CN213549608U - 转动式多刀青蚕豆剥内皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种转动式多刀青蚕豆剥内皮机，它有机架、电机、挤压转筒、传动轴和挤压壳座，挤压壳座和电机均安装在机座上，挤压壳座是一个倒扣在机座台面上的圆筒，筒底装有挤压凸轮和导料槽，导料槽将送料底盘吊挂连接在下端头处，送料底盘上装有送料推杆由送料凸轮推动将从导料槽落下的豆粒推给挤压头；传动轴通过轴承垂直安装在机座和挤压壳座上，送料凸轮安装在传动轴上；挤压转筒是一个开口朝上的筒状体，筒底安装在传动轴上筒壁围在送料底盘和导料槽周围，筒壁内开孔装有挤压杆，挤压杆上端通过弹簧抵紧在挤压凸轮上，下端装有挤压头伸到送料推杆；挤压壳座上装有切割刀迎着豆粒，切割刀旁有卸料挡板；传动轴由电机驱动。

Description

转动式多刀青蚕豆剥内皮机

技术领域

本实用新型是一种蚕豆加工设备，具体是一种转动式多刀青蚕豆剥内皮机。

背景技术

现如今，蚕豆在国内种植很多，但是大部分又是小农户个体，所以青蚕豆就目前来看很多都是纯手工的剥皮，包括宾馆酒店对青蚕豆的剥皮，大多靠人工进行，工效低，耗时多。

蚕豆有荚壳和内皮，要想吃到蚕豆仁，必须先去掉荚壳，得到蚕豆粒后再进一步剥去皮层才能获得。由于蚕豆粒结构的特殊性，使得机械剥内皮的工作比较困难。剥去荚壳相对容易，现有的脱壳机工效较高，已基本实现机械化。但对于剥内皮，特别是对青蚕豆的剥内皮却迟迟没有进展。虽然有干蚕豆剥内皮的机器出现，但效率仍不尽如人意，质量也不高，漏剥占比还较大。

上述剥干蚕豆的机器，其工作原理是将待加工的泡发后的蚕豆放进储物料斗中，将电动机启动，电机主轴转动带动主动轮转动，主动轮的运动通过皮带传递给从动轮，从动轮安装在轴上，从动轮转动带动轴转动，轴的转动带动圆锥转子转动。打开储物料斗的控制片让蚕豆均匀的滑入脱壳装置中，在圆锥转子的旋转下蚕豆与圆锥转子和固定上盖产生摩擦和挤压，通过摩擦力和挤压、扭转力对蚕豆进行脱壳处理。处理后的蚕豆在重力的作用下顺着转子与上盖之间的间隙滑入收集装置，蚕豆进入收集装置沿着倾斜的角度往下滑落，在斜槽的下方放置了一个分离风机，风机的电动机带动扇叶转动产生匀速风流吹向水平方向，掉落下来的蚕豆在风机的作用下，利用风力将蚕豆仁和蚕豆外壳进行分离，分别在蚕豆仁和蚕豆壳的落点放置接收器物，对蚕豆仁与蚕豆外壳进行接收，这样蚕豆仁和蚕豆壳就分离开来。干蚕豆浸泡后皮层回软慢，韧性大，即使手工剥皮也比较困难，机器摩擦撕离皮层就更加困难，这是其工效和质量不高的根本原因。

青蚕豆皮层水分较大，蚕豆仁却比较脆嫩，如果用上述机械剥皮，将使蚕豆仁揉碎，不仅青皮剥不干净，蚕豆仁碎烂将使机械剥皮失去意义。因此，有必要研发新型的机械来解决这个长期悬而未决的问题。

发明内容

为此，本实用新型提出一种转动式多刀青蚕豆剥内皮机，使之能够代替人工手剥青蚕豆内皮，并达到速度快，剥皮净，豆仁完好率高，以此解决现有技术的不足。

本实用新型提出的这种转动式多刀剥内皮机，它有机架、电机、挤压转筒、传动轴和挤压壳座，其特征在于挤压壳座和电机均安装在机架上，挤压壳座是一个倒扣在机架台面上的圆筒结构，筒底上装有挤压凸轮圈和导料槽，导料槽将送料底盘吊挂连接在下端头处，送料底盘上装有多个送料推杆由送料凸轮推动作径向来回移动将从导料槽落下的豆粒推给挤压头；传动轴通过轴承垂直安装在机架和挤压壳座上，位于送料底盘中央的送料凸轮安装在传动轴上，挤压转筒是一个开口朝上的筒状体，筒底安装在传动轴上筒壁围在送料底盘和导料槽周围，筒壁内开孔装有挤压杆，挤压杆上端通过弹簧抵紧在挤压凸轮圈上，下端装有挤压头伸到送料推杆推送点所在的圆周处挤压豆粒；挤压转筒之外的挤压壳座上装有切割刀迎着被挤压头压住的豆粒割皮，切割刀旁有卸料挡板将解离的豆仁和豆皮排除挤压壳座进入出料槽进一步分离；传动轴由电机驱动。

