CN215592089U - 一种大幅宽材料用的连续放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大幅宽材料用的连续放卷装置，包括第一放卷机构、第二放卷机构和拼接机构，拼接机构设于第一放机构和第二放卷机构之间，第一放卷机构和第二放卷机构交替放出卷材，两个卷材的首尾在拼接机构中进行拼接；拼接机构中设有对称设置的两个拼接单元，各拼接单元中分别设有备料组件、切刀和接料组件，备料组件、切刀和接料组件沿卷材的输送方向依次设置并安装于拼接单元的支架上。本大幅宽材料用的连续放卷装置通过在多个放卷机构之间设置拼接机构，可实现各放卷机构上卷材的自动连续在线拼接和交替换卷，可有效提高生产效率，并减少原材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品生产技术领域，特别涉及一种大幅宽材料用的连续放卷装置。
背景技术
在一次性卫生用品行业中，用于制作防护服等大件物品的原材料往往幅宽较大，通常达到2m左右。而用于这类材料的现有放卷设备多采用单边放卷的结构形式，放卷设备中也未设材料储存机构，使用过程为：当一卷材料用完后，先暂停生产设备进行卷材更换，然后通过人工操作对新旧卷材的首尾进行拼接，拼接完成后再重新启动生产设备进行生产制造。该方式虽然简单易操作，但每个原材料卷材用完后都需要停机进行新卷材的更换和拼接，造成生产效率低下，尤其是卷材更换频率较高的情况下，生产设备的生产效率更加难以得到有效提高；同时，由于人工操作容易存在较大的误差，因此会造成较大程度的原材料浪费；对于操作人员的人身安全性也无法得到有效的保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大幅宽材料用的连续放卷装置，该装置可实现料卷的自动连续在线拼接，有效提高生产效率，并减少原材料的浪费。
本实用新型的技术方案为：一种大幅宽材料用的连续放卷装置，包括第一放卷机构、第二放卷机构和拼接机构，拼接机构设于第一放机构和第二放卷机构之间，第一放卷机构和第二放卷机构交替放出卷材，两个卷材的首尾在拼接机构中进行拼接；拼接机构中设有对称设置的两个拼接单元，各拼接单元中分别设有备料组件、切刀和接料组件，备料组件、切刀和接料组件沿卷材的输送方向依次设置并安装于拼接单元的支架上。
所述拼接单元中，备料组件包括备料气缸和备料拍板，备料气缸设于备料拍板顶部并带动备料拍板进行升降运动。在放卷机构(即上述第一放卷机构或第二放卷机构)正常放出卷材进行开卷的过程中，备料拍板处于提升状态，不与卷材接触，卷材从备料拍板下方形成的通道中自由通过；当需要进行两个卷材的拼接时，两个拼接单元中的备料拍板分别在对应的备料气缸作用下进行下压运动，压紧于对应的卷材表面，使两个卷材均形成良好的张力，以便进行准确拼接粘合。
所述拼接单元中，接料组件包括接料气缸和接料拍板，接料气缸设于接料拍板一侧并带动接料拍板进行水平方向的伸缩运动。两个拼接单元中的接料气缸和接料拍板同步动作，通过两个接料拍板的配合，将两个卷材的首尾进行拼接粘合。
所述拼接单元中还设有至少两个导料辊，两个导料辊分别设于备料拍板和切刀的两外侧。各导料辊对卷材的输送起到导向作用和初步张紧作用。
进一步地，所述连续放卷装置还包括储料机构，沿卷材的输送方向，储料机构设于拼接机构的前方。储料机构可在卷材正常开卷放出过程中储备一定量的卷材，以供在换卷过程中后序生产设备可以正常使用，实现不停机连续生产，从而提高整体生产线的生产效率。
