CN216322472U - 一种玉米芯纤维素破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及玉米芯纤维素破碎装置,包括工作台,工作台的底面四角固定安装有支腿,工作台的正下方设置有接收箱,工作台的上表面左边固定连接有支架,支架与预破碎机构固定安装,预破碎机构内设置有撞击板和能够与撞击板(20)配合使用的挡板,预破碎机构顶部固定安装有进料箱,预破碎机构底部固定安装有束口箱,束口箱与出口固定连接,工作台的上表面设置有破碎机构,工作台的上表面右端设置有破碎控制机构。本实用新型通过设置预破碎机构不仅加快了后续破碎成所需小颗粒的进程,而且降低了后续破碎过程对刀具的磨损,结构简单,通过设置破碎漏孔和破碎环刀可以控制破碎后的颗粒大小,更有利于破碎后玉米芯颗粒的浸泡和纤维素提取。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,具体涉及一种玉米芯纤维素破碎装置。
背景技术
玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成,具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点,在使用过程中易破碎。玉米作为一种主要农作物,每年产生的玉米芯数量是很大的,经过检测玉米芯中含有大量的纤维素、半纤维素和木质素等天然高分子组分,而纤维素具有吸附大量水分,增加粪便量,促进胃肠蠕动,加快粪便的排泄,减少致癌物质在肠道内停留的时间和减少对肠道的不良刺激的作用,对于人体内外循环十分重要。
在制取纤维素的时候首先要将玉米芯破碎,然后进行浸泡让颗粒吸水膨胀,现有的破碎装置如果要破碎到一定的颗粒,其破碎结构复杂,破碎过程繁琐,而且破碎的颗粒容易大小不一,因此提出一种新型的有利纤维素提取的玉米芯破碎装置就很有必要了。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种玉米芯纤维素破碎装置,用以解决现有技术破碎颗粒大小不一,破碎过程繁琐,不利于纤维素提取的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:一种玉米芯纤维素破碎装置,包括工作台,所述工作台的底面四角固定安装有支腿,所述工作台的正下方设置有接收箱,所述工作台的上表面左边固定连接有支架,所述支架与预破碎机构固定安装,所述预破碎机构内设置有撞击板和能够与撞击板配合使用的挡板,所述预破碎机构顶部固定安装有进料箱,所述预破碎机构底部固定安装有束口箱,所述束口箱与出口固定连接,所述工作台的上表面设置有破碎机构,所述工作台的上表面右端设置有破碎控制机构。
进一步的,所述预破碎结构包括预破碎箱,所述预破碎箱的外侧与支架固定连接,所述预破碎箱的内部固定安装有挡板,所述挡板上设置有均匀分布的第二破碎颗粒,所述挡板与竖直平面呈45度夹角,所述预破碎箱的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的转子与转轴固定连接,所述转轴与轴承转动连接,所述轴承与预破碎箱固定连接,所述转轴的圆周上均匀设置有撞击板,所述撞击板的两侧均匀设置有第一破碎颗粒,所述撞击板与进料箱在竖直方向上交错设置。
进一步的,所述破碎机构包括固定安装在工作台上表面的破碎台和位于破碎台上方的挤压板,所述工作台为长方形框架结构,所述破碎台上开设有破碎槽,所述破碎槽的底面开设有破碎漏孔,所述破碎漏孔的内部固定安装有破碎环刀,所述破碎环刀的顶部超出破碎漏孔的顶部,所述破碎槽远离出口的一端开设有通槽,所述通槽内设置有均匀分布的分割刀,所述挤压板的高度大于破碎槽的深度。
进一步的,所述破碎台上位于破碎槽两侧处开设有两个开口向上的第一开口槽,所述第一开口槽内部固定安装有第一固定轴,所述第一固定轴与限位伸缩杆的一端转动连接,所述挤压板的下表面固定安装有推料条,所述挤压板的上表面固定连接有活动台,所述活动台的两侧开设有两个开口向下的第二开口槽,所述第二开口槽内固定安装有第二固定轴,所述限位伸缩杆的另一端与第二固定轴转动连接,所述第一开口槽和第二开口槽的位置在竖直平面内相对应。
