CN220700426U - 一种铝单板生产用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板覆膜技术领域，具体的说是一种铝单板生产用覆膜装置，包括支架，所述支架上安装有输送机构，所述支架上安装有覆膜机构，所述支架上安装有挤压机构，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有丝杆，两个所述安装板之间固定有限位杆，所述限位杆上滑动连接有与丝杆螺纹连接的移动板，其中一个安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆之间固定连接，所述移动板上设有切割机构，所述切割机构包括外壳及刀片，所述移动板上固定有外壳，所述外壳的内部插入有刀片，能够在铝板覆膜结束后自动对保护膜快速切割。

Description

一种铝单板生产用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，具体为一种铝单板生产用覆膜装置，属于铝板覆膜技术领域。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，例如在对铝板的生产过程中会较为频繁的使用到覆膜机，可对生产结束的铝板进行保护，便于后期的销售。

目前的铝板生产用覆膜机在对铝板进行覆膜的时候通过电机配合滚轴进行输送，在输送时完成自动覆膜，覆膜机上未安装保护膜自动切割机构，当铝板表面覆膜完成后卷收轴与铝板之间的保护膜需要人工进行切割，一方面速度慢，另一方面在切割时容易造成切割不整齐或者拉扯到覆膜完成的保护膜，导致需要再次覆膜。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝单板生产用覆膜装置，能够在铝板覆膜结束后自动对保护膜快速切割。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝单板生产用覆膜装置，包括支架，所述支架上安装有输送机构，所述支架上安装有覆膜机构，所述支架上安装有挤压机构，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括两个安装板、丝杆和移动板，两个所述安装板之间转动连接有丝杆，两个所述安装板之间固定有限位杆，所述限位杆上滑动连接有与丝杆螺纹连接的移动板，其中一个安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆之间固定连接，所述移动板上设有切割机构，所述切割机构包括外壳及刀片，所述移动板上固定有外壳，所述外壳的内部插入有刀片。

优选的，所述切割机构还包括卡板及插槽，所述外壳上滑动连接有卡板，所述刀片的侧壁开设有插槽，所述卡板插入插槽的内部。

优选的，所述切割机构还包括第一弹簧，所述外壳与卡板之间夹持有第一弹簧。

优选的，所述刀片的长度大于外壳顶部到支架顶部的距离，且所述刀片的两侧成三角形结构。

优选的，所述输送机构包括第一电机、多个滚轴和链轮，所述支架上等距转动有多个滚轴，多个所述滚轴上均固定连接有链轮，多个所述链轮上安装有链条，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个滚轴之间固定连接。

优选的，所述覆膜机构包括两个侧架、带轮和皮带，所述支架上相对固定连接有两个侧架，两个所述侧架之间转动连接有导向轴及卷收辊，所述导向轴与卷收辊上均安装有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动。

优选的，所述挤压机构包括两个电动推杆和滑板，所述支架上相对安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有与支架滑动的滑板，两个所述滑板之间转动连接有加热辊。

优选的，所述支架上设有除杂机构，所述除杂机构包括两个固定架，所述支架上相对固定连接有两个固定架，两个固定架的内部均滑动连接有内板，相对的两个所述内板上均螺纹连接有把手，两个所述把手的相对端均转动连接有连接块，两个所述连接块上均固定连接有截面呈V字形结构的卡爪，两组所述卡爪之间夹持有固定筒，所述固定筒上粘接有多层胶带。

优选的，所述除杂机构还包括滑杆及第二弹簧，所述固定架上滑动有与内板固定的滑杆，所述内板与固定架之间夹持有第二弹簧。

本实用新型的有益效果是：在铝板覆膜结束后将第二电机启动实现丝杆带动移动板在限位杆上移动，在移动板移动时带动外壳上的刀片移动，刀片与保护膜接触时实现自动裁剪，节约时间，将第二电机反向转动时也可以通过刀片对保护膜进行裁剪，且当刀片磨损后可以与外壳之间进行拆卸更换，保证保护膜切割的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的过滤机构、抽气机构及收纳机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的B部结构放大示意图；

