CN111744230A - 一种可循环提取植物活性成分的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可循环提取植物活性成分的提取装置,属于提取装置技术领域,本方案通过启动电动机从而带动伸缩切割装置转动,并借助转动时产生的离心力,借助活动切割刀片的滑动,可以促使活塞环将存储刀片框内的萃取剂挤出,并借助磁铁块对活动圆柱的吸引作用,促使连接板框向外移动并转动,一方面可以促使萃取剂释放的更加均匀,另一方面借助萃取剂将密封圆膜逐渐溶解,使得还原性铁粉与循环提取箱内的氧气反应,可以在减少氧气对植物活性成分氧化的同时,也能加速植物原料内的活性成分的释放,并且借助连接板框可以进一步的对被活动切割刀片切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率。
Description
技术领域
本发明涉及提取装置技术领域,更具体地说,涉及一种可循环提取植物活性成分的提取装置。
背景技术
植物活性成分指构成植物体内的物质除水分、糖类、蛋白质类、脂肪类等必要物质外,还包括其次生代谢产物(如萜类、黄酮、生物碱、甾体、木质素、矿物质等)。这些物质对人类以及各种生物具有生理促进作用,故名为植物活性成分。
植物活性成分提取是现代生物利用技术的重要手段之一,天然植物经提取技术获得其中的有效成分,植物提取物用途广泛,附加值高,经济潜力巨大,现有的植物提取设备多采用蒸煮-回流方式,这种方式多利用液相部分,挥发成分没有很好的收集作用,且提取设备中的提取罐大都采用搅拌棒,耗费能源的同时给罐体的清洗以及维修工作带来麻烦;现有的植物活性成分提取装置,一般是在常温或在加热条件下浸泡药材,使其所含的有效成分被浸出,但是,此种方式所需时间较长,溶剂用量大,有效成分浸出率低;现有的植物活性成分提取装置,一般是将待提取物料与提取剂混合至于一个萃取罐中,萃取完成后再进行过滤纯化等步骤,实际操作中,为了提高萃取率,通常将待提取物多次用萃取剂萃取获得提取液,再将提取液合并处理,如果使用单一萃取罐完成多次提取,不仅耗费大量提取剂,而且生产效率低下,如果使用多个提取罐顺次连接的装置同时进行多次提取,虽然提高了生产效率,但会大量增加装置的成本,同时会耗费大量的提取剂。
因此,有必要对现有的植物活性成分提取装置,将植物活性成分的循环提取进行改善,通过对萃取剂的循环使用,降低萃取剂消耗的同时提高萃取效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种可循环提取植物活性成分的提取装置,本方案通过启动电动机从而带动伸缩切割装置转动,并借助转动时产生的离心力,促使存储刀片框内的活动切割刀片被甩出,借助活动切割刀片的滑动,可以促使活塞环将存储刀片框内的萃取剂挤出,并借助磁铁块对活动圆柱的吸引作用,促使连接板框向外移动并转动,促使萃取剂释放在连接板框的上表面,一方面可以促使萃取剂释放的更加均匀,另一方面借助萃取剂将密封圆膜逐渐溶解,使得还原性铁粉与循环提取箱内的氧气反应,可以在减少氧气对植物活性成分氧化的同时,也能提高循环提取箱的热量,从而加速植物原料内的活性成分的释放,并且借助连接板框可以进一步的对被活动切割刀片切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种可循环提取植物活性成分的提取装置,包括循环提取箱,所述循环提取箱内壁螺纹连接有密封圆板,所述密封圆板上端固定连接有电动机,所述电动机的动力输出端贯穿密封圆板,所述电动机的动力输出端外端固定连接有多个均匀分布的伸缩切割装置,所述伸缩切割装置包括存储刀片框,所述存储刀片框内填充有萃取剂,所述存储刀片框内滑动连接有活动切割刀片,所述存储刀片框与活动切割刀片之间设有压缩弹簧,所述存储刀片框底端开凿有释放孔,所述活动切割刀片外端固定连接有与存储刀片框内壁相抵的活塞环,所述活动切割刀片内部固定连接有磁铁块,所述存储刀片框底端固定连接有一对关于释放孔对称的下连接板,两个所述下连接板相互靠近的一端均