CN114602611A - 一种林业枯枝切碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及枯枝切碎设备技术领域，具体涉及一种林业枯枝切碎处理装置。一种林业枯枝切碎处理装置包括支架、上转筒、下转筒、驱动装置、调节机构和切割机构。上转筒和下转筒上下同轴设置；驱动装置配置成驱动上转筒逆时针转动，下转筒顺时针转动。调节机构包括支撑轴、多个上弹条、第一调节环、多个下弹条和第二调节环。切割机构包括多个破碎刀、多个定位环、多个刀套和多个切割刀。本发明的一种林业枯枝切碎处理装置在处理枯枝时，如果破碎大直径枯枝时，靠近中部的切割刀随上弹条和下弹条相对于定位环向内收缩，减轻了切割刀与破碎刀之间的阻力，以防止大直径枯枝被卡住，待大直径枯枝破碎完成后，装置恢复至正常工作状态。

Description

一种林业枯枝切碎处理装置

技术领域

本发明涉及枯枝切碎设备技术领域，具体涉及一种林业枯枝切碎处理装置。

背景技术

枯枝切碎装置主要用于各种轻型物料的粉碎，如竹屑、小树枝、哑枝。树枝粉碎机是园林垃圾处理、修剪树枝破碎施肥的必备设备，经过该机破碎后的树枝也可应用于机制木炭生产、锯末板制造等行业。

现有枯枝切碎装置中，当输入物料直径增大或难以破碎时，装置阻力突增，常导致卡死和破碎效率减慢的情况，影响后续的枯枝切碎工作，切割效率低。

发明内容

本发明提供一种林业枯枝切碎处理装置，以解决现有的枯枝切碎处理装置切割效率较低的问题。

本发明的一种林业枯枝切碎处理装置采用如下技术方案。

一种林业枯枝切碎处理装置包括支架、上转筒、下转筒、驱动装置、调节机构和切割机构；上转筒和下转筒上下同轴设置；驱动装置配置成驱动上转筒逆时针转动，下转筒顺时针转动。

调节机构包括支撑轴、多个上弹条、第一调节环、多个下弹条和第二调节环；支撑轴与下转筒同轴设置，下端安装于支架；多个上弹条绕固定轴的周向均布，每个上弹条沿从下至上的左螺旋设置，上端连接于支撑轴；第一调节环连接于上弹条的下端，配置成能够在上弹条的带动下向上滑动且逆时针转动，其所在的参考圆的半径减小；多个下弹条绕固定轴的周向均布，每个下弹条沿从下至上的左螺旋设置，上端连接于第一调节环，且下弹条的螺旋角大于上弹条的螺旋角；第二调节环连接于下弹条的下端，配置成能够在下弹条的带动下向下滑动，其所在的参考圆的半径增大，或在下弹条的带动下向下滑动后再向上滑动，其所在的参考圆的半径先增大后减小。

切割机构包括多个破碎刀、多个定位环、多个刀套和多个切割刀；破碎刀安装于上转筒和下转筒的内周壁；多个定位环上下依次设置，套设于调节机构的外侧，且每个定位环均相对于另一个定位环绕支撑轴的轴线可转动地设置；多个刀套沿水平方向延伸，上弹条和下弹条上均设置有多个限位轴，每个刀套可转动地套装于限位轴；每个切割刀沿定位环的径向方向可滑动地贯穿于定位环，且内端固定连接于刀套。

进一步地，一种林业枯枝切碎处理装置还包括挡料隔环，挡料隔环固定安装于支架，且设置于上转筒和下转筒之间，挡料隔环的侧壁上设置有返料口；一种林业枯枝切碎处理装置还包括筛分盘和返料机构；筛分盘的中部固定套装于支撑轴，且倾斜设置，处于第二调节环的下方，筛分盘的上方边缘处安装有挡环，挡环的最低位置处开设有排出口；返料机构配置成将从排出口排出的枯枝返回至返料口。

进一步地，第一调节环包括多个第一调节块，每个第一调节块包括开口端和插入端，每个第一调节块的插入端沿水平方向可滑动地插入另一个第一调节块的开口端，每个第一调节块的内侧设置有转动杆，转动杆的外端绕一竖直轴线铰接于第一调节块；支撑轴的周壁上还安装有多个竖直设置的滑动杆，所述转动杆的内端沿上下方向可滑动且绕滑动杆可转动地设置。

