CN111039062B - 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 - Google Patents
一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111039062B CN111039062B CN202010083286.XA CN202010083286A CN111039062B CN 111039062 B CN111039062 B CN 111039062B CN 202010083286 A CN202010083286 A CN 202010083286A CN 111039062 B CN111039062 B CN 111039062B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material pulling
- printing
- post
- press
- press material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 275
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 219
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 40
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/103—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,包括依印刷工序顺次设置的放卷机、若干组柔版印刷单元、烘干机以及收卷机,每组柔版印刷单元均包括版辊、网纹辊、底辊,还包括:印前拉料装置,设置在放卷机和第一组柔版印刷单元之间,用于放卷机放卷后带材缓冲,保持放卷机持续放卷;印刷牵引装置,设于印前拉料装置出料端和第一组柔版印刷单元进料端之间,用于控制进入柔版印刷单元的带材速度;印后拉料装置,设于烘干机和收卷机之间,用于烘干机烘干后印刷成品的缓冲,保持收卷机持续收卷。
Description
技术领域
本发明涉及柔版印刷机械技术领域,具体为一种伺服拉料不换版辊印刷生产线。
背景技术
柔版印刷机其基本结构均包括网纹辊、版辊、底辊(也称承印辊)以及配套的放卷和收卷机,通过在版辊上固定不同版长的印版可以印刷不同规格的印品;现有技术的柔版印刷机为了适应不同印版长度(版辊的外圆周长)通常需要按印版长度来更换不同直径的版辊,调整换版操作费时费力;印刷过程中,当越过印版后,为了防止带材空走造成浪费,会将放卷和收卷动作暂停,带材停止前进,由于料卷大重量重,转动惯量大,特别是印刷速度快时,严重影响印刷质量,因此,现有技术的柔版印刷机印刷单元的速度不能得到充分的发挥,整体印刷速度低,有待进一步的研发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,通过设置的印前拉料装置和印后拉料装置配合,实现了放卷和收卷不暂停,并且不用换版辊,适用印版长度范围宽,具有性能稳定,印刷速度快、生产效率高优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,包括依印刷工序顺次设置的放卷机、若干组柔版印刷单元、烘干机以及收卷机,每组所述柔版印刷单元均包括版辊、网纹辊、底辊,还包括:
印前拉料装置,设置在所述放卷机和第一组所述柔版印刷单元之间,用于所述放卷机放卷后带材缓冲,保持放卷机持速放卷;
印刷牵引装置,设于所述印前拉料装置出料端和第一组所述柔版印刷单元进料端之间,用于控制进入所述柔版印刷单元的带材速度;
印后拉料装置,设于所述烘干机和所述收卷机之间,用于所述烘干机烘干后印刷成品的缓冲,保持所述收卷机持速收卷。
进一步的:所述印前拉料装置包括印前拉料墙板、印前拉料线轨、印前张力滑座线轨、印前拉料定置辊,所述印前拉料线轨和所述印前张力滑座线轨平行设置在所述印前拉料墙板上,所述印前拉料线轨上滑配装设有印前拉料滑座,所述印前拉料滑座上装设有印前拉料辊,所述印前拉料滑座与印前拉料同步带固定连接,所述印前拉料同步带绕装在主动同步带轮一和被动同步带轮一上,所述主动同步带轮一和所述被动同步带轮一分别安装在主动轴一和被动轴一上,所述主动轴一和所述被动轴一可转动安装在所述印前拉料墙板上且所述主动轴一由印前拉料伺服电机驱动;所述印前张力滑座线轨上滑动安装有印前张力滑座,所述印前张力滑座上装设有印前拉料张力辊,所述印前张力滑座与印前张力控制气缸联动;所述印前拉料定置辊可转动装设于所述印前拉料墙板上且位于所述印前拉料线轨和所述印前张力滑座线轨对称中心的一端。
进一步的:所述印刷牵引装置包括印刷牵引辊组,所述印刷牵引辊组由印刷牵引伺服电机驱动。