进一步的,所述破碎控制机构包括开设在破碎台远离出口一端的方形槽,所述方形槽底面固定连接有第二电机,所述第二电机的转子与螺柱固定连接,所述破碎台上远离出口的一端固定连接有固定杆,所述固定杆与活动架滑动连接,所述螺柱与活动架的中部螺纹连接,所述螺柱的上部未设置螺纹,所述活动架靠近活动台的一侧面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与活动台固定连接。
进一步的,所述破碎台、挤压板、撞击板和挡板均采用高硬度金属。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置撞击板、第一破碎颗粒、挡板和第二破碎颗粒,由于玉米芯落下时候先要经过一段倾斜路程,所以多数初始时会落向远离挡板的撞击板上,由于撞击板的快速转动和玉米芯容易破碎的特性,玉米芯会在撞击板和撞击板之间以及撞击板和挡板之间来回撞击,直至被预破碎成一定质量的小颗粒后会落下经过束口箱和出口进入破碎槽中,通过与破碎的步骤,不仅能够使玉米芯初步破碎,加快了后续破碎成所需小颗粒的进程,而且降低了后续破碎过程对刀具的磨损,结构简单。
2、本实用新型通过设置限位伸缩杆、第一固定轴和第二固定轴,能够限制挤压板的运动,使挤压板不会发生前后偏移,同时保证了运动的稳定性,对挤压板起到了一定的支撑作用,通过设置电动伸缩杆和螺柱,结构简单,稳定精确地控制挤压板的运动过程,通过设置破碎漏孔和破碎环刀可以控制破碎后的颗粒大小,更有利于破碎后玉米芯颗粒的浸泡和纤维素提取。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的与破碎机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型的破碎机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型的破碎槽俯视结构示意图;
图5为本实用新型的挤压板仰视结构示意图。
附图中涉及到的附图标记有:1、工作台;2、支腿;3、接收箱;4、支架;5、预破碎箱;6、进料箱;7、束口箱;8、出口;9、破碎台;10、第一开口槽;11、第一固定轴;12、限位伸缩杆;13、第二开口槽;14、第二固定轴;15、活动台;16、挤压板;17、第一电机;18、转轴;19、轴承;20、撞击板;21、第一破碎颗粒;22、挡板;23、第二破碎颗粒;24、破碎漏孔;25、破碎环刀;26、通槽;27、分割刀;28、方形槽;29、第二电机;30、固定杆;31、活动架;32、螺柱;33、电动伸缩杆;34、破碎槽;35、推料条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1-5所示,一种玉米芯纤维素破碎装置,包括工作台1,工作台1的底面四角固定安装有支腿2,工作台1的正下方设置有接收箱3,工作台1的上表面左边固定连接有支架4,支架4与预破碎机构固定安装,预破碎机构内设置有撞击板20和能够与撞击板20配合使用的挡板22,预破碎机构顶部固定安装有进料箱6,预破碎机构底部固定安装有束口箱7,束口箱7与出口8固定连接,工作台1的上表面设置有破碎机构,工作台1的上表面右端设置有破碎控制机构。
预破碎结构包括预破碎箱5,预破碎箱5的外侧与支架4固定连接,预破碎箱5的内部固定安装有挡板22,挡板22上设置有均匀分布的第二破碎颗粒23,挡板22与竖直平面呈45度夹角,预破碎箱5的外侧固定安装有第一电机17,第一电机17的转子与转轴18固定连接,转轴18与轴承19转动连接,轴承19与预破碎箱5固定连接,转轴18的圆周上均匀设置有撞击板20,撞击板20的两侧均匀设置有第一破碎颗粒21,撞击板20与进料箱6在竖直方向上交错设置,通过设置撞击板20、第一破碎颗粒21、挡板22和第二破碎颗粒23,由于玉米芯落下时候先要经过一段倾斜路程,所以多数初始时会落向远离挡板22的撞击板20上,由于撞击板20的快速转动和玉米芯容易破碎的特性,玉米芯会在撞击板20和撞击板20之间以及撞击板20和挡板22之间来回撞击,直至被预破碎成一定质量的小颗粒后会落下经过束口箱7和出口8进入破碎槽34中,通过与破碎的步骤,不仅能够使玉米芯初步破碎,加快了后续破碎成所需小颗粒的进程,而且降低了后续破碎过程对刀具的磨损,结构简单,即使有个别玉米芯破碎不完全也会经过后续的破碎过程,不会对最终成品颗粒有影响。
