CN219688875U - 一种便于快速更换收卷筒的分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速更换收卷筒的分切机,涉及分切机领域,包括机体、连接槽、升降滑槽、传送滑槽、夹持机构、切割架和液压推杆,所述机体的一侧开设有延伸至机体内部的连接槽,所述连接槽内部的底端开设有升降滑槽,所述机体内壁的两侧均开设有传送滑槽,所述传送滑槽的内部设置有延伸至传送滑槽外侧的夹持机构,所述机体的顶端焊接有切割架,所述机体的内部安装有液压推杆,所述升降滑槽的内部设置有延伸至连接槽内部的限位杆。本实用新型通过连接杆带动限位杆进行下降,使限位杆无法对收卷筒进行限位,通过液压推杆与推动架推动收卷筒进行移动,使收卷筒便于下料,有效的提高了收卷筒更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体为一种便于快速更换收卷筒的分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带,如无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等的分切,氟素离型膜在进行生产后同样需要使用分切机进行分切。
现有的分切机在对氟素离型膜进行分切使用时,通过将氟素离型膜穿过机体,缠绕在收卷筒的外壁,通过收卷机带动收卷筒进行旋转,使收卷筒对氟素离型膜进行收卷,通过传送机构带动切割机对氟素离型膜进行切割,使氟素离型膜进行分切,由于现有的分切机的收卷筒与收卷机通过连接轴进行连接固定,当收卷筒的外壁缠绕有大量的氟素离型膜,使得收卷筒的重量增大,需要人工将收卷筒从分切机内侧进行拆卸和移动,致使收卷筒的更换较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速更换收卷筒的分切机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的分切机的收卷筒不易进行快速更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速更换收卷筒的分切机,包括机体、连接槽、升降滑槽、传送滑槽、夹持机构、切割架和液压推杆,所述机体的一侧开设有延伸至机体内部的连接槽,所述连接槽内部的底端开设有升降滑槽,所述机体内壁的两侧均开设有传送滑槽,所述传送滑槽的内部设置有延伸至传送滑槽外侧的夹持机构,所述机体的顶端焊接有切割架,所述机体的内部安装有液压推杆,所述升降滑槽的内部设置有延伸至连接槽内部的限位杆,所述升降滑槽的内部开设有延伸至机体外侧的滑动槽。
优选的,所述限位杆的外壁焊接有延伸至滑动槽外侧的连接杆,所述限位杆底端的外壁套设有弹簧。
优选的,所述连接槽的内侧套设有收卷筒,所述机体的外壁安装有延伸至连接槽内部的收卷机。
优选的,所述机体的内侧通过转轴连接有放膜筒,所述放膜筒的外壁缠绕有氟素离型膜,所述机体的内侧位于夹持机构的一侧焊接有导向辊,所述机体的内壁位于液压推杆的上方焊接有支撑架。
优选的,所述液压推杆的输出端通过螺栓连接有推动架。
优选的,所述机体的一侧安装有延伸至传送滑槽内部的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过螺栓连接有第一螺纹杆。
优选的,所述夹持机构包括有连接架、第一电动推杆、第一夹板和第二夹板,所述第一螺纹杆的外壁套设有连接架,所述连接架的一侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端通过螺栓连接有第一夹板,所述连接架的外壁位于第一夹板的下方焊接有第二夹板。
优选的,所述切割架内部的顶端焊接有连接仓,所述连接仓的一侧安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁位于连接仓的内部套设有移动板,所述移动板的内部安装有延伸至连接仓底端外侧的第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端通过螺栓连接有固定架,所述固定架的底端安装有切割机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该分切机需要更换收卷筒时,通过连接杆带动限位杆进行下降,使限位杆无法对收卷筒进行限位,通过液压推杆与推动架推动收卷筒进行移动,使收卷筒便于下料,有效的提高了收卷筒更换的效率。
2.该分切机需要将氟素离型膜穿过机体内部时,将氟素离型膜的一端穿过第一夹板与第二夹板的内侧,第一电动推杆推动第一夹板下降,使第一夹板与第二夹板对氟素离型膜的一端进行夹持,通过传送滑槽、第一伺服电机和第一螺纹杆带动夹持机构进行移动,使夹持机构带动氟素离型膜的一端进行牵引移动,使氟素离型膜便于快速的穿过机体的内部,将氟素离型膜固定在收卷筒的外壁,使氟素离型膜可进行自动夹持输送,且在分切机切断氟素离型膜时,夹持机构可夹持氟素离型膜的断口处进行移动,使氟素离型膜可自动穿过分切机。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖切图;
