CN115108362B - 一种用于非织造布生产的卷料切换组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于非织造布生产的卷料切换组件，包括承载座以及转动设置于承载座上的两个传动杆，两个传动杆上分别设置有用于承载卷料的承载组件，承载组件上设置有用于插进卷料卷筒内的伸缩套筒以及用于锁止伸缩套筒的锁止组件；在伸缩套筒运动至卷料卷筒位置的过程中，锁止组件解锁对伸缩套筒的限制，并通过弹性件使得伸缩套筒插进至卷筒内，将卷筒支撑。本发明提供的用于非织造布生产的卷料切换组件，通过承载组件的设置，能够自动的卷料进行支撑，然后切换至放料设备的放料位置上，即，整个过程无需液压装置以及操作系统进行控制，即，能够大大减少其装置的资源浪费，且不会造成因断电而产生卷料的支撑阻碍，降低安全隐患。

Description

一种用于非织造布生产的卷料切换组件

技术领域

本发明涉及非织造布生产技术领域，具体涉及一种用于非织造布生产的卷料切换组件。

背景技术

近年来，随着纺织品的大力发展，非织造布的生产也大大得到了提高，同时应用广泛，深受青睐，非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，是通过将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的布制品，在其具体的生生产过程中，具有工艺流程短、生产速度快等的优点；一般在进行生产非织造布的过程中，在生产线的开始端通过放料设备将原料支撑起来，进行放料；

现有技术的不足之处在于：现有技术中，在进行返料设备切时，现有技术中，一般需要通过设置的液压伸缩装置进行支撑具体的，在是通过通过控制液压设备将支撑杆插接至卷料中间的卷筒内，以用于支撑，但是这种支撑方式需要液压装置在进行放料的过程中，始终保持其支撑状态，不仅会浪费资源，而且一但发生断电，则会导致液压系统的崩溃，使得插入卷料内的支撑杆失去动力，具有较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于非织造布生产的卷料切换组件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于非织造布生产的卷料切换组件，包括承载座以及转动设置于承载座上的两个传动杆，两个所述传动杆上分别设置有用于承载卷料的承载组件，所述承载组件上设置有用于插进卷料卷筒内的伸缩套筒以及用于锁止伸缩套筒的锁止组件；

在所述伸缩套筒运动至卷料卷筒位置的过程中，锁止组件解锁对伸缩套筒的限制，并通过弹性件使得所述伸缩套筒插进至卷筒内，将卷筒支撑。

作为优选，所述承载组件包括转动设置在传动杆上的转动套筒，且所述伸缩套筒滑动设置在转动套筒上，且所述伸缩套筒上转动设置有转动球；在传动杆转动的过程中，所述转动球挤压接触于卷料，使得伸缩套筒与转动套筒之间发生相对滑动，并触发锁止组件解锁。

作为优选，所述伸缩套筒一端固定设置有连接柱，且所述连接柱上套接有第三弹性件，在所述第三弹性件的弹力下，使得伸缩套筒具有一朝向卷料方向运动的趋势。

作为优选，所述转动套筒的内壁上设置有一承载块；所述锁止组件包括滑动设置在伸缩套筒上的支撑块，且所述承载块抵触在所述支撑块上，以限制所述伸缩套筒向外插出。

作为优选，所述锁止组件还包括转动设置在伸缩套筒上的铰接杆，所述支撑块和铰接杆之间通过连接绳进行连接，且连接绳通过滚轮缠绕，所述连接绳的一端设置于铰接杆转动的轴杆上，另一端固定设置在支撑块的一侧壁上；

在所述伸缩套筒向内收缩时，所述承载块挤压铰接杆，铰接杆处于解锁位置，并使得所述铰接杆通过连接绳拉动支撑块，以使得所述支撑块解除对承载块的限制，在支撑块解除对承载块的限制后，在弹性件的弹力下，使得伸缩套筒完全弹出至转动至转动套筒，并插进至卷筒内。

