CN114620558B - 一种用于环保袋生产的连续收料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于环保袋生产的连续收料装置，包括支撑座以及转动设置在支撑座上的旋转座，旋转座的两端分别设置有承载机构；还包括用于承载卷料的卷轴，卷轴可拆卸的连接至承载机构上；旋转座在旋转的行程上分别具有一接料位置以及放料位置；在接料位置上的卷轴用于接收物料，在承载机构由接料位置运动至放料位置时，通过释放组件的驱动脱离承载机构。本发明提供的一种用于环保袋生产的连续收料装置，通过设置的释放组件进行自动的释放，不仅提高装置的使用效果，而且能够大大降低的其劳动成本，且不需要单独的控制装置进行驱动解锁，直接利用其卷料自身的重量以及旋转的旋转行程即可进行卸料，劳动成本低。

Description

一种用于环保袋生产的连续收料装置
技术领域
本发明涉及环保袋生产技术领域，具体涉及一种用于环保袋生产的连续收料装置。
背景技术
环保袋也称垃圾袋，是我们生活中用于盛放垃圾的重要物品，同样更是为环境保护提供了重要的保障，甚至有利于垃圾回收分类，一般在生产垃圾袋，特别是火车上用的垃圾袋，首先通过混合，热吹挤压等手段成型，然后为了简化以及减少更换垃圾卷的次数，一般将其进行生产成一大卷的状态，然后再通过设备将该大卷的垃圾袋分别分卷成很多小卷的状态，以便于后续在火车上的使用，而在进行将生产的大卷时，在一卷生产完毕后，再将其进行拆卸，更换新的卷筒，然后设备继续进行收料。
现有技术的不足之处在于：现有技术中，在进行将生产的大卷时，在一卷生产完毕后，需要将其收集完的卷料进行拆卸，更换新的卷筒，而这些过程均通过人工进行更换，不仅浪费收卷时间，而且人工成本较高，具有安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于环保袋生产的连续收料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于环保袋生产的连续收料装置，包括支撑座以及转动设置在支撑座上的旋转座，所述旋转座的两端分别设置有承载机构，还包括用于承载卷料的卷轴，所述卷轴可拆卸的连接至承载机构上；
所述旋转座在旋转的行程上分别具有一接料位置以及放料位置；
在接料位置上的卷轴用于接收所述物料，在所述承载机构由接料位置运动至放料位置时，通过释放组件的驱动脱离所述承载机构；
所述旋转座内转动设置驱动组件，在所述接料位置的卷轴能够通过驱动组件驱动转动。
作为优选，所述承载机构包括固定设置在旋转座上的导向板以及滑动设置在旋转座上的承载环，所述导向板和承载环之间形成承载槽，所述承载槽上用于承载所述卷轴。
作为优选，所述卷轴的两端分别滑动设置有弹性杆，所述弹性杆能够相对卷轴的轴杆轴向滑动。
作为优选，所述导向板上开设有导向槽，所述卷轴两端的弹性杆沿着导向槽滑动并插接至承载槽内。
作为优选，所述释放组件包括转动设置在旋转座上的铰接杆，带动承载环沿着卷轴的轴向方向上滑动，且铰接杆的一端连接在承载环上，在铰接杆沿着铰接轴转动时，能够带动承载环滑动，以解除对卷轴的承载。
作为优选，还包括滑动设置在旋转座上的弹性块，所述铰接杆的一端设置有挤压斜面，所述弹性块的一侧面抵触在所述挤压斜面上，在所述弹性块受到撞击并作用在挤压斜面上时，能够带动铰接杆转动，以带动承载环滑动。
作为优选，所述旋转座上滑动设置有挡块，且所述挡块设置在弹性块运动的路径上，在接收的物料由接料位置运动至放料位置时，由于收卷料的重量，旋转座旋转，在经过挡块后，由于卷料具有一定的重量，且在挡块的隔档下，挡块与弹性块相抵触，以触发所述弹性块。
作为优选，还包括固定设置在支撑座内的套筒，所述驱动组件包括固定设置在套筒内的驱动电机、传动齿轮以及驱动轴，所述驱动轴的一端设置有锥形齿轮组，且所述旋转座上转动设置有第一传动齿轮，且锥形齿轮连接传动连接于第一传动齿轮上，所述卷轴的一端设置有能够啮合于第一传动齿轮上的第二传动齿轮，驱动轴另一端的锥形齿轮组传动啮合于第一传动齿轮上。
