CN115570080B - 集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，现提出如下方案，其包括承载台，所述承载台的顶部自左向右依次设有固定架、线模、绕包头和计米器，所述固定架内的多个缆线缠绕成一股线缆，且线缆的一端依次贯穿线模、绕包头和计米器，所述承载台的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有切割台，所述承载台的顶部滑动连接有滑动台，本发明中升降板向下移动，能够在自动对线缆切割的同时，还能够对剩下的线缆进行钻孔，且滑动台在向固定台移动的同时能够使截断的线缆与卷收辊相互靠近，使得线缆的一端延伸至中卷收辊中，通过固定杆与通孔的配合自动将线缆与卷收辊进行绑定。

Description

集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线

技术领域

本发明涉及线缆加工技术领域，尤其涉及集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线。

背景技术

线缆是现代工业生产及人们口常生活中常见的工具。线缆是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；线缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。线缆与线缆一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。而芯线又由铜线通过押出机进行外层包胶后形成，现有线缆生产设备中需要用到卷绕装置、线缆卷绕脱离装置和包装运输装置，其中成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备，其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

公告号为的CN111415784B发明公开了线缆加工技术领域，具体涉及多规格线缆复合加工生产线，包括安装在负载面上的驱动电机、线模、绕包头、计米器、收纳盘和盘架，所述驱动电机的输出端连接有固定架，所述固定架上设有线辊和导向轮，所述固定架的另一端固定有绞线盘，所述绞线盘与所述线模之间设有分线盘；根据生产线缆的直径的不同，可以转动调节盘来调节调节板的移动，使其向串线孔的方向移动，避免线缆在移动过程中发生缠绕和较大的晃动，通过调整手轮来调节驱动锥和转动锥的高度，便于在卸料和上料时将收纳盘放置在驱动锥和转动锥之间，同时可以滑动滑板来使驱动锥和转动锥分离一定的距离，将其中的收纳盘取下，不需要使用工具，方便快捷

上述技术方案中仍存在以下不足之处：

1、当一捆线缆卷收完成后，并无相应设备自动完成对线缆的切割，因此需要人工操作进行切割，费时费力；

2、在线缆完后切割后，还需要人工牵引线缆至相应的卷收辊，并将线缆与卷收辊进行绑定后方可进行线缆卷收工作，极大影响线缆卷收效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中需要人工操作进行切割，教师无法每次携带较多的模型，无法自行将线缆与卷收辊进行连接的问题，而提出的一种结构紧凑的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，包括承载台，所述承载台的顶部自左向右依次设有固定架、线模、绕包头和计米器，所述固定架内的多个缆线缠绕成一股线缆，且线缆的一端依次贯穿线模、绕包头和计米器，所述承载台的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有切割台，所述承载台的顶部滑动连接有滑动台；

所述滑动台内设有用于卷收线缆的卷收组件；

所述滑动台的上方设有卷收辊，所述滑动台的顶部设有用于压制卷收辊并固定线缆的卡制组件；

所述切割台内设有对线缆进行切割的切割组件；

所述固定台内设有两组用于对线缆进行导向以及输送的传输组件。

优选的，所述卷收组件包括转动连接在滑动台内的第一转盘，所述滑动台内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一转盘的底部圆心固定连接，所述卷收辊放置在第一转盘的顶部，所述承载台的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴与滑动台固定连接。

优选的，所述卡制组件包括固定连接在滑动台顶部的多个竖杆，多个所述竖杆的顶端固定连接有顶板，多个所述竖杆的外壁滑动套设有同一个压板，所述顶板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴与压板的顶部固定连接，所述压板的顶部内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁转动套设有用于压制卷收辊的第二转盘，所述固定柱的底部圆心固定连接有固定杆，所述卷收辊的外壁设有多个圆孔，所述线缆的一端贯穿切割台和圆孔并延伸至卷收辊内，所述线缆内设有与固定杆相配合的通孔。

