的后侧,然后通过多个螺栓3-5将多个连接板3-4固定连接在后接架3-1上。
将待绞合电线的线圈放置到固定架2-1的前侧,然后将多个待绞合的电线分别穿过多个孔Ⅰ2-4或多个孔Ⅱ2-5,然后将多个待绞合的电线分别穿过多个通线管3-3,通过上述结构可以使绞合的电线的定位更加的简便,使绞合的电线进行两段弯折,加长电线弯折的过渡长度,降低电线的绞合过程中的弯折度,避免电线在绞合的过程中因受力过大在弯折处断裂。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述支撑机构4包括支撑架4-1和转动架4-2,所述转动架4-2设置有两个,两个转动架4-2分别固定连接在支撑架4-1上端的前后两侧,所述支撑架4-1固定连接在底座1上端的中部,所述绞合机构5的两端分别转动连接在两个转动架4-2内,两个所述驱动机构Ⅰ6分别固定连接在两个转动架4-2的前侧。
具体实施方式五:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述绞合机构5包括转动管5-1、齿环Ⅰ5-2、螺纹块5-3、螺纹杆5-4、传动块5-5和螺纹管5-6,所述转动管5-1设置有两个,所述齿环Ⅰ5-2设置有两个,两个齿环Ⅰ5-2分别固定连接在两个转动管5-1的外侧,每个转动管5-1的内侧周向均匀固定连接有三个螺纹块5-3,每个螺纹块5-3内均通过螺纹配合传动连接有螺纹杆5-4,每个螺纹杆5-4的内端均转动连接有传动块5-5,所述螺纹管5-6设置有三个,每个螺纹管5-6的两端分别固定连接在前后对应的两个传动块5-5内,两个所述转动管5-1分别转动连接在两个转动架4-2内,两个所述驱动机构Ⅰ6分别与两个齿环Ⅰ5-2通过螺纹配合传动连接。
将待绞合的电线向后拉动,直到拉动到三个螺纹管5-6的前端时,将多个待绞合的电线手动绞合到主电缆上,并将完成绞合完的部分拉进三个螺纹管5-6之间。
具体实施方式六:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述驱动机构Ⅰ6包括电动机Ⅰ6-1和齿轮Ⅰ6-2,所述齿轮Ⅰ6-2固定连接在电动机Ⅰ6-1输出轴上,两个所述电动机Ⅰ6-1分别固定连接在两个转动架4-2的前侧,两个所述齿轮Ⅰ6-2分别与两个齿环Ⅰ5-2通过齿轮啮合传动连接。
分别启动两个电动机Ⅰ6-1,两个电动机Ⅰ6-1的输出轴分别带动两个齿轮Ⅰ6-2,两个齿轮Ⅰ6-2分别通过齿轮啮合传动连接带动两个齿环Ⅰ5-2转动,两个齿环Ⅰ5-2同时带动两个转动管5-1转动,两个转动管5-1分别带动六个螺纹块5-3转动,六个螺纹块5-3分别带动六个螺纹杆5-4转动,两个螺纹杆5-4分别带动六个传动块5-5转动,六个传动块5-5分别带动三个螺纹管5-6转动,三个螺纹管5-6通过转动使多个未绞合电线不断绞合到主电缆上,同时控制后端的卷线设备进行卷线,随着主力电缆的不断向后移动,多个未绞合的电缆不断在三个螺纹管5-6的转动下绞合到主电缆上,同时随着主电缆不断向后移动,通过三个螺纹管5-6可以提高绞合效果。
具体实施方式七:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述承载机构7包括承载架7-1和环架7-2,所述环架7-2固定连接在承载架7-1的上端,所述承载架7-1固定连接在底座1上端的后侧,所述卷带机构8转动连接在环架7-2的后侧,所述驱动机构Ⅱ9固定连接在环架7-2的前侧。
