CN112645102A - 一种胶带分切机卷轴自动更换装置 - Google Patents

Abstract

一种胶带分切机卷轴自动更换装置，设置于分切机出料口处，该分切机具有分切机架，所述卷轴自动更换装置包括：定位轴、限位轴；利用电动推杆推动第二切刀下移，第二切刀与第一切刀对合将两者间胶带进行分切，分切完成后，压辊可继续带动与之相邻的卷轴转动进行卷料，电动推杆回缩，带动切料齿条移动，切料齿条带动传动齿环转动，棘轮为锁死状态，进而带动传动轴转动，传动轴上第一带轮带动链带移动，由于卷料完成的卷轴端头处的从动轮接触链带，进而带动该卷轴转动，依次对绕卷完成的卷轴上的胶带进行切割，减少人工操作，大大提高了生产效率。

Description

一种胶带分切机卷轴自动更换装置

技术领域

本发明涉及胶带生产设备领域，具体涉及一种胶带分切机卷轴自动更换装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。胶带母料卷在生产完成后，需要进行分切成若干的带宽较窄的胶带卷，将芯筒套装在卷轴上，再将分切后的胶带缠绕在芯筒上得到胶带成品。

胶带在分切过程中，利用卷轴对分切后的胶带进行收卷，当收卷完成后，需要对卷轴进行更换，由于卷轴更换时，卷轴与卷轴之间依然连接有胶带，这部分胶带需要人工进行剪切，且剪切后的余料需要绕道卷轴上，进行收头，防止胶带端头粘连，传统卷轴更换采用人工的方式，这种方式效率低下，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明所要克服的是卷轴在进行更换时，卷轴与卷轴间的连接胶带需要人工进行切割，效率低下的问题，目的是提供一种胶带分切机卷轴自动更换装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种胶带分切机卷轴自动更换装置，设置于分切机出料口处，该分切机具有分切机架，所述卷轴自动更换装置包括：

定位轴，所述定位轴安装在分切机架上，所述定位轴上转动环套有支撑套筒，所述支撑套筒上安装有卷料架，所述卷料架上下两端分别安装有卷轴，所述支撑套筒端头通过齿轮连接步进电机输出端；

限位轴，所述限位轴上转动安装有限位架，所述限位架下端安装有压辊，所述压辊由驱动电机驱动，所述压辊上安装有第一驱动齿轮，所述卷轴上安装有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮可啮合第二驱动齿轮；

所述分切机架上固定有限位凸块，所述限位架位于限位凸块上部，所述限位架侧部安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧推动限位架向限位凸块一侧偏转，所述定位轴上安装有下切刀架，所述下切刀架上安装有第一切刀，所述分切机架上安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定有第二切刀，所述第二切刀位于第一切刀正上方，所述卷轴绕定位轴公转轨迹由第一切刀与第二切刀之间穿过，所述卷轴一端安装有从动轮，所述分切机架上安装有传动轴，所述传动轴上安装有棘轮，所述棘轮外圈环套有传动齿环，所述第二切刀一端固定有切料齿条，所述切料齿条啮合传动齿环，所述传动轴上安装有第一带轮，所述分切机架上安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮间安装有链带，两根卷轴位于链带两条带面之间，所述卷轴绕定位轴转动时，远离压辊一侧的卷轴上的从动轮接触链带。

进一步的，所述卷轴包括连接轴套、中间轴，所述中间轴两端分别连接连接轴套，所述连接轴套转动安装在卷料架上，所述第二驱动齿轮、从动轮均安装在连接轴套上，连接轴套内部固定座以及顶压座，所述固定座上等角度设有四个滑槽，每个滑槽中独立安装有顶压齿条，所述顶压齿条一端穿出连接轴套，所述顶压座与顶压齿条端头间设有挤压弹簧，所述固定座上等角度设有四根转杆，每根转杆上分别安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述第一传动齿轮一对一啮合在顶压齿条上，所述第二传动齿轮啮合传动盘，所述连接轴套内部安装有隔离板，所述传动盘位于隔离板与固定座之间，所述传动盘中部沿轴线方向穿过有连接螺杆，所述连接螺杆与传动盘采用螺纹连接，所述连接轴套内部滑动安装有夹持套，所述连接螺杆固定连接在夹持套上，所述夹持套侧部设有导向凸条，所述连接轴套内部沿轴线方向设有导向滑道，所述导向凸条位于导向滑道内部，所述中间轴端头处插入至夹持套中。