所述储料机构包括支撑框架、固定导料辊组、移动导料辊组和移动气缸，固定导料辊组固定安装于支撑框架中，移动导料辊组采用移动式安装于支撑框架中，移动导料辊组的一侧设有移动气缸。其中，固定导料辊组相对于支撑框架固定不动，移动导料辊组可相对于支撑框架和固定导料辊组进行移动或摆动，从而改变移动导料辊组与固定导料辊组之间的距离，当两者距离达到最大值时，储料机构中的储料量也达到最大值，在卷材进行换卷拼接的过程中，两者距离不断缩小，储料机构中的卷材放出以供后序生产设备使用。
所述固定导料辊组包括固定导料辊侧板和多个固定导料辊，多个固定导料辊由上至下依次平行设置，各固定导料辊的两端分别通过固定导料辊侧板进行安装，固定导料辊侧板倾斜安装于支撑框架中。
作为一种优选结构，所述移动导料辊组包括移动导料辊侧板、多个移动导料辊、摆动轴、轴承座、电位器、电位器齿轮和电位器固定板，多个移动导料辊由下至上平行设置，各移动导料辊的两端分别通过移动导料辊侧板进行安装，两个移动导料辊侧板的上端连接有摆动轴，摆动轴两端通过轴承座安装于支撑框架上，摆动轴两端分别设有相配合电位器齿轮和电位器，电位器通过相应的电位器固定板安装于支撑框架上，移动导料辊侧板的中部还连接有移动气缸。该结构的移动导料辊组为摆动式结构，各移动导料辊及移动导料辊侧板在摆动轴的驱动下进行摆动，电位器和电位器齿轮可有效控制摆动轴的摆动角度，结合移动气缸的配合，可达到稳定的摆动状态。
作为另一种优选结构，所述移动导料辊组包括移动导料辊侧板和多个移动导料辊，多个移动导料辊由下至上平行设置，各移动导料辊的两端分别通过移动导料辊侧板进行安装，移动导料辊侧板的一端铰接于支撑框架上，移动导料辊侧板的另一端与支撑框架滑动连接，移动导料辊侧板的中部与移动气缸连接。该结构的移动导料辊组也为摆动式结构，利用移动导料辊侧板两端的铰接和滑动结构，可使各移动导料辊相对于固定导料辊组进行摆动，实现两者之间的开合动作，从而改变两者之间的距离。
所述第一放卷机构和第二放卷机构结构对称，分别包括放卷气胀轴、压料杆、压料气缸和牵引辊，卷材设于放卷气胀轴上，压料杆摆动于卷材一侧且压料杆一端压紧于放卷气胀轴一侧，压料杆上连接有压料气缸，牵引辊设于放卷气胀轴一侧的卷材出料侧。其中，采用摆动式的压料杆，通过压料气缸进行控制，可使压料杆始终压紧于放卷气胀轴上，无论卷材整体直径如何变化，卷材表面始终保持与牵引辊相接触而进行稳定牵引和输送。
上述大幅宽材料用的连续放卷装置使用时，其方法是：当第一放卷机构上的卷材进行正常放卷时，可在第二放卷机构上进行备料，即在第二放卷机构上放入备用卷材，并在备用卷材的料头上设置粘接料(如贴上胶布或涂上胶料等)，并将备用卷材的料头牵引至拼接机构中；当第一放卷机构上的卷材即将放完时，停止第一放卷机构，同时启动第二放卷机构和拼接机构，将两个卷材进行拼接，拼接完成后由第二放卷机构放出卷材，第一放卷机构进行备料。在拼接机构进行卷材拼接的过程中，当第一放卷机构正常开卷时，其对应的备料拍板处于提升状态，不与卷材接触，卷材可自由通过；当第二放卷机构中卷材的料头进入拼接机构中的指定位置后，与第二放卷机构对应的拼接单元中备料气缸下压，使得对应的备料拍板压紧备用卷材；当第一放卷机构需要进行换卷时，第一放卷机构停止放卷，其对应的拼接单元中备料气缸下压，驱使备料拍板压紧卷材，然后同时启动两个接料气缸，驱动两个接料拍板合拢，将两个卷材的首尾相粘合，再启动第一放卷机构对应的拼接单元中的切刀，将第一放卷机构上的料尾切断，最后松开全部的备料拍板和接料拍板，第二放卷机构进入正常的放卷过程，第一放卷机构进行备料。在两个卷材拼接的过程中，放卷装置需要短暂停机，此时由储料机构向后序的生产设备进行供料，以确保生产线的连续生产。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本大幅宽材料用的连续放卷装置通过在多个放卷机构之间设置拼接机构，可实现各放卷机构上卷材的自动连续在线拼接和交替换卷，可有效提高生产效率，并减少原材料的浪费。