进一步的:所述印后拉料装置包括印后拉料墙板、印后拉料线轨、印后张力滑座线轨、印后拉料定置辊,所述印后拉料线轨和所述印后张力滑座线轨平行设置在所述印后拉料墙板上,所述印后拉料线轨上滑配装设有印后拉料滑座,所述印后拉料滑座上装设有印后拉料辊,所述印后拉料滑座与印后拉料同步带固定连接,所述印后拉料同步带绕装在主动同步带轮二和被动同步带轮二上,所述主动同步带轮二和所述被动同步带轮二分别安装在主动轴二和被动轴二上,所述主动轴二和所述被动轴二可转动安装在所述印后拉料墙板上且所述主动轴二由印后拉料伺服电机驱动;所述印后张力滑座线轨上滑动安装有印后张力滑座,所述印后张力滑座上装设有印后拉料张力辊,所述印后张力滑座与印后张力控制气缸联动;所述印后拉料定置辊可转动装设于所述印后拉料墙板上且位于所述印后拉料线轨和所述印后张力滑座线轨对称中心的一端,所述中间导辊设于所述印后拉料张力辊的出料侧且靠近所述印后拉料定置辊。
进一步的:所述印前拉料张力辊的进料端设有印前牵引装置,所述印前牵引装置包括印前拉料牵引辊组,所述印前拉料牵引辊组由印前拉料牵引电机驱动;位于所述烘干机和所述印后拉料装置之间设有印后牵引装置,所述印后牵引装置包括印后拉料牵引辊组,所述印后拉料牵引辊组由印后拉料牵引电机驱动。
进一步的:所述放卷机与所述印前牵引装置之间设置有纠偏装置。
进一步的:所述印前拉料牵引电机和所述印后拉料牵引电机均为伺服电机。
本发明的工作原理及有益效果:本发明提供的一种伺服拉料不换版辊印刷生产线工作时,放卷机放卷后的带材经由纠偏装置纠偏后由印前牵引装置牵引导入印前拉料张力辊,然后再反向绕装到印前拉料定置辊上,再回折绕装到印前拉料辊上,然后带材进入印刷牵引装置牵引顺次进入各柔版印刷单元进行印刷、印刷完毕的带材进入烘干机烘干,随后进入印后牵引装置牵引导入绕装到印后拉料辊上,然后再反向绕装到印后拉料定置辊上,再回折绕装到印后拉料张力辊上,最后再通过中间导辊导引出并进入收卷机收卷;工作中,当版辊转动越过印版位置时印刷牵引装置暂停牵引,此时,印前牵引装置仍继续工作,放卷机正常放卷,印前拉料伺服电机驱动印前拉料同步带往带材前进相反方向移动,也就是使印前拉料辊沿印前拉料线轨往带材前进相反方向移动,将印前牵引装置牵引过来的带材临时缓冲暂存,这个过程中带材张力变化由印前张力控制气缸驱动印前张力滑座带动印前拉料张力辊沿印前张力滑座线轨移动从而进行补偿调节;与此同时,印后牵引装置暂停牵引,收卷机持续收卷,印后拉料伺服电机驱动印后拉料同步带与带材前进方向同向移动,也就是使印后拉料辊沿印后拉料线轨往带材前进方向移动,将缓冲在印后拉料辊行进路径上的带材释放,由收卷机进行收卷,带材释放过程中的张力由印后张力控制气缸驱动印后张力滑座带动印后拉料张力辊沿印后张力滑座线轨移动从而进行补偿调节;在印刷时,则是印前拉料装置在引导带材前进的同时将缓冲的带材释放给印刷单元,并且与之相适配的是印后拉料装置在引导带材前进的同时将收卷机收卷能力之外的带材进行缓冲,如此循环实现放卷机和收卷机持续匀速工作,由于印前拉料装置和印后拉料装置对带材的缓冲和释放均由伺服电机驱动,精度高灵敏性好,可以充分发挥柔版印刷单元的速度优势,显著的提高了生产线的印刷速度;同时,在生产线电控系统的控制下,可以方便的设定带材的缓冲长度,从而可以适应不同印版长度的要求,实现在不同印版长度下均不用更换版辊,突破了现有柔版印刷在不同印版长度时需要更换适配不同直径版辊的技术问题。
附图说明
图1本发明的生产线整体结构示意图。
图2本发明的印前拉料装置结构示意图。
图3本发明的印刷单元结构示意图。
图4本发明的印后拉料装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,包括用于控制和协调生产工作的电控系统以及依印刷工序顺次设置的放卷机1、若干组柔版印刷单元3、烘干机4以及收卷机6,每组柔版印刷单元3均包括版辊301、网纹辊302、底辊303,还包括:
印前拉料装置2,设置在放卷机1和第一组柔版印刷单元3之间,用于放卷机1放卷后带材缓冲,保持放卷机1持速放卷;
印刷牵引装置8,设于印前拉料装置2出料端和第一组柔版印刷单元3进料端之间,用于控制进入柔版印刷单元3的带材速度;
印后拉料装置7,设于烘干机4和收卷机6之间,用于烘干机4烘干后印刷成品的缓冲,保持收卷机6持速收卷。
进一步的:印前拉料装置2包括印前拉料墙板201、印前拉料线轨202、印前张力滑座线轨212、印前拉料定置辊206,印前拉料线轨202和印前张力滑座线轨212平行设置在印前拉料墙板201上,印前拉料线轨202上滑配装设有印前拉料滑座203,印前拉料滑座203上装设有印前拉料辊204,印前拉料滑座203与印前拉料同步带205固定连接,印前拉料同步带205绕装在主动同步带轮一215和被动同步带轮一217上,主动同步带轮一215和被动同步带轮一217分别安装在主动轴一214和被动轴一216上,主动轴一214和被动轴一216可转动安装在印前拉料墙板201上且主动轴一214由印前拉料伺服电机208驱动;印前张力滑座线轨212上滑动安装有印前张力滑座213,印前张力滑座213上装设有印前拉料张力辊207,印前张力滑座213与印前张力控制气缸211联动;印前拉料定置辊206可转动装设于印前拉料墙板201上且位于印前拉料线轨202和印前张力滑座线轨212对称中心的一端。
进一步的:印刷牵引装置8包括印刷牵引辊组801,印刷牵引辊组801由印刷牵引伺服电机802驱动。