具体实施方式八:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述卷带机构8包括齿环Ⅱ8-1、固定块8-2、带盘架8-3、端板8-4、螺纹管8-5和顶杆8-6,所述固定块8-2固定连接在齿环Ⅱ8-1的边缘处,所述带盘架8-3固定连接在固定块8-2的外端,所述端板8-4设置在带盘架8-3的末端,所述螺纹管8-5固定连接在固定块8-2的内端,所述顶杆8-6通过螺纹配合固定连接在螺纹管8-5的内侧,所述驱动机构Ⅱ9与齿环Ⅱ8-1通过齿轮啮合传动连接。
将绝缘带盘放置到带盘架8-3上,并将端板8-4固定到带盘架8-3的外端,然后转动顶杆8-6,顶杆8-6通过螺纹配合不断从螺纹管8-5向内移动,直到顶杆8-6内端与完成绞合的电缆表面的附近,同时使顶杆8-6弯折处的轴线与主电缆的轴线保持平行,然后将绝缘带的牵引出,并将绝缘带从顶杆8-6的内端和电缆之间穿过,并将绝缘带固定到主电缆上。
齿环Ⅱ8-1带动固定块8-2转动,固定块8-2带动带盘架8-3一同转动,同时固定块8-2带动螺纹管8-5转动,螺纹管8-5带动顶杆8-6转动,顶杆8-6不断将绝缘带缠绕到电缆上,提高工作效率。
具体实施方式九:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述驱动机构Ⅱ9包括电动机Ⅱ9-1和齿轮Ⅱ9-2,所述齿轮Ⅱ9-2固定连接在电动机Ⅱ9-1的输出轴上,所述电动机Ⅱ9-1固定连接在环架7-2的前侧,所述齿轮Ⅱ9-2与齿环Ⅱ8-1通过齿轮啮合传动连接。
启动电动机Ⅱ9-1,电动机Ⅱ9-1的输出轴带动齿轮Ⅱ9-2转动,齿轮Ⅱ9-2通过齿轮啮合传动连接带动齿环Ⅱ8-1转动。
本发明一种电缆绞合设备,其工作原理为:
该装置在使用前,先将主电缆从固定环2-2、后接架3-1、两个转动架4-2、和环架7-2之间从前向后的穿过,并将穿出的主电缆固定到卷线设备上。
完成上述操作后,根据待绞合电线的数量,确定通线管3-3的数量,然后将多个通线管3-3放置到后接架3-1上,同时将多个通线管3-3上的多个连接板3-4均匀贴到后接架3-1的后侧,然后通过多个螺栓3-5将多个连接板3-4固定连接在后接架3-1上。
完成上述操作后,将待绞合电线的线圈放置到固定架2-1的前侧,然后将多个待绞合的电线分别穿过多个孔Ⅰ2-4或多个孔Ⅱ2-5,然后将多个待绞合的电线分别穿过多个通线管3-3,通过上述结构可以使绞合的电线的定位更加的简便,使绞合的电线进行两段弯折,加长电线弯折的过渡长度,降低电线的绞合过程中的弯折度,避免电线在绞合的过程中因受力过大在弯折处断裂。
完成上述操作后,将待绞合的电线向后拉动,直到拉动到三个螺纹管5-6的前端时,将多个待绞合的电线手动绞合到主电缆上,并将完成绞合完的部分拉进三个螺纹管5-6之间。
完成上述操作后,分别转动六个螺纹杆5-4,六个螺纹杆5-4分别通过螺纹配合传动连接沿着六个螺纹块5-3向内移动,同时六个螺纹杆5-4分别带动六个传动块5-5向内移动,同时六个传动块5-5分别带动三个螺纹管5-6向内移动,直到三个螺纹管5-6均紧压到手动绞合的电缆的外表面。