出料槽的出口处装有风机对着下落的豆仁和豆皮吹风，使较重的豆仁落在较近的地方，较轻的豆皮落在较远的地方，实现豆仁和豆皮的分离。

所述导料槽是多根固定在上底板上的管子或者是一个圆筒壁上开出的多个直孔，其上孔口与挤压壳座上底的通料孔连通，下孔口与送料底盘的推送槽连接，一个导料槽对应一个送料推杆。

所述导料槽和送料推杆各为四个，均匀分布在各自的圆周或圆盘上。

所述挤压头上装有挤压橡胶头，以缓冲对豆粒的挤压力，避免豆仁被压碎。

所述挤压转筒的筒壁内装有四个均匀分布的挤压杆，每个挤压杆上套有一个挤压弹簧保持挤压杆向上的升的力，挤压杆随着挤压凸轮圈接触面的变化而起伏，当挤压杆转到挤压凸轮的最低处时挤压弹簧被压缩，离开最低处时弹簧将挤压杆抬起。

所述挤压凸轮圈与挤压杆的接触面上的起伏面可以同挤压杆和送料推杆的数量一致。

挤压凸轮可以与挤压壳座的底板做成一体或者通过连接件与挤压壳座底板连接成一体。

挤压壳座上装有料仓，仓底有与挤压壳座通料孔对应的孔，伸入料仓的传动轴上装有刮料板将豆粒刮进通料孔落入导料槽。

挤压壳座外的出料槽是一个有坡度的环槽，环槽最低处有出料口，出料口处装有风机。风机可由独立电机带动或者由传动轴上的齿轮对驱动。

送料推杆安装在送料底盘的推送槽中，送料推杆与送料凸轮接触面为曲面，送料推杆的另一端装有一个方形送料推头，送料推杆上还装有复位弹簧和调整弹簧。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，电机带动挤压转筒、送料凸轮和刮料板同时转动，挤压转筒筒壁内的挤压杆在与挤压凸轮圈接触面上相对滑动，随着接触面的起伏而上下移动，当挤压杆下端的挤压头转到卸料挡板前时到达最低点，豆粒被切皮豆仁被挤出。

具体过程是：将蚕豆粒倒入料仓，刮料板将豆粒刮进通料孔，从导料槽落到送料底盘的推送槽中，被来回作径向移动的送料推杆逐粒推送到周边与挤压转筒的接触处，进而被推进挤压转筒里挤压头下方，被压住随挤压转筒转动，被挤压壳座上的切割刀切开豆皮进而被进一步挤压直到豆仁被挤出豆皮，再被旁边的卸料挡板挡出挤压壳座进入出料槽。出料槽是一个有坡度的环槽，解离后的豆仁豆皮自动从最低处的出口料落下，在下落过程中被风机的横风吹散，较轻的豆皮被吹到远处，较重的豆仁则落到近处。从而实现了豆皮和豆仁的分离。

此过程中，挤压杆压到最低处时与挤压头移动孔的孔底间尚有一定距离，但豆仁已大部分被挤出豆皮。

由于挤压转筒上装有四个挤压推杆，所以每转动一周就有四个豆粒的内皮被剥去，效率很高。

因此，本实用新型能够代替人工手剥青蚕豆内皮，并达到速度快，剥皮净，豆仁完好率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是去掉料仓、挤压壳座和出料槽时的结构主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是挤压杆、挤压头和挤压橡胶头集成立体图。

图6是挤压凸轮圈立体图。

图7是挤压转筒立体图。

图8是送料推杆、送料推头与复位弹簧和调整弹簧集成立体图。

图9是送料凸轮立体图。

图10是送料底盘、送料凸轮、传动轴、送料推杆、送料推头、复位弹簧和调整弹簧集成主视图。

图11是切割刀立体图。

图12是切割刀与刀座集成立体图。

图13是挤压壳座、挤压转筒、挤压杆、挤压凸轮圈、导料槽、送料底盘、送料凸轮、送料推杆、传动轴及配件集成主视图（正剖面图）。

图14是图13的左视图。

图15是B-B剖面图。

图1－15中，各零部件的标号如下：

1－料仓；2－挤压壳座；3－出料槽；4－机座；5－小带轮； 6－电机；7－皮带；8－大带轮；9－齿轮对；10－风机轴；11－风机轴承；12－风机；13－切割刀；14刀座；15－导料槽；16－刮料板；17－传动轴；18－出料口；19－槽底坡面；20－挤压凸轮圈；21－挤压杆；22－挤压头；23－挤压橡胶头；24－挤压弹簧；25－挤压转筒；26－卸料挡板；27－送料底盘；28－送料推头；29－调整弹簧；30－复位弹簧；31－送料推杆；32－送料凸轮；33－传动轴下轴承；34－传动轴上轴承；35－连接孔；36－送料槽；37-通料孔；38-导料槽底板。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型。

