CN212072576U - 一种新型破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型破碎机，旨在解决刀片出现磨损后间隙变大，影响破碎质量的问题。其技术方案要点是：包括机架，机架内设置有转盘，转盘上设置有移动杆，移动杆的一端固定连接有刀片，转盘的中心处设置有通孔，机架内固定连接有驱动气缸，驱动气缸上设置有锥形块，锥形块和通孔同轴设置，锥形块的尖端朝向通孔，若干移动杆的一端均与锥形块抵触，若干移动杆的下端面均固定连接有滑块，转盘内设置有滑槽，滑块的一端与滑槽的内壁之间设置有复位弹簧。本实用新型的一种新型破碎机能够调节刀片与机架内壁的间距，防止间距变大会影响破碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备，更具体地说，它涉及一种新型破碎机。
背景技术
塑料主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。其中，塑料零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空和日用五金等。随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料制品，而又不造成环境的污染，现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。在回收利用过程中，需要对塑料制品进行破碎处理，使之变成细小的块粒状再重新投入生产。但是，现有技术中的破碎机破碎速度相对较慢，工作效率。
针对上述问题，公开号为CN209666003U的中国专利公开的一种塑料破碎机，该塑料破碎机包括：第一级破碎装置和第二级破碎装置；第一级破碎装置位于第二级破碎装置的上方；第一级破碎装置包括两个转动方向相反的第一破碎轴和驱动两个第一破碎轴转动的第一驱动机构；两个第一破碎轴横向设置；在每个第一破碎轴上均设置有多个碾压条和多个第一刀具组，多个碾压条和多个第一刀具组沿第一破碎轴的周向间隔设置，第一刀具组的高度大于碾压条的高度；且两个第一破碎轴的碾压条一一对应。该塑料破碎机解决了现有技术中塑料破碎机破碎速度相对较慢，工作效率低的技术问题。
上述方案通过第一级破碎装置的碾压条对塑料进行碾压，通过第一刀具组对塑料进行切割，使塑料容易进行切割，提高了破碎速度；通过第二级破碎装置进行二次切割，使塑料破碎的效果更好，这样的设置能够大大提高塑料破碎效。但是上述方案中的破碎轴和破碎轴上的破碎刀具在长期使用后容易出现磨损，破碎刀具之间的间距就会增大，破碎出来的物料颗粒会逐渐变大，无法再对物料进行有效的破碎，降低了物料粉碎的效率与质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型破碎机，通过在机架内设置用于推动移动杆的锥形块，实现在刀片出现磨损时可以对移动杆进行移动，达到防止刀片磨损影响粉碎质量的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型破碎机，包括机架，所述机架内设置有与其转动连接的转盘，所述转盘上设置有若干与其滑动连接的移动杆，所述移动杆远离转盘中心处的一端固定连接有刀片，所述转盘的中心处设置有通孔，所述机架内固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸上设置有与其固定连接的锥形块，所述锥形块和通孔同轴设置，所述锥形块的尖端朝向通孔，若干所述移动杆靠近通孔的一端均与锥形块抵触，若干所述移动杆的下端面均固定连接有滑块，所述转盘内设置有供滑块插入并移动的滑槽，所述滑块靠近通孔的一端与滑槽的内壁之间设置有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，当移动杆上的刀片没有出现磨损时，复位弹簧处于初始状态，各个移动杆靠近通孔的一端均抵触在一起，各移动杆抵触在一起后围合形成的间隙刚好能够供锥形块的尖端通过，当刀片出现磨损时，可以通过驱动气缸推动锥形块，使锥形块向靠近通孔的一端移动，锥形块就会从各移动杆之间穿过，由于锥形块在穿过通孔的过程中，锥形块的圆形截面直径会逐渐增大，锥形块就会将与其表面抵触的移动杆向远离通孔的一端推动，刀片就会从转盘中伸出，刀片与机架内壁之间的间距就会缩小，移动至合适的位置后，关闭驱动气缸，锥形块就会将移动杆抵住，就能够转动转盘对物料进行破碎，这样就不会因为刀片的磨损导致破碎间距变大，提高了物料破碎的质量，同时，当驱动气缸带动锥形块向远离通孔的一端移动时，锥形块与移动杆抵触的截面直径就会变小，复位弹簧就能将移动杆拉回原位，移动杆就会缩回到转盘内，就能通过这样的方式来调节刀片与机架之间的间距，就能满足不同大小的物料破碎需求，使破碎机的使用更加方便。
本实用新型进一步设置为：若干所述移动杆靠近通孔的一端均固定连接有弧形板，若干所述弧形板与锥形块的表面贴合。
通过采用上述技术方案，弧形板与锥形块的表面更加贴合，使锥形块在移动时能够更加省力的将移动杆推向远离通孔的一端。
本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有与其固定连接的限位块，所述滑槽的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