优选的，所述切割组件包括设置在切割台内的刀槽，所述切割台的顶部固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆的外壁滑动套设有同一个升降板，所述升降板的底部固定连接有用于切割线缆的切割刀，所述升降板内转动贯穿有转轴，所述转轴的底端固定连接有钻头，所述固定台的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴与升降板的底部固定连接。

优选的，所述切割台的顶部固定连接有贯穿升降板的螺杆，所述升降板的顶部转动连接有螺母块，且螺杆的顶端螺纹贯穿螺母块，所述螺母块的外壁固定套设有第一同步轮，所述转轴的外壁固定套设有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带传动连接，在气缸带动升降板向下移动对线缆进行切割时，由于螺母块与螺杆的螺纹连接关系，使得升降板带动螺母块下移的过程中螺母块发生自转，进而螺母块通过第一同步轮、第二同步轮和同步带带动转轴与钻头进行转动，钻头能够对线缆进行转孔，形成通孔，方便后期固定杆插入通孔中将线缆与卷收辊将绑定。

优选的，所述传输组件包括转动贯穿固定台的转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有用于对线缆进行夹持的橡胶轮，且橡胶轮位于固定台的上方，所述转动杆的底端固定连接有棘轮，所述滑动台靠近固定台的一侧固定连接有U型架，所述U型架内呈纵向固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动套设有延伸至固定台内的连接杆，且连接杆与承载台的顶部相碰触，所述连接杆靠近棘轮的一侧固定连接有多个三角齿块，且三角齿块与棘轮相配合，所述固定轴的外壁套设有两个扭簧，两个所述扭簧相互靠近的一端均与连接杆固定连接，两个所述扭簧相互远离的一端分别与U型架的一侧内壁固定连接。

优选的，所述U型架靠近卷收辊的一侧固定连接有用于对连接杆进行限位的限位板，在滑动台带动连接杆向固定台移动时，在扭簧的作用下能够使三角齿块带动棘轮转动，反之，滑动台带动连接杆复位时，棘轮与三角齿块斜面的配合能够使连接杆进行一定角度的转动，使三角齿块无法带动棘轮反向转动。

优选的，所述卷收辊内设有多个定位孔，所述定位孔内设有定位柱，且定位柱的底端与第一转盘的顶部固定连接，进而能够在驱动电机驱动第一转盘转动时，能够带动卷收辊进行转动，完成对线缆的卷收。

优选的，所述切割台的顶部设有限位孔，在升降板带动钻头下移对线缆进行钻孔时，钻头插入限位孔中，通过限位块的作用能够避免钻头在钻孔的过程中出现晃动现象。

优选的，所述承载台的顶部通过基座固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴固定连接有固定板，所述固定板靠近卷收辊的一侧贴合有封条，待卷收辊完全将线缆卷收完成后，启动第三电动推杆，第三电动推杆的输出轴推动固定板向卷收辊的方向移动，固定板将封条贴在卷收辊卷收的线缆上，能够将线缆的断头一端粘着在线缆的外壁上，防止线缆断头的一端从卷收辊上脱落。

与现有技术相比，本发明提供了集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，具备以下有益效果：

1、该集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的压板的顶部内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁转动套设有用于压制卷收辊的第二转盘，所述固定柱的底部固定连接有固定杆，所述线缆内设有与固定杆相配合的通孔，第二电动推杆的输出轴推动压板、第二转盘和固定杆下移，直至第二转盘能够压制卷收辊，而固定杆能够插入通孔中，通过固定杆与通孔的配合能够将线缆绑定在卷收辊上，避免后期在卷收时线缆从卷收辊上脱离。

2、该集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的升降板的顶部转动连接有螺母块，且螺杆的顶端螺纹贯穿螺母块，所述螺母块的外壁固定套设有第一同步轮，所述转轴的外壁固定套设有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带传动连接，所述升降板的底部固定连接有切割刀，在气缸带动升降板向下移动，通过切割刀自动对线缆进行切割时，由于螺母块与螺杆的螺纹连接关系，使得升降板带动螺母块下移的过程中螺母块发生自转，进而螺母块通过第一同步轮、第二同步轮和同步带带动转轴与钻头进行转动，钻头能够对线缆进行转孔，形成通孔，方便后期固定杆插入通孔中将线缆与卷收辊将绑定。

