CN213891329U - 一种监控镜片加工用覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种监控镜片加工用覆膜机，包括基座，所述基座上端固定连接有四个竖板，四个所述竖板的上端共同固定连接有横板，所述基座上端固定连接有放置块，所述放置块上设有加工元件，所述放置块上设有与加工元件相配合的加工槽，所述横板的下端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块位于放置块的正上方，所述安装块上设有覆膜机构，四个所述竖板上设有传动膜机构。该装置操作简单，通过弹簧、挤压板等结构的设计，降低了对镜片覆膜毛边的产生，同时加工膜和加工之后的废弃膜能够进行快速更换，提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种监控镜片加工用覆膜机。
背景技术
玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定；
传统的手动覆膜设备，存在参与生产的辅助人员多，生产效率低下的问题，废弃膜料回收困难，增加了不必要的劳动力，同时切割的时候容易导致镜片覆膜的毛边杂质增加，降低了成品合格率，加大了成本的消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种监控镜片加工用覆膜机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种监控镜片加工用覆膜机，包括基座，所述基座上端固定连接有四个竖板，四个所述竖板的上端共同固定连接有横板，所述基座上端固定连接有放置块，所述放置块上设有加工元件，所述放置块上设有与加工元件相配合的加工槽，所述横板的下端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块位于放置块的正上方，所述安装块上设有覆膜机构，四个所述竖板上设有传动膜机构。
优选地，所述覆膜机构包括安装在安装块两侧的切割刀，所述安装块的下端固定连接有多个辅助伸缩杆，多个所述辅助伸缩杆的下端共同固定连接有挤压板，多个所述辅助伸缩杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的上端与安装块的下端固定连接，每个所述弹簧的下端均与挤压板的上端固定连接。
优选地，所述传动膜机构包括四个转动杆，四个所述转动杆分别与对应的竖板转动连接，位于一侧的两个所述转动杆上均共同设有传动辊，两个所述传动辊的两端均固定连接有卡块，四个个所述卡块内均设有卡槽，四个所述卡槽分别与对应的转动杆相配合，两个所述传动辊上共同绕设有加工膜，位于后侧的两个所述转动杆贯穿对应的竖板并固定套设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带相连，位于右边前侧的所述竖板上安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿对应竖板的侧壁并与对应的转动杆固定连接。
优选地，所述基座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均安装有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块均与加工元件相配合。
优选地，所述挤压板的下端固定连接有防滑垫，两个所述夹紧块均为弧形块，两个所述夹紧块的相对侧均设有防滑橡胶。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、本实用新型通过设置覆膜机构，在对覆膜切割之前，挤压板会先对加工膜进行按压，加工膜会先覆盖在镜片表面，再通过切割刀进行切割，使得加工膜会好的覆盖在镜片上，同时也不容易产生毛边，影响产品质量。
2、本实用新型通过设置传动膜机构，其中一个传动辊上套设有新的加工膜，另一个传动辊上套设有加工完成之后的加工膜，通过传动辊上卡块即可实现安装在两个传动杆上，十分方便，便于收集加工之后的废弃膜和更换新的加工膜，加快了更换加工膜效率，从而加快了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种监控镜片加工用覆膜机的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1的B-B向截面图；
图4为图3的C-C向截面图；
图5为夹紧块俯视图。
图中：1基座、2第一液压伸缩杆、3安装块、4切割刀、5挤压板、6传动带、7加工膜、8传动辊、9电机、10竖板、11横板、12转动杆、13放置块、14支撑板、15第二液压伸缩杆、16辅助伸缩杆、17弹簧、18夹紧块、19卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种监控镜片加工用覆膜机，包括基座1，基座1上端固定连接有四个竖板10，四个竖板10的上端共同固定连接有横板11，基座1上端固定连接有放置块13，放置块13上设有加工元件，放置块13上设有与加工元件相配合的加工槽，加工槽与加工元件大小相差不大，加工元件先放入到加工槽内进行初步限位，横板11的下端安装有第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2的伸缩端固定连接有安装块3，安装块3位于放置块13的正上方，安装块3上设有覆膜机构，四个竖板10上设有传动膜机构。
本实用新型中，覆膜机构包括安装在安装块3两侧的切割刀4，切割刀4的切割位置位于加工元件的边缘位置，安装块3的下端固定连接有多个辅助伸缩杆16，多个辅助伸缩杆16的下端共同固定连接有挤压板5，多个辅助伸缩杆16上均套设有弹簧17，每个弹簧17的上端与安装块3的下端固定连接，每个弹簧17的下端均与挤压板5的上端固定连接，当第一液压伸缩杆2带着安装块3下降进行切割时，挤压板5会先将加工膜7覆盖在加工元件上端，进行固定，随后弹簧17压缩，切割刀4触碰到加工膜7，随后进行切割，保证了切割时的稳定，降低了覆膜后毛边的产生；