本大幅宽材料用的连续放卷装置还通过在卷材拼接后设置储料机构，当放卷装置在换卷过程中需要短暂停机时，由储料机构向后序的生产设备进行供料，以确保生产线的不停机连续生产，进一步提高整体生产线的生产效率。
本大幅宽材料用的连续放卷装置中，拼接机构中各拼接单元采用相配合备料组件、切刀和接料组件，可实现卷材的快速接料和切断处理，其拼接速度快，且接料时无需人工操作，可有效降低人工劳动强度，同时提高卷材拼接的准确率。
本大幅宽材料用的连续放卷装置中，储料机构可采用多种结构形式，根据生产线的实际需求，也可选择在连续放卷装置中增加或不增加储料机构，使用灵活。
附图说明
图1为本大幅宽材料用的连续放卷装置的结构示意图。
图2为图1所示连续放卷装置的主视图。
图3为拼接机构的结构示意图。
图4为单个拼接单元的结构示意图。
图5为图1所示连续放卷装置增设储料机构后的原理示意图。
图6为图5中储料机构的结构示意图。
上述各图中，各附图标记所示部件如下：a为第一放卷机构，b为第二放卷机构，c为拼接机构，d为储料机构；1为卷材，2为备料气缸，3为备料拍板，4为接料气缸，5为接料拍板，6为切刀，7为导料辊；8为支撑框架，9为固定导料辊组，9-1为固定导料辊侧板，9-2为固定导料辊，10为移动导料辊组，10-1为移动导料辊侧板，10-2为移动导料辊，10-3为摆动轴，10-4为轴承座，10-5为电位器，10-6为电位器齿轮，10-7为电位器固定板，11为移动气缸；12为放卷气胀轴，13为压料杆，14为压料气缸，15为牵引辊。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种大幅宽材料用的连续放卷装置，如图5所示，包括第一放卷机构a、第二放卷机构b、拼接机构c和储料机构d，如图1或图2所示，拼接机构设于第一放机构和第二放卷机构之间，第一放卷机构和第二放卷机构交替放出卷材1，两个卷材的首尾在拼接机构中进行拼接，沿卷材的输送方向，储料机构设于拼接机构的前方。各机构的具体结构如下：
如图3或图4所示，拼接机构中设有对称设置的两个拼接单元，各拼接单元中分别设有备料组件、切刀6和接料组件，备料组件、切刀和接料组件沿卷材的输送方向依次设置并安装于拼接单元的支架上。各拼接单元中，备料组件包括备料气缸2和备料拍板3，备料气缸设于备料拍板顶部并带动备料拍板进行升降运动。在放卷机构(即上述第一放卷机构或第二放卷机构)正常放出卷材进行开卷的过程中，备料拍板处于提升状态，不与卷材接触，卷材从备料拍板下方形成的通道中自由通过；当需要进行两个卷材的拼接时，两个拼接单元中的备料拍板分别在对应的备料气缸作用下进行下压运动，压紧于对应的卷材表面，使两个卷材均形成良好的张力，以便进行准确拼接粘合。接料组件包括接料气缸4和接料拍板5，接料气缸设于接料拍板一侧并带动接料拍板进行水平方向的伸缩运动。两个拼接单元中的接料气缸和接料拍板同步动作，通过两个接料拍板的配合，将两个卷材的首尾进行拼接粘合。此外，各拼接单元中还设有至少两个导料辊7，两个导料辊分别设于备料拍板和切刀的两外侧，各导料辊对卷材的输送起到导向作用和初步张紧作用。切刀的具体安装结构与传统一次性卫生用品中常用的切刀结构相同，长度根据卷材宽度进行调整选择即可。
如图5所示，储料机构可在卷材正常开卷放出过程中储备一定量的卷材，以供在换卷过程中后序生产设备可以正常使用，实现不停机连续生产，从而提高整体生产线的生产效率。如图6所示，储料机构包括支撑框架8、固定导料辊组9、移动导料辊组10和移动气缸11，固定导料辊组固定安装于支撑框架中，移动导料辊组采用移动式安装于支撑框架中，移动导料辊组的一侧设有移动气缸。其中，固定导料辊组相对于支撑框架固定不动，移动导料辊组可相对于支撑框架和固定导料辊组进行移动或摆动，从而改变移动导料辊组与固定导料辊组之间的距离，当两者距离达到最大值时，储料机构中的储料量也达到最大值，在卷材进行换卷拼接的过程中，两者距离不断缩小，储料机构中的卷材放出以供后序生产设备使用。