CN102205412A - MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法 - Google Patents

MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102205412A
CN102205412A CN 201110117656 CN201110117656A CN102205412A CN 102205412 A CN102205412 A CN 102205412A CN 201110117656 CN201110117656 CN 201110117656 CN 201110117656 A CN201110117656 A CN 201110117656A CN 102205412 A CN102205412 A CN 102205412A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
solution
fluoridation
mol
lif
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110117656
Other languages
English (en)
Inventor
黄红霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin University of Technology
Original Assignee
Guilin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Technology filed Critical Guilin University of Technology
Priority to CN 201110117656 priority Critical patent/CN102205412A/zh
Publication of CN102205412A publication Critical patent/CN102205412A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法。通过在Ar气保护下,感应熔炼化学计量比的金属原料制备AB5型MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5母体合金,合金锭机械粉碎后,以转速225~250转/分钟球磨30~60分钟,筛分200~300目的颗粒粉末用于氟处理改性;所述Ml为混合稀土,重量百分比组成为:37.7%La、38.9%Ce、6.3%Pr和17.1%Nd;将制得的合金粉末分别浸入0.05~0.10mol/L NH4F溶液、0.05~0.10LiF溶液以及0.05~0.10mol/L LiF和0.02mol/L KBH4组成的混合溶液中,超声,离心,合金粉末用去离子水洗涤,真空干燥。经过氟处理的合金电极的最大放电容量、循环性能以及电动力学性能均得到提高。

Description

MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法
技术领域
本发明涉及冶金化学以及电化学研究领域,对作为Ni/MH电池负极材料的AB5型稀土系储氢合金MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5(Ml为富镧铈的混合稀土,由37.7%La、38.9%Ce、6.3%Pr和17.1%Nd组成)进行氟化改性处理的方法。
背景技术
作为商业化的Ni/MH二次电池负极材料的混合稀土系AB5型储氢合金具有原料价格低、低温性能好、荷电保持率高以及高倍率性能优良等优点,但同时存在放电容量低的缺点,不能满足动力电池的需要。因此,如何提高AB5型合金的容量,目前仍然是Ni/MH电池的理论研究和应用开发中的热点课题。中国是稀土资源大国,资源丰富,而稀土系储氢合金中的稀土成分占据了合金总重量的大1/3,所以从原料的成本来说,我国具有得天独厚的条件。我国是电动汽车的使用大国,而限制电动汽车发展的关键部件是蓄电池,因此发展稀土系AB5型储氢合金的研究与生产对我国经济的发展具有重要的现实意义。
为了开发出具有较高的放电容量和良好的循环性能以及优异的动力学性能的新型储氢合金,研究者进行了深入的研究,包括元素取代,表面处理,形成复合合金,粉末筛选,控制电荷输入以及非化学计量比等。在这些方法中,氟处理在改善气-固相中的氢化性能方面具有极大的优势,在基本不改变储氢合金整体性质的条件下,可以改善合金表面的导电性、催化活性、氢原子的扩散性能、抗腐蚀抗粉化能力以及热传导性。采用不同含氟溶液对AB5型稀土系储氢合金MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5进行表面改性的研究未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种对AB5型稀土系储氢合金MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5进行表面氟化处理的方法,以改善合金电极的循环稳定性以及动力学性质。
具体步骤为:
(1)通过在Ar气保护下,感应熔炼化学计量比的金属原料制备AB5型MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5(Ml为混合稀土,重量百分比组成为:37.7%La、38.9%Ce、6.3%Pr和17.1%Nd)母体合金,合金锭机械粉碎后,以转速225~250转/分钟球磨30~60分钟,筛分200~300目的颗粒粉末用于氟处理改性;
(2)将步骤(1)制得的合金粉末分别浸入0.05~0.10mol/L NH4F溶液、0.05~0.10LiF溶液以及0.05~0.10mol/L LiF和0.02mol/L KBH4组成的混合溶液中,超声,离心,合金粉末用去离子水洗涤,真空干燥。
经过氟处理的合金电极的最大放电容量、循环性能以及电动力学性能均得到提高。
具体实施方式:
实施例:
(1)通过在Ar气保护下,感应熔炼化学计量比的金属原料制备AB5型MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5(Ml为富镧铈的混合稀土,重量百分比组成为:37.7%La、38.9%Ce、6.3%Pr和17.1%Nd)母体合金,合金锭被机械压碎后,在行星式球磨机上以转速225转/分钟球磨30分钟,筛分300目颗粒粉末用于氟化改性处理。
(2)将步骤(1)制得的合金粉末分别浸入0.10mol/L NH4F溶液,0.10mol/LLiF溶液以及0.10mol/L LiF和0.02mol/L KBH4组成的混合溶液中20分钟,然后超声2小时,离心,合金粉末用去离子水洗涤3次后,在90℃的真空干燥箱中干燥12小时。
利用上述配方和工艺,对合金进行氟化改性处理。用X-射线衍射仪、LAND5.3B电池测试系统以及PARSTAT 2273电化学工作站测定合金的相结构、循环稳定性和动力学性能,结果如下:
1)XRD图表明,所有合金由六方结构的CaCu5型LaNi5相组成,氟处理没有改变合金的相组成,但经氟处理的合金样品的LaNi5相所对应的衍射峰变尖,说明合金晶型好,成分更加均匀。经XRD Rietveld分析,经含氟溶液处理后,LaNi5相的晶胞参数a和c发生改变,晶胞体积变小。
2)经过氟处理后,合金电极的最大放电容量从314.8mAh/g提高到325.7mAh/g(0.10mol/L NH4F),326.5mAh/g(0.10mol/L LiF)和316.4mAh/g(0.10mol/L LiF+0.02mol/L KBH4)。
3)经过40次循环后,电极的容量保持率从93.6%增加为96.5%(0.10mol/L NH4F)、96.9%(0.10mol/L LiF)和97.1%(0.10mol/L LiF+0.02mol/LKBH4),说明表面处理可以提高合金电极的循环稳定性。电极的容量衰减速率与合金晶胞的各向异性因素有关,c/a越大,合金颗粒在氢化/脱氢反应中晶格的改变越小,因此对容量的衰退具有更好的抵抗能力。经过氟处理后,LaNi5相的各向异性因素增加,电极的循环稳定性提高。
4)在3种经氟处理的合金电极中,采用0.10mol/L LiF+0.02mol/L KBH4溶液处理的样品具有最高的循环容量保持率。这是由于加入KBH4后,在充放电循环开始前,有金属氢化物形成,在充放电过程中,合金可以受到此金属氢化物的连续保护,抗氧化能力增强,从而改善其循环性能。
5)动力学性能测试结果表明,经氟处理后,电极的电化学动力学性能改善,这主要归因于氟化物与富Ni层对合金表面活性的提高;另外,氟处理还能减小颗粒尺寸,提高合金的比表面积,改善合金中的氢原子扩散反应。
6)在所研究的电极中,经0.10mol/L LiF处理的合金样品具有最好的综合电化学性能,电极最大放电容量为326.5mAh/g,经40次循环后,容量保持率为96.9%,动力学性能良好。
本发明采用不同的含氟溶液对AB5型储氢合金MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5进行表面处理。经过氟处理的合金电极的最大放电容量、循环性能以及电动力学性能均得到提高。这主要是由于形成的氟化物与富Ni层能提高合金的表面活性;另外,氟处理还能减小颗粒尺寸,提高合金的比表面积,改善合金中的氢原子扩散反应。

