CN214692380U - 一种流延膜四轴自动复卷分切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种流延膜四轴自动复卷分切设备,机架的两侧分别固定连接有左机箱和右机箱,机架内侧的中间转动连接有传动滚筒,且机架内侧围绕传动滚筒外围分别设置有气动拆卸母卷架、压料胶辊机构、分切机构、前轴收卷机构、后轴收卷机构和切刀断膜静电吸附机构,本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域。该流延膜四轴自动复卷分切设备,前轴收卷机构和后轴收卷机构上可分别安装两根子卷轴纸管,通过设置两组切刀断膜静电吸附机构对应两组收卷机构,在一根子卷轴纸管卷好薄膜后,可自动将薄膜切断直接把膜吸附到纸管上面,全程采用机械化自动控制,实现不停机持续工作,大大提升了工作效率。

Description

一种流延膜四轴自动复卷分切设备
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域,具体为一种流延膜四轴自动复卷分切设备。
背景技术
流延膜,是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。由于是平挤薄膜后续工序,如印刷、复合等都极为方便,因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。
在工厂的薄膜加工生产过程中,传统的设备大多依赖于人工操作,需要人工每日重复性装卸不同规格纸管芯棒,缺乏方便的机械化设备,劳动强度较大,且安装拆卸纸管芯棒时,操作麻烦耗时长,有时需要停机操作,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种流延膜四轴自动复卷分切设备,解决了传统的设备需要人工每日重复性装卸不同规格纸管芯棒,劳动强度较大,且生产效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种流延膜四轴自动复卷分切设备,包括机架,且机架的两侧分别固定连接有左机箱和右机箱,所述机架内侧的中间转动连接有传动滚筒,且机架内侧围绕传动滚筒外围分别设置有气动拆卸母卷架、压料胶辊机构、分切机构、前轴收卷机构、后轴收卷机构和切刀断膜静电吸附机构,所述切刀断膜静电吸附机构设置有两组,且分别设置在前轴收卷机构和后轴收卷机构的下方,所述分切机构设置在气动拆卸母卷架和压料胶辊机构之间的上方。
所述前轴收卷机构、后轴收卷机构均包括转动连接在机架内侧的摆动轴,所述机架的左侧转动连接有摆动气缸,且摆动气缸的输出端固定连接有摆臂,所述摆动轴的左端贯穿机架的左壁并与摆臂的一端固定连接,所述摆动轴表面的两端均固定连接有摆动架,且两个摆动架的一端之间转动连接有切换轴,所述切换轴表面的两端且位于摆动架的内侧均固定连接有安装架,左侧所述安装架的内部且位于切换轴的两侧均滑动贯穿有滑筒,两个所述滑筒的右侧以及右侧安装架的左侧均对应固定连接有定位筒,且两侧定位筒之间插接有子卷轴纸管,所述滑筒的表面且位于定位筒和左侧安装架之间套设有弹簧,所述机架左壁的右侧固定连接有换料气缸,所述换料气缸的输出端固定连接有推盘,所述推盘卡入其中一组滑筒的内侧时可推动其左右移动,所述摆动轴的右端转动套设有双槽带轮,所述切换轴的右端固定连接有从动带轮,从动带轮与双槽带轮之间通过同步带构成第一传动机构,所述机架的右壁贯穿转动连接有驱动轴,且驱动轴的左端固定连接有主动带轮,主动带轮与双槽带轮之间通过同步带构成第二传动机构,所述驱动轴的右端通过右机箱电机驱动。
优选的,所述气动拆卸母卷架共有两个且对称设置在机架后侧的左右两侧,所述气动拆卸母卷架包括转动连接在机架内侧的支撑轴,所述支撑轴的两端均转动连接有母卷安装架。
优选的,两个所述母卷安装架侧面的顶端之间通过U型槽卡合有母卷,所述母卷安装架的中间与机架的内侧之间转动连接有上升气缸,所述机架左右壁的顶部均固定连接有可套住母卷中心轴两端的锁定机构,所述母卷通过固定连接在机架左侧的减速电机驱动。