开凿有水平滑槽,两个所述水平滑槽之间滑动连接有活动圆柱,所述活动圆柱外端转动连接有转动环柱框,所述转动环柱框外端固定连接有连接板框,所述活动切割刀片的端头与连接板框的端头相互磁性吸引,所述连接板框上端开凿有多个均匀分布的反应孔,所述反应孔内设有还原性铁粉,每个所述反应孔外侧均设有与连接板框粘接的密封圆膜,所述转动环柱框远离连接板框的一端固定连接有与释放孔相连通的传输短管,通过启动电动机从而带动伸缩切割装置转动,并借助转动时产生的离心力,促使存储刀片框内的活动切割刀片被甩出,借助活动切割刀片的滑动,可以促使活塞环将存储刀片框内的萃取剂挤出,并借助磁铁块对活动圆柱的吸引作用,促使连接板框向外移动并转动,促使萃取剂释放在连接板框的上表面,一方面可以促使萃取剂释放的更加均匀,另一方面借助萃取剂将密封圆膜逐渐溶解,使得还原性铁粉与循环提取箱内的氧气反应,可以在减少氧气对植物活性成分氧化的同时,也能提高循环提取箱的热量,从而加速植物原料内的活性成分的释放,并且借助连接板框可以进一步的对被活动切割刀片切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率。
进一步的,所述转动环柱框与连接板框之间开凿有传输孔,所述连接板框内固定连接有海绵柱,所述海绵柱外端固定连接有多个均匀分布且数量与反应孔相同的牵引细绳,所述牵引细绳外端固定连接有吸附微球,借助还原性铁粉与氧气反应后产生的四氧化三铁粉末对吸附微球的吸附作用,可以促使吸附微球位于反应孔内并与过滤网相接触,从而可以在电动机停止工作后对植物活性成分吸收时,借助吸附微球可以对植物原料粉末的过滤效率,并将植物活性成分吸收至传输孔内,可以提高连接板框的重量,从而减少活动圆柱跟随活动切割刀片移动的可能性,以此来实现对植物活性成分的循环吸收。
进一步的,所述密封圆板上端开凿有位于电动机左侧的添加孔,所述添加孔内螺纹连接有密封塞,通过设置添加孔和密封塞,可以方便向循环提取箱内添加植物原料,以此方便对其内的植物活性成分进行提取。
进一步的,所述压缩弹簧由Ni-Ti记忆合金材质制成,所述压缩弹簧的变态温度为40℃,所述压缩弹簧具有双程记忆效应,通过使用具有双程记忆效应的Ni-Ti记忆合金制作压缩弹簧,可以使得压缩弹簧在高温相态时为拉伸弹簧,在低温相态时为压缩弹簧,因此可以在对植物活性成分进行吸收时,即使电动机停止工作,也能在压缩弹簧温度较高时,使得活动切割刀片保持伸出的状态,从而可以使得传输孔对植物活性成分进行吸收,并在活动切割刀片收缩时进一步的提高对植物活性成分的吸收效率。
进一步的,所述活动圆柱内部固定连接有单侧磁铁,所述单侧磁铁与磁铁块想吸引,通过在活动圆柱内设置单侧磁铁,可以促使活动圆柱始终与磁铁块相互吸引,减少活动圆柱由于转动而与磁铁块相互排斥的可能性。
进一步的,所述反应孔内壁固定连接有一对相互对称的过滤网,两个所述过滤网位于还原性铁粉外侧,所述过滤网的孔径小于还原性铁粉的粒径,通过设置过滤网一方面可以在对植物活性成分进行吸收时,减少植物原料残渣进入至连接板框内的可能性,另一方面也能减少还原性铁粉分离的可能性。
进一步的,所述密封圆膜由食用明胶材质制成,所述密封圆膜的直径大于反应孔的内径,通过使用食用明胶材质制作密封圆膜,可以使得密封圆膜对植物原料搅拌的过程中借助其内的水分,可以逐渐溶解,从而促使还原性铁粉与循环提取箱内的氧气反应。
进一步的,所述吸附微球包括填充有二氧化碳气体的内置气囊,所述内置气囊外端固定连接有热熔胶层,所述内置气囊外端固定连接有多个均匀分布且贯穿热熔胶层的金属微绒毛,所述金属微绒毛由400-不锈钢材质制成,所述金属微绒毛表面涂设有防锈漆层,通过设置填充有二氧化碳气体的内置气囊,可以在温度上升后膨胀,一方面减少循环提取箱内温度过高的而使得植物活性成分失去活性的可能性,同时借助内置气囊的膨胀,以及其外侧的热熔胶层和金属微绒毛,可以提高对植物残渣的过滤效率,并同时提高整个吸附微球的吸湿性,从而提高整个设备的提取效率,同时使用400-不锈钢材质制作金属微绒毛,可以借助四氧化三铁粉末,将吸附微球吸附至反应孔内并与过滤网相接触。
