CN210098828U - 一种多束线缆同步切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆加工技术领域，一种多束线缆同步切割装置，包括切割箱以及用于缠绕线缆的绕线机构，切割机构包括气缸、放置架、底座以及若干圆形切割刀，气缸的输出端与放置架固定连接，放置架上设有切割电机，切割电机的输出轴同轴连接有第一传动轮，放置架下端设有若干固定座，圆形切割刀转动连接在固定座上，底座上设有若干用于配合圆形切割刀的切刀座，圆形切割刀同轴连接有第二传动轮，第一传动轮与各个第二传动轮之间连接有皮带。绕线机构上可缠绕多束线缆，将多束线缆同时牵引至切割箱内，经切割机构的圆形切割刀进行同步的切割，使切割的线缆长度保持一致，提高切割的准确度以及切割效率。

Description

一种多束线缆同步切割装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种多束线缆同步切割装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在线缆的加工生产过程中，线缆牵引是不可或缺的一个步骤，但是在该过程中，却存在着很多亟需解决的问题。线缆在牵引过程中，需要耗费大量的人力物力，往往会因为线缆间张力过大而造成损坏，对线缆任一部件或工艺部分的质量造成损伤，对这根线缆而言，几乎是无法挽回和弥补的，事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条线缆，这都将造成很大的浪费，增加了线缆生产加工的成本，同时也增加了线缆后续使用的一系列费用，对线缆行业的发展是十分不利的。

同时目前对线缆的处理是人工借助刀具切割的方式，这种人工剪断方式，工作效率低，且工人劳动量大，线缆长短不准，精度不高，而且切割完成后都是采用人工用卷尺丈量或称重的方法，这种方法不仅费时而且还很难做到裁剪的准确性，生产效率底下直接导致企业生产效益降低，不利于线缆的大批量生产。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种多束线缆同步切割装置，以克服现有技术通过人工借助刀具切割线缆，效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种多束线缆同步切割装置，包括切割箱以及用于缠绕线缆的绕线机构，所述切割箱两侧分别设有进料口和出料口，所述绕线机构位于切割箱外靠近进料口的一侧，所述切割箱内设有切割机构以及两个用于牵引线缆的牵引机构，且两个牵引机构分别位于切割箱内靠近进料口与出料口处，所述切割机构包括气缸、放置架以及若干圆形切割刀，所述气缸固定安装在切割箱顶部，所述气缸的输出端与放置架固定连接，所述放置架上设有切割电机，所述切割电机的输出轴同轴连接有第一传动轮，所述放置架下端设有若干固定座，所述圆形切割刀转动连接在固定座上，所述圆形切割刀同轴连接有第二传动轮，所述第一传动轮与各个第二传动轮之间连接有皮带；所述圆形切割刀下方设有底座，所述底座固定安装在切割箱内，且底座上设有若干用于配合圆形切割刀的切刀座。

进一步地，所述绕线机构包括第一支撑架，所述第一支撑架上转动连接有转动轴，所述转动轴同轴连接有若干用于缠绕线缆的绕线盘，所述绕线盘上设有若干用于对线缆进行限位的限位凹槽。

进一步地，所述绕线机构还包括用于支撑转动轴的第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设有弧形托盘，所述弧形托盘内安装有若干用于支撑转动轴滚球。

进一步地，所述牵引机构包括驱动电机以及支撑杆，所述驱动电机固定安装在切割箱底部，且驱动电机的输出轴同轴连接有主动辊，所述支撑杆滑动贯穿于切割箱顶部，且支撑杆与切割箱顶部之间连接有第一弹簧，所述支撑杆的下端安装有配合主动辊的从动辊。

进一步地，所述切割箱内还设有用于引导线缆传送的导向辊组，所述导向辊组包括固定安装在切割箱内的两块固定板，所述固定板相对的一面转动连接有若干导向辊。

进一步地，所述放置架下端安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩杆以及缓冲块，所述伸缩杆固定安装在放置架下端，所述缓冲块固定安装在伸缩杆下端，且缓冲块与放置架之间连接有第二弹簧。

