CN113441655A - 一种等长度电线电缆批量切割设备及其切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种等长度电线电缆批量切割设备，针对现有的线缆切割过程中，无法保证线缆稳定的移动，从而在进行等长度切割时，或多或少的存在一定长度的误差，切割效率低的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部外壁上设有等距离分布的进线槽，所述底板的两侧外壁上均固定连接有安装架，两个所述安装架相对一侧外壁的中央位置通过轴承连接有主动轴，两个所述安装架相对一侧外壁的两边均通过轴承连接有从动轴。本发明利用传动履带外壁的摩擦垫沿着进线槽带动电缆移动，如此移动的过程中，既能方便牵引电缆通过进线槽，又能将待切割的线缆压平拉直，有利于更加精确的控制长度进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及线缆切割技术领域，尤其涉及一种等长度电线电缆批量切割设备及其切割方法。
背景技术
目前，从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90％；二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。
现有的等长度电线电缆批量切割设备及其切割方法存在以下问题：现有的线缆切割过程中，无法保证线缆稳定的移动，从而在进行等长度切割时，或多或少的存在一定长度的误差，切割效率低，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需一种等长度电线电缆批量切割设备及其切割方法来解决上述问题。
发明内容
基于现有四线机用线盘限位装置，现有的线缆切割过程中，无法保证线缆稳定的移动，从而在进行等长度切割时，或多或少的存在一定长度的误差，切割效率低的技术问题，本发明提出了一种等长度电线电缆批量切割设备及其切割方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种等长度电线电缆批量切割设备，包括底板，所述底板的顶部外壁上设有等距离分布的进线槽，所述底板的两侧外壁上均固定连接有安装架，两个所述安装架相对一侧外壁的中央位置通过轴承连接有主动轴，两个所述安装架相对一侧外壁的两边均通过轴承连接有从动轴，所述从动轴和主动轴的外壁上套接有同一个传动履带，所述传动履带的外壁上设有等距离分布的摩擦垫，一个所述安装架的一侧外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端键连接在主动轴的一端，所述底板底部外壁的两侧均设有支撑架，一个所述支撑架的顶部外壁上设有第二安装槽。
本发明再进一步的方案：两个所述第二安装槽的一侧内壁上均通过轴承连接有转轴，且两个转轴的相对一端均设有夹块。
本发明再进一步的方案：两个所述夹块的相对一侧内壁上均卡接有卡块，两个卡块的相对一端固定连接有第二转辊，第二转辊的外壁上设有等距离分布的收纳辊。
本发明再进一步的方案：一个所述支撑架的一侧外壁上设有第二电机，且第二电机输出轴的一端键连接在第二转辊的一端。
本发明再进一步的方案：所述底板靠近一边的两侧外壁上均设有活动架，且两个活动架的一侧外壁上均设有卡接滑槽，两个卡接滑槽的内壁均滑动连接有卡接滑块，两个卡接滑块的底部外壁上均设有复位弹簧。
本发明再进一步的方案：两个所述卡接滑块的顶部外壁上均固定连接有固定杆，且两个固定杆的一端固定连接有同一个工作盒，工作盒的两侧内壁上均通过轴承连接有齿辊，两个齿辊的外壁上套接有同一个切割锯，工作盒的一侧外壁上固定连接有第三电机，第三电机输出轴的一端固定连接在一个齿辊的一端。