进一步的:印后拉料装置7包括印后拉料墙板701、印后拉料线轨702、印后张力滑座线轨712、印后拉料定置辊706,印后拉料线轨702和印后张力滑座线轨712平行设置在印后拉料墙板701上,印后拉料线轨702上滑配装设有印后拉料滑座703,印后拉料滑座703上装设有印后拉料辊704,印后拉料滑座703与印后拉料同步带705固定连接,印后拉料同步带705绕装在主动同步带轮二715和被动同步带轮二717上,主动同步带轮二715和被动同步带轮二717分别安装在主动轴二714和被动轴二716上,主动轴二714和被动轴二716可转动安装在印后拉料墙板701上且主动轴二714由印后拉料伺服电机708驱动;印后张力滑座线轨712上滑动安装有印后张力滑座713,印后张力滑座713上装设有印后拉料张力辊707,印后张力滑座713与印后张力控制气缸711联动;印后拉料定置辊706可转动装设于印后拉料墙板701上且位于印后拉料线轨702和印后张力滑座线轨712对称中心的一端,中间导辊718设于印后拉料张力辊707的出料侧且靠近印后拉料定置辊706。
进一步的:印前拉料张力辊207的进料端设有印前牵引装置9,印前牵引装置9包括印前拉料牵引辊组209,印前拉料牵引辊组209由印前拉料牵引电机210驱动;位于烘干机4和印后拉料装置7之间设有印后牵引装置10,印后牵引装置10包括印后拉料牵引辊组709,印后拉料牵引辊组709由印后拉料牵引电机710驱动。
进一步的:放卷机1与印前牵引装置9之间设置有纠偏装置5。
进一步的:印前拉料牵引电机210和印后拉料牵引电机710均为伺服电机。
本发明提供的一种伺服拉料不换版辊印刷生产线工作时,放卷机1放卷后的带材经由纠偏装置5纠偏后由印前牵引装置9牵引导入印前拉料张力辊207,然后再反向绕装到印前拉料定置辊206上,再回折绕装到印前拉料辊204上,然后带材进入印刷牵引装置8牵引顺次进入各柔版印刷单元3进行印刷、印刷完毕的带材进入烘干机4烘干,随后进入印后牵引装置10牵引导入绕装到印后拉料辊704上,然后再反向绕装到印后拉料定置辊706上,再回折绕装到印后拉料张力辊707上,最后再通过中间导辊718导引出并进入收卷机6收卷;工作中,当版辊301转动越过印版位置时印刷牵引装置8暂停牵引,此时,印前牵引装置9仍继续工作,放卷机1正常放卷,印前拉料伺服电机208驱动印前拉料同步带205往带材前进相反方向移动,也就是使印前拉料辊204沿印前拉料线轨202往带材前进相反方向移动,将印前牵引装置9牵引过来的带材临时缓冲暂存,这个过程中带材张力变化由印前张力控制气缸211驱动印前张力滑座213带动印前拉料张力辊207沿印前张力滑座线轨212移动从而进行补偿调节;与此同时,印后牵引装置10暂停牵引,收卷机6持续收卷,印后拉料伺服电机708驱动印后拉料同步带705往带材前进方向同向移动,也就是使印后拉料辊沿704印后拉料线轨702往带材前进方向移动,将缓冲在印后拉料辊704行进路径上的带材释放,由收卷机6进行收卷,带材释放过程中的张力由印后张力控制气缸711驱动印后张力滑座713带动印后拉料张力辊707沿印后张力滑座线轨702移动从而进行补偿调节;在印刷时,则是印前拉料装置2在引导带材前进的同时将缓冲的带材释放给印刷单元,并且与之相适配的是印后拉料装置7在引导带材前进的同时将收卷机6收卷能力之外的带材进行缓冲,如此循环实现放卷机1和收卷机6持续匀速工作,由于印前拉料装置2和印后拉料装置7对带材的缓冲和释放均由伺服电机驱动,精度高、灵敏性好,可以充分发挥柔版印刷单元3的速度优势,显著的提高了生产线的印刷速度;同时,由于印前拉料装置2和印后拉料装置7对带材的缓冲和释放均由伺服电机驱动,在生产线电控系统的控制下,可以方便的设定带材的缓冲长度,从而可以适应不同印版长度的要求,实现在不同印版长度下均不用更换版辊,突破了现有柔版印刷在不同印版长度时需要更换适配不同直径版辊的技术问题。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,包括依印刷工序顺次设置的放卷机(1)、若干组柔版印刷单元(3)、烘干机(4)以及收卷机(6),每组所述柔版印刷单元(3)均包括版辊(301)、网纹辊(302)、底辊(303),其特征在于,还包括:
印前拉料装置(2),设置在所述放卷机(1)和第一组所述柔版印刷单元(3)之间,用于所述放卷机(1)放卷后带材缓冲,保持放卷机(1)持速放卷;
印刷牵引装置(8),设于所述印前拉料装置(2)出料端和第一组所述柔版印刷单元(3)进料端之间,用于控制进入所述柔版印刷单元(3)的带材速度;
印后拉料装置(7),设于所述烘干机(4)和所述收卷机(6)之间,用于所述烘干机(4)烘干后印刷成品的缓冲,保持所述收卷机(6)持速收卷;
所述印前拉料装置(2)包括印前拉料墙板(201)、印前拉料线轨(202)、印前张力滑座线轨(212)、印前拉料定置辊(206),所述印前拉料线轨(202)和所述印前张力滑座线轨(212)平行设置在所述印前拉料墙板(201)上,所述印前拉料线轨(202)上滑配装设有印前拉料滑座(203),所述印前拉料滑座(203)上装设有印前拉料辊(204),所述印前拉料滑座(203)与印前拉料同步带(205)固定连接,所述印前拉料同步带(205)绕装在主动同步带轮一(215)和被动同步带轮一(217)上,所述主动同步带轮一(215)和所述被动同步带轮一(217)分别安装在主动轴一(214)和被动轴一(216)上,所述主动轴一(214)和所述被动轴一(216)可转动安装在所述印前拉料墙板(201)上且所述主动轴一(214)由印前拉料伺服电机(208)驱动;所述印前张力滑座线轨(212)上滑动安装有印前张力滑座(213),所述印前张力滑座(213)上装设有印前拉料张力辊(207),所述印前张力滑座(213)与印前张力控制气缸(211)联动;所述印前拉料定置辊(206)可转动装设于所述印前拉料墙板(201)上且位于所述印前拉料线轨(202)和所述印前张力滑座线轨(212)对称中心的一端;