与现有技术相比本方案的有益效果是：1、绕线机构用于缠绕线缆，并在切割的过程中配合牵引机构向切割机构进行放线，线缆缠绕在绕线机构的绕线盘内，并将线缆贴合与绕线盘的部分卡合在绕线盘的限位凹槽中，使限位凹槽对线缆进行卡合固定，从而保证线缆能牢固地缠绕在绕线盘上，避免绕线机构在牵引机构的带动下对线缆进行放线时，线缆在绕线盘上出现松散的现象。2、绕线机构的转动轴上同轴固定连接多个绕线盘，可以将多束线缆分别缠绕固定在绕线盘上，并同时对多束线缆进行同步地切割，使切割的线缆长度保持一致，提高切割的准确度以及切割效率。3、绕线机构内的第二支撑架对转动轴进行支撑，避免由于转动轴上同轴连接了多个绕线盘而承受过大的压力；第二支撑架顶部的弧形托盘对转动轴进行支撑，弧形托盘内设置的滚球与转动轴相抵，滚球用于对转动轴进行支撑的同时，还可以与转动轴在其转动的过程中进行相互配合，减少转动轴转动过程中产生的摩擦力。4、利用切割箱内的牵引机构使线缆能顺利地依次通过导向辊组、切割机构，从而提高切割过程中的流畅性，提高工作效率。5、以切割电机作为动力源，并配合第一传动轮、皮带以及第二传动轮转动，可以同时带动多个圆形切割刀高速转动；并通过调节气缸，使圆形切割刀向线缆靠近，并与切刀座的相互配合，将多束线缆进行同步切割，提高了切割效率；同时保证切割的电缆长度保持一致，提高了切割精度。6、在切割的过程中，安装在放置架下端的缓冲组件的第二弹簧起到上下缓冲的作用，减缓切割过程中圆形切割刀与线缆产生的切割摩擦而出现震动，从而提高圆形切割刀对线缆切割的质量，以及线缆切割口的完整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型中的绕线机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的第二支撑架的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：绕线机构1、第一支撑架11、转动轴12、绕线盘13、限位凹槽14、第二支撑架2、弧形托盘21、滚球22、切割箱3、进料口31、出料口32、固定板33、导向辊34、线缆35、切割机构4、气缸41、放置架42、伸缩杆43、第二弹簧44、缓冲块45、切割电机5、第一传动轮51、皮带52、固定座6、圆形切割刀61、第二传动轮62、底座7、切刀座71、驱动电机8、主动辊81、支撑杆9、第一弹簧92、从动辊91。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例基本如附图1至4所示：一种多束线缆同步切割装置，包括切割箱3以及用于缠绕线缆35的绕线机构1，所述切割箱3两侧分别设有进料口31和出料口32，所述绕线机构1位于切割箱3外靠近进料口31的一侧；所述绕线机构1包括第一支撑架11，所述第一支撑架11上转动连接有转动轴12，所述转动轴12同轴连接有三个用于缠绕线缆35的绕线盘13，所述绕线盘13上设有若干用于对线缆35进行限位的限位凹槽14；所述绕线机构1还包括用于支撑转动轴12的第二支撑架2，所述第二支撑架2的顶部设有弧形托盘21，所述弧形托盘21内安装有若干用于支撑转动轴12滚球22。

