CN218319752U - 一种塑料片材生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料片材生产用收卷装置，包括用于对塑料膜进行收集的收卷机构和用于对塑料膜进行隔断的伸缩机构、切断机构，收卷机构安装在外支撑机构内侧，伸缩机构安装在收卷机构后侧，切断机构安装在伸缩机构内侧。本实用新型利用丝杠结构进行单方向切割，切割效率高，且不会在收卷辊上产生切痕，提高工作效率同时保证外置件的美观度和安全性。

Description

一种塑料片材生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片材生产领域，特别是涉及一种塑料片材生产用收卷装置。

背景技术

塑料片材成型机是通过将PVC，PET，PS，PP，ABS等原料通过进料斗输送至热熔室，通过热熔室内的螺杆输送至设备前方的模头处，在模头处挤出成型为厚度在0.1-2.0mm左右的片材，然后经后续的收卷装置进行收卷。

目前在收卷时，都是利用收卷机收卷后人工切断从而进行收集，但是人工切断面不整齐，并且工作效率不高，如若采用一般的切割机构，则需要在收卷辊上压刀，则会对收卷辊进行切伤，影响收卷辊质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料片材生产用收卷装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料片材生产用收卷装置，包括用于对塑料膜进行收集的收卷机构和用于对塑料膜进行隔断的伸缩机构、切断机构，收卷机构安装在外支撑机构内侧，伸缩机构安装在收卷机构后侧，切断机构安装在伸缩机构内侧；

收卷机构包括旋转盘、收卷轴、中心轴、外旋转链轮组，两个旋转盘内侧之间安装有六个中心轴，中心轴上均连接收卷轴，旋转盘外侧均连接有外旋转链轮组，两个外旋转链轮组之间通过同步辊并联，同步辊一端的动力输入端安装有外旋转电机；

伸缩机构包括伸缩架、卡位槽、连接架、伸缩固定架，伸缩架设置在外支撑机构内侧且位于旋转盘轴心位置后侧，卡位槽设置在伸缩架前端面，伸缩架后端下侧固定在连接架上，连接架通过滑轨连接伸缩固定架，连接架后端安装有伸缩气缸；

切断机构包括往复电机、联动链轮组、吸附气缸、吸盘，往复电机安装在伸缩架上端，往复电机动力输出端通过联动链轮组连接有往复丝杆，往复丝杆安装在伸缩架内侧，往复丝杆上连接有往复滑块，伸缩架后端面均匀安装有三个吸附气缸，吸附气缸前端贯穿伸缩架连接有吸盘，吸附气缸和伸缩架之间设置有切割槽，吸盘滑动连接切割槽，伸缩架内部位于切割槽下侧设置有配合刀架，配合刀架上侧位于往复滑块下端安装有切割轮。

优选的：外支撑机构包括支撑架、导向辊，支撑架内侧上部安装有导向辊。

优选的：中心轴键连接收卷轴。

优选的：收卷电机通过螺栓连接配合气缸。

优选的：卡位槽、电动机一体成型于伸缩架。

优选的：连接架通过螺栓连接伸缩架、伸缩气缸。

优选的：往复电机固定端通过螺栓连接伸缩架，往复电机动力轴键连接联动链轮组。

优选的：往复丝杆两端通过轴承连接伸缩架，往复丝杆键连接联动链轮组，往复滑块通过螺纹连接往复丝杆。

优选的：配合刀架上表面成型有配合切割轮的槽。

优选的：切割轮转动连接往复滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用丝杠结构进行单方向切割，切割效率高，且不会在收卷辊上产生切痕，提高工作效率同时保证外置件的美观度和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种塑料片材生产用收卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种塑料片材生产用收卷装置的收卷机构结构示意图；

图3是本实用新型所述一种塑料片材生产用收卷装置的伸缩机构结构示意图；

图4是本实用新型所述一种塑料片材生产用收卷装置的伸缩架结构示意图；

图5是本实用新型所述一种塑料片材生产用收卷装置的切断机构结构示意图；

图6是本实用新型所述一种塑料片材生产用收卷装置的往复丝杆结构示意图。

附图标记说明如下：

1、外支撑机构；2、收卷机构；3、伸缩机构；4、切断机构；11、支撑架；12、导向辊；21、旋转盘；22、收卷轴；23、中心轴；24、外旋转链轮组；25、同步辊；26、外旋转电机；27、配合气缸；28、收卷电机；31、伸缩架；32、卡位槽；33、连接架；34、伸缩固定架；35、伸缩气缸；41、往复电机；42、联动链轮组；43、吸附气缸；44、吸盘；45、切割轮；46、配合刀架；47、往复丝杆；48、往复滑块；49、切割槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种塑料片材生产用收卷装置，包括用于对塑料膜进行收集的收卷机构2和用于对塑料膜进行隔断的伸缩机构3、切断机构4，收卷机构2安装在外支撑机构1内侧，伸缩机构3安装在收卷机构2后侧，切断机构4安装在伸缩机构3内侧；

收卷机构2包括旋转盘21、收卷轴22、中心轴23、外旋转链轮组24，两个旋转盘21内侧之间转动连接有六个中心轴23，中心轴23上均连接收卷轴22，旋转盘21外侧均通过键连接有外旋转链轮组24，两个外旋转链轮组24之间通过同步辊25并联，同步辊25一端的动力输入端通过键连接外旋转电机26；

伸缩机构3包括伸缩架31、卡位槽32、连接架33、伸缩固定架34，伸缩架31通过螺栓连接在外支撑机构1的支撑架11内侧且位于旋转盘21轴心位置后侧，卡位槽32设置在伸缩架31前端面，伸缩架31后端下侧通过螺栓连接在连接架33上，连接架33通过滑轨连接伸缩固定架34，连接架33后端通过螺栓连接伸缩气缸35；