一种可循环提取植物活性成分的提取装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过启动电动机从而带动伸缩切割装置转动,并借助转动时产生的离心力,促使存储刀片框内的活动切割刀片被甩出,借助活动切割刀片的滑动,可以促使活塞环将存储刀片框内的萃取剂挤出;
S2、借助连接板框可以进一步的对被活动切割刀片切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率;
S3、在电动机停止工作后借助传输孔对植物原料粉末的过滤效率,以此来实现对植物活性成分的循环吸收。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过启动电动机从而带动伸缩切割装置转动,并借助转动时产生的离心力,促使存储刀片框内的活动切割刀片被甩出,借助活动切割刀片的滑动,可以促使活塞环将存储刀片框内的萃取剂挤出,并借助磁铁块对活动圆柱的吸引作用,促使连接板框向外移动并转动,促使萃取剂释放在连接板框的上表面,一方面可以促使萃取剂释放的更加均匀,另一方面借助萃取剂将密封圆膜逐渐溶解,使得还原性铁粉与循环提取箱内的氧气反应,可以在减少氧气对植物活性成分氧化的同时,也能提高循环提取箱的热量,从而加速植物原料内的活性成分的释放,并且借助连接板框可以进一步的对被活动切割刀片切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率。
(2)转动环柱框与连接板框之间开凿有传输孔,连接板框内固定连接有海绵柱,海绵柱外端固定连接有多个均匀分布且数量与反应孔相同的牵引细绳,牵引细绳外端固定连接有吸附微球,借助还原性铁粉与氧气反应后产生的四氧化三铁粉末对吸附微球的吸附作用,可以促使吸附微球位于反应孔内并与过滤网相接触,从而可以在电动机停止工作后对植物活性成分吸收时,借助吸附微球可以对植物原料粉末的过滤效率,并将植物活性成分吸收至传输孔内,可以提高连接板框的重量,从而减少活动圆柱跟随活动切割刀片移动的可能性,以此来实现对植物活性成分的循环吸收。
(3)密封圆板上端开凿有位于电动机左侧的添加孔,添加孔内螺纹连接有密封塞,通过设置添加孔和密封塞,可以方便向循环提取箱内添加植物原料,以此方便对其内的植物活性成分进行提取。
(4)压缩弹簧由Ni-Ti记忆合金材质制成,压缩弹簧的变态温度为40℃,压缩弹簧具有双程记忆效应,通过使用具有双程记忆效应的Ni-Ti记忆合金制作压缩弹簧,可以使得压缩弹簧在高温相态时为拉伸弹簧,在低温相态时为压缩弹簧,因此可以在对植物活性成分进行吸收时,即使电动机停止工作,也能在压缩弹簧温度较高时,使得活动切割刀片保持伸出的状态,从而可以使得传输孔对植物活性成分进行吸收,并在活动切割刀片收缩时进一步的提高对植物活性成分的吸收效率。
(5)活动圆柱内部固定连接有单侧磁铁,单侧磁铁与磁铁块想吸引,通过在活动圆柱内设置单侧磁铁,可以促使活动圆柱始终与磁铁块相互吸引,减少活动圆柱由于转动而与磁铁块相互排斥的可能性。
(6)反应孔内壁固定连接有一对相互对称的过滤网,两个过滤网位于还原性铁粉外侧,过滤网的孔径小于还原性铁粉的粒径,通过设置过滤网一方面可以在对植物活性成分进行吸收时,减少植物原料残渣进入至连接板框内的可能性,另一方面也能减少还原性铁粉分离的可能性。
(7)密封圆膜由食用明胶材质制成,密封圆膜的直径大于反应孔的内径,通过使用食用明胶材质制作密封圆膜,可以使得密封圆膜对植物原料搅拌的过程中借助其内的水分,可以逐渐溶解,从而促使还原性铁粉与循环提取箱内的氧气反应。
(8)吸附微球包括填充有二氧化碳气体的内置气囊,内置气囊外端固定连接有热熔胶层,内置气囊外端固定连接有多个均匀分布且贯穿热熔胶层的金属微绒毛,金属微绒毛由400-不锈钢材质制成,金属微绒毛表面涂设有防锈漆层,通过设置填充有二氧化碳气体的内置气囊,可以在温度上升后膨胀,一方面减少循环提取箱内温度过高的而使得植物活性成分失去活性的可能性,同时借助内置气囊的膨胀,以及其外侧的热熔胶层和金属微绒毛,可以提高对植物残渣的过滤效率,并同时提高整个吸附微球的吸湿性,从而提高整个设备的提取效率,同时使用400-不锈钢材质制作金属微绒毛,可以借助四氧化三铁粉末,将吸附微球吸附至反应孔内并与过滤网相接触。