本发明再进一步的方案：所述底板的一侧外壁上固定连接有两个安装杆，且两个安装杆的相对一侧外壁上均设有第一安装槽，两个第一安装槽内均通过卡接有同一个第一转辊，第一转辊的外壁上设有等距离分布的主辊。
本发明再进一步的方案：一个所述安装架的一侧外壁上固定连接有工具盒。
本发明提供一种等长度电线电缆批量切割设备的切割方法，该方法包括：
T1：将待切割加工的电缆线盘放置在第一转辊的外壁上，分别牵引出电缆的一端接头插入到进线槽内，启动第一电机，第一电机驱动主动轴转动，由于主动轴和两个从动轴的外壁上套接有同一个传动履带，所以主动轴的转动配合两个从动轴改变方向，再利用传动履带外壁的摩擦垫沿着进线槽带动电缆移动，使电缆线接头从进线槽的另一端导出。
T2：将沿着进线槽进入的电缆线接头依次绕接在收纳辊的外壁上，启动第二电机，第二电机驱动转轴带动夹块带动卡块转动，从而促使第二转辊开始转动，转动的第二转辊带动等距离分布的收纳辊开始转动收纳等长度的电缆线，转动合适的长度后，开始准备切割。
T3：切割前，启动第三电机，第三电机驱动一个轴承连接的齿辊转动，由于切割锯是啮合在两个齿辊的外壁上，第三电机驱动一个齿辊转动时，整个切割锯便开始转动，此时通过人员按压工作盒的顶部，即可主动控制切割锯下移，从而对排列整齐的电缆线进行切割，切割后的线缆被收集在收纳辊内部，需要取出时，将第二转辊连同卡块一同取出，更换新的收纳辊进行下一批切割。
本发明的有益效果为：
1.通过设置传动履带和摩擦垫，将电缆线的一端接头插入到进线槽内，启动第一电机，第一电机驱动主动轴转动，由于主动轴和两个从动轴的外壁上套接有同一个传动履带，所以主动轴的转动配合两个从动轴改变方向，再利用传动履带外壁的摩擦垫沿着进线槽带动电缆移动，如此移动的过程中，既能方便牵引电缆通过进线槽，又能将待切割的线缆压平拉直，有利于更加精确的控制长度进行切割；
2.通过设置卡块、夹块和收纳辊，启动第二电机，第二电机驱动转轴带动夹块带动卡块转动，从而促使第二转辊开始转动，转动的第二转辊带动等距离分布的收纳辊开始转动收纳等长度的电缆线，转动合适的长度后，开始准备切割，第三电机驱动一个轴承连接的齿辊转动，由于切割锯是啮合在两个齿辊的外壁上，第三电机驱动一个齿辊转动时，整个切割锯便开始转动切割，配合收纳辊的拉扯，在切割过程中可以将线缆绷紧，使得切割的过程更加稳定；
3.通过设置活动架和工具盒，设置的活动架内滑动卡接有卡接滑块，在卡接滑块的底端设有复位弹簧，工作人员按压工作盒的顶部，即可主动控制切割锯下移，从而对排列整齐的电缆线进行切割，在安装架的一侧外壁上设有收纳和，在收纳盒内放置有安装需要的工具和手套，便于工作人员在使用时可以就近取用。
附图说明
图1为本发明提出的一种等长度电线电缆批量切割设备的立体结构图；
图2为本发明提出的一种等长度电线电缆批量切割设备摩擦垫的结构示意图；
图3为本发明提出的一种等长度电线电缆批量切割设备活动架的结构示意图；
图4为本发明提出的一种等长度电线电缆批量切割设备夹块的结构示意图；
图5为本发明提出的一种等长度电线电缆批量切割设备工具盒的结构示意图。
图中：1支撑架、2安装杆、3第一电机、4第一安装槽、5主辊、6进线槽、7主动轴、8安装架、9从动轴、10工作盒、11第二电机、12收纳辊、13第二安装槽、14活动架、15底板、16摩擦垫、17传动履带、18第三电机、19切割锯、20卡接滑块、21复位弹簧、22滑槽、23夹块、24卡块、25工具盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种等长度电线电缆批量切割设备，包括底板15，底板15的顶部外壁上设有等距离分布的进线槽6，底板15的两侧外壁上均固定连接有安装架8，两个安装架8相对一侧外壁的中央位置通过轴承连接有主动轴7，两个安装架8相对一侧外壁的两边均通过轴承连接有从动轴9，从动轴9和主动轴7的外壁上套接有同一个传动履带17，传动履带17的外壁上设有等距离分布的摩擦垫16，一个安装架8的一侧外壁上固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴的一端键连接在主动轴7的一端，底板15底部外壁的两侧均设有支撑架1，一个支撑架1的顶部外壁上设有第二安装槽13。