破碎机构包括固定安装在工作台1上表面的破碎台9和位于破碎台9上方的挤压板16,工作台1为长方形框架结构,破碎台9上开设有破碎槽34,破碎槽34的底面开设有破碎漏孔24,破碎漏孔24的内部固定安装有破碎环刀25,破碎环刀25的顶部超出破碎漏孔24的顶部,破碎槽34远离出口8的一端开设有通槽26,通槽26内设置有均匀分布的分割刀27,挤压板16的高度大于破碎槽34的深度,通过设置破碎漏孔24和破碎环刀25可以控制破碎后的颗粒大小,更有利于破碎后玉米芯颗粒的浸泡和纤维素提取。
破碎台9上位于破碎槽34两侧处开设有两个开口向上的第一开口槽10,第一开口槽10内部固定安装有第一固定轴11,第一固定轴11与限位伸缩杆12的一端转动连接,挤压板16的下表面固定安装有推料条35,挤压板16的上表面固定连接有活动台15,活动台15的两侧开设有两个开口向下的第二开口槽13,第二开口槽13内固定安装有第二固定轴14,限位伸缩杆12的另一端与第二固定轴14转动连接,第一开口槽10和第二开口槽13的位置在竖直平面内相对应,通过设置限位伸缩杆12、第一固定轴11和第二固定轴14,能够限制挤压板16的运动,使挤压板16不会发生前后偏移,同时保证了运动的稳定性,对挤压板16起到了一定的支撑作用,在破碎结束之后可以使用小扫把或者刷子将破碎槽34中残余的玉米芯颗粒扫入破碎漏孔24或者通槽26中。
破碎控制机构包括开设在破碎台9远离出口8一端的方形槽28,方形槽28底面固定连接有第二电机29,第二电机29的转子与螺柱32固定连接,破碎台9上远离出口8的一端固定连接有固定杆30,固定杆30与活动架31滑动连接,螺柱32与活动架31的中部螺纹连接,螺柱32的上部未设置螺纹,活动架31靠近活动台15的一侧面固定安装有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33与活动台15固定连接,通过设置电动伸缩杆33和螺柱32,结构简单,稳定精确地控制挤压板16的运动过程。
破碎台9、挤压板16、撞击板20和挡板22均采用高硬度金属。
工作原理:启动第一电机17,第一电机17带动转轴18,转轴18带动撞击板20快速转动,将玉米芯倒入进料箱6,玉米芯顺着进料箱6进入预破碎箱5,接着落在撞击板20上,玉米芯在落下过程中在撞击板20和撞击板20之间以及撞击板20和挡板22之间来回运动,不断被破碎,然后顺着束口箱7和出口8落入破碎槽34中,当破碎槽34中积累了一定的玉米芯物料时候启动第二电机29,第二电机29带动活动架31上升至一定高度,启动电动伸缩杆33伸长带动活动台15,活动台15带动挤压板16运动使挤压板16位于破碎槽34靠近出口8的一端正上方,挤压板16的左端与破碎槽34左端齐平为止,再次启动第二电机29,第二电机29带动螺柱32,螺柱32带动活动架31下降,活动架31下降带动电动伸缩杆33,电动伸缩杆33带动活动台15,活动台15带动挤压板16挤压进过预破碎的玉米芯,玉米芯被破碎环刀25切割成预定小颗粒,接着启动电动伸缩杆33,电动伸缩杆33收缩带动挤压板16向第二电机29方向运动,挤压板16带动推料条35将被破碎环刀25切割的颗粒在推动过程中弄断,经过破碎漏孔24落入接收箱3中,如果有更小颗粒则不用切割即可通过破碎漏孔24,堆积在右端的玉米芯可以通过通槽26处被分割刀27切割后落入接收箱3。