作为优选，所述套筒内固定设置有两个固定盘，所述驱动轴上分别设置有滑动杆，且所述滑动杆的两端分别固定设置有滑轴，所述滑轴滚动设置在固定盘上开设的滑槽内；所述滑动杆能够带动驱动轴横向滑动。
作为优选，所述固定盘上开设的滑槽上具有一脱离位置，在所述滑动杆运动至该脱离位置时，带动相应驱动轴收缩，以使得锥形齿轮组脱离驱动电机的输出轴。
在上述技术方案中，本发明提供的一种用于环保袋生产的连续收料装置具备的有益效果：
本发明通过设置可沿着支撑座旋转的旋转座，然后分别在旋转座上分别设置接料位置以及放料位置，在进行接料后的承载机构经过接料位置旋转后，经过放料位置后，能够通过设置的释放组件进行自动的释放，即能够将接料完毕的料卷在运送到释放位置的时候，自动的释放，不仅提高装置的使用效果，而且能够大大降低的其劳动成本，且不需要单独的控制装置进行驱动解锁，直接利用其卷料自身的重量以及旋转的旋转行程即可进行卸料，不仅不需要人工卸下，而且无需电控控制，大大减少卷料收卷的时间，实现连续性的切换收料，提高生产效率。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的卷料处于释放位置时的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的卷轴的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的卷轴以及承载机构的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的承载机构以及承载环的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的弹性块以及承载机构的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的释放组件的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的旋转座以及挡块上圆角的位置结构示意图；
图9为本发明实施例提供的支撑座以及驱动机构的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的固定盘以及滑动杆的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的固定盘以及滑槽的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的卷轴以及弹性杆的结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑座；11、挡块；111、圆角；12、伸缩杆；2、旋转座；3、卷轴；31、料卷；32、第二传动齿轮；33、弹性杆；4、导向板；401、导向槽；5、缓冲板；61、弹性块；601、承载槽；62、承载环；621、滚珠；63、铰接杆；631、挤压斜面；71、驱动轴；72、锥形齿轮组；73、第一传动齿轮；711、滑动杆；7111、滑轴；8、固定盘；801、滑槽；8011、脱离位置；9、驱动电机。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅1-12，一种用于环保袋生产的连续收料装置，包括支撑座1以及转动设置在支撑座1上的旋转座2，旋转座2的两端分别设置有承载机构；还包括用于承载卷料的卷轴3，卷轴3可拆卸的连接至承载机构上；旋转座2在旋转的行程上分别具有一接料位置以及放料位置。