Claims (1)

1.一种储氢合金的氟化处理改性的方法,其特征在于具体步骤为:
(1)通过在Ar气保护下,感应熔炼化学计量比的金属原料制备AB5型MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5母体合金,合金锭机械粉碎后,以转速225~250转/分钟球磨30~60分钟,筛分200~300目的颗粒粉末用于氟处理改性;
所述Ml为混合稀土,重量百分比组成为:37.7%La、38.9%Ce、6.3%Pr和17.1%Nd;
(2)将步骤(1)制得的合金粉末分别浸入0.05~0.10mol/L NH4F溶液、0.05~0.10LiF溶液以及0.05~0.10mol/L LiF和0.02mol/L KBH4组成的混合溶液中,超声,离心,合金粉末用去离子水洗涤,真空干燥。
CN 201110117656 2011-05-06 2011-05-06 MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法 Pending CN102205412A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110117656 CN102205412A (zh) 2011-05-06 2011-05-06 MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110117656 CN102205412A (zh) 2011-05-06 2011-05-06 MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102205412A true CN102205412A (zh) 2011-10-05

Family

ID=44694637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110117656 Pending CN102205412A (zh) 2011-05-06 2011-05-06 MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102205412A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103111616A (zh) * 2013-03-07 2013-05-22 桂林理工大学 对ab3型储氢合金进行氟化改性的方法
CN103215485A (zh) * 2013-04-15 2013-07-24 淄博国利新电源科技有限公司 稀土电容电池用贮氢合金及其制备方法
CN103920871A (zh) * 2014-04-23 2014-07-16 桂林理工大学 一种ab3型储氢合金的氟化改性方法
CN104226985A (zh) * 2014-06-29 2014-12-24 桂林理工大学 一种ab3型储氢合金的镀镍改性方法
CN104307575A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 包头稀土研究院 一种非贵金属复合催化剂、制备方法及其用途
CN104846360A (zh) * 2015-05-17 2015-08-19 桂林理工大学 一种利用氟化处理表面改性ab3型储氢合金的方法
CN114888282A (zh) * 2022-04-11 2022-08-12 华南理工大学 一种a2b7型储氢合金的氟化改性方法及其得到的氟化改性储氢合金和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04328252A (ja) * 1991-04-25 1992-11-17 Furukawa Battery Co Ltd:The 水素吸蔵電極
CN101260547A (zh) * 2008-02-29 2008-09-10 上海大学 由金属氧化物混合物直接制备ab5型储氢合金的方法
CN101279717A (zh) * 2008-05-28 2008-10-08 重庆大学 一种镁基复相储氢材料及其制备方法
CN101338417A (zh) * 2008-08-14 2009-01-07 南京工业大学 储氢合金的表面处理方法
CN101549854A (zh) * 2009-05-13 2009-10-07 安徽工业大学 含碱土金属-铝氢化物的镁基复合储氢材料及制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04328252A (ja) * 1991-04-25 1992-11-17 Furukawa Battery Co Ltd:The 水素吸蔵電極
CN101260547A (zh) * 2008-02-29 2008-09-10 上海大学 由金属氧化物混合物直接制备ab5型储氢合金的方法
CN101279717A (zh) * 2008-05-28 2008-10-08 重庆大学 一种镁基复相储氢材料及其制备方法