所述切割箱3内设有切割机构4以及两个用于牵引线缆35的牵引机构，且两个牵引机构分别位于切割箱3内靠近进料口31与出料口32处，所述牵引机构包括驱动电机8以及支撑杆9，所述驱动电机8固定安装在切割箱3底部，且驱动电机8的输出轴同轴连接有主动辊81，所述支撑杆9滑动贯穿于切割箱3顶部，且支撑杆9与切割箱3顶部之间连接有第一弹簧92，所述支撑杆9的下端安装有配合主动辊81的从动辊91。所述切割机构4包括气缸41、放置架42以及三个圆形切割刀61，所述气缸41固定安装在切割箱3顶部，所述气缸41的输出端与放置架42固定连接，所述放置架42上设有切割电机5，所述切割电机5的输出轴同轴连接有第一传动轮51，所述放置架42下端设有三个固定座6，所述三个圆形切割刀61分别转动连接在三个固定座6上，所述圆形切割刀61同轴连接有第二传动轮62，所述第一传动轮51与各个第二传动轮62之间连接有皮带52；所述圆形切割刀61下方设有底座7，所述底座7固定安装在切割箱3内，且底座7上设有三个用于配合三个圆形切割刀61的切刀座71。

进一步地，所述切割箱3内还设有用于引导线缆35传送的导向辊组，所述导向辊组包括固定安装在切割箱3内的两块固定板33，所述固定板33相对的一面转动连接有若干导向辊34。

进一步地，所述放置架42下端安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩杆43以及缓冲块45，所述伸缩杆43固定安装在放置架42下端，所述缓冲块45固定安装在伸缩杆43下端，且缓冲块45与放置架42之间连接有第二弹簧44。

本方案具体实施方式如下：首先，操作人员将待进行切割的线缆35缠绕在绕线机构1的绕线盘13内，并将线缆35贴合与绕线盘13的部分卡合在绕线盘13的限位凹槽14中，使限位凹槽14对线缆35进行卡合固定，从而保证线缆35能牢固地缠绕在绕线盘13上，避免绕线机构1在牵引机构的带动下对线缆35进行放线时，线缆35在绕线盘13上出现松散的现象。在本实施例中，绕线机构1的转动轴12上同轴固定连接有三个绕线盘13，可以将三束线缆35分别缠绕固定在绕线盘13上，并同时对三束线缆35进行同步地切割。由于转动轴12上同轴连接了三个绕线盘13，避免转动轴12承受过大的压力，绕线机构1内的第二支撑架2对转动轴12进行支撑，在本实施例中，第二支撑架2设置为两个，且分别位于相邻的绕线盘13之间，第二支撑架2顶部的弧形托盘21对转动轴12进行支撑，弧形托盘21内设置的滚球22与转动轴12相抵，滚球22用于对转动轴12进行支撑的同时，还可以与转动轴12在其转动的过程中进行相互配合，减少转动轴12转动过程中产生的摩擦力。

当线缆35缠绕固定在绕线盘13上之后，需要将线缆35的一端由切割箱3的进料口31伸入到切割箱3内，直至线缆35伸入到进料口31处的牵引机构中的主动辊81与从动辊91形成的空间内，在第一弹簧92的作用下，使支撑杆9将其下端的从动辊91向下压，并使线缆35被夹持于主动辊81与从动辊91之间。然后，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动主动辊81转动，主动辊81与从动辊91相互配合，使得夹持于主动辊81与从动辊91之间的线缆35向切割箱3的出料口32所在的方向移动，并使线缆35依次通过导向辊组、切割机构4以及位于出料口32处的牵引机构。线缆35穿过导向辊组的两块固定板33之间形成的空间时，安装在两块固定板33上的导向辊34对线缆35进行导向的同时还对线缆35进行碾压舒展，使线缆35保持水平状态，便于切割机构4对其进行切割。

线缆35在牵引机构的作用下，在导向辊组的导向作用下，伸入到切割机构4内，操作人员根据需要的线缆35的长度对线缆35进行切割。启动切割机构4内的切割电机5，并调节气缸41输出端的伸缩长度；切割电机5的输出轴转动带动第一传动轮51转动，第一传动轮51通过皮带52分别带动三个第二传动轮62转动，第二传动轮62转动带动与其同轴连接的圆形切割刀61高速转动；调节气缸41，使气缸41的输出端推动放置架42向下移动，并带动高速转动的圆形切割刀61向线缆35靠近，并通过圆形切割刀61与切刀座71的相互配合，将线缆35进行切割；在放置架42向下移动的过程中，安装在放置架42下端的缓冲组件也会同步向下移动，直至缓冲组件的缓冲块45与底座7相抵，在切割的过程中，缓冲组件的第二弹簧44起到上下缓冲的作用，减缓切割过程中圆形切割刀61与线缆35产生的切割摩擦而出现震动，从而提高圆形切割刀61对线缆35切割的质量，以及线缆35切割口的完整度。最终，被切割后的线缆35在牵引机构的带动下，经切割箱3的出料口32被牵引到切割箱3外，再将切割的线缆35进行统一回收整理。