本方案中，在接料位置上的卷轴3用于接收物料，在承载机构由接料位置运动至放料位置时，通过释放组件的驱动脱离承载机构；旋转座2内转动设置驱动组件，在接料位置的卷轴3能够通过驱动组件驱动转动；具体的，如图1所示，旋转座2上的两端所处的位置分别为接料位置和放料位置，接料位置则处于较高的位置的那个位置处，此时则处于收料，且收料完毕后的卷轴3在放料位置时候，通过释放组件的作用可以将卷轴3释放下料，且通过利用物料的自身重力进行解锁，即，发明通过设置可沿着支撑座1旋转的旋转座2，然后分别在旋转座2上分别设置接料位置以及放料位置，在进行接料后的承载机构经过接料位置旋转后，经过放料位置后，能够通过设置的释放组件进行自动的释放，即能够将接料完毕的料卷31在运送到释放位置的时候，自动的释放，不仅提高装置的使用效果，而且能够大大降低的其劳动成本，且不需要单独的控制装置进行驱动解锁，直接利用其卷料自身的重量以及旋转的旋转行程即可进行卸料，劳动成本低。
进一步的，承载机构包括固定设置在旋转座2上的导向板4以及滑动设置在旋转座2上的承载环62，导向板4和承载环62之间形成承载槽601，承载槽601上用于承载卷轴3。
进一步的，卷轴3的两端分别滑动设置有弹性杆33，弹性杆33能够相对卷轴3的轴杆轴向滑动。具体的，将承载环62设置成能够沿着卷轴3的轴向方向上滑动，然后承载环62传动连接在释放组件上。
进一步的，导向板4上开设有导向槽401，卷轴3两端的弹性杆33沿着导向槽401滑动并插接至承载槽601内，具体的，导向板4边缘柱开设有呈斜面有斜面，便于其弹性杆33沿着其斜面滑动。
进一步的，释放组件包括转动设置在旋转座2上的铰接杆63，带动承载环62沿着卷轴3的轴向方向上滑动，且铰接杆63的一端连接在承载环62上，在铰接杆63沿着铰接轴转动时，能够带动承载环62滑动，以解除对卷轴3的承载，具体的，承载环62的内壁上设置有滚珠621，滚珠621的设置能够减少弹性杆与承载环之间的转动摩擦力以及滑动摩擦力，方便承载环62的脱离。
进一步的，还包括滑动设置在旋转座2上的弹性块61，铰接杆63的一端设置有挤压斜面631，弹性块61的一侧面抵触在挤压斜面631上，在弹性块61受到撞击并作用在挤压斜面631上时，能够带动铰接杆63转动，以带动承载环62滑动。
进一步的，旋转座2上滑动设置有挡块11，且挡块11设置在弹性块61运动的路径上，在接收的物料由接料位置运动至放料位置时，由于收卷料的重量，旋转座2旋转，在经过挡块11后，由于卷料具有一定的重量，且在挡块11的隔档下，挡块11与弹性块61相抵触，以触发弹性块61，具体的，挡块11上开设有圆角111，且圆角111的方向朝向接料位置运动至放料位置行程的反方向上。
进一步的，还包括固定设置在支撑座1内的套筒，驱动组件包括固定设置在套筒内的驱动电机9、传动齿轮以及驱动轴71，驱动轴71的一端设置有锥形齿轮组72，且旋转座2上转动设置有第一传动齿轮73，且锥形齿轮连接传动连接于第一传动齿轮73上，卷轴3的一端设置有能够啮合于第一传动齿轮73上的第二传动齿轮32，驱动轴71另一端的锥形齿轮组72传动啮合于第一传动齿轮73上，具体的，如图9所示，旋转座2内设置有两个驱动轴71，两个驱动轴71的一端分别通过锥形齿轮组72传动连接于驱动电机9的输出轴上，另一端设置有锥形齿轮组72，然后驱动齿轮组与第一驱动齿轮传动连接，然后能够和卷轴3上固定连接的第二驱动齿轮相啮合，卷轴3能够通过第二传动齿轮32与第一传动齿轮73的相啮合，然后再通过驱动轴71以及锥形齿轮组72的传动与驱动电机9相传动，即能够通过驱动电机9带动卷轴3转动。
进一步的，套筒内固定设置有两个固定盘8，驱动轴71上分别设置有滑动杆711，且滑动杆711的两端分别固定设置有滑轴7111，滑轴7111滚动设置在固定盘8上开设的滑槽801内；滑动杆711能够带动驱动轴71横向滑动。