通过采用上述技术方案，在滑块沿着滑槽移动的过程中，限位块会插入在限位槽中随着滑块一起移动，使滑块在移动的过程中更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块的移动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述驱动气缸外套设有保护套，所述保护套上设置有供驱动气缸伸出的开口。
通过采用上述技术方案，在破碎机破碎的过程中，破碎的物料会四处飞溅，保护套能够防止驱动气缸在物料的击打下损坏，延长了驱动气缸的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：相邻的所述移动杆之间设置有联动装置。
通过采用上述技术方案，联动装置能够使移动杆在移动的过程中更加同步，移动的距离能够进一步保持一致，在移动的过程中能够更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述联动装置包括有联动杆一和联动杆二，所述联动杆一上设置有供联动杆二插入的插槽。
通过采用上述技术方案，在移动杆移动的过程中，由于移动杆呈环形阵列分布，所以移动杆的移动会带动联动杆二沿着插槽的内壁移动，使移动杆在移动的过程中更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述联动杆二插入联动杆一的一端固定连接有凸块，所述插槽的内壁上设置有供凸块插入并移动的凹槽。
通过采用上述技术方案，在联动杆二沿着插槽移动的过程中，凸块也会插入在凹槽中随着联动杆二一起移动，使联动杆二在移动的过程中更加稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当移动杆上的的刀片没有出现磨损时，复位弹簧处于初始状态，移动杆靠近通孔的一端均抵触在一起，各移动杆抵触在一起后的间隙刚好能够供锥形块的尖端通过，当刀片或是机架的内壁出现磨损时，可以通过驱动气缸推动锥形块，使锥形块向靠近通孔的一端移动，锥形块就会从各移动杆之间穿过，由于锥形块在穿过通孔的过程中，锥形块的直径会逐渐增大，锥形块就会将与其抵触的移动杆向远离通孔的一端移动，刀片与机架内壁之间的间距就会缩小，移动至合适的位置后，关闭驱动气缸，锥形块就会将移动杆抵住，就能够转动转盘对物料进行破碎，这样就不会因为刀片的磨损导致破碎间距变大，提高了物料破碎的质量，同时，当驱动气缸带动锥形块向远离通孔的一端移动时，复位弹簧就能将移动杆拉回原位，就能通过这样的方式来调节刀片与机架之间的间距，就能满足不同大小的物料破碎需求，使破碎机的使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，表明转盘的内部结构特征；
图2为图1的A部放大示意图，显示了限位块和限位槽的位置关系；
图3为图1的B部放大示意图，显示了联动装置的结构特征；
图4位本实用新型中的转盘的外部结构示意图，显示了转盘与锥形块的位置关系。
图中：1、转盘；2、移动杆；3、刀片；4、通孔；5、锥形块；6、滑块；7、滑槽；8、复位弹簧；9、弧形板；10、限位块；11、限位槽；12、万向滚珠；13、联动装置；14、联动杆一；15、联动杆二；16、插槽；17、凸块；18、凹槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种新型破碎机，如图1-图4所示，包括机架，机架内设有与其太过转轴转动连接的转盘1，机架内安装有用于驱动转盘1的电机，转盘1与电机的输出轴通过联轴器连接，电机为伺服电机，转盘1上设有若干与其滑动连接的移动杆2，移动杆2远离转盘1中心处的一端焊接固定有刀片3，移动杆2靠近通孔4的一端设有与其焊接固定的弧形板9，若干弧形板9与锥形块5的表面贴合，转盘1的中心处开设有通孔4，机架内焊接固定有驱动气缸，驱动气缸外套设有保护套，保护套与机架的内壁通过螺栓连接，保护套上设有供驱动气缸伸出的开口，驱动气缸靠近通孔4的一端设有与其焊接固定的锥形块5，锥形块5和通孔4同轴设置，锥形块5的尖端朝向通孔4，锥形块5的圆形截面的最大直径与通孔4大小一致，若干移动杆2的下端面均焊接固定有滑块6，转盘1上开设有供滑块6插入并移动的滑槽7，滑块6靠近通孔4的一端与滑槽7的内壁之间设有复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别与滑槽7的内壁和滑块6焊接固定，复位弹簧8为劲度系数大的弹簧，在转盘1转动的过程中不会产生过大的晃动，滑块6上设有与其焊接固定的限位块10，滑槽7的内壁上开设有供限位块10插入并移动的限位槽11，限位槽11的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠12，万向滚珠12与限位块10的表面贴合。
相邻的移动杆2之间设有联动装置13，联动装置13包括有联动杆一14和联动杆二15，联动杆一14上开设有供联动杆二15插入的插槽16，联动杆二15插入联动杆一14的一端焊接固定有凸块17，插槽16的内壁上开设有供凸块17插入并移动的凹槽18。