优选的,所述压料胶辊机构包括通过中轴转动连接在机架两侧壁内侧的偏转架,且偏转架的底部与机架的内侧之间转动连接有压紧气缸,两个所述偏转架的顶部之间转动连接有压料胶辊。
优选的,所述分切机构包括转动连接在机架内表面两侧之间的刀架安装轴,且刀架安装轴的表面等距固定连接有若干个刀架,所述刀架的底部固定连接有刀片,所述刀架安装轴一端的侧面固定连接有手柄。
优选的,所述切刀断膜静电吸附机构包括断膜切刀和静电吸附上膜装置,所述断膜切刀和静电吸附上膜装置的底部之间固定连接有安装条,且安装条底部的两端均固定连接有L型推动架,所述L型推动架远离安装条的一侧固定连接有滑块,所述滑块的一侧与机架的内侧之间转动连接有上推气缸,且滑块的另一侧与机架内侧固定连接的直线滑轨滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种流延膜四轴自动复卷分切设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该流延膜四轴自动复卷分切设备,通过使前轴收卷机构、后轴收卷机构均包括转动连接在机架内侧的摆动轴,机架的左侧转动连接有摆动气缸,且摆动气缸的输出端固定连接有摆臂,摆动轴的左端贯穿机架的左壁并与摆臂的一端固定连接,摆动轴表面的两端均固定连接有摆动架,且两个摆动架的一端之间转动连接有切换轴,切换轴表面的两端且位于摆动架的内侧均固定连接有安装架,左侧安装架的内部且位于切换轴的两侧均滑动贯穿有滑筒,两个滑筒的右侧以及右侧安装架的左侧均对应固定连接有定位筒,且两侧定位筒之间插接有子卷轴纸管,滑筒的表面且位于定位筒和左侧安装架之间套设有弹簧,机架左壁的右侧固定连接有换料气缸,换料气缸的输出端固定连接有推盘,推盘卡入其中一组滑筒的内侧时可推动其左右移动,前轴收卷机构和后轴收卷机构上可分别安装两根子卷轴纸管,通过此机构,可实现子卷轴纸管自动收卷薄膜以及收卷结束后自动切换下一个子卷轴纸管的效果,同时子卷轴纸管可实现快速装拆,保证设备运作时,时刻安装有四根子卷轴,全程采用机械化自动控制,实现不停机持续工作,操作简单省力,大大提升了工作效率。
(2)、该流延膜四轴自动复卷分切设备,通过使气动拆卸母卷架共有两个且对称设置在机架后侧的左右两侧,气动拆卸母卷架包括转动连接在机架内侧的支撑轴,支撑轴的两端均转动连接有母卷安装架,两个母卷安装架侧面的顶端之间通过U型槽卡合有母卷,母卷安装架的中间与机架的内侧之间转动连接有上升气缸,机架左右壁的顶部均固定连接有可套住母卷中心轴两端的锁定机构,母卷通过固定连接在机架左侧的减速电机驱动,气动拆卸母卷架的两侧部分结构可实现快速装拆母卷的效果,且在放置好后,可利用气动方式实现自动提升可定位,进一步提升了工作效率。
(3)、该流延膜四轴自动复卷分切设备,通过使压料胶辊机构包括通过中轴转动连接在机架两侧壁内侧的偏转架,且偏转架的底部与机架的内侧之间转动连接有压紧气缸,两个偏转架的顶部之间转动连接有压料胶辊,通过在传动滚筒一侧设置压料胶辊,并利用压紧气缸提供张力,可使复卷分切出来的膜保持平整,不跑位、不毛边,保证了产品质量。
(4)、该流延膜四轴自动复卷分切设备,通过使分切机构包括转动连接在机架内表面两侧之间的刀架安装轴,且刀架安装轴的表面等距固定连接有若干个刀架,刀架的底部固定连接有刀片,刀架安装轴一端的侧面固定连接有手柄,通过设置分切机构,可将薄膜均匀的等分成若干条薄膜,分切效率高,且使用时只需要上下推动手柄即可,操作简单方便。
(5)、该流延膜四轴自动复卷分切设备,通过使切刀断膜静电吸附机构包括断膜切刀和静电吸附上膜装置,断膜切刀和静电吸附上膜装置的底部之间固定连接有安装条,且安装条底部的两端均固定连接有L型推动架,L型推动架远离安装条的一侧固定连接有滑块,滑块的一侧与机架的内侧之间转动连接有上推气缸,且滑块的另一侧与机架内侧固定连接的直线滑轨滑动连接,通过设置两组切刀断膜静电吸附机构对应两组收卷机构,在一根子卷轴纸管卷好薄膜后,可自动将薄膜切断直接把膜吸附到纸管上面,实现全自动化操作,有效提高了效率,且采用断膜切刀进行切割,保证了薄膜能完整切断,不会有连边,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视立体图;