图3为本实用新型的升降滑槽的主视剖切图;
图4为本实用新型的右视图;
图5为本实用新型的夹持机构的主视图。
图中:1、机体;101、放膜筒;102、氟素离型膜;103、导向辊;104、支撑架;2、连接槽;201、收卷筒;202、收卷机;3、升降滑槽;301、限位杆;302、滑动槽;303、连接杆;304、弹簧;4、传送滑槽;401、第一伺服电机;402、第一螺纹杆;5、夹持机构;501、连接架;502、第一电动推杆;503、第一夹板;504、第二夹板;6、切割架;601、连接仓;602、第二伺服电机;603、第二螺纹杆;604、移动板;605、第二电动推杆;606、固定架;607、切割机;7、液压推杆;701、推动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速更换收卷筒的分切机,包括机体1、连接槽2、升降滑槽3、传送滑槽4、夹持机构5、切割架6和液压推杆7,机体1的一侧开设有延伸至机体1内部的连接槽2,连接槽2内部的底端开设有升降滑槽3,机体1内壁的两侧均开设有传送滑槽4,传送滑槽4的内部设置有延伸至传送滑槽4外侧的夹持机构5,机体1的顶端焊接有切割架6,机体1的内部安装有液压推杆7,升降滑槽3的内部设置有延伸至连接槽2内部的限位杆301,升降滑槽3的内部开设有延伸至机体1外侧的滑动槽302。
参阅图1、图2、图3和图4可知,限位杆301的外壁焊接有延伸至滑动槽302外侧的连接杆303,限位杆301底端的外壁套设有弹簧304,连接杆303与滑动槽302滑动连接。
具体实施时,当需要将分切机的收卷筒201进行更换,操作人员将连接杆303向下推动,连接杆303下降带动限位杆301进行下降,限位杆301下降推动弹簧304进行压缩形变,使限位杆301无法对收卷筒201进行限位,启动液压推杆7,液压推杆7的输出端推动推动架701进行移动,推动架701推动收卷筒201进行移动,使收卷筒201通过连接槽2移动出分切机内,使收卷筒201便于快速更换,有效的提高了收卷筒201更换的效率。
参阅图1、图2、图3和图4可知,连接槽2的内侧套设有收卷筒201,机体1的外壁安装有延伸至连接槽2内部的收卷机202,收卷机202的输出端与收卷筒201的一端卡合连接。
具体实施时,通过收卷机202带动收卷筒201进行转动,使收卷筒201将氟素离型膜102进行收卷。
参阅图2、图3、图4和图5可知,机体1的内侧通过转轴连接有放膜筒101,放膜筒101的外壁缠绕有氟素离型膜102,机体1的内侧位于夹持机构5的一侧焊接有导向辊103,机体1的内壁位于液压推杆7的上方焊接有支撑架104。
具体实施时,通过导向辊103对氟素离型膜102一侧的外壁进行支撑,使导向辊103对氟素离型膜102进行导向。
参阅图2可知,液压推杆7的输出端通过螺栓连接有推动架701。
具体实施时,启动液压推杆7,液压推杆7的输出端推动推动架701进行移动,推动架701移动推动收卷筒201进行移动。
参阅图1、图2、图3、图4和图5可知,机体1的一侧安装有延伸至传送滑槽4内部的第一伺服电机401,第一伺服电机401的输出端通过螺栓连接有第一螺纹杆402。
参阅图2、图3、图4和图5可知,夹持机构5包括有连接架501、第一电动推杆502、第一夹板503和第二夹板504,第一螺纹杆402的外壁套设有连接架501,连接架501的一侧安装有第一电动推杆502,第一电动推杆502的输出端通过螺栓连接有第一夹板503,连接架501的外壁位于第一夹板503的下方焊接有第二夹板504,第一螺纹杆402的外壁与连接架501的内壁螺纹连接,连接架501的外壁与传送滑槽4的内壁滑动连接,第一夹板503位于氟素离型膜102的上方,第二夹板504位于氟素离型膜102的下方。
具体实施时,当分切机将氟素离型膜102分切后,第一电动推杆502启动,第一电动推杆502的输出端推动第一夹板503进行下降,使第一夹板503推动氟素离型膜102与第二夹板504进行贴合,第一夹板503与第二夹板504将氟素离型膜102的一端进行夹持,第一伺服电机401启动反转模式,第一伺服电机401的输出端带动第一螺纹杆402进行反转,第一螺纹杆402反转带动与第一螺纹杆402螺纹连接的连接架501进行移动,连接架501带动第一电动推杆502、第一夹板503和第二夹板504进行移动,第一夹板503与第二夹板504夹持氟素离型膜102进行牵引,第一夹板503与第二夹板504将氟素离型膜102的一端夹持输送至收卷筒201的上方,使分切机在对氟素离型膜102分切后,通过夹持机构5将氟素离型膜102切断的一端进行自动夹持输送,不需要人工将氟素离型膜102穿过分切机的内部,有效的提高了氟素离型膜102牵引的效率,便于人工进行操作。
参阅图1、图2、图3和图4可知,切割架6内部的顶端焊接有连接仓601,连接仓601的一侧安装有第二伺服电机602,第二伺服电机602的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆603,第二螺纹杆603的外壁位于连接仓601的内部套设有移动板604,移动板604的内部安装有延伸至连接仓601底端外侧的第二电动推杆605,第二电动推杆605的输出端通过螺栓连接有固定架606,固定架606的底端安装有切割机607,第二螺纹杆603的外壁与移动板604的内壁螺纹连接,移动板604的外壁与连接仓601的内壁滑动连接。