在本实施例中，最多可以同时对三束线缆35进行绕线，并通过切割电机5带动三个圆形切割刀61高速转动的过程中，对三束线缆35同时进行切割，提高了工作效率，从而适应线缆35大批量生产的需求；同时对多束线缆35进行切割，保证了同一批次的线缆35的切割长度保持一致，提高了切割的准确度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种多束线缆同步切割装置，包括切割箱(3)以及用于缠绕线缆(35)的绕线机构(1)，所述切割箱(3)两侧分别设有进料口(31)和出料口(32)，所述绕线机构(1)位于切割箱(3)外靠近进料口(31)的一侧，其特征在于：所述切割箱(3)内设有切割机构(4)以及两个用于牵引线缆(35)的牵引机构，且两个牵引机构分别位于切割箱(3)内靠近进料口(31)与出料口(32)处，所述切割机构(4)包括气缸(41)、放置架(42)以及若干圆形切割刀(61)，所述气缸(41)固定安装在切割箱(3)顶部，所述气缸(41)的输出端与放置架(42)固定连接，所述放置架(42)上设有切割电机(5)，所述切割电机(5)的输出轴同轴连接有第一传动轮(51)，所述放置架(42)下端设有若干固定座(6)，所述圆形切割刀(61)转动连接在固定座(6)上，所述圆形切割刀(61)同轴连接有第二传动轮(62)，所述第一传动轮(51)与各个第二传动轮(62)之间连接有皮带(52)；所述圆形切割刀(61)下方设有底座(7)，所述底座(7)固定安装在切割箱(3)内，且底座(7)上设有若干用于配合圆形切割刀(61)的切刀座(71)。

2.根据权利要求1所述的一种多束线缆同步切割装置，其特征在于：所述绕线机构(1)包括第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)上转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)同轴连接有若干用于缠绕线缆(35)的绕线盘(13)，所述绕线盘(13)上设有若干用于对线缆(35)进行限位的限位凹槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种多束线缆同步切割装置，其特征在于：所述绕线机构(1)还包括用于支撑转动轴(12)的第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)的顶部设有弧形托盘(21)，所述弧形托盘(21)内安装有若干用于支撑转动轴(12)滚球(22)。

4.根据权利要求1所述的一种多束线缆同步切割装置，其特征在于：所述牵引机构包括驱动电机(8)以及支撑杆(9)，所述驱动电机(8)固定安装在切割箱(3)底部，且驱动电机(8)的输出轴同轴连接有主动辊(81)，所述支撑杆(9)滑动贯穿于切割箱(3)顶部，且支撑杆(9)与切割箱(3)顶部之间连接有第一弹簧(92)，所述支撑杆(9)的下端安装有配合主动辊(81)的从动辊(91)。

5.根据权利要求1所述的一种多束线缆同步切割装置，其特征在于：所述切割箱(3)内还设有用于引导线缆(35)传送的导向辊(34)组，所述导向辊(34)组包括固定安装在切割箱(3)内的两块固定板(33)，所述固定板(33)相对的一面转动连接有若干导向辊(34)。

6.根据权利要求1所述的一种多束线缆同步切割装置，其特征在于：所述放置架(42)下端安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩杆(43)以及缓冲块(45)，所述伸缩杆(43)固定安装在放置架(42)下端，所述缓冲块(45)固定安装在伸缩杆(43)下端，且缓冲块(45)与放置架(42)之间连接有第二弹簧(44)。

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