作为优选，所述伸缩套筒上还设置有用于锁止铰接杆的锁止件，在所述铰接杆受压运动至解锁位置后，通过锁止件将铰接杆锁止在解锁位置。

作为优选，所述锁止件包括沿着伸缩套筒轴向方向上滑动设置的滑动块，所述滑动块上滑动设置有第一锁止块；

所述铰接杆上滑动设置有伸缩锁扣，所述第一锁止块能够插接所述伸缩锁扣上开设锁止孔内，以限制所述铰接杆运动。

作为优选，所述转动套筒上还设置用弹性锁块，在所述伸缩套筒完全伸出旋转套筒时，能够通过弹性锁块插接至滑动块上开设的锁孔内。

作为优选，所述滑动块与伸缩套筒之间设置有第五弹性件，且所述第五弹性件的弹力下，使得滑动块能够与伸缩套筒之间发生相对滑动。

作为优选，所述传动杆内还设置有挤压机构，所述挤压机构连接至连接柱上，挤压机构的运动能够拉动连接柱以及相连接的伸缩套筒向传动杆的方向运动，使得伸缩套筒向转动套筒内收缩，将卷筒卸下。

在上述技术方案中，本发明提供的一种用于非织造布生产的卷料切换组件具备的有益效果：

本发明通过在传动杆上设置用于支撑卷料卷筒上的承载组件，能够在伸缩套筒运动至卷料卷筒的过程中，承载组件上的伸缩套筒能够插进至卷筒内，对卷筒进行支撑，从而通过承载组件的设置，能够自动的卷料进行支撑，然后切换至放料设备的放料位置上，即，整个过程无需液压装置以及操作系统进行控制，即，能够大大减少其装置的资源浪费，且不会造成因断电而产生卷料的支撑阻碍，极大了降低安全隐患。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的滑动支撑座以及承载座的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的承载座处于放料位置时的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的传动杆的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的滑动块的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的挤压机构的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的承载组件的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例提供图7的A处放大的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的承载块挤压铰接杆时的剖面结构示意图；

图10为本发明实施例提供伸缩套筒插进至卷料卷筒内的剖面结构示意图；

图11为本发明实施例提供的转动套筒以及伸缩套筒的结构示意图。

附图标记说明：

1、滑动支撑座；5、承载座；51、凸出块；52、传动杆；6、转动套筒；61、伸缩套筒；62、弹性锁块；6101、滑槽；6102、斜槽；611、转动球；612、第三弹性件；613、连接柱；6121、连接杆；6122、转动柱；63、承载块；7、伸缩锁扣；71、锁止扣；72、铰接杆；9、弹性杆；91、第四弹性件；92、斜形块；721、滚轮；7211、连接绳；73、支撑块；8、滑动块；81、第五弹性件；82、第一锁止块；8201、锁槽；801、锁孔。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅1-11，包括承载座5以及转动设置于承载座5上的两个传动杆52，其特征在于，两个传动杆52上分别设置有用于承载卷料的承载组件，承载组件上设置有用于插进卷料卷筒内的伸缩套筒61以及用于锁止伸缩套筒61的锁止组件；在伸缩套筒61运动至卷料卷筒位置的过程中，锁止组件解锁对伸缩套筒61的限制，并通过弹性件使得伸缩套筒61插进至卷筒内，将卷筒支撑。

具体的，卷料的中间位置处设置有卷筒，其卷筒内能够插接伸缩套筒61，然后即可用于支撑卷料，通过在传动杆52上设置用于支撑卷料卷筒上的承载组件，能够在伸缩套筒61运动至卷料卷筒的过程中，承载组件上的伸缩套筒61能够插进至卷筒内，对卷筒进行支撑，从而通过承载组件的设置，能够自动的卷料进行支撑，然后切换至放料设备的放料位置上，即，整个过程无需液压装置以及操作系统进行控制，即，能够大大减少其装置的资源浪费，且不会造成因断电而产生卷料的支撑阻碍，极大了降低安全隐患。

进一步的，承载组件包括转动设置在传动杆52上的转动套筒6，且伸缩套筒61滑动设置在转动套筒6上，且伸缩套筒61上转动设置有转动球611；在传动杆52转动的过程中，转动球611挤压接触于卷料，使得伸缩套筒61与转动套筒6之间发生相对滑动，并触发锁止组件解锁。