当移动杆2上的的刀片3没有出现磨损时，物料在进入机架内后，刀片3在旋转过程中会使物料与机架的内壁碾压碰撞来进行破碎，此时复位弹簧8处于初始状态，移动杆2上的弧形板9均抵触在一起，各移动杆2上的弧形板9抵触在一起后围合形成的孔洞刚好能够供锥形块5的尖端通过，当刀片3或是机架的内壁出现磨损时，刀片3与机架内壁之间的间隙会变大，可以通过驱动气缸推动锥形块5，使锥形块5向靠近通孔4的一端移动，锥形块5就会从各弧形板9之间穿过，由于锥形块5在穿过通孔4的过程中，锥形块5的直径会逐渐增大，锥形块5就会将与其抵触的移动杆2向远离通孔4的一端推动，刀片3与机架内壁之间的间距就会缩小，移动至合适的位置后，关闭驱动气缸，锥形块5就会将移动杆2抵住，就能够转动转盘1对物料进行破碎，这样就不会因为刀片3的磨损导致破碎间距变大，提高了物料破碎的质量，同时，当驱动气缸带动锥形块5向远离通孔4的一端移动时，锥形块5与弧形板9抵触的截面之间会缩小，复位弹簧8就能将移动杆2拉回原位，就能通过这样的方式来调节刀片3与机架之间的间距，就能满足不同大小的物料破碎需求，使破碎机的使用更加方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型破碎机，包括机架，所述机架内设置有与其转动连接的转盘(1)，所述转盘(1)上设置有若干与其滑动连接的移动杆(2)，所述移动杆(2)远离转盘(1)中心处的一端固定连接有刀片(3)，其特征在于：所述转盘(1)的中心处设置有通孔(4)，所述机架内固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸上设置有与其固定连接的锥形块(5)，所述锥形块(5)和通孔(4)同轴设置，所述锥形块(5)的尖端朝向通孔(4)，若干所述移动杆(2)靠近通孔(4)的一端均与锥形块(5)抵触，若干所述移动杆(2)的下端面均固定连接有滑块(6)，所述转盘(1)内设置有供滑块(6)插入并移动的滑槽(7)，所述滑块(6)靠近通孔(4)的一端与滑槽(7)的内壁之间设置有复位弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：若干所述移动杆(2)靠近通孔(4)的一端均固定连接有弧形板(9)，若干所述弧形板(9)与锥形块(5)的表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述滑块(6)上设置有与其固定连接的限位块(10)，所述滑槽(7)的内壁上设置有供限位块(10)插入并移动的限位槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述限位槽(11)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠(12)，所述万向滚珠(12)与限位块(10)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述驱动气缸外套设有保护套，所述保护套上设置有供驱动气缸伸出的开口。
6.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于：相邻的所述移动杆(2)之间设置有联动装置(13)。
7.根据权利要求6所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述联动装置(13)包括有联动杆一(14)和联动杆二(15)，所述联动杆一(14)上设置有供联动杆二(15)插入的插槽(16)。
8.根据权利要求7所述的一种新型破碎机，其特征在于：所述联动杆二(15)插入联动杆一(14)的一端固定连接有凸块(17)，所述插槽(16)的内壁上设置有供凸块(17)插入并移动的凹槽(18)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A New Crusher Effective date of registration: 20221128 Granted publication date: 20201204 Pledgee: Yiwu Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: Yiwu hengen plastic products Co.,Ltd. Registration number: Y2022330003226 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20201204 Pledgee: Yiwu Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: Yiwu hengen plastic products Co.,Ltd. Registration number: Y2022330003226 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A new type of crusher Granted publication date: 20201204 Pledgee: Yiwu Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: Yiwu hengen plastic products Co.,Ltd. Registration number: Y2024330001304 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |