CN216444714U - 夹芯板保护膜循环利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹芯板保护膜循环利用设备，包括设置在双履带热压机进料端的保护膜放卷机构和设置在双履带热压机出料端的保护膜收卷机构，保护膜放卷机构包括放卷机架，放卷机架上转动安装有缠绕保护膜的放卷气涨轴，放卷气涨轴的一端与设置在放卷机架上的电磁粉末制动器通过齿轮传动连接；保护膜收卷机构包括收卷机架，收卷机架上滑动连接有滑动方向与保护膜移动方向垂直的移动机架，移动机架上转动安装有收卷气涨轴，收卷气涨轴的一端与设置在移动机架上的收卷电机通过齿轮传动连接，收卷机架上还安装有可牵引保护膜送入收卷气涨轴下方的引膜机构。本实用新型可实现保护膜循环利用，达到降本增效的目的。

Description

夹芯板保护膜循环利用设备

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种夹芯板保护膜循环利用设备。

背景技术

目前双履带生产夹芯板工艺，为保证夹芯板外板在双履带热压时外板不损伤划漆，需要在外板上附一层保护膜，这不但增加了生产成本，也增加了安装后撕膜成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种夹芯板保护膜循环利用设备，可通过保护膜的循环使用，既能保护夹芯板钢板不损伤，又降低了企业生产成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种夹芯板保护膜循环利用设备，包括设置在双履带热压机进料端的保护膜放卷机构和设置在双履带热压机出料端的保护膜收卷机构，

保护膜放卷机构包括放卷机架，放卷机架上转动安装有缠绕保护膜的放卷气涨轴，放卷气涨轴的一端与设置在放卷机架上的电磁粉末制动器通过齿轮传动连接；

保护膜收卷机构包括收卷机架，收卷机架上滑动连接有滑动方向与保护膜移动方向垂直的移动机架，移动机架上转动安装有收卷气涨轴，收卷气涨轴的一端与设置在移动机架上的收卷电机通过齿轮传动连接，收卷机架上还安装有可牵引保护膜送入收卷气涨轴下方的引膜机构。

本方案通过放卷机构使得放出的保护膜具有一定的张力进入到夹芯板上钢板与之贴合后，与双履带热压机夹芯板同步运动至双履带的出口端，保护膜会通过收卷机构的引膜机构，到达气涨轴，人工缠绕到气涨轴后进行收集，手动调整移动机架移动，控制保护膜不跑偏，在保证夹芯板外板在双履带热压时外板不受损伤划漆同时实现了保护膜的重复使用。

进一步的，放卷机架上安装有两个分别与磁粉制动器齿轮传动连接的放卷气涨轴。

通过设置两个放卷气涨轴可实现两个气涨轴之间交替放卷，可在生产时不停机操作，提高了生产效率。

进一步的，引膜机构包括分别转动安装在收卷机架前后两端的第一链轮组和第二链轮组，以及转动安装两个链轮组下方的驱动链轮组，每个链轮组均包括两个链轮，同一侧的各链轮之间通过传动链传动连接，驱动链轮组的两个链轮之间通过传动轴连接，传动轴的一端安装有驱动链轮并通过链条与安装在收卷机架上的引膜电机传动连接，第一链轮组的两个链轮之间固定有用于连接保护膜的引膜杆。

引膜机构通过引膜电机带动驱动链轮转动进而带动传动轴转动，使得第一链轮组和第二链组及传动链转动，传动链可带动引膜杆转动，可在保护膜与引膜杆连接后，通过引膜机构带动保护膜送入至收卷气涨轴下方用于保护膜与收卷气涨轴连接。

进一步的，收卷机架在第一链轮组和第二链轮组之间还转动安装有与传动链啮合并用于导向的导向链轮组。

收卷机架上设置有导向链轮组，用于与第一链轮组和第二链轮组及传动链进行配合，用于对传动链进行改向，方便带动保护膜在收卷机架上移动。

进一步的，收卷机架上在第一链轮组的后方转动安装有可与保护膜压紧的张力辊，并在张力辊的一端安装有与收卷电机的控制器电连接的张力传感器。

张力辊用于与保护膜配合，通过保护膜与张力辊之间接触，配合端部设置的张力传感器对保护膜的张紧程度进行检测，可根据张紧程度控制收卷电机的转速，以便于保证收卷的稳定性。