本发明中，两个第二安装槽13的一侧内壁上均通过轴承连接有转轴，且两个转轴的相对一端均设有夹块23。
本发明中，两个夹块23的相对一侧内壁上均卡接有卡块24，两个卡块24的相对一端固定连接有第二转辊，第二转辊的外壁上设有等距离分布的收纳辊12。
本发明中，一个支撑架1的一侧外壁上设有第二电机11，且第二电机11输出轴的一端键连接在第二转辊的一端。
本发明中，底板15靠近一边的两侧外壁上均设有活动架14，且两个活动架14的一侧外壁上均设有卡接滑槽22，两个卡接滑槽22的内壁均滑动连接有卡接滑块20，两个卡接滑块20的底部外壁上均设有复位弹簧21。
本发明中，两个卡接滑块20的顶部外壁上均固定连接有固定杆，且两个固定杆的一端固定连接有同一个工作盒10，工作盒10的两侧内壁上均通过轴承连接有齿辊，两个齿辊的外壁上套接有同一个切割锯19，工作盒10的一侧外壁上固定连接有第三电机18，第三电机18输出轴的一端固定连接在一个齿辊的一端。
本发明中，底板15的一侧外壁上固定连接有两个安装杆2，且两个安装杆2的相对一侧外壁上均设有第一安装槽4，两个第一安装槽4内均通过卡接有同一个第一转辊，第一转辊的外壁上设有等距离分布的主辊5。
本发明中，一个安装架8的一侧外壁上固定连接有工具盒25。
本发明提供一种等长度电线电缆批量切割设备的切割方法，该方法包括：
T1：将待切割加工的电缆线盘放置在第一转辊的外壁上，分别牵引出电缆的一端接头插入到进线槽6内，启动第一电机3，第一电机3驱动主动轴7转动，由于主动轴7和两个从动轴9的外壁上套接有同一个传动履带17，所以主动轴7的转动配合两个从动轴9改变方向，再利用传动履带17外壁的摩擦垫16沿着进线槽6带动电缆移动，使电缆线接头从进线槽6的另一端导出。
T2：将沿着进线槽6进入的电缆线接头依次绕接在收纳辊12的外壁上，启动第二电机11，第二电机11驱动转轴带动夹块23带动卡块24转动，从而促使第二转辊开始转动，转动的第二转辊带动等距离分布的收纳辊12开始转动收纳等长度的电缆线，转动合适的长度后，开始准备切割。
T3：切割前，启动第三电机18，第三电机18驱动一个轴承连接的齿辊转动，由于切割锯19是啮合在两个齿辊的外壁上，第三电机18驱动一个齿辊转动时，整个切割锯19便开始转动，此时通过人员按压工作盒10的顶部，即可主动控制切割锯19下移，从而对排列整齐的电缆线进行切割，切割后的线缆被收集在收纳辊12内部，需要取出时，将第二转辊连同卡块24一同取出，更换新的收纳辊12进行下一批切割。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种等长度电线电缆批量切割设备，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)的顶部外壁上设有等距离分布的进线槽(6)，所述底板(15)的两侧外壁上均固定连接有安装架(8)，两个所述安装架(8)相对一侧外壁的中央位置通过轴承连接有主动轴(7)，两个所述安装架(8)相对一侧外壁的两边均通过轴承连接有从动轴(9)，所述从动轴(9)和主动轴(7)的外壁上套接有同一个传动履带(17)，所述传动履带(17)的外壁上设有等距离分布的摩擦垫(16)，一个所述安装架(8)的一侧外壁上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的一端键连接在主动轴(7)的一端，所述底板(15)底部外壁的两侧均设有支撑架(1)，一个