CN101338417A (zh) * 2008-08-14 2009-01-07 南京工业大学 储氢合金的表面处理方法
CN101549854A (zh) * 2009-05-13 2009-10-07 安徽工业大学 含碱土金属-铝氢化物的镁基复合储氢材料及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国博士学位论文全文数据库》 20101115 黄红霞 Mg基和AB_5型储氢合金的制备、改性及电化学性能研究 中国学术期刊电子杂志社 第62-65页 1 , 第11期 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103111616A (zh) * 2013-03-07 2013-05-22 桂林理工大学 对ab3型储氢合金进行氟化改性的方法
CN103215485A (zh) * 2013-04-15 2013-07-24 淄博国利新电源科技有限公司 稀土电容电池用贮氢合金及其制备方法
CN103920871A (zh) * 2014-04-23 2014-07-16 桂林理工大学 一种ab3型储氢合金的氟化改性方法
CN104226985A (zh) * 2014-06-29 2014-12-24 桂林理工大学 一种ab3型储氢合金的镀镍改性方法
CN104226985B (zh) * 2014-06-29 2016-04-06 桂林理工大学 一种ab3型储氢合金的镀镍改性方法
CN104307575A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 包头稀土研究院 一种非贵金属复合催化剂、制备方法及其用途
CN104846360A (zh) * 2015-05-17 2015-08-19 桂林理工大学 一种利用氟化处理表面改性ab3型储氢合金的方法
CN104846360B (zh) * 2015-05-17 2017-06-30 桂林理工大学 一种利用氟化处理表面改性ab3型储氢合金的方法
CN114888282A (zh) * 2022-04-11 2022-08-12 华南理工大学 一种a2b7型储氢合金的氟化改性方法及其得到的氟化改性储氢合金和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102205412A (zh) MlNi3.5Co0.6Mn0.4Al0.5储氢合金的氟化处理改性的方法
CN105132770B (zh) 一种Mg2Ni型三元Mg‑Ni‑Cu可逆储氢材料及其制备方法
CN108493436A (zh) 一种2h型a5b19超堆垛结构镧–m–镁–镍基四元贮氢合金电极材料及其制备方法
CN106654240A (zh) 一种Ce2Ni7型单相超晶格贮氢合金电极材料及其制备方法
CN102226243A (zh) 一种含镁超晶格储氢合金及其制备方法
CN101643864B (zh) 多元硅合金/碳复合材料及其制备方法和用途
CN101552337A (zh) 超晶格贮氢合金及其制备方法
CN101899591B (zh) 一种镍氢电池用超晶格贮氢合金材料及其制备方法
CN104226985B (zh) 一种ab3型储氢合金的镀镍改性方法
CN104404280A (zh) 一种超晶格RE-Mg-Ni系贮氢合金的制备方法
CN102888545A (zh) 一种镁基储氢合金的制备方法
CN108172817A (zh) 一种单相Gd2Co7型稀土镁镍系贮氢合金、制备方法及其应用
CN104923776A (zh) 一种利用苯胺表面改性ab3型储氢合金的方法
CN104451219A (zh) 一种含A2B7相的A5B19型Re-Mg-Ni系贮氢合金的制备方法
CN103205588A (zh) Ab3型储氢合金复合电极材料的制备方法及应用
CN102242286A (zh) 一种制备ab5-ab3复合合金的方法
CN102618761A (zh) 镁基储氢合金材料及其制备方法
CN1272460C (zh) RE-Mg-Ni三元或三元以上体系储氢合金及其非晶合金的制备方法
CN106941155B (zh) 一种稀土氢化物-碳纳米复合材料及其制备方法和应用
CN107201457A (zh) 一种Gd2Co7型Nd–Mg–Ni系单相合金的制备方法
CN104073687A (zh) 一种超点阵Sm–Mg–Ni多相合金及其制备方法和应用以及镍氢电池
CN103855371B (zh) 一种镁基贮氢电极合金氢化物及其制备方法和应用
CN105274374B (zh) 一种Mg2Ni0.9Co0.1H4基储氢材料的制备方法
WEI et al. Phase structure and electrochemical properties of La1. 7+ xMg1. 3− x (NiCoMn) 9.3 (x= 0–0.4) hydrogen storage alloys
CN110157951B (zh) 储氢合金材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111005