进一步地，支撑轴的周壁上还设置有多个限位槽，限位槽沿竖向方向延伸。所述第二调节环包括多个第二调节块，每个第二调节块包括开口端和插入端；每个第二调节块的插入端沿水平方向可滑动地插入另一个第二调节块的开口端，每个第二调节块的内侧设置有铰接杆；铰接杆内端插入限位槽内，内端铰接于第二调节块，初始状态下铰接杆的外端处于内端的上侧，当铰接杆水平时铰接杆的底部与限位槽的底壁接触。

进一步地，多个定位环整体的内径从上至下逐渐增大，多个上弹条的和多个下弹条从上至下到支撑轴的水平距离逐渐增大，且到定位环的水平距离相同；多个切割刀从上至下分布逐渐密集。

进一步地，安装于上转筒内壁的破碎刀的刀刃朝向上转筒转动的方向；安装于下转筒内壁的破碎刀的刀刃朝向下转筒转动的方向。

进一步地，一种林业枯枝切碎处理装置还包括进料引导板，进料引导板水平设置且安装于支撑轴的顶部；进料引导板上设置有多个进料口。

进一步地，一种林业枯枝切碎处理装置还包括多个稳固环，稳固环将处于同一水平高度的多个刀套的内端依次串联，稳固环通过多个连接板与定位环的内周壁连接。

进一步地，支撑轴的外周壁上设置有多个安装槽，所述滑动杆的上下两端分别连接于安装槽的上下两侧槽壁；第一调节块的开口端上沿第一调节块的延伸方向设置有第一滑动槽，第一调节环的插入端上设置有插入滑动槽内的第一滑动柱；第二调节块的开口端上沿第二调节块的延伸方向设置有第二滑动槽，第二调节环的插入端上设置有插入第二滑动槽内的第二滑动柱。

进一步地，驱动装置为两个，均包括电机、传动轮和传动带；其中一个驱动装置的电机安装于支架，传动轮安装于电机的输出轴，传动带的一端套装于传动轮，另一端套装于上转筒的外周侧，另一个驱动装置的电机安装于支架，传动轮安装于电机的输出轴，传动带的一端套装于传动轮，另一端套装于下转筒的外周侧。

本发明的有益效果是：本发明的一种林业枯枝切碎处理装置在处理枯枝时，如果破碎腔中含有个别大直径枯枝时，多个上弹条会带动第一调节环绕支撑轴逆时针转动并上升一定距离，进而使得第一调节环所在的参考圆半径减小，第二调节环受到一个向下的力会下落一小段距离，并使第二调节环所在的参考圆的半径增大，此时靠近中部的切割刀随上弹条和下弹条相对于定位环向内收缩，减轻了切割刀与破碎刀之间的阻力，以防止大直径枯枝被卡住，待大直径枯枝破碎完成后，装置恢复至正常工作状态。

当上转筒的逆时针转动阻力很大时，第一调节绕支撑轴逆时针转动并上升很大距离，且第一调节环所在的参考圆半径减小，第二调节环下降到最低位置后又会上升，使得第二调节环所在的参考圆的半径先增大后缩小，并带动多个切割刀相对于定位环整体收缩，以减轻切割刀和破碎刀之间的阻力，防止被枯枝卡死，且当返料机构将枯枝重新排入破碎腔时也不影响防止被枯枝卡死的效果，便于稳定地进行后续工作。同时由于再次进入破碎腔中的枯枝已经经过破碎，故与第一次进入破碎腔中的枯枝相比整体体积较小，更容易破碎，破碎效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的结构示意图。