完成上述操作后,分别启动两个电动机Ⅰ6-1,两个电动机Ⅰ6-1的输出轴分别带动两个齿轮Ⅰ6-2,两个齿轮Ⅰ6-2分别通过齿轮啮合传动连接带动两个齿环Ⅰ5-2转动,两个齿环Ⅰ5-2同时带动两个转动管5-1转动,两个转动管5-1分别带动六个螺纹块5-3转动,六个螺纹块5-3分别带动六个螺纹杆5-4转动,两个螺纹杆5-4分别带动六个传动块5-5转动,六个传动块5-5分别带动三个螺纹管5-6转动,三个螺纹管5-6通过转动使多个未绞合电线不断绞合到主电缆上,同时控制后端的卷线设备进行卷线,随着主力电缆的不断向后移动,多个未绞合的电缆不断在三个螺纹管5-6的转动下绞合到主电缆上,同时随着主电缆不断向后移动,通过三个螺纹管5-6可以提高绞合效果。
在三个螺纹管5-6转动的过程中,将绝缘带盘放置到带盘架8-3上,并将端板8-4固定到带盘架8-3的外端,然后转动顶杆8-6,顶杆8-6通过螺纹配合不断从螺纹管8-5向内移动,直到顶杆8-6内端与完成绞合的电缆表面的附近,同时使顶杆8-6弯折处的轴线与主电缆的轴线保持平行,然后将绝缘带的牵引出,并将绝缘带从顶杆8-6的内端和电缆之间穿过,并将绝缘带固定到主电缆上。
完成上述操作后,启动电动机Ⅱ9-1,电动机Ⅱ9-1的输出轴带动齿轮Ⅱ9-2转动,齿轮Ⅱ9-2通过齿轮啮合传动连接带动齿环Ⅱ8-1转动。
齿环Ⅱ8-1带动固定块8-2转动,固定块8-2带动带盘架8-3一同转动,同时固定块8-2带动螺纹管8-5转动,螺纹管8-5带动顶杆8-6转动,顶杆8-6不断将绝缘带缠绕到电缆上,提高工作效率。
重复进行上述操作,可快速完成多批电缆绞合作业。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电缆绞合设备,包括底座(1),其特征在于:该电缆绞合设备还包括一级分线机构(2)、二级分线机构(3)、支撑机构(4)、绞合机构(5)、驱动机构Ⅰ(6)、承载机构(7)、卷带机构(8)和驱动机构Ⅱ(9),所述一级分线机构(2)固定连接在底座(1)上端的前侧,所述二级分线机构(3)固定连接在一级分线机构(2)的后端,所述支撑机构(4)固定连接在底座(1)上端的中部,所述绞合机构(5)转动连接在支撑机构(4)上,所述驱动机构Ⅰ(6)设置有两个,两个驱动机构Ⅰ(6)分别固定连接在支撑机构(4)上端的前后两侧,且两个驱动机构Ⅰ(6)均与绞合机构(5)传动连接,所述承载机构(7)固定连接在底座(1)上端的后侧,所述卷带机构(8)转动连接在承载机构(7)上,所述驱动机构Ⅱ(9)固定连接在承载机构(7)的上端,且驱动机构Ⅱ(9)与卷带机构(8)传动连接;
所述一级分线机构(2)包括固定架(2-1)、固定环(2-2)、分线板(2-3)、孔Ⅰ(2-4)和孔Ⅱ(2-5),所述固定环(2-2)固定连接在固定架(2-1)上端的内侧,所述分线板(2-3)设置有三个,三个分线板(2-3)均匀固定连接在固定环(2-2)的内侧,每个分线板(2-3)的外侧均匀设置有多个孔Ⅱ(2-5),且每个分线板(2-3)的内侧均匀设置有多个孔Ⅰ(2-4),所述固定架(2-1)固定连接在底座(1)上端的前侧,所述二级分线机构(3)固定连接在固定架(2-1)上端的后侧;
所述二级分线机构(3)包括后接架(3-1)、通孔(3-2)、通线管(3-3)、连接板(3-4)和螺栓(3-5),所述通孔(3-2)设置有多个,多个通孔(3-2)周向均匀设置在后接架(3-1)的后侧,所述通线管(3-3)和连接板(3-4)均设置有多个,每个连接板(3-4)的内侧均固定连接有通线管(3-3),每个所述连接板(3-4)上均设置有两个螺栓(3-5),多个所述连接板(3-4)周向均匀设置在后接架(3-1)的后侧,且每个连接板(3-4)上的两个螺栓(3-5)分别贯穿相邻的两个通孔(3-2);