3、该集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的转动杆的底端固定连接有棘轮，所述滑动台靠近固定台的一侧固定连接有U型架，所述U型架内固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动套设有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有多个三角齿块，且三角齿块与棘轮相配合，所述转动杆的外壁固定套设橡胶轮，在连接杆带动三角齿块移动时，三角齿块带动棘轮转动，棘轮通过转动杆带动橡胶轮转动，进而两个橡胶轮夹持线缆的同时将线缆向滑动台的方向输送，且随着橡胶轮对线缆的输送，直至线缆的一端贯穿圆孔延伸至卷收辊内，此时线缆内钻出的通孔刚好与固定杆对应，便与后期固定杆插入通孔中，完成卷收辊与线缆的绑定。

4、该集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的承载台的顶部通过基座固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴固定连接有固定板，所述固定板靠近卷收辊的一侧贴合有封条，待卷收辊完全将线缆卷收完成后，启动第三电动推杆，第三电动推杆的输出轴推动固定板向卷收辊的方向移动，固定板将封条贴在卷收辊卷收的线缆上，能够将线缆的断头一端粘着在线缆的外壁上，防止线缆断头的一端从卷收辊上脱落。

本发明结构简单，启动气缸带动升降板向下移动，能够在自动对线缆切割的同时，还能够对剩下的线缆进行钻孔，且滑动台在向固定台移动的同时能够使截断的线缆与卷收辊相互靠近，使得线缆的一端延伸至中卷收辊中，通过固定杆与通孔的配合自动将线缆与卷收辊进行绑定，无需人工操作，能够自动完成切割，牵引、绑定以及收卷工作，提高卷收效率。

附图说明

图1为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的主视图；

图2为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的固定台和滑动台的三维图；

图3为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的压板的三维剖视图；

图4为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的固定柱和固定杆的连接三维图；

图5为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的卷收辊的三维剖视图；

图6为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的U型架的三维剖视图；

图7为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的三角齿块和棘轮配合的三维图；

图8为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的固定台和切割台的三维图；

图9为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的切割组件的第一视角三维剖视图；

图10为本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的切割组件的第二视角三维剖视图；

图11为实施例二中本发明提出的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线的滑动台的侧视图。

图中：1、承载台；2、固定架；3、线模；4、绕包头；5、计米器；6、固定台；7、滑动台；8、第一电动推杆；9、第一转盘；10、驱动电机；11、卷收辊；12、竖杆；13、压板；14、顶板；15、第二电动推杆；16、固定柱；17、第二转盘；18、固定杆；19、线缆；20、通孔；21、圆孔；22、切割台；23、滑杆；24、升降板；25、气缸；26、钻头；27、切割刀；28、刀槽；29、转轴；30、螺杆；31、螺母块；32、第一同步轮；33、第二同步轮；34、同步带；35、橡胶轮；36、棘轮；37、U型架；38、固定轴；39、扭簧；40、连接杆；41、三角齿块；42、限位板；43、定位孔；44、定位柱；45、第三电动推杆；46、固定板；47、转动杆；48、封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照附图1-附图10，集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，包括承载台1，承载台1的顶部自左向右依次设有固定架2、线模3、绕包头4和计米器5，固定架2内的多个缆线缠绕成一股线缆19，且线缆19的一端依次贯穿线模3、绕包头4和计米器5，承载台1的顶部通过螺栓固定连接有固定台6，固定台6的顶部通过螺栓固定连接有切割台22，承载台1的顶部滑动连接有滑动台7，滑动台7内设有用于卷收线缆19的卷收组件，滑动台7的上方设有卷收辊11，滑动台7的顶部设有用于压制卷收辊11并固定线缆19的卡制组件，切割台22内设有对线缆19进行切割的切割组件，固定台6内设有两组用于对线缆19进行导向以及输送的传输组件，卷收辊11内设有多个定位孔43，定位孔43内设有定位柱44，且定位柱44的底端与第一转盘9的顶部通过螺栓固定连接，进而能够在驱动电机10驱动第一转盘9转动时，能够带动卷收辊11进行转动，完成对线缆19的卷收。