图2为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的调节机构和筛分盘的结构示意图。

图3为图2的A处放大图。

图4为图2的B处放大图。

图5为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的上转筒、下转筒和挡料隔环的局部剖视图。

图6为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的切割机构的结构示意图。

图7为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的定位环和切割刀的结构示意图。

图8为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的切割刀的结构示意图。

图9为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的调节机构和切割机构的局部剖视图。

图10为本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例的调节机构的结构示意图。

图中：1、返料机构；2、电机；3、传动带；31、传动轮；4、支撑轴；41、排出口；42、进料引导板；43、筛分盘；431、挡环；44、第一调节环；441、第一调节块；45、第二调节环；451、第二调节块；461、上弹条；462、下弹条；463、限位轴；47、滑动杆；48、转动杆；49、铰接杆；5、上转筒；51、破碎刀；6、下转筒；7、切割刀；71、刀套；8、定位环；81、稳固环；84、滑槽；9、挡料隔环；91、返料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种林业枯枝切碎处理装置的实施例，如图1至图10所示，一种林业枯枝切碎处理装置包括支架、上转筒5和下转筒6、驱动装置、调节机构和切割机构。上转筒5和下转筒6上下同轴设置，上转筒5处于下转筒6的上侧。驱动装置用于驱动上转筒5逆时针转动，驱动下转筒6顺时针转动。

调节机构包括支撑轴4、上弹条461、第一调节环44、下弹条462和第二调节环45。支撑轴4与下转筒6同轴设置，下端安装于支架。上弹条461为多个，多个上弹条461绕支撑轴4的周向均布，每个上弹条461沿从下至上的左螺旋设置，上端连接于支撑轴4。第一调节环44连接于上弹条461的下端，配置成能够在上弹条461的带动下向上滑动且逆时针转动，其所在的参考圆的半径减小。下弹条462为多个，多个下弹条462绕固定轴的周向均布，每个下弹条462沿从下至上的左螺旋设置，每个下弹条462的上端连接于第一调节环44，且下弹条462的螺旋角大于上弹条461的螺旋角。第二调节环45连接于下弹条462的下端，配置成能够在下弹条462的带动下向下滑动，其所在的参考圆的半径增大，或在下弹条462的带动下向下滑动后再向上滑动，其所在的参考圆的半径先增大后减小。

切割机构包括多个破碎刀51、多个定位环8、多个刀套71和多个切割刀7。每个破碎刀51安装于上转筒5和下转筒6的内周壁。多个定位环8上下依次设置，套设于调节机构的外侧，且每个定位环8均相对于另一个定位环8绕支撑轴4的轴线可转动地设置，具体地，处于最下方的定位环8可转动地安装于支撑轴4，多个定位环8与上转筒5和下转筒6之间形成破碎腔，待切碎的枯枝进入破碎腔内，并在切割刀7和破碎刀51的作用下被切割破碎。多个刀套71水平设置，上弹条461和下弹条462上均设置有多个限位轴463，每个刀套71可转动地套装于限位轴463。每个切割刀7沿定位环8的径向方向可滑动地贯穿于定位环8，且内端固定连接于刀套71。

当破碎腔内的枯枝直径较大时，上转筒5的逆时针转动的阻力增大，由于上弹条461为从下至上的左螺旋设置，故多个上弹条461会带动第一调节环44绕支撑轴4逆时针转动并上升一定距离，进而使得第一调节环44所在的参考圆半径减小，第一调节环44带动下弹条462的上端同步移动，由于第二调节环45无法转动，故在一定程度内，第二调节环45受到一个向下的力，使得第二调节环45下落一小段距离，使第二调节环45所在的参考圆的半径增大，此时靠近中部的切割刀7随上弹条461和下弹条462相对于定位环8向内收缩，减轻了切割刀7与破碎刀51之间的阻力，以防止大直径枯枝被卡住，待大直径枯枝破碎完成后，装置恢复至正常工作状态。

如果上转筒5的逆时针转动阻力很大，多个上弹条461会带动第一调节绕支撑轴4逆时针转动并上升很大距离，且第一调节环44绕支撑轴4逆时针转动，进而使得第一调节环44所在的参考圆半径减小，第一调节环44带动下弹条462的上端同步移动使得第一调节环44相对于第二调节环45上升较大距离，第一调节环44通过多个下弹条462带动第二调节环45下降到最低位置后又带动第二调节环45上升，使得第二调节环45所在的参考圆的半径先增大后缩小，并带动多个切割刀7相对于定位环8整体收缩，以减轻切割刀7和破碎刀51之间的阻力，防止被枯枝卡死。