本发明进一步提供的实施例中，伸缩套筒61一端固定设置有连接柱613，且连接柱613上套接有第三弹性件612，在第三弹性件612的弹力下，使得伸缩套筒61具有一朝向卷料方向运动的趋势，转动套筒6的内壁上设置有一承载块63；锁止组件包括滑动设置在伸缩套筒61上的支撑块73，且承载块63抵触在支撑块73上，以限制伸缩套筒61向外插出。

进一步的，锁止组件还包括转动设置在伸缩套筒61上的铰接杆72，支撑块73和铰接杆72之间通过连接绳7211进行连接，且连接绳7211通过滚轮721缠绕，连接绳7211的一端设置于铰接杆72转动的轴杆上，另一端固定设置在支撑块73的一侧壁上。

进一步的，在伸缩套筒61向内收缩时，承载块63挤压铰接杆72，铰接杆72处于解锁位置，并使得铰接杆72通过连接绳7211拉动支撑块73，以使得支撑块73解除对承载块63的限制，在支撑块73解除对承载块63的限制后，在弹性件的弹力下，使得伸缩套筒61完全弹出至转动至转动套筒6，并插进至卷筒内，在铰接杆72和支撑块73之间为支撑位置，具体的，铰接杆72的解锁位置为铰接杆72在受到承载块63的挤压后旋转后的位置，如图9所示的位置处，此时的支撑块73解除对承载块63的限制，且，铰接杆72上设置有扭矩弹簧，其弹力朝向滑动块8的方向，且支撑块73的一侧还设置有弹簧，其弹力能够使得支撑块73朝向承载块63的的方向运动。

本实施例中，伸缩套筒61上还设置有用于锁止铰接杆72的锁止件，在铰接杆72受压运动至解锁位置后，通过锁止件将铰接杆72锁止在解锁位置，通过设置的锁止件，能够使得铰接杆72带动支撑块73始终处于该状态，从而，从而使得支撑块73不抵触承载块63，便于后续伸缩套筒61的运动。

进一步的，锁止件包括沿着伸缩套筒61轴向方向上滑动设置的滑动块8，滑动块8上滑动设置有第一锁止块82；

铰接杆72上滑动设置有伸缩锁扣7，第一锁止块82能够插接伸缩锁扣7上开设锁止孔内，以限制铰接杆72运动。

进一步的，转动套筒6上还设置用弹性锁块62，在伸缩套筒61完全伸出旋转套筒时，能够通过弹性锁块62插接至滑动块8上开设的锁孔801内。

进一步的，滑动块8与伸缩套筒61之间设置有第五弹性件81，且第五弹性件81的弹力下，使得滑动块8能够与伸缩套筒61之间发生相对滑动。

具体的，伸缩套筒61上设置有滑槽6101以及斜槽6102，滑槽6101与斜槽6102相连通，滑动块8锁止在弹性锁块62上后，再通过挤压机构的挤压后，使得伸缩套筒61向靠近传动杆52的方向运动，即此时的滑动块8位置不动，伸缩套筒61开始滑动，即，滑动块8相对伸缩套筒61沿着滑槽6101以及斜槽6102的进行滑动，滑动块8上设置的圆柱处于滑槽6101内，在进行滑动的同时，使得弹性锁块62脱离锁孔801。具体的，本发明中，通过设置第五弹性件81以及弹性锁块62，即能够使得在伸缩套筒61完全伸出时，限制住滑动块8的运动，即，在伸缩套筒61向内运动的时候，能够延迟铰接杆72旋转至初始位置，从而能够保证支撑块73不会阻碍承载块63运动至支撑位置，即，便于承载块63运动至支撑位置。

进一步的，传动杆52内还设置有挤压机构，挤压机构连接至连接柱613上，挤压机构的运动能够拉动连接柱613以及相连接的伸缩套筒61向传动杆52的方向运动，使得伸缩套筒61向转动套筒6内收缩，将卷筒卸下，具体的，挤压机构包括滑动设置在传动杆52上的弹性杆9，且弹性杆9的外壁上套接有第四弹性件91，且弹性杆9的一端凸出至传动杆52，另一端设置有斜形块92，且连接柱613的一端转动设置有连接杆6121，且连接杆6121上设置有转动柱6122，且斜形块92的斜面抵触在转动上；传动杆52的侧壁上设置有凸出块51，在旋转的过程中，凸出传动杆52的弹性杆9受到凸出块51的挤压，能够进行挤压滑动，使得弹性杆9带动相连接的楔形块抵触在转动柱6122上，从而能够带动连接柱613以及伸缩套筒61向内收缩。

