CN220946685U - 一种标准化建材的流水线贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建材贴膜技术领域的一种标准化建材的流水线贴膜设备，包括底座，所述底座的上端设置有传输带，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端设置有贴膜结构，所述传输带上端的两侧设置导料组件，所述支撑架的一侧活动安装有转动座，通过导料组件的设置，使得建材在传输带上移动时，可以保持在传输带的中间位置处，通过电机带动转动座进行旋转，转动座通过辊轴带动膜卷进行旋转，方便对膜卷进行放膜，在连接组件的设置，方便对膜卷进行更换，在导膜组件的设置，可以对膜进行限位，防止膜在移动的过程中，产生偏移，防止膜与建材产生错位，影响贴膜效果，同时可以对膜的松弛度进行调节，避免膜折叠发生褶皱。

Description

一种标准化建材的流水线贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及建材贴膜技术领域，尤其是涉及一种标准化建材的流水线贴膜设备。

背景技术

建材中的部分板材为保证其使用寿命，通常在板外面贴上一层膜，贴膜后的板，板上容易有很多气泡，需要将气泡从板与膜之间挤出，通过过膜机后可以除去里面的气泡。

经检索，专利公开号为CN210679715U的一种建材玻璃贴膜设备，其解决了现有贴膜设备的问题。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

现有的建材贴膜设备在使用的过程中，膜卷转动放膜，膜在传动的过程中，很容易产生偏移错位，影响贴膜效果，而且建材在传输带上移动时，建材也容易产生偏移倾斜，与膜产生错位，造成膜无法与建材重合，影响贴膜效果，而且在放膜的过程中，膜过于松弛，会造成膜发生褶皱，为此，我们提出一种标准化建材的流水线贴膜设备来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种标准化建材的流水线贴膜设备，能够解决现有的建材贴膜设备在使用的过程中，膜卷转动放膜，膜在传动的过程中，很容易产生偏移错位，影响贴膜效果，而且建材在传输带上移动时，建材也容易产生偏移倾斜，与膜产生错位，造成膜无法与建材重合，影响贴膜效果，而且在放膜的过程中，膜过于松弛，会造成膜发生褶皱的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种标准化建材的流水线贴膜设备，采用如下的技术方案：包括底座，所述底座的上端设置有传输带，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端设置有贴膜结构，所述传输带上端的两侧设置导料组件，所述支撑架的一侧活动安装有转动座，所述转动座的一端活动安装有辊轴，所述辊轴的表面套设有膜卷，所述支撑架下端的一侧固定安装有安装板，所述安装板与辊轴之间设置有连接组件，所述支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与转动座传动连接，所述支撑架的下端设置有导膜组件。

通过采用上述技术方案，本方案通过导料组件的设置，使得建材在传输带上移动时，可以保持在传输带的中间位置处，通过电机带动转动座进行旋转，转动座通过辊轴带动膜卷进行旋转，方便对膜卷进行放膜，在连接组件的设置，方便对膜卷进行更换，在导膜组件的设置，可以对膜进行限位，防止膜在移动的过程中，产生偏移，防止膜与建材产生错位，影响贴膜效果，同时可以对膜的松弛度进行调节，避免膜折叠发生褶皱。

优选的，所述导料组件包括双纹螺套，所述双纹螺套活动安装在底座内部的上端，多根所述双纹螺套之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述底座的一侧活动穿插有传动杆，所述传动杆的一端通过锥形齿轮和变向齿轮与其中一根所述双纹螺套传动连接。

通过采用上述技术方案，本方案通过传动杆的设置，方便带动双纹螺套进行旋转，多个双纹螺套在传动链轮和传动链条的作用下可以同步转动，对调节螺杆进行调节。

优选的，所述双纹螺套的两端活动穿插有调节螺杆，所述调节螺杆的一端活动穿插在底座的外侧，且该端固定安装有连接架，所述连接架呈“L”形，所述连接架的一端固定安装有挡条，所述挡条位于传输带上端的两侧。