附图说明
图1为本发明的循环提取装置部分的剖面图;
图2为本发明的伸缩切割装置部分的剖面图;
图3为本发明的伸缩切割装置工作时的剖面图;
图4为图3中A处的结构示意图;
图5为图4中B处的结构示意图;
图6为本发明的吸附微球部分的剖面图。
图中标号说明:
1循环提取箱、2密封圆板、201密封塞、3电动机、4伸缩切割装置、5存储刀片框、6活动切割刀片、7压缩弹簧、8释放孔、9活塞环、10磁铁块、11下连接板、12水平滑槽、13活动圆柱、14转动环柱框、15连接板框、16反应孔、1601过滤网、17还原性铁粉、18密封圆膜、19传输短管、20传输孔、21海绵柱、22牵引细绳、23吸附微球、2301内置气囊、2302热熔胶层、2303金属微绒毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种可循环提取植物活性成分的提取装置,包括循环提取箱1,循环提取箱1内壁螺纹连接有密封圆板2,密封圆板2上端固定连接有电动机3,电动机3的动力输出端贯穿密封圆板2,电动机3的动力输出端外端固定连接有多个均匀分布的伸缩切割装置4,伸缩切割装置4包括存储刀片框5,存储刀片框5内填充有萃取剂,存储刀片框5内滑动连接有活动切割刀片6,存储刀片框5与活动切割刀片6之间设有压缩弹簧7,存储刀片框5底端开凿有释放孔8,活动切割刀片6外端固定连接有与存储刀片框5内壁相抵的活塞环9,活动切割刀片6内部固定连接有磁铁块10,存储刀片框5底端固定连接有一对关于释放孔8对称的下连接板11,两个下连接板11相互靠近的一端均开凿有水平滑槽12,两个水平滑槽12之间滑动连接有活动圆柱13,活动圆柱13外端转动连接有转动环柱框14,转动环柱框14外端固定连接有连接板框15,活动切割刀片6的端头与连接板框15的端头相互磁性吸引,连接板框15上端开凿有多个均匀分布的反应孔16,反应孔16内设有还原性铁粉17,每个反应孔16外侧均设有与连接板框15粘接的密封圆膜18,转动环柱框14远离连接板框15的一端固定连接有与释放孔8相连通的传输短管19,通过启动电动机3从而带动伸缩切割装置4转动,并借助转动时产生的离心力,促使存储刀片框5内的活动切割刀片6被甩出,借助活动切割刀片6的滑动,可以促使活塞环9将存储刀片框5内的萃取剂挤出,并借助磁铁块10对活动圆柱13的吸引作用,促使连接板框15向外移动并转动,促使萃取剂释放在连接板框15的上表面,一方面可以促使萃取剂释放的更加均匀,另一方面借助萃取剂将密封圆膜18逐渐溶解,使得还原性铁粉17与循环提取箱1内的氧气反应,可以在减少氧气对植物活性成分氧化的同时,也能提高循环提取箱1的热量,从而加速植物原料内的活性成分的释放,并且借助连接板框15可以进一步的对被活动切割刀片6切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率。
请参阅图4-6,转动环柱框14与连接板框15之间开凿有传输孔20,连接板框15内固定连接有海绵柱21,海绵柱21外端固定连接有多个均匀分布且数量与反应孔16相同的牵引细绳22,牵引细绳22外端固定连接有吸附微球23,借助还原性铁粉17与氧气反应后产生的四氧化三铁粉末对吸附微球23的吸附作用,可以促使吸附微球23位于反应孔16内并与过滤网1601相接触,从而可以在电动机3停止工作后对植物活性成分吸收时,借助吸附微球23可以对植物原料粉末的过滤效率,并将植物活性成分吸收至传输孔20内,可以提高连接板框15的重量,从而减少活动圆柱13跟随活动切割刀片6移动的可能性,以此来实现对植物活性成分的循环吸收。