进一步的，固定盘8上开设的滑槽801上具有一脱离位置8011，在滑动杆711运动至该脱离位置8011时，带动相应驱动轴71收缩，以使得锥形齿轮组72脱离驱动电机9的输出轴；脱离位置8011与方料位置相对应。在旋转座2旋转的时候，内部的驱动轴71也开始同步旋转，在承载机构处于放料位置时，此时的滑动杆711上的滑轴7111也处于滑槽801上的脱离位置8011，即带动驱动轴71朝向承载机构的方向滑动，即，使得驱动轴71上的锥形齿轮组72脱离驱动电机9的输出轴，即使得动力传递中断，不仅能够保证放料位置上的卷轴3不会转动，而且能够减少相应的动力损耗提高驱动电机9的能源利用，环保可靠。
本发明在进行使用时，首先通过分别在旋转座2的两个承载机构上分别安装卷轴3，将旋转座2驱动旋转至放料位置时，即可进行安装卷轴3，首先将卷筒套接在卷轴3上，然后将卷轴3的两端分别滑动在导向板4上的导向槽401内，然后沿着导向槽401分别滑动至承载槽601内，即可，此时卷轴3一端设置的第二传动齿轮32啮合在旋转座2上设置的第一传动齿轮73上，然后安装后的卷轴3旋转至接料位置上，然后产线生产出来的垃圾袋的一端缠绕在卷筒上，然后驱动电机9旋转通过锥形齿轮组72带动相应的驱动轴71转动然后。通过驱动杆另一端上设置的锥形齿轮带动第一传动齿轮73转动，即带动相应的的卷轴3进行转动，即进行收料，待收料完毕后，通过，通过设置的销本方案中，通过旋转座2以及支撑座1之间设置的的销，能够保持旋转座2得接料位置的固定，且该销，通过伸缩杆12装置进行控制，在该卷轴3收料完毕后，能够通过设置的伸缩带动销拔出，使得旋转座2沿着与支撑座1相转动的轴上进行旋转脱离旋转座2，即，在收得料以及卷轴3的重力下，旋转座2开始进行旋转，在旋转的过程中，通过旋转座2会挤压支撑座1上设置的挡块11，并经过挡块11以及脱离位置8011，然后超过其脱离位置8011，待旋转至一定的位置后，停止，然后由于卷料自身的重量，旋转座2往回旋转，然后使得旋转座2上设置的弹性块61抵触在挡块11上，由于挡块11在旋转的旋转行程上是固定的，所以在弹性块61瞬间抵触在挡块11上时，会挤压弹性块61向旋转座2内部运动，即，弹性块61抵触在挤压斜面631上，然后使得铰接杆63转动，进而带动铰接杆63另一端的承载环62朝向旋转座2的内部滑动，然后即可使得承载环62脱离卷轴3，然后卷轴3不在受到承载环62的承载，然后瞬间下移，然后经缓冲板5上的斜面，使得卷轴3两端设置的弹性杆33向内部收缩，由于内部设置的弹簧的弹力，使得两个弹性杆33与缓冲板5向挤压，即，提高其挤压力度，减小缓冲板5下移的速度。然后下方设置一个用于接住该卷轴3以及物料的设备，待旋转座2一端处于脱离位置8011后，另一端则处于接料位置，然后，此时的销开始运动，插入至旋转座2上内，即保持旋转座2的位置固定，然后即可持续进行接料。
在接收好的物料由接料位置旋转至放料位置时，内部的驱动轴71也开始同步旋转，在承载机构处于放料位置时，此时的滑动杆711上的滑轴7111也处于滑槽801上的脱离位置8011，即带动驱动轴71朝向承载机构的方向滑动，即，使得驱动轴71上的锥形齿轮组72脱离驱动电机9的输出轴，即使得动力传递中断，不仅能够保证放料位置上的卷轴3不会转动，而且能够减少相应的动力损耗提高驱动电机9的能源利用，环保可靠进行旋转的过程。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于环保袋生产的连续收料装置，包括支撑座(1)以及转动设置在支撑座(1)上的旋转座(2)，其特征在于：所述旋转座(2)的两端分别设置有承载机构；
还包括用于承载卷料的卷轴(3)，所述卷轴(3)可拆卸的连接至承载机构上；
所述旋转座(2)在旋转的行程上分别具有一接料位置以及放料位置；
在接料位置上的卷轴(3)用于接收所述卷料，在所述承载机构由接料位置运动至放料位置时，通过释放组件的驱动脱离所述承载机构；