所述支撑架(1)的顶部外壁上设有第二安装槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种等长度电线电缆批量切割设备，其特征在于，两个所述第二安装槽(13)的一侧内壁上均通过轴承连接有转轴，且两个转轴的相对一端均设有夹块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种等长度电线电缆批量切割设备，其特征在于，两个所述夹块(23)的相对一侧内壁上均卡接有卡块(24)，两个卡块(24)的相对一端固定连接有第二转辊，第二转辊的外壁上设有等距离分布的收纳辊(12)。
4.根据权利要求1所述的一种等长度电线电缆批量切割设备，其特征在于，一个所述支撑架(1)的一侧外壁上设有第二电机(11)，且第二电机(11)输出轴的一端键连接在第二转辊的一端。
5.根据权利要求1所述的一种等长度电线电缆批量切割设备，其特征在于，所述底板(15)靠近一边的两侧外壁上均设有活动架(14)，且两个活动架(14)的一侧外壁上均设有卡接滑槽(22)，两个卡接滑槽(22)的内壁均滑动连接有卡接滑块(20)，两个卡接滑块(20)的底部外壁上均设有复位弹簧(21)。
6.根据权利要求5所述的一种等长度电线电缆批量切割设备，其特征在于，两个所述卡接滑块(20)的顶部外壁上均固定连接有固定杆，且两个固定杆的一端固定连接有同一个工作盒(10)，工作盒(10)的两侧内壁上均通过轴承连接有齿辊，两个齿辊的外壁上套接有同一个切割锯(19)，工作盒(10)的一侧外壁上固定连接有第三电机(18)，第三电机(18)输出轴的一端固定连接在一个齿辊的一端。
7.根据权利要求1所述的一种等长度电线电缆批量切割设备，其特征在于，所述底板(15)的一侧外壁上固定连接有两个安装杆(2)，且两个安装杆(2)的相对一侧外壁上均设有第一安装槽(4)，两个第一安装槽(4)内均通过卡接有同一个第一转辊，第一转辊的外壁上设有等距离分布的主辊(5)。
8.根据权利要求1所述的一种等长度电线电缆批量切割设备，其特征在于，一个所述安装架(8)的一侧外壁上固定连接有工具盒(25)。
9.一种等长度电线电缆批量切割设备的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：
T1:将待切割加工的电缆线盘放置在第一转辊的外壁上，分别牵引出电缆的一端接头插入到进线槽(6)内，启动第一电机(3)，第一电机(3)驱动主动轴(7)转动，由于主动轴(7)和两个从动轴(9)的外壁上套接有同一个传动履带(17)，所以主动轴(7)的转动配合两个从动轴(9)改变方向，再利用传动履带(17)外壁的摩擦垫(16)沿着进线槽(6)带动电缆移动，使电缆线接头从进线槽(6)的另一端导出。
T2:将沿着进线槽(6)进入的电缆线接头依次绕接在收纳辊(12)的外壁上，启动第二电机(11)，第二电机(11)驱动转轴带动夹块(23)带动卡块(24)转动，从而促使第二转辊开始转动，转动的第二转辊带动等距离分布的收纳辊(12)开始转动收纳等长度的电缆线，转动合适的长度后，开始准备切割。
T3:切割前，启动第三电机(18)，第三电机(18)驱动一个轴承连接的齿辊转动，由于切割锯(19)是啮合在两个齿辊的外壁上，第三电机(18)驱动一个齿辊转动时，整个切割锯(19)便开始转动，此时通过人员按压工作盒(10)的顶部，即可主动控制切割锯(19)下移，从而对排列整齐的电缆线进行切割，切割后的线缆被收集在收纳辊(12)内部，需要取出时，将第二转辊连同卡块(24)一同取出，更换新的收纳辊(12)进行下一批切割。
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Application publication date: 20210928 |