切断机构4包括往复电机41、联动链轮组42、吸附气缸43、吸盘44，往复电机41通过螺栓连接安装在伸缩架31上端，往复电机41动力输出端通过联动链轮组42连接有往复丝杆47，往复丝杆47安装在伸缩架31内侧，往复丝杆47上连接有往复滑块48，伸缩架31后端面通过螺栓均匀安装有三个吸附气缸43，吸附气缸43前端贯穿伸缩架31连接有吸盘44，吸附气缸43和伸缩架31之间设置有切割槽49，吸盘44滑动连接切割槽49，伸缩架31内部位于切割槽49下侧设置有配合刀架46，配合刀架46上侧位于往复滑块48下端安装有切割轮45。

在本实施例中：外支撑机构1包括支撑架11、导向辊12，支撑架11内侧上部安装有导向辊12，导向辊12用于对薄膜进行导向。

在本实施例中：中心轴23键连接收卷轴22，中心轴23在被收卷电机28带动旋转后从而带动收卷轴22进行旋转收卷。

在本实施例中：收卷电机28通过螺栓连接配合气缸27，配合气缸27带动收卷电机28进行移动，从而对中心轴23进行配合和分离。

在本实施例中：卡位槽32、电动机39一体成型于伸缩架31。

在本实施例中：连接架33通过螺栓连接伸缩架31、伸缩气缸35，连接架33用于安装和稳定。

在本实施例中：往复电机41固定端通过螺栓连接伸缩架31，往复电机41动力轴键连接联动链轮组42，往复电机41用于驱动往复丝杆47。

在本实施例中：往复丝杆47两端通过轴承连接伸缩架31，往复丝杆47键连接联动链轮组42，往复滑块48通过螺纹连接往复丝杆47，往复丝杆47配合往复滑块48从而带动切割轮45往复进行切割。

在本实施例中：配合刀架46上表面成型有配合切割轮45的槽。

在本实施例中：切割轮45转动连接往复滑块48。

工作原理：最后端的收卷轴22固定后，配合气缸27带动收卷电机28伸出配合中心轴23，从而带动中心轴23进行收卷，当收卷合适后，外旋转电机26带动旋转盘21旋转，将收卷的收卷轴22翻转至前端，同时薄膜持续保持在伸缩架31和旋转盘21之间，当收卷的收卷轴22翻转后，伸缩气缸35带动伸缩架31向前伸出，将薄膜和最后端的收卷轴22包覆，启动吸盘44将薄膜吸附，伸缩架31后撤，同时吸附气缸43后撤，将薄膜牵引至切割槽49内侧，往复电机41通过联动链轮组42、往复丝杆47、往复滑块48，带动切割轮45单向移动，移动过程中配合配合刀架46对薄膜进行切割，且无需复位，等待下一次切割即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：包括用于对塑料膜进行收集的收卷机构(2)和用于对塑料膜进行隔断的伸缩机构(3)、切断机构(4)，收卷机构(2)安装在外支撑机构(1)内侧，伸缩机构(3)安装在收卷机构(2)后侧，切断机构(4)安装在伸缩机构(3)内侧；

收卷机构(2)包括旋转盘(21)、收卷轴(22)、中心轴(23)、外旋转链轮组(24)，两个旋转盘(21)内侧之间安装有六个中心轴(23)，中心轴(23)上均连接收卷轴(22)，旋转盘(21)外侧均连接有外旋转链轮组(24)，两个外旋转链轮组(24)之间通过同步辊(25)并联，同步辊(25)一端的动力输入端安装有外旋转电机(26)；

伸缩机构(3)包括伸缩架(31)、卡位槽(32)、连接架(33)、伸缩固定架(34)，伸缩架(31)设置在外支撑机构(1)内侧且位于旋转盘(21)轴心位置后侧，卡位槽(32)设置在伸缩架(31)前端面，伸缩架(31)后端下侧固定在连接架(33)上，连接架(33)通过滑轨连接伸缩固定架(34)，连接架(33)后端安装有伸缩气缸(35)；

切断机构(4)包括往复电机(41)、联动链轮组(42)、吸附气缸(43)、吸盘(44)，往复电机(41)安装在伸缩架(31)上端，往复电机(41)动力输出端通过联动链轮组(42)连接有往复丝杆(47)，往复丝杆(47)安装在伸缩架(31)内侧，往复丝杆(47)上连接有往复滑块(48)，伸缩架(31)后端面均匀安装有三个吸附气缸(43)，吸附气缸(43)前端贯穿伸缩架(31)连接有吸盘(44)，吸附气缸(43)和伸缩架(31)之间设置有切割槽(49)，吸盘(44)滑动连接切割槽(49)，伸缩架(31)内部位于切割槽(49)下侧设置有配合刀架(46)，配合刀架(46)上侧位于往复滑块(48)下端安装有切割轮(45)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：外支撑机构(1)包括支撑架(11)、导向辊(12)，支撑架(11)内侧上部安装有导向辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：中心轴(23)键连接收卷轴(22)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：收卷电机(28)通过螺栓连接配合气缸(27)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：卡位槽(32)、电动机(39)一体成型于伸缩架(31)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：连接架(33)通过螺栓连接伸缩架(31)、伸缩气缸(35)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：往复电机(41)固定端通过螺栓连接伸缩架(31)，往复电机(41)动力轴键连接联动链轮组(42)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：往复丝杆(47)两端通过轴承连接伸缩架(31)，往复丝杆(47)键连接联动链轮组(42)，往复滑块(48)通过螺纹连接往复丝杆(47)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：配合刀架(46)上表面成型有配合切割轮(45)的槽。

10.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用收卷装置，其特征在于：切割轮(45)转动连接往复滑块(48)。

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