附图3和附图5，本发明中，卷收组件包括转动连接在滑动台7内的第一转盘9，滑动台7内设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与第一转盘9的底部圆心固定连接，卷收辊11放置在第一转盘9的顶部，承载台1的顶部通过螺栓固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出轴与滑动台7通过螺栓固定连接。

附图3、附图4和附图5，本发明中，卡制组件包括通过螺栓固定连接在滑动台7顶部的多个竖杆12，多个竖杆12的顶端通过螺栓固定连接有顶板14，多个竖杆12的外壁滑动套设有同一个压板13，顶板14的底部通过螺栓固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出轴与压板13的顶部通过螺栓固定连接，压板13的顶部内壁通过螺栓固定连接有固定柱16，固定柱16的外壁转动套设有用于压制卷收辊11的第二转盘17，固定柱16的底部圆心通过螺栓固定连接有固定杆18，卷收辊11的外壁设有多个圆孔21，线缆19的一端贯穿切割台22和圆孔21并延伸至卷收辊11内，线缆19内设有与固定杆18相配合的通孔20，第二电动推杆15的输出轴推动压板13、第二转盘17和固定杆18下移，直至第二转盘17能够压制卷收辊11，而固定杆18能够插入通孔20中，通过固定杆18与通孔20的配合能够将线缆19绑定在卷收辊11上，避免后期在卷收时线缆19从卷收辊11上脱离。

附图8、附图9和附图10，本发明中，切割组件包括设置在切割台22内的刀槽28，切割台22的顶部通过螺栓固定连接有多个滑杆23，多个滑杆23的外壁滑动套设有同一个升降板24，升降板24的底部通过螺栓固定连接有用于切割线缆19的切割刀27，升降板24内转动贯穿有转轴29，转轴29的底端通过螺栓固定连接有钻头26，固定台6的顶部通过螺栓固定连接有气缸25，气缸25的输出轴与升降板24的底部通过螺栓固定连接。

附图8、附图9和附图10，本发明中，切割台22的顶部通过螺栓固定连接有贯穿升降板24的螺杆30，升降板24的顶部转动连接有螺母块31，且螺杆30的顶端螺纹贯穿螺母块31，螺母块31的外壁固定套设有第一同步轮32，转轴29的外壁固定套设有第二同步轮33，第二同步轮33与第一同步轮32之间通过同步带34传动连接，在气缸25带动升降板24向下移动对线缆19进行切割时，由于螺母块31与螺杆30的螺纹连接关系，使得升降板24带动螺母块31下移的过程中螺母块31发生自转，进而螺母块31通过第一同步轮32、第二同步轮33和同步带34带动转轴29与钻头26进行转动，钻头26能够对线缆19进行转孔，形成通孔20，方便后期固定杆18插入通孔20中将线缆19与卷收辊11将绑定。