通过采用上述技术方案，本方案通过调节螺杆的设置，便于对挡条进行调节，两侧的调节螺杆在螺纹的作用下，随着双纹螺套的转动，向相对或相离方向移动，调节螺杆移动的过程中，通过连接架带动挡条在传输带的上方移动，可以对不同宽度的建材进行限位，可以防止建材偏移，影响贴膜效果。

优选的，所述连接组件包括插槽，所述插槽开设在安装板的一侧，所述插槽的一侧开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，本方案通过卡槽和插槽的设置，方便对卡块和安装杆进行限位。

优选的，所述辊轴的一端活动穿插有安装杆，所述安装杆的一端贯穿插槽插入到卡槽的内部，且该端固定安装有与卡槽相配合的卡块，所述安装杆的另一端固定安装有活动块，所述安装杆的表面套设有与活动块相连接的压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，本方案通过压紧弹簧的设置，方便使用者对卡块和安装杆进行调节，方便辊轴与安装板的连接和拆卸。

优选的，所述导膜组件包括导膜架，所述导膜架活动安装在支撑架的下端，所述导膜架上端的两侧均固定安装有活动杆，所述活动杆的上端固定安装有连接条，所述活动杆的表面套设有与连接条相连接的支撑弹簧，所述连接条的表面活动穿插有转动螺杆，所述转动螺杆的下端贯穿支撑架与导膜架活动连接，所述转动螺杆与支撑架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，本方案通过转动螺杆的设置，方便带动导膜架进行移动，使用者旋转转动螺杆，转动螺杆在螺纹的作用下，带动导膜架向上或向下移动，导膜架在活动杆和连接条的作用下，便于对导膜架进行限位，方便导膜架的移动，通过导膜架的高度，可以对膜的松紧度进行调节，避免膜发生褶皱。

优选的，所述导膜架的内部设置两个导辊，所述导辊的内部活动安装有双纹螺杆，两根所述双纹螺杆之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述双纹螺杆的两端均套设有调节螺套，所述导辊的两端均活动套设有与调节螺套相连接的移动环。

通过采用上述技术方案，本方案通过移动环的设置，可以对膜进行限位，防止膜产生偏移，影响贴膜效果，使用者转动双纹螺杆，调节螺套在螺纹的作用下，沿着双纹螺杆向相对或相离方向进行移动，调节螺套可以带动移动环进行移动，调节移动环之间的距离，便于对不同宽度的膜进行限位。

优选的，所述导辊的两侧均开设有滑槽，所述调节螺套的两侧均设置有滑块，所述滑块的一端贯穿滑槽与移动环固定连接。

通过采用上述技术方案，本方案通过滑块和滑槽的设置，使得调节螺套移动时，可以通过滑块带动移动环进行移动。

综上所述，通过导料组件的设置，使得建材在传输带上移动时，可以保持在传输带的中间位置处，通过电机带动转动座进行旋转，转动座通过辊轴带动膜卷进行旋转，方便对膜卷进行放膜，在连接组件的设置，方便对膜卷进行更换，在导膜组件的设置，可以对膜进行限位，防止膜在移动的过程中，产生偏移，防止膜与建材产生错位，影响贴膜效果，同时可以对膜的松弛度进行调节，避免膜折叠发生褶皱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体底部结构示意图；

图3为本实用新型的底座半剖结构示意图；

图4为本实用新型的膜卷安装处结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大安装处示意图；

图6为本实用新型的装置中导膜架半剖结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、传输带；3、支撑架；4、贴膜结构；5、连接架；6、挡条；7、膜卷；8、导膜架；9、转动座；10、双纹螺套；11、调节螺杆；12、传动杆；13、辊轴；14、安装板；15、导辊；16、移动环；17、插槽；18、卡槽；19、卡块；20、安装杆；21、压紧弹簧；22、活动块；23、双纹螺杆；24、调节螺套；25、连接条；26、活动杆；27、支撑弹簧；28、转动螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1—6对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1至图3，在本实施例中为了能够解决裁切的问题，本实用新型公开一种标准化建材的流水线贴膜设备，