进一步的，收卷机架上安装有与保护膜配合的导向辊，且导向辊上安装手轮丝杠纠偏装置。

收卷机构上安装有可对保护膜进行导向的导向辊，导向辊上安装有由手轮和丝杠等结构形成的纠偏装置，用于在开机前，将导向轮的水平及垂直位置进行调整，以保证保护膜在经过导向辊时能保持稳定姿态，减少跑偏的情况发生。

进一步的，放卷气涨轴的一端安装有大齿轮，电磁粉末制动器的输出端安装有与大齿轮啮合的小齿轮。

电磁粉末制动器提供制动力，可通过其控制器调整制动力大小，通过大齿轮与小齿轮配合，将制动力作用到放卷气涨轴上，维持放卷时，保护膜所具有的一定张力。

本实用新型的有益效果：

通过放卷机构和收卷机构相互配合，实现了保护膜循环利用，达到降本增效的目的，既能保护夹芯板钢板不损伤，又降低了生产成本，为客户降低了采购成本。

通过设置电磁粉末制动器对放卷气涨轴进行制动减速，使得不管卷径大小变换，始终具有恒张力，为后面收卷提供便利。

通过设计可在收卷机架上自由移动的移动机架，根据收卷状态，人工通过调整移动机架的位置来实现手动纠偏，保证收卷质量，便于保护膜的重复利用。

附图说明

图1为本实用新型中放卷机构的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型中收卷机构的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为本实用新型中传动链与引膜杆的连接结构示意图。

图6为本实用新型中收卷机架的结构示意图。

图7为图6的右视图。

图8为本实用新型的整体安装结构示意图。

图中所示：

放卷机架1、保护膜2、大齿轮3、小齿轮4、电磁粉末制动器5、轴承座6、轴承7、导辊8、放卷气涨轴9，收卷机架10、移动机架10-1、引膜电机11、链条12、轴承座13、引模电机的链轮14、驱动链轮15、驱动链轮组16、传动轴17、第一链轮组18、导向链轮组19、张力传感器20、张力辊21、导向辊手动纠偏装置22、滑道23、导轨24、收卷电机25、收卷气涨轴26、传动链27、引膜杆28、双履带热压机29、夹芯板30。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种夹芯板保护膜循环利用设备，包括设置在双履带热压机29进料端的保护膜放卷机构和设置在双履带热压机29出料端的保护膜收卷机构。

保护膜放卷机构包括放卷机架1，放卷机架1上转动安装有缠绕保护膜的放卷气涨轴9，放卷气涨轴9的一端与设置在放卷机架1上的电磁粉末制动器5通过齿轮传动连接。放卷气涨轴9的一端安装有大齿轮3，电磁粉末制动器5的输出端安装有与大齿轮3啮合的小齿轮4。

在本实施例中，放卷机架1上安装有两个分别与磁粉制动器5齿轮传动连接的放卷气涨轴9。两个放卷气涨轴9上分别设置保护膜2，使得生产时不停机在线轮流交替使用。放卷机构上分别对应放卷气涨轴9还通过轴承7及轴承座6转动安装有导辊8，用于对放卷的保护膜2进行导向，便于其进入双履带热压机29的进料端。

保护膜收卷机构包括收卷机架10，收卷机架10上滑动连接有滑动方向与保护膜2移动方向垂直的移动机架10-1，具体的，移动机架10-1底部与收卷机架10之间通过导轨24和滑道23配合滑动连接，如图3所示，移动机架10-1的底部设置有两个滑道23与收卷机架10上的两条导轨24滑动配合。

移动机架10-1上转动安装有收卷气涨轴26，收卷气涨轴26的一端与设置在移动机架10-1上的收卷电机25通过齿轮传动连接，收卷机架10上还安装有可牵引保护膜2送入收卷气涨轴26下方的引膜机构。

其中：引膜机构包括分别转动安装在收卷机架10前后两端的第一链轮组18和第二链轮组，以及转动安装两个链轮组下方的驱动链轮组16，每个链轮组均包括两个链轮，同一侧的各链轮之间通过传动链27传动连接，驱动链轮组16的两个链轮之间通过传动轴17连接，传动轴17的一端安装有驱动链轮15并通过链条与安装在收卷机架10上的引膜电机11传动连接，第一链轮组18的两个链轮之间固定有用于连接保护膜2的引膜杆28。