附图6、附图7和附图8，本发明中，传输组件包括转动贯穿固定台6的转动杆47，转动杆47的外壁固定套设有用于对线缆19进行夹持的橡胶轮35，且橡胶轮35位于固定台6的上方，转动杆47的底端固定连接有棘轮36，滑动台7靠近固定台6的一侧通过螺栓固定连接有U型架37，U型架37内呈纵向固定连接有固定轴38，固定轴38的外壁转动套设有延伸至固定台6内的连接杆40，且连接杆40与承载台1的顶部相碰触，连接杆40靠近棘轮36的一侧通过螺栓固定连接有多个三角齿块41，且三角齿块41与棘轮36相配合，固定轴38的外壁套设有两个扭簧39，两个扭簧39相互靠近的一端均与连接杆40固定连接，两个扭簧39相互远离的一端分别与U型架37的一侧内壁固定连接，在连接杆40带动三角齿块41移动时，三角齿块41带动棘轮36转动，棘轮36通过转动杆47带动橡胶轮35转动，进而两个橡胶轮35夹持线缆19的同时将线缆19向滑动台7的方向输送，且随着橡胶轮35对线缆19的输送，直至线缆19的一端贯穿圆孔21延伸至卷收辊11内，此时线缆19内钻出的通孔20刚好与固定杆18对应，便与后期固定杆18插入通孔20中，完成卷收辊11与线缆19的绑定。

附图6和附图7，本发明中，U型架37靠近卷收辊11的一侧通过螺栓固定连接有用于对连接杆40进行限位的限位板42，在滑动台7带动连接杆40向固定台6移动时，在扭簧39的作用下能够使三角齿块41带动棘轮36转动，反之，滑动台7带动连接杆40复位时，棘轮36与三角齿块41斜面的配合能够使连接杆40进行一定角度的转动，使三角齿块41无法带动棘轮36反向转动。

附图10，本发明中，切割台22的顶部设有限位孔，在升降板24带动钻头26下移对线缆19进行钻孔时，钻头26插入限位孔中，通过限位块的作用能够避免钻头26在钻孔的过程中出现晃动现象。

实施例2：

参照附图1-附图11，集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，包括承载台1，承载台1的顶部自左向右依次设有固定架2、线模3、绕包头4和计米器5，固定架2内的多个缆线缠绕成一股线缆19，且线缆19的一端依次贯穿线模3、绕包头4和计米器5，承载台1的顶部通过螺栓固定连接有固定台6，固定台6的顶部通过螺栓固定连接有切割台22，承载台1的顶部滑动连接有滑动台7，滑动台7内设有用于卷收线缆19的卷收组件，滑动台7的上方设有卷收辊11，滑动台7的顶部设有用于压制卷收辊11并固定线缆19的卡制组件，切割台22内设有对线缆19进行切割的切割组件，固定台6内设有两组用于对线缆19进行导向以及输送的传输组件，卷收辊11内设有多个定位孔43，定位孔43内设有定位柱44，且定位柱44的底端与第一转盘9的顶部通过螺栓固定连接，进而能够在驱动电机10驱动第一转盘9转动时，能够带动卷收辊11进行转动，完成对线缆19的卷收。

附图3和附图5，本发明中，卷收组件包括转动连接在滑动台7内的第一转盘9，滑动台7内设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与第一转盘9的底部圆心固定连接，卷收辊11放置在第一转盘9的顶部，承载台1的顶部通过螺栓固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出轴与滑动台7通过螺栓固定连接。

附图3、附图4和附图5，本发明中，卡制组件包括通过螺栓固定连接在滑动台7顶部的多个竖杆12，多个竖杆12的顶端通过螺栓固定连接有顶板14，多个竖杆12的外壁滑动套设有同一个压板13，顶板14的底部通过螺栓固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出轴与压板13的顶部通过螺栓固定连接，压板13的顶部内壁通过螺栓固定连接有固定柱16，固定柱16的外壁转动套设有用于压制卷收辊11的第二转盘17，固定柱16的底部圆心通过螺栓固定连接有固定杆18，卷收辊11的外壁设有多个圆孔21，线缆19的一端贯穿切割台22和圆孔21并延伸至卷收辊11内，线缆19内设有与固定杆18相配合的通孔20，第二电动推杆15的输出轴推动压板13、第二转盘17和固定杆18下移，直至第二转盘17能够压制卷收辊11，而固定杆18能够插入通孔20中，通过固定杆18与通孔20的配合能够将线缆19绑定在卷收辊11上，避免后期在卷收时线缆19从卷收辊11上脱离。