请参阅图1-2,密封圆板2上端开凿有位于电动机3左侧的添加孔,添加孔内螺纹连接有密封塞201,通过设置添加孔和密封塞201,可以方便向循环提取箱1内添加植物原料,以此方便对其内的植物活性成分进行提取,压缩弹簧7由Ni-Ti记忆合金材质制成,压缩弹簧7的变态温度为40℃,压缩弹簧7具有双程记忆效应,通过使用具有双程记忆效应的Ni-Ti记忆合金制作压缩弹簧7,可以使得压缩弹簧7在高温相态时为拉伸弹簧,在低温相态时为压缩弹簧,因此可以在对植物活性成分进行吸收时,即使电动机3停止工作,也能在压缩弹簧7温度较高时,使得活动切割刀片6保持伸出的状态,从而可以使得传输孔20对植物活性成分进行吸收,并在活动切割刀片6收缩时进一步的提高对植物活性成分的吸收效率。
请参阅图3-5,活动圆柱13内部固定连接有单侧磁铁,单侧磁铁与磁铁块10想吸引,通过在活动圆柱13内设置单侧磁铁,可以促使活动圆柱13始终与磁铁块10相互吸引,减少活动圆柱13由于转动而与磁铁块10相互排斥的可能性,反应孔16内壁固定连接有一对相互对称的过滤网1601,两个过滤网1601位于还原性铁粉17外侧,过滤网1601的孔径小于还原性铁粉17的粒径,通过设置过滤网1601一方面可以在对植物活性成分进行吸收时,减少植物原料残渣进入至连接板框15内的可能性,另一方面也能减少还原性铁粉17分离的可能性,密封圆膜18由食用明胶材质制成,密封圆膜18的直径大于反应孔16的内径,通过使用食用明胶材质制作密封圆膜18,可以使得密封圆膜18对植物原料搅拌的过程中借助其内的水分,可以逐渐溶解,从而促使还原性铁粉17与循环提取箱1内的氧气反应。
请参阅图6,吸附微球23包括填充有二氧化碳气体的内置气囊2301,内置气囊2301外端固定连接有热熔胶层2302,内置气囊2301外端固定连接有多个均匀分布且贯穿热熔胶层2302的金属微绒毛2303,金属微绒毛2303由400-不锈钢材质制成,金属微绒毛2303表面涂设有防锈漆层,通过设置填充有二氧化碳气体的内置气囊2301,可以在温度上升后膨胀,一方面减少循环提取箱1内温度过高的而使得植物活性成分失去活性的可能性,同时借助内置气囊2301的膨胀,以及其外侧的热熔胶层2302和金属微绒毛2303,可以提高对植物残渣的过滤效率,并同时提高整个吸附微球23的吸湿性,从而提高整个设备的提取效率,同时使用400-不锈钢材质制作金属微绒毛2303,可以借助四氧化三铁粉末,将吸附微球23吸附至反应孔16内并与过滤网1601相接触。
一种可循环提取植物活性成分的提取装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过启动电动机3从而带动伸缩切割装置4转动,并借助转动时产生的离心力,促使存储刀片框5内的活动切割刀片6被甩出,借助活动切割刀片6的滑动,可以促使活塞环9将存储刀片框5内的萃取剂挤出;
S2、借助连接板框15可以进一步的对被活动切割刀片6切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率;
S3、在电动机3停止工作后借助传输孔20对植物原料粉末的过滤效率,以此来实现对植物活性成分的循环吸收。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可循环提取植物活性成分的提取装置,包括循环提取箱(1),其特征在于:所述循环提取箱(1)内壁螺纹连接有密封圆板(2),所述密封圆板(2)上端固定连接有电动机(3),所述电动机(3)的动力输出端贯穿密封圆板(2),所述电动机(3)的动力输出端外端固定连接有多个均匀分布的伸缩切割装置(4),所述伸缩切割装置(4)包括存储刀片框(5),所述存储刀片框(5)内填充有萃取剂,所述存储刀片框(5)内滑动连接有活动切割刀片(6),所述存储刀片框(5)与活动切割刀片(6)之间设有压缩弹簧(7),所述存储刀片框(5)底端开凿有释放孔(8),所述活动切割刀片(6)外端固定连接有与存储刀片框(5)内壁相抵的活塞环(9),所述活动切割刀片(6)内部固定连接有磁铁块(10),所述存储刀片框(5)底端固定连接有一对关于释放孔(8)对称的下连接板(11),两个所述下连接板(11)相互靠近的一端均开凿有水