图2为本实用新型结构的后视立体图;
图3为本实用新型前轴收卷机构的立体图;
图4为本实用新型气动拆卸母卷架的立体图;
图5为本实用新型压料胶辊机构的立体图;
图6为本实用新型分切机构的立体图;
图7为本实用新型切刀断膜静电吸附机构的立体图。
图中:1-机架、2-左机箱、3-右机箱、4-切刀断膜静电吸附机构、41-断膜切刀、42-安装条、43-L型推动架、44-滑块、45-上推气缸、46-直线滑轨、47-静电吸附上膜装置、5-气动拆卸母卷架、51-支撑轴、52-母卷安装架、53-母卷、54-上升气缸、55-锁定机构、6-压料胶辊机构、61-中轴、62-偏转架、63-压紧气缸、64-压料胶辊、7-分切机构、71-刀架安装轴、72-刀架、73-刀片、74-手柄、8-前轴收卷机构、81-摆动轴、82-摆动气缸、83-摆臂、84-摆动架、85-切换轴、86-安装架、87-滑筒、88-定位筒、89-弹簧、810-换料气缸、811-推盘、812-第一传动机构、813-驱动轴、814-第二传动机构、9-后轴收卷机构、10-传动滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种流延膜四轴自动复卷分切设备,包括机架1,且机架1的两侧分别固定连接有左机箱2和右机箱3,机架1内侧还设置过料辊用于引导薄膜,机架1内侧的中间转动连接有传动滚筒10,且机架1内侧围绕传动滚筒10外围分别设置有气动拆卸母卷架5、压料胶辊机构6、分切机构7、前轴收卷机构8、后轴收卷机构9和切刀断膜静电吸附机构4,切刀断膜静电吸附机构4设置有两组,且分别设置在前轴收卷机构8和后轴收卷机构9的下方,分切机构7设置在气动拆卸母卷架5和压料胶辊机构6之间的上方。
请参阅图3,前轴收卷机构8、后轴收卷机构9均包括转动连接在机架1内侧的摆动轴81,机架1的左侧转动连接有摆动气缸82,且摆动气缸82的输出端固定连接有摆臂83,摆动轴81的左端贯穿机架1的左壁并与摆臂83的一端固定连接,摆动轴81表面的两端均固定连接有摆动架84,且两个摆动架84的一端之间转动连接有切换轴85,切换轴85表面的两端且位于摆动架84的内侧均固定连接有安装架86,左侧安装架86的内部且位于切换轴85的两侧均滑动贯穿有滑筒87,两个滑筒87的右侧以及右侧安装架86的左侧均对应固定连接有定位筒88,且两侧定位筒88之间插接有子卷轴纸管,滑筒87的表面且位于定位筒88和左侧安装架86之间套设有弹簧89,机架1左壁的右侧固定连接有换料气缸810,换料气缸810的输出端固定连接有推盘811,推盘811卡入其中一组滑筒87的内侧时可推动其左右移动,前轴收卷机构8和后轴收卷机构9上可分别安装两根子卷轴纸管,通过此机构,可实现子卷轴纸管自动收卷薄膜以及收卷结束后自动切换下一个子卷轴纸管的效果,同时子卷轴纸管可实现快速装拆,保证设备运作时,时刻安装有四根子卷轴,全程采用机械化自动控制,实现不停机持续工作,操作简单省力,大大提升了工作效率,摆动轴81的右端转动套设有双槽带轮,切换轴85的右端固定连接有从动带轮,从动带轮与双槽带轮之间通过同步带构成第一传动机构812,机架1的右壁贯穿转动连接有驱动轴813,且驱动轴813的左端固定连接有主动带轮,主动带轮与双槽带轮之间通过同步带构成第二传动机构814,驱动轴813的右端通过右机箱3电机驱动。
一台设备不同规格的子卷轴各配备六根,第一、二、三、四号子卷轴直接安装在设备本身,第五、六号子卷轴替换已经收卷完成带有成品的轴。
请参阅图4,气动拆卸母卷架5共有两个且对称设置在机架1后侧的左右两侧,气动拆卸母卷架5包括转动连接在机架1内侧的支撑轴51,支撑轴51的两端均转动连接有母卷安装架52,两个母卷安装架52侧面的顶端之间通过U型槽卡合有母卷53,母卷安装架52的中间与机架1的内侧之间转动连接有上升气缸54,机架1左右壁的顶部均固定连接有可套住母卷53中心轴两端的锁定机构55,母卷53通过固定连接在机架1左侧的减速电机56驱动,气动拆卸母卷架5的两侧部分结构可实现快速装拆母卷53的效果,且在放置好后,可利用气动方式实现自动提升可定位,进一步提升了工作效率。