所述印刷牵引装置(8)包括印刷牵引辊组(801),所述印刷牵引辊组(801)由印刷牵引伺服电机(802)驱动;
所述印后拉料装置(7)包括印后拉料墙板(701)、印后拉料线轨(702)、印后张力滑座线轨(712)、印后拉料定置辊(706)、中间导辊(718),所述印后拉料线轨(702)和所述印后张力滑座线轨(712)平行设置在所述印后拉料墙板(701)上,所述印后拉料线轨(702)上滑配装设有印后拉料滑座(703),所述印后拉料滑座(703)上装设有印后拉料辊(704),所述印后拉料滑座(703)与印后拉料同步带(705)固定连接,所述印后拉料同步带(705)绕装在主动同步带轮二(715)和被动同步带轮二(717)上,所述主动同步带轮二(715)和所述被动同步带轮二(717)分别安装在主动轴二(714)和被动轴二(716)上,所述主动轴二(714)和所述被动轴二(716)可转动安装在所述印后拉料墙板(701)上且所述主动轴二(714)由印后拉料伺服电机(708)驱动;所述印后张力滑座线轨(712)上滑动安装有印后张力滑座(713),所述印后张力滑座(713)上装设有印后拉料张力辊(707),所述印后张力滑座(713)与印后张力控制气缸(711)联动;所述印后拉料定置辊(706)可转动装设于所述印后拉料墙板(701)上且位于所述印后拉料线轨(702)和所述印后张力滑座线轨(712)对称中心的一端,所述中间导辊(718)设于所述印后拉料张力辊(707)的出料侧且靠近所述印后拉料定置辊(706)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,其特征在于:所述印前拉料张力辊(207)的进料端设有印前牵引装置(9),所述印前牵引装置(9)包括印前拉料牵引辊组(209),所述印前拉料牵引辊组(209)由印前拉料牵引电机(210)驱动;位于所述烘干机(4)和所述印后拉料装置(7)之间设有印后牵引装置(10),所述印后牵引装置(10)包括印后拉料牵引辊组(709),所述印后拉料牵引辊组(709)由印后拉料牵引电机(710)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,其特征在于:所述放卷机(1)与所述印前牵引装置(9)之间设置有纠偏装置(5)。
4.根据权利要求2或3任一所述的一种伺服拉料不换版辊印刷生产线,其特征在于:所述印前拉料牵引电机(210)和所述印后拉料牵引电机(710)均为伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010083286.XA CN111039062B (zh) | 2020-02-09 | 2020-02-09 | 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010083286.XA CN111039062B (zh) | 2020-02-09 | 2020-02-09 | 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111039062A CN111039062A (zh) | 2020-04-21 |
CN111039062B true CN111039062B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=70230940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010083286.XA Active CN111039062B (zh) | 2020-02-09 | 2020-02-09 | 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111039062B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114436006A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 广州大学 | 一种基于电流体动力喷印的纤维膜收放卷装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203739389U (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-30 | 湖州天外绿色包装印刷有限公司 | 凹版印刷机放卷机构及包括其的卷筒纸凹版印刷机 |
CN105500916A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-20 | 温州海多堡机械科技有限公司 | 一种塑编布印刷机 |
CN206188086U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-05-24 | 浙江中特机械科技有限公司 | 多功能自动套印柔版印刷机收卷复卷机构 |