具体的，伸缩锁扣7上还滑动设置有锁止扣71，且锁止扣71能够插进至第一锁止块82上方设置的锁槽8201内，以限制在伸缩套筒61滑动时，铰接杆72以及伸缩锁扣7不会脱离第一锁止块82，便于承载块63相对运动至支撑位置上。

具体的本发明在进行上料时，首先通过驱动电机带动传动杆52运动，带动相连接的传动杆52朝向承载座5的方向运动，在运动的过程中，设置在传动杆52上的两个承载组件逐渐运动至卷料的侧壁处，在转动接触至卷料的侧壁后，通过卷料进行挤压转动球611，使得转动球611朝向伸缩套筒61的内部运动，在运动的过程中：承载块63相对伸缩套筒61发生运动，即，承载块63挤压伸缩锁扣7，使得伸缩锁扣7沿着与伸缩套筒61相转动的轴转动，在转动的过程中，设置的连接绳7211缠绕在铰接杆72的转动轴上，然后连接绳7211拉动另一端相连接的支撑块73，即使得支撑块73向伸缩套筒61内运动，且此时的铰接杆72移动至第一锁止块82的位置处，然后使得第一锁止块82插进至伸缩锁扣7内，如图9所示，即此时能够限制铰接杆72运动，同时能够限制住支撑块73，使得支撑块73在抵触承载块63。

然后在转动球611沿着卷料的侧壁运动至卷筒内时，转动球611不受到挤压，此时在第三弹性件612的弹力下使得伸缩套筒61朝向卷筒内运动并插接至卷筒内，由于伸缩套筒61不受到支撑块73的阻碍，即，伸缩套筒61能够完全伸出，并插进至卷料内，即能够进行插接，此时即可对卷料进行支撑；然后传动杆52旋转至放料的位置处，进行放料，如图3所示的传动杆52处于放料位置，然后在此位置进行放料，然后在放料完毕后，传动杆52在驱动电机的驱动下向滑动支撑座的方向运动，在运动的时候，弹性杆9凸出传动杆52的位置逐渐挤压在凸出块51上，然后在凸出块51的作用下，挤压弹性杆9朝向转动套筒6的方向运动，然后带动斜形块92挤压转动柱6122，使得转动柱6122带动连接杆6121进行运动，从而使得伸缩套筒61向内收缩，具体的，在收缩过程中，由于弹性锁块62将滑动块8锁止，且铰接杆72以及伸缩锁扣7分别锁止在滑动块8上设置的第一锁止块82上，即，在伸缩套筒61下移的时候，铰接杆72以及伸缩锁扣7分别锁止在第一锁止块82上，然后在伸缩套筒61下移的时候：

1、会拉动伸缩锁扣7，使得伸缩锁扣7与铰接杆72之间发生位移；

2、此时的滑动块8与伸缩套筒61之间发生相对滑动，且在滑动的过程中，滑动块8逐渐向滑槽6101的方向运动，即，在进行运动后，滑动块8上设置的滚柱逐渐朝向斜槽6102的方向运动，即，从而能够逐渐脱离弹性锁块62，且在进行逐渐脱离的时候，锁止扣71逐渐脱离锁槽8201，即，使得伸缩锁扣7脱离第一锁止块82此时，承载块63向上运动至支撑位置；

3、然后承载块63向上运动，在承载块63向上运动，当承载块63向上运动至支撑位置时：伸缩锁扣7脱离第一锁止块82，从而使得铰接杆72在扭矩弹簧的弹力下，回复至初始位置，且与之通过连接绳7211相连接的支撑块73在其弹簧的弹力下弹出至承载块63上，用于支撑承载块63；

即，通过上述可知，在传动杆52由放料位置运动向滑动支撑座的位置运动的时候，通过各个结构的配合，使得转动套筒6、伸缩套筒61以及内部设置的结构回复至初始的位置，即，能够便于再次对卷料的承载，提高其装置的循环使用。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于非织造布生产的卷料切换组件，包括承载座(5)以及转动设置于承载座(5)上的两个传动杆(52)，其特征在于，两个所述传动杆(52)上分别设置有用于承载卷料的承载组件，所述承载组件上设置有用于插进卷料卷筒内的伸缩套筒(61)以及用于锁止伸缩套筒(61)的锁止组件；