包括底座1，底座1的上端设置有传输带2，底座1的上端固定安装有支撑架3，支撑架3的下端设置有贴膜结构4，传输带2上端的两侧设置导料组件，支撑架3的一侧活动安装有转动座9，转动座9的一端活动安装有辊轴13，辊轴13的表面套设有膜卷7，支撑架3下端的一侧固定安装有安装板14，安装板14与辊轴13之间设置有连接组件，支撑架3的一侧固定安装有电机，电机的输出端与转动座9传动连接，支撑架3的下端设置有导膜组件。

具体工作原理是：通过导料组件的设置，使得建材在传输带2上移动时，可以保持在传输带2的中间位置处，通过电机带动转动座9进行旋转，转动座9通过辊轴13带动膜卷7进行旋转，方便对膜卷7进行放膜，在连接组件的设置，方便对膜卷7进行更换，在导膜组件的设置，可以对膜进行限位，防止膜在移动的过程中，产生偏移，防止膜与建材产生错位，影响贴膜效果，同时可以对膜的松弛度进行调节，避免膜折叠发生褶皱。

实施例二，参照图1和图3，在本实施例中为了能够解决不同角度的裁剪的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种标准化建材的流水线贴膜设备还包括：导料组件包括双纹螺套10，双纹螺套10活动安装在底座1内部的上端，多根双纹螺套10之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，底座1的一侧活动穿插有传动杆12，传动杆12的一端通过锥形齿轮和变向齿轮与其中一根双纹螺套10传动连接，双纹螺套10的两端活动穿插有调节螺杆11，调节螺杆11的一端活动穿插在底座1的外侧，且该端固定安装有连接架5，连接架5呈“L”形，连接架5的一端固定安装有挡条6，挡条6位于传输带2上端的两侧。

具体工作原理是：传动杆12带动双纹螺套10进行旋转，多个双纹螺套10在传动链轮和传动链条的作用下可以同步转动，对调节螺杆11进行调节，两侧的调节螺杆11在螺纹的作用下，随着双纹螺套10的转动，向相对或相离方向移动，调节螺杆11移动的过程中，通过连接架5带动挡条6在传输带2的上方移动，可以对不同宽度的建材进行限位，可以防止建材偏移，影响贴膜效果。

实施例三，参照图4和图5，在本实施例中为了能够解决膜出现褶皱的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种标准化建材的流水线贴膜设备还包括：连接组件包括插槽17，插槽17开设在安装板14的一侧，插槽17的一侧开设有卡槽18，辊轴13的一端活动穿插有安装杆20，安装杆20的一端贯穿插槽17插入到卡槽18的内部，且该端固定安装有与卡槽18相配合的卡块19，安装杆20的另一端固定安装有活动块22，安装杆20的表面套设有与活动块22相连接的压紧弹簧21。

具体工作原理是：使用者拉动卡块19，卡块19带动安装杆20进行移动，当卡块19移动出卡槽18内部后，使用者转动辊轴13，辊轴13的一端沿着转动座9转动，安装杆20可以沿着插槽17移动，当安装杆20从插槽17抽出后，膜卷7可以从辊轴13表面抽出，从而便于膜卷7的更换。

实施例四，参照图4和图6，在本实施例中为了能够解决膜出现褶皱的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种标准化建材的流水线贴膜设备还包括：导膜组件包括导膜架8，导膜架8活动安装在支撑架3的下端，导膜架8上端的两侧均固安装有活动杆26，活动杆26的上端固定安装有连接条25，活动杆26的表面套设有与连接条25相连接的支撑弹簧27，连接条25的表面活动穿插有转动螺杆28，转动螺杆28的下端贯穿支撑架3与导膜架8活动连接，转动螺杆28与支撑架3螺纹连接。

具体工作原理是：使用者旋转转动螺杆28，转动螺杆28在螺纹的作用下，带动导膜架8向上或向下移动，导膜架8在活动杆26和连接条25的作用下，便于对导膜架8进行限位，方便导膜架8的移动，通过导膜架8的高度，可以对膜的松紧度进行调节，避免膜发生褶皱。

实施例五，参照图4和图6，在本实施例中为了能够解决膜出现褶皱的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种标准化建材的流水线贴膜设备还包括：导膜架8的内部设置两个导辊15，导辊15的内部活动安装有双纹螺杆23，两根双纹螺杆23之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，双纹螺杆23的两端均套设有调节螺套24，导辊15的两端均活动套设有与调节螺套24相连接的移动环16，导辊15的两侧均开设有滑槽，调节螺套24的两侧均设置有滑块，滑块的一端贯穿滑槽与移动环16固定连接。

具体工作原理是：通过移动环16的设置，可以对膜进行限位，防止膜产生偏移，影响贴膜效果，使用者转动双纹螺杆23，调节螺套24在螺纹的作用下，沿着双纹螺杆23向相对或相离方向进行移动，调节螺套24可以带动移动环16进行移动，调节移动环16之间的距离，便于对不同宽度的膜进行限位。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种标准化建材的流水线贴膜设备，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有传输带(2)，所述底座(1)的上端固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的下端设置有贴膜结构(4)，其特征在于：所述传输带(2)上端的两侧设置导料组件，所述支撑架(3)的一侧活动安装有转动座(9)，所述转动座(9)的一端活动安装有辊轴(13)，所述辊轴(13)的表面套设有膜卷(7)，所述支撑架(3)下端的一侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)与辊轴(13)之间设置有连接组件，所述支撑架(3)的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与转动座(9)传动连接，所述支撑架(3)的下端设置有导膜组件。

2.根据权利要求1所述的一种标准化建材的流水线贴膜设备，其特征在于：所述导料组件包括双纹螺套(10)，所述双纹螺套(10)活动安装在底座(1)内部的上端，多根所述双纹螺套(10)之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述底座(1)的一侧活动穿插有传动杆(12)，所述传动杆(12)的一端通过锥形齿轮和变向齿轮与其中一根所述双纹螺套(10)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种标准化建材的流水线贴膜设备，其特征在于：所述双纹螺套(10)的两端活动穿插有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的一端活动穿插在底座(1)的外侧，且该端固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)呈“L”形，所述连接架(5)的一端固定安装有挡条(6)，所述挡条(6)位于传输带(2)上端的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种标准化建材的流水线贴膜设备，其特征在于：所述连接组件包括插槽(17)，所述插槽(17)开设在安装板(14)的一侧，所述插槽(17)的一侧开设有卡槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种标准化建材的流水线贴膜设备，其特征在于：所述辊轴(13)的一端活动穿插有安装杆(20)，所述安装杆(20)的一端贯穿插槽(17)插入到卡槽(18)的内部，且该端固定安装有与卡槽(18)相配合的卡块(19)，所述安装杆(20)的另一端固定安装有活动块(22)，所述安装杆(20)的表面套设有与活动块(22)相连接的压紧弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种标准化建材的流水线贴膜设备，其特征在于：所述导膜组件包括导膜架(8)，所述导膜架(8)活动安装在支撑架(3)的下端，所述导膜架(8)上端的两侧均固安装有活动杆(26)，所述活动杆(26)的上端固定安装有连接条(25)，所述活动杆(26)的表面套设有与连接条(25)相连接的支撑弹簧(27)，所述连接条(25)的表面活动穿插有转动螺杆(28)，所述转动螺杆(28)的下端贯穿支撑架(3)与导膜架(8)活动连接，所述转动螺杆(28)与支撑架(3)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种标准化建材的流水线贴膜设备，其特征在于：所述导膜架(8)的内部设置两个导辊(15)，所述导辊(15)的内部活动安装有双纹螺杆(23)，两根所述双纹螺杆(23)之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述双纹螺杆(23)的两端均套设有调节螺套(24)，所述导辊(15)的两端均活动套设有与调节螺套(24)相连接的移动环(16)。

8.根据权利要求7所述的一种标准化建材的流水线贴膜设备，其特征在于：所述导辊(15)的两侧均开设有滑槽，所述调节螺套(24)的两侧均设置有滑块，所述滑块的一端贯穿滑槽与移动环(16)固定连接。