CN211664359U (zh) * | 2020-02-09 | 2020-10-13 | 温州海多堡机械科技有限公司 | 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 |
-
2020
- 2020-02-09 CN CN202010083286.XA patent/CN111039062B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203739389U (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-30 | 湖州天外绿色包装印刷有限公司 | 凹版印刷机放卷机构及包括其的卷筒纸凹版印刷机 |
CN105500916A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-20 | 温州海多堡机械科技有限公司 | 一种塑编布印刷机 |
CN206188086U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-05-24 | 浙江中特机械科技有限公司 | 多功能自动套印柔版印刷机收卷复卷机构 |
CN211664359U (zh) * | 2020-02-09 | 2020-10-13 | 温州海多堡机械科技有限公司 | 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111039062A (zh) | 2020-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210098828U (zh) | 一种多束线缆同步切割装置 | |
CN111039062B (zh) | 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 | |
RU2004102685A (ru) | Моталка для тонких полос с роликом для измерения плоскости | |
CN210682692U (zh) | 一种动力摆杆放带机 | |
CN211664359U (zh) | 一种伺服拉料不换版辊印刷生产线 | |
CN211338166U (zh) | 一种轮转机的出料缓存装置 | |
CN102107796A (zh) | 物料导开卷取装置及其速度调节方法 | |
CN202170188U (zh) | 片状卷材自动换料机构 | |
CN112875382A (zh) | 一种放卷速度可调的印刷设备 | |
CN216444714U (zh) | 夹芯板保护膜循环利用设备 | |
CN217577757U (zh) | 废边收卷机构 | |
CN203682737U (zh) | 一种非晶带材分料设备 | |
CN116093265A (zh) | 涂炭设备及其使用方法 | |
CN214140751U (zh) | 一种铝卷放料设备 | |
CN215592089U (zh) | 一种大幅宽材料用的连续放卷装置 | |
CN212558721U (zh) | 一种薄膜涂布机在线分切收卷装置 | |
CN201390028Y (zh) | 用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置 | |
CN211684175U (zh) | 一种准确导向的卷平一体打印机 | |
US20210024314A1 (en) | Apparatus for cutting a material web into individual sheets with a web storage | |
CN211518983U (zh) | 一种卷平一体打印机 | |
CN111634737A (zh) | 一种双向纠偏装置 | |
CN206663943U (zh) | 塑料薄膜复合机 | |
CN206535883U (zh) | 双开卷机 | |
CN219259007U (zh) | 一种复卷机送料机构 | |
CN213534235U (zh) | 一种数码印刷机带材缓存结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A servo pull material non changing plate roller printing production line Granted publication date: 20240514 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Wenzhou Pingyang Wanquan small and micro enterprise franchise sub branch Pledgor: WENZHOU HAIDUOBAO MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980025909 |