所述支撑机构(4)包括支撑架(4-1)和转动架(4-2),所述转动架(4-2)设置有两个,两个转动架(4-2)分别固定连接在支撑架(4-1)上端的前后两侧,所述支撑架(4-1)固定连接在底座(1)上端的中部,所述绞合机构(5)的两端分别转动连接在两个转动架(4-2)内,两个所述驱动机构Ⅰ(6)分别固定连接在两个转动架(4-2)的前侧;
所述绞合机构(5)包括转动管(5-1)、齿环Ⅰ(5-2)、螺纹块(5-3)、螺纹杆(5-4)、传动块(5-5)和螺纹管(5-6),所述转动管(5-1)设置有两个,所述齿环Ⅰ(5-2)设置有两个,两个齿环Ⅰ(5-2)分别固定连接在两个转动管(5-1)的外侧,每个转动管(5-1)的内侧周向均匀固定连接有三个螺纹块(5-3),每个螺纹块(5-3)内均通过螺纹配合传动连接有螺纹杆(5-4),每个螺纹杆(5-4)的内端均转动连接有传动块(5-5),所述螺纹管(5-6)设置有三个,每个螺纹管(5-6)的两端分别固定连接在前后对应的两个传动块(5-5)内,两个所述转动管(5-1)分别转动连接在两个转动架(4-2)内,两个所述驱动机构Ⅰ(6)分别与两个齿环Ⅰ(5-2)通过螺纹配合传动连接;
所述驱动机构Ⅰ(6)包括电动机Ⅰ(6-1)和齿轮Ⅰ(6-2),所述齿轮Ⅰ(6-2)固定连接在电动机Ⅰ(6-1)输出轴上,两个所述电动机Ⅰ(6-1)分别固定连接在两个转动架(4-2)的前侧,两个所述齿轮Ⅰ(6-2)分别与两个齿环Ⅰ(5-2)通过齿轮啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绞合设备,其特征在于:所述承载机构(7)包括承载架(7-1)和环架(7-2),所述环架(7-2)固定连接在承载架(7-1)的上端,所述承载架(7-1)固定连接在底座(1)上端的后侧,所述卷带机构(8)转动连接在环架(7-2)的后侧,所述驱动机构Ⅱ(9)固定连接在环架(7-2)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绞合设备,其特征在于:所述卷带机构(8)包括齿环Ⅱ(8-1)、固定块(8-2)、带盘架(8-3)、端板(8-4)、螺纹管(8-5)和顶杆(8-6),所述固定块(8-2)固定连接在齿环Ⅱ(8-1)的边缘处,所述带盘架(8-3)固定连接在固定块(8-2)的外端,所述端板(8-4)设置在带盘架(8-3)的末端,所述螺纹管(8-5)固定连接在固定块(8-2)的内端,所述顶杆(8-6)通过螺纹配合固定连接在螺纹管(8-5)的内侧,所述驱动机构Ⅱ(9)与齿环Ⅱ(8-1)通过齿轮啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆绞合设备,其特征在于:所述驱动机构Ⅱ(9)包括电动机Ⅱ(9-1)和齿轮Ⅱ(9-2),所述齿轮Ⅱ(9-2)固定连接在电动机Ⅱ(9-1)的输出轴上,所述电动机Ⅱ(9-1)固定连接在环架(7-2)的前侧,所述齿轮Ⅱ(9-2)与齿环Ⅱ(8-1)通过齿轮啮合传动连接。
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