请参阅图5,压料胶辊机构6包括通过中轴61转动连接在机架1两侧壁内侧的偏转架62,且偏转架62的底部与机架1的内侧之间转动连接有压紧气缸63,两个偏转架62的顶部之间转动连接有压料胶辊64,通过在传动滚筒10一侧设置压料胶辊64,并利用压紧气缸63提供张力,可使复卷分切出来的膜保持平整,不跑位、不毛边,保证了产品质量。
请参阅图6,分切机构7包括转动连接在机架1内表面两侧之间的刀架安装轴71,且刀架安装轴71的表面等距固定连接有若干个刀架72,刀架72的底部固定连接有刀片73,刀架安装轴71一端的侧面固定连接有手柄74,通过设置分切机构7,可将薄膜均匀的等分成若干条薄膜,分切效率高,且使用时只需要上下推动手柄74即可,操作简单方便。
请参阅图7,切刀断膜静电吸附机构4包括断膜切刀41和静电吸附上膜装置47,静电吸附上膜装置47可在断膜切刀41切断膜后将其吸附,便于下次牵引固定,断膜切刀41和静电吸附上膜装置47的底部之间固定连接有安装条42,且安装条42底部的两端均固定连接有L型推动架43,L型推动架43远离安装条42的一侧固定连接有滑块44,滑块44的一侧与机架1的内侧之间转动连接有上推气缸45,且滑块44的另一侧与机架1内侧固定连接的直线滑轨46滑动连接,通过设置两组切刀断膜静电吸附机构4对应两组收卷机构,在一根子卷轴纸管卷好薄膜后,可自动将薄膜切断,实现全自动化操作,有效提高了效率,且采用断膜切刀41进行切割,保证了薄膜能完整切断,不会有连边,使用方便。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,先启动上升气缸54伸长,将母卷安装架52放平,然后将母卷53放在母卷安装架52的U型槽内,再收回上升气缸54,使母卷安装架52电动母卷53升起,直至母卷53两端滑进锁定机构55内,然后拧紧锁定机构55上的螺栓,即可将母卷53两端限制在其内侧,再将减速电机56的输出端与母卷53端部连接即可。
拉出母卷53表面的薄膜,使其绕过过料辊并穿过压料胶辊64和传动滚筒10,并将薄膜依附在传动滚筒10表面,然后启动压紧气缸63推动偏转架62,使其推动压料胶辊64将薄膜压在传动滚筒10表面,然后上推手柄74电动刀架72转动,使刀片73划破薄膜将其分成多份。
启动摆动气缸82推动摆臂83,带动摆动轴81和摆动架84偏转,使定位筒88之间的子卷轴远离传动滚筒10,然后启动换料气缸810拉动推盘811,进而将滑筒87及其上的定位筒88向一侧拉动,进而使子卷轴脱离定位筒88,然后取下子卷轴套上纸管,再反向操作安装好子卷轴,启动驱动机构带动驱动轴813转动,进而利用第二传动机构814与第一传动机构812配合带动切换轴85转动,利用安装架86的转动来切换其上的两根子卷轴,然后对未装纸管的子卷轴装上纸管即可,再反向控制摆动气缸82,使子卷轴纸管压在传动滚筒10表面即可。
启动传动滚筒10,接利用摩擦力拉扯薄膜,并利用刀片73分切薄膜,将传动滚筒10上的薄膜分成两股分别依附在传动滚筒10两侧的子卷轴纸管上,同时传动滚筒10利用摩擦力带动子卷轴纸管转动,将薄膜卷收。
当一组纸管卷收好薄膜后,启动上推气缸45上推滑块44,利用安装条42和L型推动架43上推断膜切刀41,将薄膜裁断,最后重复上述操作,将卷好的子卷轴上的纸管拆下,并切换新的子卷轴纸管,然后将空余的子卷轴装上纸管即可继续工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种流延膜四轴自动复卷分切设备,包括机架(1),且机架(1)的两侧分别固定连接有左机箱(2)和右机箱(3),其特征在于:所述机架(1)内侧的中间转动连接有传动滚筒(10),且机架(1)内侧围绕传动滚筒(10)外围分别设置有气动拆卸母卷架(5)、压料胶辊机构(6)、分切机构(7)、前轴收卷机构(8)、后轴收卷机构(9)和切刀断膜静电吸附机构(4),所述切刀断膜静电吸附机构(4)设置有两组,且分别设置在前轴收卷机构(8)和后轴收卷机构(9)的下方,所述分切机构(7)设置在气动拆卸母卷架(5)和压料胶辊机构(6)之间的上方;