附图8、附图9和附图10，本发明中，切割组件包括设置在切割台22内的刀槽28，切割台22的顶部通过螺栓固定连接有多个滑杆23，多个滑杆23的外壁滑动套设有同一个升降板24，升降板24的底部通过螺栓固定连接有用于切割线缆19的切割刀27，升降板24内转动贯穿有转轴29，转轴29的底端通过螺栓固定连接有钻头26，固定台6的顶部通过螺栓固定连接有气缸25，气缸25的输出轴与升降板24的底部通过螺栓固定连接。

附图8、附图9和附图10，本发明中，切割台22的顶部通过螺栓固定连接有贯穿升降板24的螺杆30，升降板24的顶部转动连接有螺母块31，且螺杆30的顶端螺纹贯穿螺母块31，螺母块31的外壁固定套设有第一同步轮32，转轴29的外壁固定套设有第二同步轮33，第二同步轮33与第一同步轮32之间通过同步带34传动连接，在气缸25带动升降板24向下移动对线缆19进行切割时，由于螺母块31与螺杆30的螺纹连接关系，使得升降板24带动螺母块31下移的过程中螺母块31发生自转，进而螺母块31通过第一同步轮32、第二同步轮33和同步带34带动转轴29与钻头26进行转动，钻头26能够对线缆19进行转孔，形成通孔20，方便后期固定杆18插入通孔20中将线缆19与卷收辊11将绑定。

附图6、附图7和附图8，本发明中，传输组件包括转动贯穿固定台6的转动杆47，转动杆47的外壁固定套设有用于对线缆19进行夹持的橡胶轮35，且橡胶轮35位于固定台6的上方，转动杆47的底端固定连接有棘轮36，滑动台7靠近固定台6的一侧通过螺栓固定连接有U型架37，U型架37内呈纵向固定连接有固定轴38，固定轴38的外壁转动套设有延伸至固定台6内的连接杆40，且连接杆40与承载台1的顶部相碰触，连接杆40靠近棘轮36的一侧通过螺栓固定连接有多个三角齿块41，且三角齿块41与棘轮36相配合，固定轴38的外壁套设有两个扭簧39，两个扭簧39相互靠近的一端均与连接杆40固定连接，两个扭簧39相互远离的一端分别与U型架37的一侧内壁固定连接，在连接杆40带动三角齿块41移动时，三角齿块41带动棘轮36转动，棘轮36通过转动杆47带动橡胶轮35转动，进而两个橡胶轮35夹持线缆19的同时将线缆19向滑动台7的方向输送，且随着橡胶轮35对线缆19的输送，直至线缆19的一端贯穿圆孔21延伸至卷收辊11内，此时线缆19内钻出的通孔20刚好与固定杆18对应，便与后期固定杆18插入通孔20中，完成卷收辊11与线缆19的绑定。

附图6和附图7，本发明中，U型架37靠近卷收辊11的一侧通过螺栓固定连接有用于对连接杆40进行限位的限位板42，在滑动台7带动连接杆40向固定台6移动时，在扭簧39的作用下能够使三角齿块41带动棘轮36转动，反之，滑动台7带动连接杆40复位时，棘轮36与三角齿块41斜面的配合能够使连接杆40进行一定角度的转动，使三角齿块41无法带动棘轮36反向转动。

附图10，本发明中，切割台22的顶部设有限位孔，在升降板24带动钻头26下移对线缆19进行钻孔时，钻头26插入限位孔中，通过限位块的作用能够避免钻头26在钻孔的过程中出现晃动现象。

附图11，本发明中，承载台1的顶部通过基座固定连接有第三电动推杆45，第三电动推杆45的输出轴通过螺栓固定连接有固定板46，固定板46靠近卷收辊11的一侧贴合有封条48，待卷收辊11完全将线缆19卷收完成后，启动第三电动推杆45，第三电动推杆45的输出轴推动固定板46向卷收辊11的方向移动，固定板46将封条48贴在卷收辊11卷收的线缆19上，能够将线缆19的断头一端粘着在线缆19的外壁上，防止线缆19断头的一端从卷收辊11上脱落。