如图1－15所示，机座4一般用角钢、方框钢和钢板焊接成一个台架，电机6安装在台面下方，出料槽3安装在台面上，出料槽圈内安装挤压壳座2。挤压壳座尽量做得厚实一些，以便保证吊装在它上面的机件稳定。如上所述，挤压壳座是一个倒扣在机座台面上的圆筒状结构，筒底上开有通料孔37与上方的料仓1的仓底孔对接。挤压凸轮圈20用螺钉等方式固定在挤压壳座上，或者与挤压壳座做成一体。导料槽15是几根由开口向下的圆筒壁连接起来的直管，其导料槽底板38与挤压壳座的筒底贴在一起，通过连接孔35用螺栓连接成一体，而筒壁下端则与送料底盘27连接，将送料底盘吊挂着固定。

送料底盘是一个圆盘，盘上开四个互成90度角的送料槽36，盘中央部分是送料凸轮32所在的圆孔。送料槽中安装送料推杆31和送料推头28的集成体。

挤压转筒25也是一个圆筒体结构，只是开口朝上，通过筒底上的安装孔安装在传动轴17上转动，挤压转筒的筒壁里开有四个互成90度的安装孔，将挤压杆及挤压头的集成体安装在其中。这四个安装孔的下半段是方形孔并贯穿筒壁，以便豆粒进出。

为加强传动轴转动平稳，需要在机座和挤压壳座上分别用传动轴上轴承33和传动轴下轴承34来支撑，借助厚重的挤压壳座刚性来保证传动轴垂直稳定的转动，同时保证吊挂在它上面的送料底盘与送料凸轮间的相对位置关系稳定。

在挤压壳座的筒壁上开安装孔安装切割刀13刀座14的集成体，刀刃线保持水平，豆粒转过时刃口将豆皮划开一道口子被紧跟着的挤压动作将豆仁挤出皮。切割刀旁有一个卸料挡板26，将解离后的豆仁和豆皮挡入出料槽3中。

传动轴下端通过大带轮8小带轮5和皮带7与电机6实现连接传动。

风机12装在出料口的下方对着解离后的豆仁和豆皮下落的路径。风机可以用单独的电机驱动，也可以图1中所示的齿轮对9由电机同时带动。

未提及的零部件及标号如上所述。本实用新型视挤压凸轮圈与挤压凸轮，机座与机架为同义词。

当电机功率750W，挤压转筒转速62转/分钟时，本实用新型这种青蚕豆剥内皮机，模拟人手剥内皮的原理，挤压转筒转一圈能剥四粒蚕豆，每小时能剥14880颗蚕豆，漏剥率低于5%，豆仁完好率高于93%。

Claims (10)

1.一种转动式多刀青蚕豆剥内皮机，它有机架、电机、挤压转筒、传动轴和挤压壳座，其特征在于挤压壳座和电机均安装在机座上，挤压壳座是一个倒扣在机座台面上的圆筒结构，筒底上装有挤压凸轮圈和导料槽，导料槽将送料底盘吊挂连接在下端头处，送料底盘上装有多个送料推杆由送料凸轮推动作径向来回移动将从导料槽落下的豆粒推给挤压头；传动轴通过轴承垂直安装在机座和挤压壳座上，位于送料底盘中央的送料凸轮安装在传动轴上，挤压转筒是一个开口朝上的筒状体，筒底安装在传动轴上筒壁围在送料底盘和导料槽周围，筒壁内开孔装有挤压杆，挤压杆上端通过弹簧抵紧在挤压凸轮圈上，下端装有挤压头伸到送料推杆推送点所在的圆周处挤压豆粒；挤压转筒之外的挤压壳座上装有切割刀迎着被挤压头压住的豆粒，切割刀旁有卸料挡板；传动轴由电机驱动。

2.根据权利要求1所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于出料槽的出口处装有风机对着下落的豆仁和豆皮。

3.根据权利要求1所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于导料槽是多根固定在上底板上的管子或者是一个圆筒壁上开出的多个直孔，其上孔口与挤压壳座上底的通料孔连通，下孔口与送料底盘的推送槽连接，一个导料槽对应一个送料推杆。

4.根据权利要求3所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于导料槽和送料推杆各为四个，均匀分布在各自的圆周或圆盘上。

5.根据权利要求1所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于挤压头上装有挤压橡胶头。

6.根据权利要求1所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于挤压转筒的筒壁内装有四个均匀分布的挤压杆，每个挤压杆上套有一个挤压弹簧。

7.根据权利要求1或6所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于挤压凸轮圈与挤压杆的接触面上的起伏面同挤压杆数量一致。

8.根据权利要求1所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于挤压凸轮圈可以与挤压壳座的底板做成一体。

9.根据权利要求1所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于挤压壳座上装有料仓，仓底有与挤压壳座通料孔对应的孔，伸入料仓的传动轴上装有刮料板将豆粒刮进通料孔落入导料槽。

10.根据权利要求1所述转动式多刀青蚕豆剥内皮机，其特征在于送料推杆安装在送料底盘的推送槽中，送料推杆与送料凸轮接触面为曲面，送料推杆的另一端装有一个方形送料推头，送料推杆上还装有复位弹簧和调整弹簧。

Images