在本实施例中，一种林业枯枝切碎处理装置还包括挡料隔环9，挡料隔环9固定安装于支架，且设置于上转筒5和下转筒6之间，挡料隔环9的侧壁上设置有返料口91。一种林业枯枝切碎处理装置还包括筛分盘43和返料机构1。筛分盘43的中部固定套装于支撑轴4，且倾斜设置，处于第二调节环45的下方，以筛分破碎合格的枯枝和破碎不合格的枯枝，筛分盘43的上方边缘处安装有挡环431，挡环431的最低位置处开设有排出口41，破碎不合格的枯枝在重力的作用下汇聚于排出口41。返料机构1配置成将从排出口41排出的枯枝返回至返料口91，对破碎不合格的枯枝重新破碎。

在本实施例中，第一调节环44包括多个第一调节块441，每个第一调节块441包括开口端和插入端，每个第一调节块441的插入端沿水平方向可滑动地插入另一个第一调节块441的开口端，以使第一调节环44所在的参考圆的半径可增大和缩小。每个第一调节块441的内侧设置有转动杆48，转动杆48的外端绕一竖直轴线铰接于第一调节块441。支撑轴4的周壁上还安装有多个竖直设置的滑动杆47，所述转动杆48的内端沿上下方向可滑动且绕滑动杆47可转动地设置，以使第一调节环44绕支撑轴4的轴线可转动，且沿支撑轴4可上下滑动。

在本实施例中，支撑轴4的周壁上还设置有多个限位槽，限位槽沿支撑轴4的轴向方向延伸。所述第二调节环45包括多个第二调节块451，每个第二调节块451包括开口端和插入端。每个第二调节块451的插入端沿水平方向可滑动地插入另一个第二调节块451的开口端，以使第二调节环45所在的参考圆的半径可增大和缩小。每个第二调节块451的内侧设置有铰接杆49。铰接杆49内端插入限位槽内，内端铰接于第二调节块451，初始状态下铰接杆49的外端处于内端的上侧，当铰接杆49水平时铰接杆49的底部与限位槽的底壁接触，以使第二调节环45沿支撑轴4可上下滑动，且第二调节环45向下最多使得铰接杆49处于水平位置。

在本实施例中，多个定位环8整体的内径从上至下逐渐增大，多个上弹条461的和多个下弹条462到支撑轴4的水平距离从上至下逐渐增大，且到定位环8的水平距离相同。多个切割刀7从上至下分布逐渐密集，便于对枯枝从上至下切割的更精细。

在本实施例中，安装于上转筒5内壁的破碎刀51的刀刃朝向上转筒5转动的方向；安装于下转筒6内壁的破碎刀51的刀刃朝向下转筒6转动的方向，便于对枯枝进行破碎。

在本实施例中，一种林业枯枝切碎处理装置还包括进料引导板42，进料引导板42水平设置且安装于支撑轴4的顶部。进料引导板42上设置有多个进料口，便于枯枝投入破碎腔。

在本实施例中，一种林业枯枝切碎处理装置还包括多个稳固环81，稳固环81将处于同一水平高度的多个刀套71的内端依次串联，稳固环81通过多个连接板与定位环8的内周壁连接，以增强多个刀套71的联动，具体地，连接板的上表面限定出沿支撑轴4的径向方向延伸的滑槽84，切割刀7可滑动地设置于滑槽84内。

在本实施例中，支撑轴4的外周壁上设置有多个安装槽，所述滑动杆47的上下两端分别连接于安装槽的上下两侧槽壁。第一调节块441的开口端上沿第一调节块441的延伸方向设置有第一滑动槽，第一调节环44的插入端上设置有插入滑动槽内的第一滑动柱，以使第一调节环44所在的参考圆的半径可增大和缩小；第二调节块451的开口端上沿第二调节块451的延伸方向设置有第二滑动槽，第二调节环45的插入端上设置有插入第二滑动槽内的第二滑动柱，便于使第二调节环45所在的参考圆的半径可增大和缩小。