进一步的，所述夹持套伸出连接轴套一端等角度设有第一插板，所述中间轴端头处等角度设有第二插板，所述中间轴插入至夹持套中时，第一插板与第二插板交错穿插。

进一步的，所述分切机架上设有出料支架，所述出料支架上设有送料导轨，送料导轨上设有上料轴座，所述送料导轨远离分切机架一端设有伸缩推杆，所述伸缩推杆输出端连接在上料轴座上，所述送料导轨靠近分切机架一端安装有气缸，所述气缸输出端固定有挤压块，所述气缸伸出时，挤压块挤压连接轴套上的顶压齿条。

进一步的，所述送料导轨下部的出料支架上铰接有卸料架，所述卸料架中部与出料支架间连接有卸料推杆，所述卸料架上部设有限位滑道，所述限位滑道中安装有收卷座，所述限位滑道远离分切机架一端与收卷座之间设有推力弹簧，所述收卷座上安装有缓冲辊。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，分切后的胶带经卷轴与压辊之间缠绕在卷轴上，当其中一根卷轴收料完成后，利用步进电机带动卷料架转动，进而使得两根卷轴位置交换，这个过程中，胶带由第一切刀与第二切刀间穿过，利用电动推杆推动第二切刀下移，第二切刀与第一切刀对合将两者间胶带进行分切，分切完成后，压辊可继续带动与之相邻的卷轴转动进行卷料，电动推杆回缩，带动切料齿条移动，切料齿条带动传动齿环转动，棘轮为锁死状态，进而带动传动轴转动，传动轴上第一带轮带动链带移动，由于卷料完成的卷轴端头处的从动轮接触链带，进而带动该卷轴转动，卷轴转动时，将剪切后的胶带端头缠绕在卷轴上，实现剪料与收头，无需人工操作，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的定位轴、限位轴安装示意图；

图3为本发明的从动轮与链带连接结构图；

图4为本发明的卸料架支撑卷轴状态示意图；

图5为本发明的连接轴套与中间轴连接结构图；

图6为本发明的夹持套与中间轴连接结构图；

图中：101、分切机架；1、定位轴；2、限位轴；12、支撑套筒；13、卷料架；14、卷轴；15、步进电机；16、限位架；17、压辊；18、驱动电机；19、第一驱动齿轮；20、第二驱动齿轮；21、限位凸块；22、切刀架；23、第一切刀；24、电动推杆；25、第二切刀；26、从动轮；27、传动轴；28、第二切刀；29、传动齿环；201、切料齿条；202、第一带轮；203、第二带轮；204、链带；205、扭力弹簧；206、棘轮；31、连接轴套；32、中间轴；33、固定座；34、顶压座；35、滑槽；36、顶压齿条；37、挤压弹簧；38、转杆；301、第一传动齿轮；302、第二传动齿轮；303、传动盘；304、隔离板；305、连接螺杆；306、夹持套；307、导向凸条；308、导向滑道；309、第一插板；310、第二插板；41、出料支架；42、送料导轨；43、上料轴座；44、伸缩推杆；45、气缸；46、挤压块；51、卸料架；52、卸料推杆；53、限位滑道；54、收卷座；55、推力弹簧；56、缓冲辊。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-4所示；一种胶带分切机卷轴自动更换装置，设置于分切机出料口处，该分切机具有分切机架101，卷轴自动更换装置包括：

定位轴1，定位轴1安装在分切机架101上，定位轴1上转动环套有支撑套筒12，支撑套筒12上安装有卷料架13，卷料架13上下两端分别安装有卷轴14，支撑套筒12端头通过齿轮连接步进电机15输出端；

限位轴2，限位轴2上转动安装有限位架16，限位架16下端安装有压辊17，压辊17由驱动电机18驱动，压辊17上安装有第一驱动齿轮19，卷轴14上安装有第二驱动齿轮20，第一驱动齿轮19可啮合第二驱动齿轮20；

分切机架1上固定有限位凸块21，限位架16位于限位凸块21上部，限位架16侧部安装有扭力弹簧205，扭力弹簧205推动限位架16向限位凸块21一侧偏转，定位轴1上安装有切刀架22，切刀架22上安装有第一切刀23，分切机架101上安装有电动推杆24，电动推杆24下端固定有第二切刀25，第二切刀25位于第一切刀23正上方，卷轴14绕定位轴1公转轨迹由第一切刀23与第二切刀25之间穿过，卷轴14一端安装有从动轮26，分切机架101上安装有传动轴27，传动轴27上安装有棘轮206，棘轮206外圈环套有传动齿环29，第二切刀28一端固定有切料齿条201，切料齿条201啮合传动齿环29，传动轴27上安装有第一带轮202，分切机架101上安装有第二带轮203，第一带轮202与第二带轮203间安装有链带204，两根卷轴14位于链带204两条带面之间，卷轴14绕定位轴1转动时，远离压辊17一侧的卷轴14上的从动轮26接触链带204。