图5为图1所示的C部放大结构示意图；

图6为图1所示的D部结构放大示意图；

图7为本实用新型的内板及把手的连接结构示意图；

图8为图3所示的E部放大结构示意图；

图9为本实用新型的支架、滚轴及链轮的连接结构示意图。

图中：1、支架；2、输送机构；201、第一电机；202、滚轴；203、链条；204、链轮；3、覆膜机构；301、侧架；302、带轮；303、皮带；304、导向轴；305、卷收辊；4、挤压机构；401、电动推杆；402、滑板；403、加热辊；5、驱动机构；501、安装板；502、丝杆；503、限位杆；504、移动板；505、第二电机；6、切割机构；601、外壳；602、刀片；603、卡板；604、插槽；605、第一弹簧；7、除杂机构；701、固定架；702、第二弹簧；703、滑杆；704、内板；705、卡爪；706、胶带；707、把手；708、固定筒；709、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，一种铝单板生产用覆膜装置，包括支架1，所述支架1上安装有输送机构2，所述支架1上安装有覆膜机构3，所述支架1上安装有挤压机构4，所述支架1上安装有驱动机构5，所述驱动机构5包括两个安装板501、丝杆502和移动板504，两个所述安装板501之间转动连接有丝杆502，两个所述安装板501之间固定有限位杆503，所述限位杆503上滑动连接有与丝杆502螺纹连接的移动板504，其中一个安装板501上安装有第二电机505，所述第二电机505的输出端与丝杆502之间固定连接，所述移动板504上设有切割机构6，所述切割机构6包括外壳601及刀片602，所述移动板504上固定有外壳601，所述外壳601的内部插入有刀片602。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述切割机构6还包括卡板603及插槽604，所述外壳601上滑动连接有卡板603，所述刀片602的侧壁开设有插槽604，所述卡板603插入插槽604的内部，所述卡板603实现对所述刀片602进行限位，避免切割时保护膜折皱影响切割。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述切割机构6还包括第一弹簧605，所述外壳601与卡板603之间夹持有第一弹簧605，便于所述卡板603的自动复位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刀片602的长度大于外壳601顶部到支架1顶部的距离，且所述刀片602的两侧成三角形结构，便于对不同厚度的铝板上保护膜进行切割。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送机构2包括第一电机201、多个滚轴202和链轮204，所述支架1上等距转动有多个滚轴202，多个所述滚轴202上均固定连接有链轮204，多个所述链轮204上安装有链条203，所述支架1上安装有第一电机201，所述第一电机201的输出端与其中一个滚轴202之间固定连接，所述覆膜机构3包括两个侧架301、带轮302和皮带303，所述支架1上相对固定连接有两个侧架301，两个所述侧架301之间转动连接有导向轴304及卷收辊305，所述导向轴304与卷收辊305上均安装有带轮302，两个所述带轮302之间通过皮带303传动，所述挤压机构4包括两个电动推杆401和滑板402，所述支架1上相对安装有两个电动推杆401，两个所述电动推杆401的底部均固定连接有与支架1滑动的滑板402，两个所述滑板402之间转动连接有加热辊403，将铝板放置到所述滚轴202上启动第一电机201后链轮204配合链条203将铝板输送，将卷收辊305上的保护膜绕过导向轴304后再绕过加热辊403上，随着铝板的移动，保护膜粘贴到铝板的表面完成覆膜。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支架1上设有除杂机构7，所述除杂机构7包括两个固定架701，所述支架1上相对固定连接有两个固定架701，两个固定架701的内部均滑动连接有内板704，相对的两个所述内板704上均螺纹连接有把手707，两个所述把手707的相对端均转动连接有连接块709，两个所述连接块709上均固定连接有截面呈V字形结构的卡爪705，两组所述卡爪705之间夹持有固定筒708，所述固定筒708上粘接有多层胶带706，所述除杂机构7还包括滑杆703及第二弹簧702，所述固定架701上滑动有与内板704固定的滑杆703，所述内板704与固定架701之间夹持有第二弹簧702，在第二弹簧702的弹力作用下，固定筒708上的胶带706将未覆膜的铝板表面进行除杂，利于覆膜完整，且胶带706可以撕下露出下一个胶带706，便于连续的除杂。