工作原理：当卷收辊11卷收线缆19完成后，启动气缸25，气缸25的输出轴带动升降板24向下移动，升降板24带动切割刀27向下移动，切割刀27向下移动至刀槽28中，刚好能够将贯穿固定架2的线缆19进行切割，且升降板24同时带动钻头26向下移动，螺母块31与螺杆30螺纹连接，随着升降板24的下移，螺母块31在螺杆30的作用下进行转动连接，螺母块31通过第一同步轮32、第二同步轮33和同步带34的作用带动转轴29和钻头26进行转动，进而升降板24带动转动钻头26向下移动，对贯穿切割台22的线缆19进行钻孔，在对线缆19完成切割及钻孔后，启动驱动电机10驱动第一转盘9转动，第一转盘9通过定位孔43和定位柱44的配合带动卷收辊11转动，卷收辊11将剩余的线缆19卷收，待完全卷收完成后，启动第三电动推杆45，第三电动推杆45的输出轴推动固定板46向卷收辊11的方向移动，固定板46将封条48贴在卷收辊11卷收的线缆19上，能够将线缆19的断头一端粘着在线缆19的外壁上，防止线缆19断头的一端从卷收辊11上脱落，气缸25的输出轴带动升降板24进行复位，接着第二电动推杆15的输出轴带动压板13向上移动，解除第二转盘17对卷收辊11的压制，在压板13上移时，固定杆18刚好能够从通孔20中脱离，将卷收完成的卷收辊11从滑动台7上取出，重新放置待卷收的卷收辊11，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出轴推动滑动台7、卷收辊11和连接杆40向固定台6的方向移动，由于三角齿块41与棘轮36相配合，在连接杆40带动三角齿块41移动时，三角齿块41带动棘轮36转动，棘轮36通过转动杆47带动橡胶轮35转动，进而两个橡胶轮35夹持线缆19的同时将线缆19向滑动台7的方向输送，且随着橡胶轮35对线缆19的输送，直至线缆19的一端贯穿圆孔21延伸至卷收辊11内，此时线缆19内钻出的通孔20刚好与固定杆18对应，启动第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出轴推动压板13、第二转盘17和固定杆18下移，直至第二转盘17能够压制卷收辊11，而固定杆18能够插入通孔20中，然后启动第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出轴带动滑动台7复位，在滑动台7复位时，滑动台7带动连接杆40移动，随着连接杆40带动三角齿块41移动，三角齿块41与棘轮36的斜面配合，三角齿块41带动连接杆40向远离棘轮36的方向进行一定角度转动，直至滑动台7移动至原位，连接杆40在扭簧39的作用下同样复位，然后，启动驱动电机10驱动卷收辊11转动，卷收辊11开始对线缆19进行卷收，重复上述步骤能够自动完成切割，牵引、绑定以及收卷工作，无需人工操作，提高卷收效率。

然而，如本领域技术人员所熟知的第一电动推杆8、第二电动推杆15、驱动电机10、气缸25和第三电动推杆45的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，包括承载台（1），所述承载台（1）的顶部自左向右依次设有固定架（2）、线模（3）、绕包头（4）和计米器（5），所述固定架（2）内的多个缆线缠绕成一股线缆（19），且线缆（19）的一端依次贯穿线模（3）、绕包头（4）和计米器（5），其特征在于，所述承载台（1）的顶部固定连接有固定台（6），所述固定台（6）的顶部固定连接有切割台（22），所述承载台（1）的顶部滑动连接有滑动台（7）；