一种胶带分切机卷轴自动更换装置，工作原理：

分切后的胶带经卷轴14与压辊17之间缠绕在卷轴14上，当其中一根卷轴14收料完成后，利用步进电机15带动卷料架13转动，进而使得两根卷轴14位置交换，这个过程中，胶带由第一切刀23与第二切刀25间穿过，利用电动推杆24推动第二切刀25下移，第二切刀25与第一切刀23对合将两者间胶带进行分切，分切完成后，压辊17可继续带动与之相邻的卷轴14转动进行卷料，电动推杆24回缩，带动切料齿条201移动，切料齿条201带动传动齿环29转动，棘轮206为锁死状态，进而带动传动轴27转动，传动轴27上第一带轮202带动链带204移动，由于卷料完成的卷轴14端头处的从动轮26接触链带204，进而带动该卷轴14转动，依次对绕卷完成的卷轴14上的胶带进行切割，减少人工操作，大大提高了生产效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-6所示；卷轴14包括连接轴套31、中间轴32，中间轴32两端分别连接连接轴套31，连接轴套31转动安装在卷料架13上，第二驱动齿轮20、从动轮26均安装在连接轴套31上，连接轴套31内部固定座33以及顶压座34，固定座33上等角度设有四个滑槽35，每个滑槽35中独立安装有顶压齿条36，顶压齿条36一端穿出连接轴套31，顶压座34与顶压齿条36端头间设有挤压弹簧37，固定座33上等角度设有四根转杆38，每根转杆38上分别安装有第一传动齿轮301、第二传动齿轮302，第一传动齿轮301一对一啮合在顶压齿条36上，第二传动齿轮306啮合传动盘303，连接轴套31内部安装有隔离板304，传动盘303位于隔离板304与固定座33之间，传动盘303中部沿轴线方向穿过有连接螺杆305，连接螺杆305与传动盘303采用螺纹连接，连接轴套31内部滑动安装有夹持套306，连接螺杆305固定连接在夹持套306上，夹持套306侧部设有导向凸条307，连接轴套31内部沿轴线方向设有导向滑道308，导向凸条307位于导向滑道308内部，中间轴32端头处插入至夹持套306中。

夹持套306伸出连接轴套31一端等角度设有第一插板309，中间轴32端头处等角度设有第二插板310，中间轴32插入至夹持套306中时，第一插板309与第二插板310交错穿插。

当对卷轴14进行拆卸时，通过向连接轴套31内部挤压顶压齿条36，使得顶压齿条36向连接轴套31内部移动，移动过程中，顶压齿条36带动第一传动齿轮301、第二传动齿轮302以及转杆38一同转动，进而传动盘303转动，由于连接轴套31受导向滑道308以及导向凸条307的限制，使得夹持套306以及与其连接的连接螺杆305不能发生转动，而当传动盘303转动时，进而带动连接螺杆305向顶压座34一侧移动，使得夹持套306向连接轴套31内部移动，当夹持套306完全缩入至连接轴套31内部时，可将夹持套306套接的中间轴32去下，以此实现卷轴14的拆卸，再者通过设置夹持套306端头设置第一插板309以及在中间轴32端头设置第二插板310，夹持套306与中间轴32连接时，第一插板309与第二插板310交叉，使得中间轴32能够跟随连接轴套31一同转动。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-4所示；分切机架101上设有出料支架41，出料支架41上设有送料导轨42，送料导轨42上设有上料轴座43，送料导轨42远离分切机架101一端设有伸缩推杆44，伸缩推杆44输出端连接在上料轴座43上，送料导轨42靠近分切机架101一端安装有气缸45，气缸45输出端固定有挤压块46，气缸45伸出时，挤压块46挤压连接轴套31上的顶压齿条36。

送料导轨42下部的出料支架41上铰接有卸料架51，卸料架51中部与出料支架41间连接有卸料推杆52，卸料架51上部设有限位滑道53，限位滑道53中安装有收卷座54，限位滑道53远离分切机架101一端与收卷座54之间设有推力弹簧55，收卷座54上安装有缓冲辊56。