具体实施时,当分切机需要对氟素离型膜102进行分切时,启动第二电动推杆605,第二电动推杆605的输出端推动固定架606与切割机607进行下降,切割机607启动切割机607的输出端对氟素离型膜102进行切割,第二伺服电机602启动正转模式,第二伺服电机602的输出端带动第二螺纹杆603进行正转,第二螺纹杆603正转带动与第二螺纹杆603螺纹连接的移动板604进行移动,移动板604移动带动第二电动推杆605、固定架606和切割机607进行移动,使切割机607对氟素离型膜102进行切割。
综上所述:当需要使用分切机对氟素离型膜102进行分切时,通过夹持机构5将氟素离型膜102的一端进行夹持,导向辊103对氟素离型膜102进行导向,传送滑槽4、第一伺服电机401、第一螺纹杆402和夹持机构5将氟素离型膜102的一端进行传送,将氟素离型膜102的一端从夹持机构5的内侧取下固定在收卷筒201的外壁,通过收卷机202带动收卷筒201进行转动,使收卷筒201将氟素离型膜102进行收卷,通过连接仓601、第二伺服电机602、第二螺纹杆603、移动板604、第二电动推杆605、固定架606和切割机607对氟素离型膜102进行分切。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于快速更换收卷筒的分切机,包括机体(1)、连接槽(2)、升降滑槽(3)、传送滑槽(4)、夹持机构(5)、切割架(6)和液压推杆(7),其特征在于:所述机体(1)的一侧开设有延伸至机体(1)内部的连接槽(2),所述连接槽(2)内部的底端开设有升降滑槽(3),所述机体(1)内壁的两侧均开设有传送滑槽(4),所述传送滑槽(4)的内部设置有延伸至传送滑槽(4)外侧的夹持机构(5),所述机体(1)的顶端焊接有切割架(6),所述机体(1)的内部安装有液压推杆(7),所述升降滑槽(3)的内部设置有延伸至连接槽(2)内部的限位杆(301),所述升降滑槽(3)的内部开设有延伸至机体(1)外侧的滑动槽(302)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换收卷筒的分切机,其特征在于:所述限位杆(301)的外壁焊接有延伸至滑动槽(302)外侧的连接杆(303),所述限位杆(301)底端的外壁套设有弹簧(304)。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速更换收卷筒的分切机,其特征在于:所述连接槽(2)的内侧套设有收卷筒(201),所述机体(1)的外壁安装有延伸至连接槽(2)内部的收卷机(202)。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速更换收卷筒的分切机,其特征在于:所述机体(1)的内侧通过转轴连接有放膜筒(101),所述放膜筒(101)的外壁缠绕有氟素离型膜(102),所述机体(1)的内侧位于夹持机构(5)的一侧焊接有导向辊(103),所述机体(1)的内壁位于液压推杆(7)的上方焊接有支撑架(104)。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速更换收卷筒的分切机,其特征在于:所述液压推杆(7)的输出端通过螺栓连接有推动架(701)。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速更换收卷筒的分切机,其特征在于:所述机体(1)的一侧安装有延伸至传送滑槽(4)内部的第一伺服电机(401),所述第一伺服电机(401)的输出端通过螺栓连接有第一螺纹杆(402)。
7.根据权利要求6所述的一种便于快速更换收卷筒的分切机,其特征在于:所述夹持机构(5)包括有连接架(501)、第一电动推杆(502)、第一夹板(503)和第二夹板(504),所述第一螺纹杆(402)的外壁套设有连接架(501),所述连接架(501)的一侧安装有第一电动推杆(502),所述第一电动推杆(502)的输出端通过螺栓连接有第一夹板(503),所述连接架(501)的外壁位于第一夹板(503)的下方焊接有第二夹板(504)。
8.根据权利要求1所述的一种便于快速更换收卷筒的分切机,其特征在于:所述切割架(6)内部的顶端焊接有连接仓(601),所述连接仓(601)的一侧安装有第二伺服电机(602),所述第二伺服电机(602)的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆(603),所述第二螺纹杆(603)的外壁位于连接仓(601)的内部套设有移动板(604),所述移动板(604)的内部安装有延伸至连接仓(601)底端外侧的第二电动推杆(605),所述第二电动推杆(605)的输出端通过螺栓连接有固定架(606),所述固定架(606)的底端安装有切割机(607)。
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