在本实施例中，驱动装置为两个，均包括电机2、传动轮31和传动带3；其中一个驱动装置的电机2安装于支架，传动轮31安装于电机2的输出轴，传动带3的一端套装于传动轮31，另一端套装于上转筒5的外周侧，另一个驱动装置的电机2安装于支架，传动轮31安装于电机2的输出轴，传动带3的一端套装于传动轮31，另一端套装于下转筒6的外周侧。

一种林业枯枝切碎处理装置在工作时，同时启动两个电机2，其中一个电机2通过传动轮31和传动带3带动上转筒5绕自身轴线逆时针转动，并带动安装于上转筒5内周壁的破碎刀51同步转动，另一个电机2通过传动轮31和传动带3带动下转筒6绕自身轴线顺时针转动，并带动安装于下转筒6内周壁的破碎刀51同步转动。

向进料口中投入枯枝，枯枝进入破碎腔中，在切割刀7和破碎刀51之间的相对转动下破碎，并落于筛分盘43上，符合破碎要求的枯枝通过筛分盘43上的筛分孔中落下，不符合破碎要求的枯枝在重力作用下沿筛分盘43的倾斜面汇聚排出口41中，并在返料机构1的作用下将枯枝输送至返料口91中，使这些枯枝再次进入破碎腔内破碎。

由于上转筒5与下转筒6转动方向相反，则安装于上转筒5的破碎刀51的破碎阻力与安装于下转筒6的破碎刀51的破碎阻力方向相反。

当输入枯枝含有个别大直径枯枝时，上转筒5的逆时针转动阻力增大，由于上弹条461为从下至上的左螺旋设置，故多个上弹条461会带动第一调节环44绕支撑轴4逆时针转动并上升一定距离，进而使得第一调节环44所在的参考圆半径减小，第一调节环44带动下弹条462的上端同步移动，由于第二调节环45无法转动，且下弹条462的螺旋角大于上弹条461的螺旋角，故在一定程度内，第二调节环45受到一个向下的力，使得第二调节环45下落一小段距离，直至多个铰接杆49处于水平状态，此时第二调节环45所在的参考圆的半径增大，此时靠近中部的切割刀7随上弹条461和下弹条462相对于定位环8向内收缩，减轻了切割刀7与破碎刀51之间的阻力，使切割刀7和破碎刀51被大直径枯枝卡住，待大直径枯枝破碎完成后，装置恢复至正常工作状态。

当输入枯枝直径整体过大时，上转筒5的逆时针转动阻力更大，多个上弹条461会带动第一调节环44绕支撑轴4逆时针转动并上升很大距离，进而使得第一调节环44所在的参考圆半径减小，第一调节环44通过多个下弹条462带动第二调节环45下降到最低位置后又带动第二调节环45越过初始位置后继续上升，使得第二调节环45所在的参考圆的半径缩小，并带动多个切割刀7相对于定位环8整体收缩，以减轻切割刀7和破碎刀51之间的阻力，防止被枯枝卡死。

由于此时切割刀7和破碎刀51的破碎质量降低，落于筛分盘43上的枯枝大部分不符合要求，这些枯枝在重力的作用下沿筛分盘43的倾斜面汇聚于排出口41，并在返料机构1的作用下将枯枝输送至返料口91中，使这些枯枝再次进入破碎腔内破碎。

由于这时处于破碎腔下方的枯枝增多，安装于下转筒6的破碎刀51的顺时针转动的阻力增大，第一调节环44和第二调节环45会下落一定距离并达到平衡位置，但与初始状态工作时相比仍处于上升状态，仍能缓解破碎腔中的破碎压力。同时由于再次进入破碎腔中的枯枝已经经过破碎，故与第一次进入破碎腔中的枯枝相比整体体积较小，更容易破碎，破碎效率高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：包括支架、上转筒和下转筒、驱动装置、调节机构和切割机构；上转筒和下转筒上下同轴设置；驱动装置配置成驱动上转筒逆时针转动，下转筒顺时针转动；