其中，固定导料辊组包括固定导料辊侧板9-1和多个固定导料辊9-2，多个固定导料辊由上至下依次平行设置，各固定导料辊的两端分别通过固定导料辊侧板进行安装，固定导料辊侧板倾斜安装于支撑框架中。移动导料辊组包括移动导料辊侧板10-1、多个移动导料辊10-2、摆动轴10-3、轴承座10-4、电位器10-5、电位器齿轮10-6和电位器固定板10-7，多个移动导料辊由下至上平行设置，各移动导料辊的两端分别通过移动导料辊侧板进行安装，两个移动导料辊侧板的上端连接有摆动轴，摆动轴两端通过轴承座安装于支撑框架上，摆动轴两端分别设有相配合电位器齿轮和电位器，电位器通过相应的电位器固定板安装于支撑框架上，移动导料辊侧板的中部还连接有移动气缸。该结构的移动导料辊组为摆动式结构，各移动导料辊及移动导料辊侧板在摆动轴的驱动下进行摆动，电位器和电位器齿轮可有效控制摆动轴的摆动角度，结合移动气缸的配合，可达到稳定的摆动状态。
如图5所示，第一放卷机构和第二放卷机构结构对称，分别包括放卷气胀轴12、压料杆13、压料气缸14和牵引辊15，卷材设于放卷气胀轴上，压料杆摆动于卷材一侧且压料杆一端压紧于放卷气胀轴一侧，压料杆上连接有压料气缸，牵引辊设于放卷气胀轴一侧的卷材出料侧。其中，采用摆动式的压料杆，通过压料气缸进行控制，可使压料杆始终压紧于放卷气胀轴上，无论卷材整体直径如何变化，卷材表面始终保持与牵引辊相接触而进行稳定牵引和输送。
上述大幅宽材料用的连续放卷装置使用时，其方法是：当第一放卷机构上的卷材进行正常放卷时，可在第二放卷机构上进行备料，即在第二放卷机构上放入备用卷材，并在备用卷材的料头上设置粘接料(如贴上胶布或涂上胶料等)，并将备用卷材的料头牵引至拼接机构中；当第一放卷机构上的卷材即将放完时，停止第一放卷机构，同时启动第二放卷机构和拼接机构，将两个卷材进行拼接，拼接完成后由第二放卷机构放出卷材，第一放卷机构进行备料。在拼接机构进行卷材拼接的过程中，当第一放卷机构正常开卷时，其对应的备料拍板处于提升状态，不与卷材接触，卷材可自由通过；当第二放卷机构中卷材的料头进入拼接机构中的指定位置后，与第二放卷机构对应的拼接单元中备料气缸下压，使得对应的备料拍板压紧备用卷材；当第一放卷机构需要进行换卷时，第一放卷机构停止放卷，其对应的拼接单元中备料气缸下压，驱使备料拍板压紧卷材，然后同时启动两个接料气缸，驱动两个接料拍板合拢，将两个卷材的首尾相粘合，再启动第一放卷机构对应的拼接单元中的切刀，将第一放卷机构上的料尾切断，最后松开全部的备料拍板和接料拍板，第二放卷机构进入正常的放卷过程，第一放卷机构进行备料。在两个卷材拼接的过程中，放卷装置需要短暂停机，此时由储料机构向后序的生产设备进行供料，以确保生产线的连续生产。
实施例2
本实施例一种大幅宽材料用的连续放卷装置，与实施例1相比较，其不同之处在于：储料机构中，移动导料辊组包括移动导料辊侧板和多个移动导料辊，多个移动导料辊由下至上平行设置，各移动导料辊的两端分别通过移动导料辊侧板进行安装，移动导料辊侧板的一端铰接于支撑框架上，移动导料辊侧板的另一端与支撑框架滑动连接，移动导料辊侧板的中部与移动气缸连接。该结构的移动导料辊组也为摆动式结构，利用移动导料辊侧板两端的铰接和滑动结构，可使各移动导料辊相对于固定导料辊组进行摆动，实现两者之间的开合动作，从而改变两者之间的距离。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，包括第一放卷机构、第二放卷机构和拼接机构，拼接机构设于第一放机构和第二放卷机构之间，第一放卷机构和第二放卷机构交替放出卷材，两个卷材的首尾在拼接机构中进行拼接；拼接机构中设有对称设置的两个拼接单元，各拼接单元中分别设有备料组件、切刀和接料组件，备料组件、切刀和接料组件沿卷材的输送方向依次设置并安装于拼接单元的支架上。