在对完成卷料的卷轴14上的胶带进行切割前，利用卸料推杆52伸出，使得卸料架51支撑在中间轴32下部，卸料架51上的推力弹簧55推动缓冲辊56贴近中间轴32，当切料完成后，卷轴14转动时，缓冲辊56能够压实卷轴14，以此实现对卷轴14上胶带端头进行收卷；完成上述操作后，开启气缸45将挤压块46推出，挤压块46挤压连接轴套31上的顶压齿条36，使得顶压齿条36向连接轴套31内部回缩，将连接轴套31与中间轴32进行分离，分离后的中间轴32落入到卸料架51上，利用卸料推杆52回缩，使得卷料完成的中间轴32下降，与此同时，利用伸缩推杆44将上料轴座43上的待收卷的中间轴32输入至两个连接轴套31之间，关闭气缸45，夹持套306由连接轴套31中伸出套接在中间轴32上，以此实现中间中的拆卸与更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种胶带分切机卷轴自动更换装置，设置于分切机出料口处，该分切机具有分切机架，其特征在于，所述卷轴自动更换装置包括：

定位轴，所述定位轴安装在分切机架上，所述定位轴上转动环套有支撑套筒，所述支撑套筒上安装有卷料架，所述卷料架上下两端分别安装有卷轴，所述支撑套筒端头通过齿轮连接步进电机输出端；

限位轴，所述限位轴上转动安装有限位架，所述限位架下端安装有压辊，所述压辊由驱动电机驱动，所述压辊上安装有第一驱动齿轮，所述卷轴上安装有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮可啮合第二驱动齿轮；

所述分切机架上固定有限位凸块，所述限位架位于限位凸块上部，所述限位架侧部安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧推动限位架向限位凸块一侧偏转，所述定位轴上安装有下切刀架，所述下切刀架上安装有第一切刀，所述分切机架上安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定有第二切刀，所述第二切刀位于第一切刀正上方，所述卷轴绕定位轴公转轨迹由第一切刀与第二切刀之间穿过，所述卷轴一端安装有从动轮，所述分切机架上安装有传动轴，所述传动轴上安装有棘轮，所述棘轮外圈环套有传动齿环，所述第二切刀一端固定有切料齿条，所述切料齿条啮合传动齿环，所述传动轴上安装有第一带轮，所述分切机架上安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮间安装有链带，两根卷轴位于链带两条带面之间，所述卷轴绕定位轴转动时，远离压辊一侧的卷轴上的从动轮接触链带。

2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机卷轴自动更换装置，其特征在于，所述卷轴包括连接轴套、中间轴，所述中间轴两端分别连接连接轴套，所述连接轴套转动安装在卷料架上，所述第二驱动齿轮、从动轮均安装在连接轴套上，连接轴套内部设有固定座以及顶压座，所述固定座上等角度设有四个滑槽，每个滑槽中独立安装有顶压齿条，所述顶压齿条一端穿出连接轴套，所述顶压座与顶压齿条端头间设有挤压弹簧，所述固定座上等角度设有四根转杆，每根转杆上分别安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述第一传动齿轮一对一啮合在顶压齿条上，所述第二传动齿轮啮合传动盘，所述连接轴套内部安装有隔离板，所述传动盘位于隔离板与固定座之间，所述传动盘中部沿轴线方向穿过有连接螺杆，所述连接螺杆与传动盘采用螺纹连接，所述连接轴套内部滑动安装有夹持套，所述连接螺杆固定连接在夹持套上，所述夹持套侧部设有导向凸条，所述连接轴套内部沿轴线方向设有导向滑道，所述导向凸条位于导向滑道内部，所述中间轴端头处插入至夹持套中。

3.根据权利要求2所述的一种胶带分切机卷轴自动更换装置，其特征在于，所述夹持套伸出连接轴套一端等角度设有第一插板，所述中间轴端头处等角度设有第二插板，所述中间轴插入至夹持套中时，第一插板与第二插板交错穿插。

4.根据权利要求2所述的一种胶带分切机卷轴自动更换装置，其特征在于，所述分切机架上设有出料支架，所述出料支架上设有送料导轨，送料导轨上设有上料轴座，所述送料导轨远离分切机架一端设有伸缩推杆，所述伸缩推杆输出端连接在上料轴座上，所述送料导轨靠近分切机架一端安装有气缸，所述气缸输出端固定有挤压块，所述气缸伸出时，挤压块挤压连接轴套上的顶压齿条。

5.根据权利要求4所述的一种胶带分切机卷轴自动更换装置，其特征在于，所述送料导轨下部的出料支架上铰接有卸料架，所述卸料架中部与出料支架间连接有卸料推杆，所述卸料架上部设有限位滑道，所述限位滑道中安装有收卷座，所述限位滑道远离分切机架一端与收卷座之间设有推力弹簧，所述收卷座上安装有缓冲辊。

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