调节机构包括支撑轴、多个上弹条、第一调节环、多个下弹条和第二调节环；支撑轴与下转筒同轴设置，下端安装于支架；多个上弹条绕固定轴的周向均布，每个上弹条沿从下至上的左螺旋设置，上端连接于支撑轴；第一调节环连接于上弹条的下端，配置成能够在上弹条的带动下向上滑动且逆时针转动，其所在的参考圆的半径减小；多个下弹条绕固定轴的周向均布，每个下弹条沿从下至上的左螺旋设置，上端连接于第一调节环，且下弹条的螺旋角大于上弹条的螺旋角；第二调节环连接于下弹条的下端，配置成能够在下弹条的带动下向下滑动，其所在的参考圆的半径增大，或在下弹条的带动下向下滑动后再向上滑动，其所在的参考圆的半径先增大后减小；

切割机构包括多个破碎刀、多个定位环、多个刀套和多个切割刀；破碎刀安装于上转筒和下转筒的内周壁；多个定位环上下依次设置，套设于调节机构的外侧，且每个定位环均相对于另一个定位环绕支撑轴的轴线可转动地设置；多个刀套沿水平方向延伸，上弹条和下弹条上均设置有多个限位轴，每个刀套可转动地套装于限位轴；每个切割刀沿定位环的径向方向可滑动地贯穿于定位环，且内端固定连接于刀套。

2.根据权利要求1所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：还包括挡料隔环、筛分盘和返料机构；挡料隔环固定安装于支架，且设置于上转筒和下转筒之间，挡料隔环的侧壁上设置有返料口；筛分盘的中部固定套装于支撑轴，且倾斜设置，处于第二调节环的下方，筛分盘的上方边缘处安装有挡环，挡环的最低位置处开设有排出口；返料机构配置成将从排出口排出的枯枝返回至返料口。

3.根据权利要求1所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：第一调节环包括多个第一调节块，每个第一调节块包括开口端和插入端，每个第一调节块的插入端沿水平方向可滑动地插入另一个第一调节块的开口端，每个第一调节块的内侧设置有转动杆，转动杆的外端绕一竖直轴线铰接于第一调节块；支撑轴的周壁上还安装有多个竖直设置的滑动杆，所述转动杆的内端沿上下方向可滑动且绕滑动杆可转动地设置。

4.根据权利要求3所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：支撑轴的周壁上还设置有多个限位槽，限位槽沿竖向方向延伸；

所述第二调节环包括多个第二调节块，每个第二调节块包括开口端和插入端；每个第二调节块的插入端沿水平方向可滑动地插入另一个第二调节块的开口端，每个第二调节块的内侧设置有铰接杆；铰接杆内端插入限位槽内，内端铰接于第二调节块，初始状态下铰接杆的外端处于内端的上侧，当铰接杆水平时铰接杆的底部与限位槽的底壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：多个定位环整体的内径从上至下逐渐增大，多个上弹条的和多个下弹条从上至下到支撑轴的水平距离逐渐增大，且到定位环的水平距离相同；多个切割刀从上至下分布逐渐密集。

6.根据权利要求1所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：安装于上转筒内壁的破碎刀的刀刃朝向上转筒转动的方向；安装于下转筒内壁的破碎刀的刀刃朝向下转筒转动的方向。

7.根据权利要求1所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：还包括进料引导板，进料引导板水平设置且安装于支撑轴的顶部；进料引导板上设置有多个进料口。

8.根据权利要求1所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：还包括多个稳固环，稳固环将处于同一水平高度的多个刀套的内端依次串联，稳固环通过多个连接板与定位环的内周壁连接。

9.根据权利要求4所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：支撑轴的外周壁上设置有多个安装槽，所述滑动杆的上下两端分别连接于安装槽的上下两侧槽壁；第一调节块的开口端上沿第一调节块的延伸方向设置有第一滑动槽，第一调节环的插入端上设置有插入滑动槽内的第一滑动柱；第二调节块的开口端上沿第二调节块的延伸方向设置有第二滑动槽，第二调节环的插入端上设置有插入第二滑动槽内的第二滑动柱。

10.根据权利要求1所述的一种林业枯枝切碎处理装置，其特征在于：驱动装置为两个，均包括电机、传动轮和传动带；其中一个驱动装置的电机安装于支架，传动轮安装于电机的输出轴，传动带的一端套装于传动轮，另一端套装于上转筒的外周侧，另一个驱动装置的电机安装于支架，传动轮安装于电机的输出轴，传动带的一端套装于传动轮，另一端套装于下转筒的外周侧。

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