所述旋转座(2)内转动还设置有驱动组件，在所述接料位置的卷轴(3)能够通过驱动组件驱动转动；
所述承载机构包括固定设置在旋转座(2)上的导向板(4)以及滑动设置在旋转座(2)上的承载环(62)，所述导向板(4)和承载环(62)之间形成承载槽(601)，所述承载槽(601)上用于承载所述卷轴(3)；
所述释放组件包括转动设置在旋转座(2)上的铰接杆(63)，带动承载环(62)沿着卷轴(3)的轴向方向上滑动，且铰接杆(63)的一端连接在承载环(62)上，在铰接杆(63)沿着铰接轴转动时，能够带动承载环(62)滑动，以解除对卷轴(3)的承载。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保袋生产的连续收料装置，其特征在于，所述卷轴(3)的两端分别滑动设置有弹性杆(33)，所述弹性杆(33)能够相对卷轴(3)轴向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种用于环保袋生产的连续收料装置，其特征在于，所述导向板(4)上开设有导向槽(401)，所述卷轴(3)两端的弹性杆(33)沿着导向槽(401)滑动并插接至承载槽(601)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保袋生产的连续收料装置，其特征在于，还包括滑动设置在旋转座(2)上的弹性块(61)，所述铰接杆(63)的一端设置有挤压斜面(631)，所述弹性块(61)的一侧面抵触在所述挤压斜面(631)上，在所述弹性块(61)受到撞击并作用在挤压斜面(631)上时，能够带动铰接杆(63)转动，以带动承载环(62)滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于环保袋生产的连续收料装置，其特征在于，所述旋转座(2)上滑动设置有挡块(11)，且所述挡块(11)设置在弹性块(61)运动的路径上，在接收的卷料由接料位置运动至放料位置时，由于收卷料的重量，旋转座(2)旋转，在经过挡块(11)后，由于卷料具有一定的重量，且在挡块(11)的隔档下，挡块(11)与弹性块(61)相抵触，以触发所述弹性块(61)。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保袋生产的连续收料装置，其特征在于，还包括固定设置在支撑座(1)内的套筒，所述驱动组件包括固定设置在套筒内的驱动电机(9)、传动齿轮以及驱动轴(71)，所述驱动轴(71)的一端设置有锥形齿轮组(72)，且所述旋转座(2)上转动设置有第一传动齿轮(73)，且锥形齿轮连接传动连接于第一传动齿轮(73)上，所述卷轴(3)的一端设置有能够啮合于第一传动齿轮(73)上的第二传动齿轮(32)，驱动轴(71)另一端的锥形齿轮组(72)传动啮合于第一传动齿轮(73)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于环保袋生产的连续收料装置，其特征在于，所述套筒内固定设置有两个固定盘(8)，所述驱动轴(71)上分别设置有滑动杆(711)，且所述滑动杆(711)的两端分别固定设置有滑轴(7111)，所述滑轴(7111)滚动设置在固定盘(8)上开设的滑槽(801)内；所述滑动杆(711)能够带动驱动轴(71)横向滑动。
8.根据权利要求7所述的一种用于环保袋生产的连续收料装置，其特征在于，所述固定盘(8)上开设的滑槽(801)上具有一脱离位置(8011)，在所述滑动杆(711)运动至该脱离位置(8011)时，带动相应驱动轴(71)收缩，以使得锥形齿轮组(72)脱离驱动电机(9)的输出轴。
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