平滑槽(12),两个所述水平滑槽(12)之间滑动连接有活动圆柱(13),所述活动圆柱(13)外端转动连接有转动环柱框(14),所述转动环柱框(14)外端固定连接有连接板框(15),所述活动切割刀片(6)的端头与连接板框(15)的端头相互磁性吸引,所述连接板框(15)上端开凿有多个均匀分布的反应孔(16),所述反应孔(16)内设有还原性铁粉(17),每个所述反应孔(16)外侧均设有与连接板框(15)粘接的密封圆膜(18),所述转动环柱框(14)远离连接板框(15)的一端固定连接有与释放孔(8)相连通的传输短管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置,其特征在于:所述转动环柱框(14)与连接板框(15)之间开凿有传输孔(20),所述连接板框(15)内固定连接有海绵柱(21),所述海绵柱(21)外端固定连接有多个均匀分布且数量与反应孔(16)相同的牵引细绳(22),所述牵引细绳(22)外端固定连接有吸附微球(23)。
3.根据权利要求1所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置,其特征在于:所述密封圆板(2)上端开凿有位于电动机(3)左侧的添加孔,所述添加孔内螺纹连接有密封塞(201)。
4.根据权利要求1所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置,其特征在于:所述压缩弹簧(7)由Ni-Ti记忆合金材质制成,所述压缩弹簧(7)的变态温度为40℃,所述压缩弹簧(7)具有双程记忆效应。
5.根据权利要求1所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置,其特征在于:所述活动圆柱(13)内部固定连接有单侧磁铁,所述单侧磁铁与磁铁块(10)想吸引。
6.根据权利要求1所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置,其特征在于:所述反应孔(16)内壁固定连接有一对相互对称的过滤网(1601),两个所述过滤网(1601)位于还原性铁粉(17)外侧,所述过滤网(1601)的孔径小于还原性铁粉(17)的粒径。
7.根据权利要求1所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置,其特征在于:所述密封圆膜(18)由食用明胶材质制成,所述密封圆膜(18)的直径大于反应孔(16)的内径。
8.根据权利要求2所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置,其特征在于:所述吸附微球(23)包括填充有二氧化碳气体的内置气囊(2301),所述内置气囊(2301)外端固定连接有热熔胶层(2302),所述内置气囊(2301)外端固定连接有多个均匀分布且贯穿热熔胶层(2302)的金属微绒毛(2303),所述金属微绒毛(2303)由400-不锈钢材质制成,所述金属微绒毛(2303)表面涂设有防锈漆层。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种可循环提取植物活性成分的提取装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、通过启动电动机(3)从而带动伸缩切割装置(4)转动,并借助转动时产生的离心力,促使存储刀片框(5)内的活动切割刀片(6)被甩出,借助活动切割刀片(6)的滑动,可以促使活塞环(9)将存储刀片框(5)内的萃取剂挤出;
S2、借助连接板框(15)可以进一步的对被活动切割刀片(6)切割的植物原料进行搅拌,从而提高对植物原料内的活性成分的提取效率;
S3、在电动机(3)停止工作后借助传输孔(20)对植物原料粉末的过滤效率,以此来实现对植物活性成分的循环吸收。
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