所述滑动台（7）内设有用于卷收线缆（19）的卷收组件；

所述滑动台（7）的上方设有卷收辊（11），所述滑动台（7）的顶部设有用于压制卷收辊（11）并固定线缆（19）的卡制组件；

所述卡制组件包括固定连接在滑动台（7）顶部的多个竖杆（12），多个所述竖杆（12）的顶端固定连接有顶板（14），多个所述竖杆（12）的外壁滑动套设有同一个压板（13），所述顶板（14）的底部固定连接有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）的输出轴与压板（13）的顶部固定连接，所述压板（13）的顶部内壁固定连接有固定柱（16），所述固定柱（16）的外壁转动套设有用于压制卷收辊（11）的第二转盘（17），所述固定柱（16）的底部圆心固定连接有固定杆（18），所述卷收辊（11）的外壁设有多个圆孔（21），所述线缆（19）的一端贯穿切割台（22）和圆孔（21）并延伸至卷收辊（11）内，所述线缆（19）内设有与固定杆（18）相配合的通孔（20）；

所述切割台（22）内设有对线缆（19）进行切割的切割组件；

所述切割组件包括设置在切割台（22）内的刀槽（28），所述切割台（22）的顶部固定连接有多个滑杆（23），多个所述滑杆（23）的外壁滑动套设有同一个升降板（24），所述升降板（24）的底部固定连接有用于切割线缆（19）的切割刀（27），所述升降板（24）内转动贯穿有转轴（29），所述转轴（29）的底端固定连接有钻头（26），所述固定台（6）的顶部固定连接有气缸（25），所述气缸（25）的输出轴与升降板（24）的底部固定连接；

所述切割台（22）的顶部固定连接有贯穿升降板（24）的螺杆（30），所述升降板（24）的顶部转动连接有螺母块（31），且螺杆（30）的顶端螺纹贯穿螺母块（31），所述螺母块（31）的外壁固定套设有第一同步轮（32），所述转轴（29）的外壁固定套设有第二同步轮（33），所述第二同步轮（33）与第一同步轮（32）之间通过同步带（34）传动连接；

所述固定台（6）内设有两组用于对线缆（19）进行导向以及输送的传输组件。

2.根据权利要求1所述的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，其特征在于，所述卷收组件包括转动连接在滑动台（7）内的第一转盘（9），所述滑动台（7）内设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴与第一转盘（9）的底部圆心固定连接，所述卷收辊（11）放置在第一转盘（9）的顶部，所述承载台（1）的顶部固定连接有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的输出轴与滑动台（7）固定连接。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，其特征在于，所述传输组件包括转动贯穿固定台（6）的转动杆（47），所述转动杆（47）的外壁固定套设有用于对线缆（19）进行夹持的橡胶轮（35），且橡胶轮（35）位于固定台（6）的上方，所述转动杆（47）的底端固定连接有棘轮（36），所述滑动台（7）靠近固定台（6）的一侧固定连接有U型架（37），所述U型架（37）内呈纵向固定连接有固定轴（38），所述固定轴（38）的外壁转动套设有延伸至固定台（6）内的连接杆（40），且连接杆（40）与承载台（1）的顶部相碰触，所述连接杆（40）靠近棘轮（36）的一侧固定连接有多个三角齿块（41），且三角齿块（41）与棘轮（36）相配合，所述固定轴（38）的外壁套设有两个扭簧（39），两个所述扭簧（39）相互靠近的一端均与连接杆（40）固定连接，两个所述扭簧（39）相互远离的一端分别与U型架（37）的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，其特征在于，所述U型架（37）靠近卷收辊（11）的一侧固定连接有用于对连接杆（40）进行限位的限位板（42）。

5.根据权利要求2所述的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，其特征在于，所述卷收辊（11）内设有多个定位孔（43），所述定位孔（43）内设有定位柱（44），且定位柱（44）的底端与第一转盘（9）的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，其特征在于，所述切割台（22）的顶部设有限位孔。

7.根据权利要求2所述的集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线，其特征在于，所述承载台（1）的顶部通过基座固定连接有第三电动推杆（45），所述第三电动推杆（45）的输出轴固定连接有固定板（46），所述固定板（46）靠近卷收辊（11）的一侧贴合有封条（48）。