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种玉米芯纤维素破碎装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的底面四角固定安装有支腿(2),所述工作台(1)的正下方设置有接收箱(3),所述工作台(1)的上表面左边固定连接有支架(4),所述支架(4)与预破碎机构固定安装,所述预破碎机构内设置有撞击板(20)和能够与撞击板(20)配合使用的挡板(22),所述预破碎机构顶部固定安装有进料箱(6),所述预破碎机构底部固定安装有束口箱(7),所述束口箱(7)与出口(8)固定连接,所述工作台(1)的上表面设置有破碎机构,所述工作台(1)的上表面右端设置有破碎控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种玉米芯纤维素破碎装置,其特征在于:所述预破碎结构包括预破碎箱(5),所述预破碎箱(5)的外侧与支架(4)固定连接,所述预破碎箱(5)的内部固定安装有挡板(22),所述挡板(22)上设置有均匀分布的第二破碎颗粒(23),所述挡板(22)与竖直平面呈45度夹角,所述预破碎箱(5)的外侧固定安装有第一电机(17),所述第一电机(17)的转子与转轴(18)固定连接,所述转轴(18)与轴承(19)转动连接,所述轴承(19)与预破碎箱(5)固定连接,所述转轴(18)的圆周上均匀设置有撞击板(20),所述撞击板(20)的两侧均匀设置有第一破碎颗粒(21),所述撞击板(20)与进料箱(6)在竖直方向上交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种玉米芯纤维素破碎装置,其特征在于:所述破碎机构包括固定安装在工作台(1)上表面的破碎台(9)和位于破碎台(9)上方的挤压板(16),所述工作台(1)为长方形框架结构,所述破碎台(9)上开设有破碎槽(34),所述破碎槽(34)的底面开设有破碎漏孔(24),所述破碎漏孔(24)的内部固定安装有破碎环刀(25),所述破碎环刀(25)的顶部超出破碎漏孔(24)的顶部,所述破碎槽(34)远离出口(8)的一端开设有通槽(26),所述通槽(26)内设置有均匀分布的分割刀(27),所述挤压板(16)的高度大于破碎槽(34)的深度。
4.根据权利要求3所述的一种玉米芯纤维素破碎装置,其特征在于:所述破碎台(9)上位于破碎槽(34)两侧处开设有两个开口向上的第一开口槽(10),所述第一开口槽(10)内部固定安装有第一固定轴(11),所述第一固定轴(11)与限位伸缩杆(12)的一端转动连接,所述挤压板(16)的下表面固定安装有推料条(35),所述挤压板(16)的上表面固定连接有活动台(15),所述活动台(15)的两侧开设有两个开口向下的第二开口槽(13),所述第二开口槽(13)内固定安装有第二固定轴(14),所述限位伸缩杆(12)的另一端与第二固定轴(14)转动连接,所述第一开口槽(10)和第二开口槽(13)的位置在竖直平面内相对应。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种玉米芯纤维素破碎装置,其特征在于:所述破碎控制机构包括开设在破碎台(9)远离出口(8)一端的方形槽(28),所述方形槽(28)底面固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)的转子与螺柱(32)固定连接,所述破碎台(9)上远离出口(8)的一端固定连接有固定杆(30),所述固定杆(30)与活动架(31)滑动连接,所述螺柱(32)与活动架(31)的中部螺纹连接,所述螺柱(32)的上部未设置螺纹,所述活动架(31)靠近活动台(15)的一侧面固定安装有电动伸缩杆(33),所述电动伸缩杆(33)与活动台(15)固定连接。
6.根据权利要求3-5任一所述的一种玉米芯纤维素破碎装置,其特征在于:所述破碎台(9)、挤压板(16)、撞击板(20)和挡板(22)均采用高硬度金属。
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