CN218963226U - 一种花生加工果壳分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分离装置技术领域，尤其为一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置，所述碾压装置包括有过料箱，所述过料箱的顶部开设有进料口，两个所述过料箱的内腔固定安装有传送带，所述过料箱的一侧固定安装有从动杆支撑座，所述从动杆支撑座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定套接有从动杆。本实用新型通过碾压装置，启动第一电机，第一电机带动从动杆转动进而使得传送带转动，传送带带动旋转杆进而使得第一皮带转动，同时传送带开始转动，和第一电机带动的结构形成反作用力，对传送带上的花生进行碾压，可以达到果壳分离的效果，并且设置碾压机，可以增大果壳分离的效率。

Description

一种花生加工果壳分离装置

技术领域

本实用新型属于分离装置技术领域，具体涉及一种花生加工果壳分离装置。

背景技术

分离装置是实现分离过程的设备，根据结构可分为板式塔和填料塔二类，‘常用的有泡罩塔，浮阀 塔，筛板塔，淋降板塔，填料塔等二应用于蒸馏、吸收、萃取、吸 附等操作。

专利文件CN202023196345.9公开了一种果壳分离装置，包括“振动分离组件，振动分离组件的进料口与脱壳组件的出料口连接，且所述振动分离组件被配置为将坚果的壳籽进行分离。本实用新型装置在进行脱壳前，先采用表面带短钉的辊筒在电机的驱动下，先对油茶果果壳进行浅层切割，使果壳产生多道裂缝，裂缝的深度小于果壳厚度而使油茶果发不生破裂，带有裂缝的油茶果进入脱壳腔后，油茶果果壳沿裂缝而破裂，使茶籽与果壳分离。”。

上文采用的果壳破裂分离的技术手段，然而在使用果壳分离装置时，设置了破碎装置，但是果壳和果仁不能完全分离，使得果壳分离效率不高，且此装置在分离后，果壳和果仁需要手动分拣，耗费时间，果壳和果仁无法进行自动分类，因此，需要加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种花生加工果壳分离装置，具有增加果壳分离效率，果壳果仁自动分类的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置，所述碾压装置包括有过料箱，所述过料箱的顶部开设有进料口，两个所述过料箱的内腔固定安装有传送带，所述过料箱的一侧固定安装有从动杆支撑座，所述从动杆支撑座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定套接有从动杆，所述从动杆的一侧固定安装有碾压柱，所述碾压柱的一侧固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定套接有第一皮带，所述从动杆的一侧固定安装有碾压柱，所述碾压柱的一侧固定安装有套筒，所述碾压柱的一侧固定安装有传送带，所述碾压装置的下方固定安装有筛选装置，所述筛选装置包括抗压板，所述抗压板顶部两侧固定均安装有储料箱，所述抗压板的顶部两侧均固定安装有多个弹簧，两个所述储料箱的顶部均固定安装有出料桶，所述出料桶的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱的内腔固定安装有果仁下料孔，所述筛选箱的内腔固定安装有果皮下料孔。

作为本实用新型的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述筛选箱的一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的内腔固定安装有连接柱。

作为本实用新型的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述连接柱的外表面固定安装有限位盘，所述连接柱的一侧固定安装有连接杆。

作为本实用新型的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述抗压板的顶部固定安装有固定块，所述抗压板的一侧固定安装有第二电机支撑座。

作为本实用新型的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述第二电机支撑座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定套接有第二从动杆。

作为本实用新型的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述第二从动杆的一侧固定安装有连接盘，所述连接盘的外表面固定安装有固定柱。

作为本实用新型的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述碾压装置的一侧固定安装有侧立板，所述碾压装置的一侧固定安装有短板，所述短板的一侧固定安装有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过碾压装置，启动第一电机，第一电机带动从动杆转动进而使得传送带转动，传送带带动旋转杆进而使得第一皮带转动，同时传送带开始转动，和第一电机带动的结构形成两道相反的转动轨迹，对传送带上的花生进行碾压，可以达到果壳分离的效果，并且设置碾压机，可以增大果壳分离的效率。

2、本实用新型在使用时，通过筛选装置，开启第二电机，第二电机带动第二从动杆转动进而使得连接盘转动，连接盘转动进而使得固定柱转动，固定柱转动可以带动连接杆上下移动，连接杆上下移动使得连接柱进而使得第二连接板上下移动，第二连接板使得筛选箱在弹簧上抖动，同时筛选箱内部的花生抖动时，花生会从果仁下料孔掉入储料箱，果壳会从果皮下料孔掉入另一个储料箱中，达到一个果壳分类的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的碾压装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的筛选装置结构示意图；

图4为本实用新型的筛选装置侧视结构示意图。

图中：1、碾压装置；2、筛选装置；3、侧立板；4、短板；5、连接板；11、过料箱；12、进料口；13、从动杆；14、第一电机；15、从动杆支撑座；16、旋转杆；17、第一皮带；18、套筒；19、传送带；110、碾压柱；21、抗压板；22、储料箱；23、出料桶；24、筛选箱；25、连接板；26、连接柱；27、限位盘；28、弹簧；29、连接杆；210、固定块；211、第二电机；212、第二电机支撑座；213、第二从动杆；214、连接盘；215、固定柱；216、果仁下料孔；217、果皮下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置1，碾压装置1包括有过料箱11，过料箱11的顶部开设有进料口12，两个过料箱11的内腔固定安装有传送带19，过料箱11的一侧固定安装有从动杆支撑座15，从动杆支撑座15的顶部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴一端固定套接有从动杆13，从动杆13的一侧固定安装有碾压柱110，碾压柱110的一侧固定安装有旋转杆16，旋转杆16的一侧固定套接有第一皮带17，从动杆13的一侧固定安装有碾压柱110，碾压柱110的一侧固定安装有套筒18，碾压柱110的一侧固定安装有传送带19，碾压装置1的下方固定安装有筛选装置2，筛选装置2包括抗压板21，抗压板21顶部两侧固定均安装有储料箱22，抗压板21的顶部两侧均固定安装有多个弹簧28，两个储料箱22的顶部均固定安装有出料桶23，出料桶23的顶部固定安装有筛选箱24，筛选箱24的内腔固定安装有果仁下料孔216，筛选箱24的内腔固定安装有果皮下料孔217。