本实用新型在使用时，首先，在对铝板进行覆膜的时候，启动第一电机201，由于多个滚轴202之间通过链轮204配合链条203传动，在其中一个滚轴202被驱动时，其余的滚轴202也会随之转动，将铝板放置到滚轴202的表面后也就是实现了对其输送，将卷收辊305上的保护膜绕过导向轴304，进一步的将保护膜的一端搭在加热辊403上，随着铝板的移动保护膜自动的贴附在铝板的表面完成自动覆膜，在保护膜带动卷收辊305转动的时候皮带303配合带轮302带动导向轴304转动，利于保护膜的输送，可以通过电动推杆401调节加热辊403与铝板之间的距离，从而对不同厚度的铝板进行覆膜；然后，在铝板覆膜结束后将第二电机505启动实现丝杆502带动移动板504在限位杆503上移动，在移动板504移动时带动外壳601上的刀片602移动，刀片602与保护膜接触时实现自动裁剪，节约时间，将第二电机505反向转动时也可以通过刀片602对保护膜进行裁剪，在更换刀片602的时候拉动卡板603实现第一弹簧605收缩，卡板603从插槽604的内部滑出，将刀片602从外壳601的内部取出即可；最后，在铝板未腹膜前放置到滚轴202的表面时，铝板表面可以在输送时与胶带706滚动，实现对铝板表面杂物清理，完整覆膜，第二弹簧702可以将内板704下压，保证胶带706与铝板的全面贴合，全面除杂，更换胶带706的时候相背转动两个把手707实现两个连接块709相背移动，两个卡爪705相背移动取出固定筒708即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种铝单板生产用覆膜装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上安装有输送机构（2），所述支架（1）上安装有覆膜机构（3），所述支架（1）上安装有挤压机构（4），所述支架（1）上安装有驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括两个安装板（501）、丝杆（502）和移动板（504），两个所述安装板（501）之间转动连接有丝杆（502），两个所述安装板（501）之间固定有限位杆（503），所述限位杆（503）上滑动连接有与丝杆（502）螺纹连接的移动板（504），其中一个安装板（501）上安装有第二电机（505），所述第二电机（505）的输出端与丝杆（502）之间固定连接，所述移动板（504）上设有切割机构（6），所述切割机构（6）包括外壳（601）及刀片（602），所述移动板（504）上固定有外壳（601），所述外壳（601）的内部插入有刀片（602）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述切割机构（6）还包括卡板（603）及插槽（604），所述外壳（601）上滑动连接有卡板（603），所述刀片（602）的侧壁开设有插槽（604），所述卡板（603）插入插槽（604）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述切割机构（6）还包括第一弹簧（605），所述外壳（601）与卡板（603）之间夹持有第一弹簧（605）。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述刀片（602）的长度大于外壳（601）顶部到支架（1）顶部的距离，且所述刀片（602）的两侧成三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括第一电机（201）、多个滚轴（202）和链轮（204），所述支架（1）上等距转动有多个滚轴（202），多个所述滚轴（202）上均固定连接有链轮（204），多个所述链轮（204）上安装有链条（203），所述支架（1）上安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出端与其中一个滚轴（202）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构（3）包括两个侧架（301）、带轮（302）和皮带（303），所述支架（1）上相对固定连接有两个侧架（301），两个所述侧架（301）之间转动连接有导向轴（304）及卷收辊（305），所述导向轴（304）与卷收辊（305）上均安装有带轮（302），两个所述带轮（302）之间通过皮带（303）传动。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述挤压机构（4）包括两个电动推杆（401）和滑板（402），所述支架（1）上相对安装有两个电动推杆（401），两个所述电动推杆（401）的底部均固定连接有与支架（1）滑动的滑板（402），两个所述滑板（402）之间转动连接有加热辊（403）。

8.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述支架（1）上设有除杂机构（7），所述除杂机构（7）包括两个固定架（701），所述支架（1）上相对固定连接有两个固定架（701），两个固定架（701）的内部均滑动连接有内板（704），相对的两个所述内板（704）上均螺纹连接有把手（707），两个所述把手（707）的相对端均转动连接有连接块（709），两个所述连接块（709）上均固定连接有截面呈V字形结构的卡爪（705），两组所述卡爪（705）之间夹持有固定筒（708），所述固定筒（708）上粘接有多层胶带（706）。

9.根据权利要求8所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述除杂机构（7）还包括滑杆（703）及第二弹簧（702），所述固定架（701）上滑动有与内板（704）固定的滑杆（703），所述内板（704）与固定架（701）之间夹持有第二弹簧（702）。