收卷机架10在第一链轮组18和第二链轮组之间还转动安装有与传动链27啮合并用于导向的导向链轮组19。

收卷机架10上在第一链轮组18的后方转动安装有可与保护膜2压紧的张力辊21，并在张力辊21的一端安装有与收卷电机25的控制器电连接的张力传感器20。收卷机架10上安装有与保护膜2配合的导向辊，且导向辊上安装手轮丝杠结构的导向辊纠偏装置22。

本实用新型的工作过程：

生产时，保护膜放卷机构进行保护膜放卷，放卷张力由电磁粉末制动器5控制并可以无级调节大小，工作时双履带带动保护膜2及放卷气涨轴9运动，气涨轴的两端设置有轴承7，一端有小齿轮4及与其啮合的固定在电磁粉末制动器5上的大齿轮3，通过控制器调整制动力大小以对放卷气涨轴9进行制动，使得放出的保护膜2具有一定的张力，保护膜2通过导辊8导向后进入双履带热压机29，并与夹芯板30的上钢板贴合到一起，由于保护膜本身不带胶，并不会粘到上钢板上，与双履带热压机29内的夹芯板30同步运动至出口端，出了双履带出口端的保护膜，把它固定到引膜杆28上，引膜杆28固定在传动链27上，并由引膜电机11、带动传动轴17、第一链轮组18、第二链轮组及各个导向链轮组转动，进而使得传动链27上的引膜杆28带动保护膜到达收卷气涨轴26处，引膜电机11停止。通过人工将保护膜固定在收卷气涨轴26的纸芯上，启动收卷电机25，带动收卷气涨轴26旋转，使得保护膜缠绕在收卷气涨轴26上。收卷张力由张力传感器20控制，保护膜2的力经张力辊21传递到张力传感器20上，并最终反馈到收卷电机25的输出转速上，控制收卷电机25旋转快慢，达到控制张力的目的，是否跑偏可通过移动机架10-1滑动来手动纠偏控制。

另外，收卷机架10上的导向辊均设置有导向辊手动纠偏装置22可分别通过手轮和丝杠调整辊筒的垂直及水平，以在生产前调整保护膜2的运动路径，尽可能减少保护膜2收卷时的跑偏。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：包括设置在双履带热压机进料端的保护膜放卷机构和设置在双履带热压机出料端的保护膜收卷机构，

保护膜放卷机构包括放卷机架，放卷机架上转动安装有缠绕保护膜的放卷气涨轴，放卷气涨轴的一端与设置在放卷机架上的电磁粉末制动器通过齿轮传动连接；

保护膜收卷机构包括收卷机架，收卷机架上滑动连接有滑动方向与保护膜移动方向垂直的移动机架，移动机架上转动安装有收卷气涨轴，收卷气涨轴的一端与设置在移动机架上的收卷电机通过齿轮传动连接，收卷机架上还安装有可牵引保护膜送入收卷气涨轴下方的引膜机构。

2.根据权利要求1所述的夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：放卷机架上安装有两个分别与磁粉制动器齿轮传动连接的放卷气涨轴。

3.根据权利要求1所述的夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：引膜机构包括分别转动安装在收卷机架前后两端的第一链轮组和第二链轮组，以及转动安装两个链轮组下方的驱动链轮组，每个链轮组均包括两个链轮，同一侧的各链轮之间通过传动链传动连接，驱动链轮组的两个链轮之间通过传动轴连接，传动轴的一端安装有驱动链轮并通过链条与安装在收卷机架上的引膜电机传动连接，第一链轮组的两个链轮之间固定有用于连接保护膜的引膜杆。

4.根据权利要求3所述的夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：收卷机架在第一链轮组和第二链轮组之间还转动安装有与传动链啮合并用于导向的导向链轮组。

5.根据权利要求1所述的夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：收卷机架上在第一链轮组的后方转动安装有可与保护膜压紧的张力辊，并在张力辊的一端安装有与收卷电机的控制器电连接的张力传感器。

6.根据权利要求1所述的夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：收卷机架上安装有与保护膜配合的导向辊，且导向辊上安装手轮丝杠纠偏装置。

7.根据权利要求1所述的夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：放卷气涨轴的一端安装有大齿轮，电磁粉末制动器的输出端安装有与大齿轮啮合的小齿轮。

8.根据权利要求1所述的夹芯板保护膜循环利用设备，其特征在于：移动机架底部与收卷机架之间通过导轨和滑道配合滑动连接。

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