传动膜机构包括四个转动杆12，四个转动杆12分别与对应的竖板10转动连接，位于一侧的两个转动杆12上均共同设有传动辊8，右侧的传动辊8套设着新的加工膜7，左侧的传动辊8套设着旧的加工膜7，加工膜7通过胶带固定在传动辊8上，两个传动辊8的两端均固定连接有卡块19，四个个卡块19内均设有卡槽，四个卡槽分别与对应的转动杆12相配合，卡块19的结构如图四所示，卡块19为弹性塑料，将卡块19卡在转动杆12上即可实现固定，方便更换，两个传动辊8上共同绕设有加工膜7，位于后侧的两个转动杆12贯穿对应的竖板10并固定套设有传动轮，两个传动轮通过传动带6相连，位于右边前侧的竖板10上安装有电机9，电机9的输出轴末端贯穿对应竖板10的侧壁并与对应的转动杆12固定连接，电机9为伺服电机，控制转动速，从而控制加工膜7的移动速度，电机9启动，会带动对应的转动杆12转动，两侧的转动杆12通过传动带6联动，使得加工膜7能稳定的移动，通过控制电机9的开关即可实现覆膜操作，两个传动辊8均通过卡块19进行固定，十分方便拆卸；
基座1的上端对称设有两个支撑板14，两个支撑板14相对的一侧均安装有第二液压伸缩杆15，两个第二液压伸缩杆15的伸缩端均固定连接有夹紧块18，两个夹紧块18均与加工元件相配合两个夹紧块18位于加工元件两侧，加工的时候启动两个第二液压伸缩杆15能够对加工元件进行进一步的加工，保证加工时加工元件的稳定；
挤压板5的下端固定连接有防滑垫，避免加工的时候加工膜7滑动，两个夹紧块18均为弧形块，两个夹紧块18的相对侧均设有防滑橡胶避免加工元件晃动，对加工质量产生影响。
本实用新型加工时，将镜片放在加工槽内，启动第二液压伸缩杆15进行固定，随后启动电机9，会带动对应的转动杆12转动，两侧的转动杆12通过传动带6联动，使得加工膜7能稳定的移动，调整好之后，关闭电机9，启动第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2带着安装块3下降进行切割时，挤压板5会先将加工膜7覆盖在加工元件上端，进行固定，随后弹簧17压缩，切割刀4触碰到加工膜7，随后进行切割，再复位第一液压伸缩杆2和第二液压伸缩杆15，取出加工好的镜片，更换新的需要加工的镜片，随后再启动电机9，调整位置，继续重复加工即可，更换加工膜7和取出加工之后的废弃膜时，仅需要拔出传动辊8即可，该装置保证了切割时的稳定，降低了覆膜后毛边的产生，同时更换加工膜7和取出废弃膜都十分方便，加快了加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种监控镜片加工用覆膜机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端固定连接有四个竖板(10)，四个所述竖板(10)的上端共同固定连接有横板(11)，所述基座(1)上端固定连接有放置块(13)，所述放置块(13)上设有加工元件，所述放置块(13)上设有与加工元件相配合的加工槽，所述横板(11)的下端安装有第一液压伸缩杆(2)，所述第一液压伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)位于放置块(13)的正上方，所述安装块(3)上设有覆膜机构，四个所述竖板(10)上设有传动膜机构。
2.根据权利要求1所述的一种监控镜片加工用覆膜机，其特征在于，所述覆膜机构包括安装在安装块(3)两侧的切割刀(4)，所述安装块(3)的下端固定连接有多个辅助伸缩杆(16)，多个所述辅助伸缩杆(16)的下端共同固定连接有挤压板(5)，多个所述辅助伸缩杆(16)上均套设有弹簧(17)，每个所述弹簧(17)的上端与安装块(3)的下端固定连接，每个所述弹簧(17)的下端均与挤压板(5)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种监控镜片加工用覆膜机，其特征在于，所述传动膜机构包括四个转动杆(12)，四个所述转动杆(12)分别与对应的竖板(10)转动连接，位于一侧的两个所述转动杆(12)上均共同设有传动辊(8)，两个所述传动辊(8)的两端均固定连接有卡块(19)，四个个所述卡块(19)内均设有卡槽，四个所述卡槽分别与对应的转动杆(12)相配合，两个所述传动辊(8)上共同绕设有加工膜(7)，位于后侧的两个所述转动杆(12)贯穿对应的竖板(10)并固定套设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带(6)相连，位于右边前侧的所述竖板(10)上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端贯穿对应竖板(10)的侧壁并与对应的转动杆(12)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种监控镜片加工用覆膜机，其特征在于，所述基座(1)的上端对称设有两个支撑板(14)，两个所述支撑板(14)相对的一侧均安装有第二液压伸缩杆(15)，两个所述第二液压伸缩杆(15)的伸缩端均固定连接有夹紧块(18)，两个所述夹紧块(18)均与加工元件相配合。
5.根据权利要求4所述的一种监控镜片加工用覆膜机，其特征在于，所述挤压板(5)的下端固定连接有防滑垫，两个所述夹紧块(18)均为弧形块，两个所述夹紧块(18)的相对侧均设有防滑橡胶。
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| CN213891329U true CN213891329U (zh) | 2021-08-06 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022933161.XU patent/CN213891329U/zh active Active
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