在所述伸缩套筒(61)运动至卷料卷筒位置的过程中，锁止组件解锁对伸缩套筒(61)的限制，并通过弹性件使得所述伸缩套筒(61)插进至卷筒内，将卷筒支撑；

所述转动套筒(6)的内壁上设置有一承载块(63)；所述锁止组件包括滑动设置在伸缩套筒(61)上的支撑块(73)，且所述承载块(63)抵触在所述支撑块(73)上，以限制所述伸缩套筒(61)向外插出；

所述锁止组件还包括转动设置在伸缩套筒(61)上的铰接杆(72)，所述支撑块(73)和铰接杆(72)之间通过连接绳(7211)进行连接，且连接绳(7211)通过滚轮(721)缠绕，所述连接绳(7211)的一端设置于铰接杆(72)转动的轴杆上，另一端固定设置在支撑块(73)的一侧壁上；

在所述伸缩套筒(61)向内收缩时，所述承载块(63)挤压铰接杆(72)，铰接杆(72)处于解锁位置，并使得所述铰接杆(72)通过连接绳(7211)拉动支撑块(73)，以使得所述支撑块(73)解除对承载块(63)的限制，在支撑块(73)解除对承载块(63)的限制后，在弹性件的弹力下，使得伸缩套筒(61)完全弹出至转动套筒(6)，并插进至卷筒内。

2.根据权利要求1所述的一种用于非织造布生产的卷料切换组件，其特征在于，所述承载组件包括转动设置在传动杆(52)上的转动套筒(6)，且所述伸缩套筒(61)滑动设置在转动套筒(6)上，且所述伸缩套筒(61)上转动设置有转动球(611)；在传动杆(52)转动的过程中，所述转动球(611)挤压接触于卷料，使得伸缩套筒(61)与转动套筒(6)之间发生相对滑动，并触发锁止组件解锁。

3.根据权利要求1所述的一种用于非织造布生产的卷料切换组件，其特征在于，所述伸缩套筒(61)一端固定设置有连接柱(613)，且所述连接柱(613)上套接有第三弹性件(612)，在所述第三弹性件(612)的弹力下，使得伸缩套筒(61)具有一朝向卷料方向运动的趋势。

4.根据权利要求1所述的一种用于非织造布生产的卷料切换组件，其特征在于，所述伸缩套筒(61)上还设置有用于锁止铰接杆(72)的锁止件，在所述铰接杆(72)受压运动至解锁位置后，通过锁止件将铰接杆(72)锁止在解锁位置。

5.根据权利要求4所述的一种用于非织造布生产的卷料切换组件，其特征在于，所述锁止件包括沿着伸缩套筒(61)轴向方向上滑动设置的滑动块(8)，所述滑动块(8)上滑动设置有第一锁止块(82)；

所述铰接杆(72)上滑动设置有伸缩锁扣(7)，所述第一锁止块(82)能够插接所述伸缩锁扣(7)上开设锁止孔内，以限制所述铰接杆(72)运动。

6.根据权利要求5所述的一种用于非织造布生产的卷料切换组件，其特征在于，所述转动套筒(6)上还设置用弹性锁块(62)，在所述伸缩套筒(61)完全伸出旋转套筒时，能够通过弹性锁块(62)插接至滑动块(8)上开设的锁孔(801)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于非织造布生产的卷料切换组件，其特征在于，所述滑动块(8)与伸缩套筒(61)之间设置有第五弹性件(81)，且所述第五弹性件(81)的弹力下，使得滑动块(8)能够与伸缩套筒(61)之间发生相对滑动。

8.根据权利要求3所述的一种用于非织造布生产的卷料切换组件，其特征在于，所述传动杆(52)内还设置有挤压机构，所述挤压机构连接至连接柱(613)上，挤压机构的运动能够拉动连接柱(613)以及相连接的伸缩套筒(61)向传动杆(52)的方向运动，使得伸缩套筒(61)向转动套筒(6)内收缩，将卷筒卸下。

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