实施例2

请参阅图3-4，筛选箱24的一侧固定安装有第二连接板25，第二连接板25的内腔固定安装有连接柱26，连接柱26的外表面固定安装有限位盘27，连接柱26的一侧固定安装有连接杆29，抗压板21的顶部固定安装有固定块210，抗压板21的一侧固定安装有第二电机支撑座212。

限位盘27有对连接杆29限位的效果，可以防止连接杆29从连接柱26上滑下来，造成机器的损坏，提高了安全性。

实施例3

请参阅图1-4，第二电机支撑座212的顶部固定安装有第二电机211，第二电机211的输出轴一端固定套接有第二从动杆213，第二从动杆213的一侧固定安装有连接盘214，连接盘214的外表面固定安装有固定柱215，碾压装置1的一侧固定安装有侧立板3，碾压装置1的一侧固定安装有短板4，短板4的一侧固定安装有连接板5。

固定柱215连接着连接盘214，因为连接盘214在固定柱215一端，所以在固定柱215被带动之后，固定柱215可以使得连接杆29上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先把花生倒入进料口12，然后启动第一电机14，第一电机14带动从动杆13转动进而使得传送带19转动，传送带19带动旋转杆16进而使得第一皮带17转动，同时传送带19开始转动，和第一电机14带动的结构形成反作用力，对传送带19上的花生进行碾压，可以把花生果壳和果仁分离，且安装了两个碾压装置，可以增大果壳分离的效率，然后从111掉入筛选箱24，同时开启第二电机211，第二电机211带动第二从动杆213转动进而使得连接盘214转动，连接盘214转动进而使得固定柱215转动，固定柱215转动可以带动连接杆29上下移动，连接杆29上下移动使得连接柱26进而使得第二连接板25上下移动，第二连接板25使得筛选箱24在弹簧28上抖动，最后筛选箱24内部的花生抖动时，花生会从果仁下料孔216掉入储料箱22，果壳会从果皮下料孔217掉入另一个储料箱22中，可以达到果壳和果仁分类存放的效果，手动挑出果仁和果壳，增加实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置(1)，其特征在于：所述碾压装置(1)包括有过料箱(11)，所述过料箱(11)的顶部均开设有进料口(12)，两个所述过料箱(11)的内腔固定安装有传送带(19)，所述过料箱(11)的一侧固定安装有从动杆支撑座(15)，所述从动杆支撑座(15)的顶部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴一端固定套接有从动杆(13)，所述从动杆(13)的一侧固定安装有碾压柱(110)，所述碾压柱(110)的一侧固定安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的一侧固定套接有第一皮带(17)，所述碾压柱(110)的一侧固定安装有套筒(18)，所述碾压柱(110)的一侧固定安装有传送带(19)，所述碾压装置(1)的下方固定安装有筛选装置(2)，所述筛选装置(2)包括抗压板(21)，所述抗压板(21)顶部两侧固定均安装有储料箱(22)，所述抗压板(21)的顶部两侧均固定安装有多个弹簧(28)，两个所述储料箱(22)的顶部均固定安装有出料桶(23)，所述出料桶(23)的顶部固定安装有筛选箱(24)，所述筛选箱(24)的内腔固定安装有果仁下料孔(216)，所述筛选箱(24)的内腔固定安装有果皮下料孔(217)。

2.根据权利要求1所述的一种花生加工果壳分离装置，其特征在于：所述筛选箱(24)的一侧固定安装有第二连接板(25)，所述第二连接板(25)的内腔固定安装有连接柱(26)。

3.根据权利要求2所述的一种花生加工果壳分离装置，其特征在于：所述连接柱(26)的外表面固定安装有限位盘(27)，所述连接柱(26)的一侧固定安装有连接杆(29)。

4.根据权利要求1所述的一种花生加工果壳分离装置，其特征在于：所述抗压板(21)的顶部固定安装有固定块(210)，所述抗压板(21)的一侧固定安装有第二电机支撑座(212)。

5.根据权利要求4所述的一种花生加工果壳分离装置，其特征在于：所述第二电机支撑座(212)的顶部固定安装有第二电机(211)，所述第二电机(211)的输出轴一端固定套接有第二从动杆(213)。

6.根据权利要求5所述的一种花生加工果壳分离装置，其特征在于：所述第二从动杆(213)的一侧固定安装有连接盘(214)，所述连接盘(214)的外表面固定安装有固定柱(215)。

7.根据权利要求1所述的一种花生加工果壳分离装置，其特征在于：所述碾压装置(1)的一侧固定安装有侧立板(3)，所述碾压装置(1)的一侧固定安装有短板(4)，所述短板(4)的一侧固定安装有连接板(5)。

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