2.根据权利要求1所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述拼接单元中，备料组件包括备料气缸和备料拍板，备料气缸设于备料拍板顶部并带动备料拍板进行升降运动。
3.根据权利要求1所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述拼接单元中，接料组件包括接料气缸和接料拍板，接料气缸设于接料拍板一侧并带动接料拍板进行水平方向的伸缩运动。
4.根据权利要求1所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述拼接单元中还设有至少两个导料辊，两个导料辊分别设于备料拍板和切刀的两外侧。
5.根据权利要求1所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述连续放卷装置还包括储料机构，沿卷材的输送方向，储料机构设于拼接机构的前方。
6.根据权利要求5所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述储料机构包括支撑框架、固定导料辊组、移动导料辊组和移动气缸，固定导料辊组固定安装于支撑框架中，移动导料辊组采用移动式安装于支撑框架中，移动导料辊组的一侧设有移动气缸。
7.根据权利要求6所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述固定导料辊组包括固定导料辊侧板和多个固定导料辊，多个固定导料辊由上至下依次平行设置，各固定导料辊的两端分别通过固定导料辊侧板进行安装，固定导料辊侧板倾斜安装于支撑框架中。
8.根据权利要求6所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述移动导料辊组包括移动导料辊侧板、多个移动导料辊、摆动轴、轴承座、电位器、电位器齿轮和电位器固定板，多个移动导料辊由下至上平行设置，各移动导料辊的两端分别通过移动导料辊侧板进行安装，两个移动导料辊侧板的上端连接有摆动轴，摆动轴两端通过轴承座安装于支撑框架上，摆动轴两端分别设有相配合电位器齿轮和电位器，电位器通过相应的电位器固定板安装于支撑框架上，移动导料辊侧板的中部还连接有移动气缸。
9.根据权利要求6所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述移动导料辊组包括移动导料辊侧板和多个移动导料辊，多个移动导料辊由下至上平行设置，各移动导料辊的两端分别通过移动导料辊侧板进行安装，移动导料辊侧板的一端铰接于支撑框架上，移动导料辊侧板的另一端与支撑框架滑动连接，移动导料辊侧板的中部与移动气缸连接。
10.根据权利要求1所述一种大幅宽材料用的连续放卷装置，其特征在于，所述第一放卷机构和第二放卷机构结构对称，分别包括放卷气胀轴、压料杆、压料气缸和牵引辊，卷材设于放卷气胀轴上，压料杆摆动于卷材一侧且压料杆一端压紧于放卷气胀轴一侧，压料杆上连接有压料气缸，牵引辊设于放卷气胀轴一侧的卷材出料侧。
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| CN116160483A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-05-26 | 浙江豪盛印刷机械有限公司 | 一种切刀位置可调的切纸设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |