CN220052056U - 具有限位功能的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有限位功能的裁切装置，属于裁切装置技术领域，本实用新型包括裁剪机构，所述裁剪机构的内部安装有绷紧机构和输料机构，所述绷紧机构包括固定架，所述裁剪机构的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有成对的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端固定连接有压板，所述裁剪机构的内部固定连接有第一电机，通过第二转动辊和第一转动辊对PVB膜进行挤压，并且两个第一转动辊反向转动，使PVB膜两侧受到向外的拉力而绷紧，有效避免PVB膜褶皱弯曲，便于对PVB膜进行精准裁切，通过齿轮组和传动组件能够使两个第一转动辊同步反向转动，使PVB膜受力均匀，便于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为具有限位功能的裁切装置。
背景技术
PVB又称聚乙烯醇缩丁醛酯，由其制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，使安全玻璃透明性好，承受冲击能力强，PVB胶膜还具有防紫外线能力，具有光学应用价值，能够应用于太阳能光伏领域，由于PVB膜在加工过程中需要裁切成一定的规格，因此需要使用裁切装置。
为此中国专利公开号CN213617100U公开了一种PVB膜裁切装置，在使用时，将物料放置在工作台的上表面，通过设置的气缸，气缸带动刀具上下移动，调节刀具和物料之间的距离，通过设置的驱动电机，驱动电机带动螺纹转轴移动，使螺纹套筒能够带动刀具移动，在移动时，工作电机通过转轴带动刀具旋转，起到裁切PVB膜的效果。
虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于PVB光伏膜轻薄且材质柔软，在裁切时十分容易卷曲褶皱，不便于对裁切位置进行精准切裁，导致使用不便，并且现有装置不能够对PVB膜进行定位，使得被加工的PVB膜规格难以保持一致，降低了PVB膜的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有限位功能的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有限位功能的裁切装置，包括裁剪机构，所述裁剪机构的内部安装有绷紧机构和输料机构，所述绷紧机构包括固定架，所述裁剪机构的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有成对的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端固定连接有压板，所述裁剪机构的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的一端固定连接有齿轮组，所述齿轮组的一侧固定连接有传动组件，所述传动组件的一侧固定连接有另一个第一转动辊。
所述输料机构包括安装架，所述裁剪机构的内部固定连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动辊，所述安装架的一侧固定连接有限位块和限位条，所述限位块的底部滑动连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有第一挡板，所述限位条的外部滑动连接有另一个齿条，另一个所述齿条的一端固定连接有第二挡板，所述安装架的一侧转动连接有传动齿轮。
所述传动组件由两个传动轮和一个传动带组成，所述齿轮组由两个齿轮啮合组成，其中一个齿轮与第一转动辊转轴固定连接，另一个齿轮与一个传动轮固定连接。
所述传动齿轮的顶部和底部分别与两个齿条啮合连接，位于所述传动齿轮底部的齿条能够通过螺栓与限位条固定。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
其一、通过第二转动辊和第一转动辊对PVB膜进行挤压，并且两个第一转动辊反向转动，使PVB膜两侧受到向外的拉力而绷紧，有效避免PVB膜褶皱弯曲，便于对PVB膜进行精准裁切，通过齿轮组和传动组件能够使两个第一转动辊同步反向转动，使PVB膜受力均匀，便于实际使用。
其二、在传动齿轮的传动作用下，使两个齿条同步反向移动，使第一挡板和第二挡板能够对PVB膜的位置进行限制，便于使PVB膜位于安装架底部的居中位置，实现对PVB膜的定位并防止PVB膜歪斜，便于使各块PVB膜裁切位置统一，PVB膜裁切后规格保持一致。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型具有限位功能的裁切装置的结构示意图；
图2是本实用新型的绷紧机构结构示意图；
图3是本实用新型的输料机构结构示意图；
图中：1、裁剪机构；2、绷紧机构；201、固定架；202、液压伸缩杆；203、压板；204、第一电机；205、第一转动辊；206、齿轮组；207、传动组件；3、输料机构；301、安装架；302、第二电机；303、第二转动辊；304、限位块；305、齿条；306、第一挡板；307、限位条；308、传动齿轮；309、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：具有限位功能的裁切装置，包括裁剪机构1，裁剪机构1的内部安装有绷紧机构2和输料机构3，绷紧机构2包括固定架201，裁剪机构1的两侧均固定连接有固定架201，固定架201的底部固定连接有成对的液压伸缩杆202，两个液压伸缩杆202的底端固定连接有压板203，裁剪机构1的内部固定连接有第一电机204，第一电机204的输出轴固定连接有第一转动辊205，第一转动辊205的一端固定连接有齿轮组206，齿轮组206的一侧固定连接有传动组件207，传动组件207的一侧固定连接有另一个第一转动辊205。
将PVB膜的两侧分别置于两个压板203的下方，控制液压伸缩杆202伸长带动压板203下降，将PVB膜压制在第一转动辊205顶部，启动第一电机204带动第一转动辊205转动，带动齿轮组206的一个齿轮转动，另一个齿轮反向转动，该齿轮在传动组件207的作用下带动另一个第一转动辊205转动，实现两个第一转动辊205的同步反向转动，第一转动辊205套管与PVB膜的摩擦力将PVB膜向两侧拉伸，使PVB膜展开绷紧。
输料机构3包括安装架301，裁剪机构1的内部固定连接有安装架301，安装架301的一端固定连接有第二电机302，第二电机302的输出轴固定连接有第二转动辊303，安装架301的一侧固定连接有限位块304和限位条307，限位块304的底部滑动连接有齿条305，齿条305的一端固定连接有第一挡板306，限位条307的外部滑动连接有另一个齿条305，另一个齿条305的一端固定连接有第二挡板309，安装架301的一侧转动连接有传动齿轮308。
拉动把手带动齿条305移动，使传动齿轮308发生转动带动另一个齿条305反向移动，两个齿条305分别带动第一挡板306和第二挡板309移动，第一挡板306和第二挡板309之间的间隙始终处于安装架301一侧的居中位置，在第一挡板306和第二挡板309的限位下，将PVB膜从安装架301底部放入，启动第二电机302带动第二转动辊303转动，将PVB膜传输至裁剪机构1内部进行裁切。
传动组件207由两个传动轮和一个传动带组成，齿轮组206由两个齿轮啮合组成，其中一个齿轮与第一转动辊205转轴固定连接，另一个齿轮与一个传动轮固定连接，裁剪机构1的裁切台表面设有刻度，便于精准控制PVB膜的移动距离，裁剪机构1包括切片，通过切片对PVB膜进行裁切。
压板203的两侧均弯曲翘起，第一转动辊205的外部固定套接有套管，用于增大第一转动辊205与PVB膜的摩擦力，便于使PVB膜绷紧，裁剪机构1的裁切台和压板203的底面光滑，便于使PVB膜两侧受力紧绷。
传动齿轮308的顶部和底部分别与两个齿条305啮合连接，位于传动齿轮308底部的齿条305能够通过螺栓与限位条307固定，防止齿条305受外力移动导致PVB膜定位不便。
与限位块304滑动连接的齿条305的一端固定连接有把手，便于拉动齿条305，第一挡板306与限位条307滑动连接，第一电机204和第二电机302均与外界电源电性连接，限位块304和限位条307分别用于限制两个齿条305的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有限位功能的裁切装置，包括裁剪机构(1)，其特征在于：所述裁剪机构(1)的内部安装有绷紧机构(2)和输料机构(3)，所述绷紧机构(2)包括固定架(201)，所述裁剪机构(1)的两侧均固定连接有固定架(201)，所述固定架(201)的底部固定连接有成对的液压伸缩杆(202)，两个所述液压伸缩杆(202)的底端固定连接有压板(203)，所述裁剪机构(1)的内部固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出轴固定连接有第一转动辊(205)，所述第一转动辊(205)的一端固定连接有齿轮组(206)，所述齿轮组(206)的一侧固定连接有传动组件(207)，所述传动组件(207)的一侧固定连接有另一个第一转动辊(205)。
2.根据权利要求1所述的具有限位功能的裁切装置，其特征在于：所述输料机构(3)包括安装架(301)，所述裁剪机构(1)的内部固定连接有安装架(301)，所述安装架(301)的一端固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接有第二转动辊(303)，所述安装架(301)的一侧固定连接有限位块(304)和限位条(307)，所述限位块(304)的底部滑动连接有齿条(305)，所述齿条(305)的一端固定连接有第一挡板(306)，所述限位条(307)的外部滑动连接有另一个齿条(305)，另一个所述齿条(305)的一端固定连接有第二挡板(309)，所述安装架(301)的一侧转动连接有传动齿轮(308)。
3.根据权利要求1所述的具有限位功能的裁切装置，其特征在于：所述传动组件(207)由两个传动轮和一个传动带组成，所述齿轮组(206)由两个齿轮啮合组成，其中一个齿轮与第一转动辊(205)转轴固定连接，另一个齿轮与一个传动轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有限位功能的裁切装置，其特征在于：所述压板(203)的两侧均弯曲翘起，所述第一转动辊(205)的外部固定套接有套管。
5.根据权利要求2所述的具有限位功能的裁切装置，其特征在于：所述传动齿轮(308)的顶部和底部分别与两个齿条(305)啮合连接，位于所述传动齿轮(308)底部的齿条(305)能够通过螺栓与限位条(307)固定。
6.根据权利要求2所述的具有限位功能的裁切装置，其特征在于：与所述限位块(304)滑动连接的齿条(305)的一端固定连接有把手，所述第一挡板(306)与限位条(307)滑动连接，所述第一电机(204)和第二电机(302)均与外界电源电性连接。
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