所述前轴收卷机构(8)、后轴收卷机构(9)均包括转动连接在机架(1)内侧的摆动轴(81),所述机架(1)的左侧转动连接有摆动气缸(82),且摆动气缸(82)的输出端固定连接有摆臂(83),所述摆动轴(81)的左端贯穿机架(1)的左壁并与摆臂(83)的一端固定连接,所述摆动轴(81)表面的两端均固定连接有摆动架(84),且两个摆动架(84)的一端之间转动连接有切换轴(85),所述切换轴(85)表面的两端且位于摆动架(84)的内侧均固定连接有安装架(86),左侧所述安装架(86)的内部且位于切换轴(85)的两侧均滑动贯穿有滑筒(87),两个所述滑筒(87)的右侧以及右侧安装架(86)的左侧均对应固定连接有定位筒(88),且两侧定位筒(88)之间插接有子卷轴纸管,所述滑筒(87)的表面且位于定位筒(88)和左侧安装架(86)之间套设有弹簧(89),所述机架(1)左壁的右侧固定连接有换料气缸(810),所述换料气缸(810)的输出端固定连接有推盘(811),所述推盘(811)卡入其中一组滑筒(87)的内侧时可推动其左右移动,所述摆动轴(81)的右端转动套设有双槽带轮,所述切换轴(85)的右端固定连接有从动带轮,从动带轮与双槽带轮之间通过同步带构成第一传动机构(812),所述机架(1)的右壁贯穿转动连接有驱动轴(813),且驱动轴(813)的左端固定连接有主动带轮,主动带轮与双槽带轮之间通过同步带构成第二传动机构(814),所述驱动轴(813)的右端通过右机箱(3)电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种流延膜四轴自动复卷分切设备,其特征在于:所述气动拆卸母卷架(5)共有两个且对称设置在机架(1)后侧的左右两侧,所述气动拆卸母卷架(5)包括转动连接在机架(1)内侧的支撑轴(51),所述支撑轴(51)的两端均转动连接有母卷安装架(52)。
3.根据权利要求2所述的一种流延膜四轴自动复卷分切设备,其特征在于:两个所述母卷安装架(52)侧面的顶端之间通过U型槽卡合有母卷(53),所述母卷安装架(52)的中间与机架(1)的内侧之间转动连接有上升气缸(54),所述机架(1)左右壁的顶部均固定连接有可套住母卷(53)中心轴两端的锁定机构(55),所述母卷(53)通过固定连接在机架(1)左侧的减速电机(56)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种流延膜四轴自动复卷分切设备,其特征在于:所述压料胶辊机构(6)包括通过中轴(61)转动连接在机架(1)两侧壁内侧的偏转架(62),且偏转架(62)的底部与机架(1)的内侧之间转动连接有压紧气缸(63),两个所述偏转架(62)的顶部之间转动连接有压料胶辊(64)。
5.根据权利要求1所述的一种流延膜四轴自动复卷分切设备,其特征在于:所述分切机构(7)包括转动连接在机架(1)内表面两侧之间的刀架安装轴(71),且刀架安装轴(71)的表面等距固定连接有若干个刀架(72),所述刀架(72)的底部固定连接有刀片(73),所述刀架安装轴(71)一端的侧面固定连接有手柄(74)。
6.根据权利要求1所述的一种流延膜四轴自动复卷分切设备,其特征在于:所述切刀断膜静电吸附机构(4)包括断膜切刀(41)和静电吸附上膜装置(47),所述断膜切刀(41)和静电吸附上膜装置(47)的底部之间固定连接有安装条(42),且安装条(42)底部的两端均固定连接有L型推动架(43),所述L型推动架(43)远离安装条(42)的一侧固定连接有滑块(44),所述滑块(44)的一侧与机架(1)的内侧之间转动连接有上推气缸(45),且滑块(44)的另一侧与机架(1)内侧固定连接的直线滑轨(46)滑动连接。
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