CN218909302U - 一种覆膜机用收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜机技术领域，并公开了一种覆膜机用收料装置，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的侧面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设置有四个限位板，四个所述限位板上均设置与竖直限位组件与水平限位组件，两个所述侧板之间还设置有两个调节组件。本实用新型所提出的覆膜机在进行收料时，两个上下设置的竖直限位辊能够压紧成品，对成品在竖直方向上起到限位作用，若干水平限位辊能够对成品在水平方向上起到限位作用，防止成品在收卷的过程中发生位置偏移，无需人工对成品的位置进行手动调整，便于对成品进行收卷，提高了覆膜机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种覆膜机用收料装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
现有技术(CN213108254U)公开了自动覆膜机，包括机体，机体内靠近一侧的位置上安装有进料机构，且进料机构内安装有调整装置，机体靠近进料机构一侧的位置上安装有待料区，机体内靠近待料区的位置上安装有覆膜机构，且覆膜机构位于待料区远离进料机构的位置上，机体靠近覆膜机构的位置上安装有出料机构，且出料机构位于覆膜机构远离待料区的位置上，机体内安装有自动控制系统，自动控制系统的输出端通过电线依次电性连接进料机构、待料区、覆膜机构和出料机构的输入端，进料机构、待料区、覆膜机构和出料机构均通过电线与外界电源电性连接，上述技术方案便于产品调整的同时提高覆膜的加工效率，但是，上述技术方案在收料时，不具有对成品进行限位的功能，成品在收料过程中容易发生位置偏移，需要人工不断手动调节成品的位置，操作不便，降低覆膜机的实用性。
所以，需要设计一种覆膜机用收料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜机用收料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种覆膜机用收料装置，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的侧面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设置有四个限位板，四个所述限位板上均设置与竖直限位组件与水平限位组件，两个所述侧板之间还设置有两个调节组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直限位组件包括两个滑槽、两个滑块、两个滑杆、两个弹簧、两个固定架与两个竖直限位辊，两个所述滑槽均开设在限位板的侧面，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内面，两个所述滑杆分别固定连接在两个滑槽的内面，两个所述滑块分别滑动套设在两个滑杆上，两个所述弹簧的一端分别与两个滑槽的内面相连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑块相连接，两个所述固定架分别固定连接在两个滑块的侧面，两个所述竖直限位辊分别转动装配在两个固定架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平限位组件包括开口、若干转轴与若干水平限位辊，所述开口开设在限位板的侧面，若干所述转轴均固定连接在开口的内面，若干所述水平限位辊分别转动装配在若干转轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括螺纹杆与导向杆，所述螺纹杆转动装配在两个侧板之间，所述导向杆固定连接在两个侧板之间，两个所述限位板均螺纹套接在螺纹杆上，两个所述限位板均滑动套设在导向杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆上设置有第一螺纹段与第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段的长度相同，所述第一螺纹段与第二螺纹段的走向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述水平限位辊呈等间距分布，所述水平限位辊的截面直径大于开口的深度。
本实用新型通过设置竖直限位组件、水平限位组件与调节组件，两个上下设置的竖直限位辊能够压紧成品，对成品在竖直方向上起到限位作用，若干水平限位辊能够对成品在水平方向上起到限位作用，防止成品在收卷的过程中发生位置偏移，无需人工对成品的位置进行手动调整，便于对成品进行收卷，提高了覆膜机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种覆膜机用收料装置中竖直限位组件、水平限位组件与调节组件的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种覆膜机用收料装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种覆膜机用收料装置的A处结构放大图。
图中：1覆膜机本体、2侧板、3限位板、4竖直限位组件、41滑槽、42滑块、43滑杆、44弹簧、45固定架、46竖直限位辊、5水平限位组件、51开口、52转轴、53水平限位辊、6调节组件、61螺纹杆、62导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种覆膜机用收料装置，包括覆膜机本体1，覆膜机本体1的侧面固定连接有两个侧板2，两个侧板2之间设置有四个限位板3，四个限位板3上均设置与竖直限位组件4与水平限位组件5，两个侧板2之间还设置有两个调节组件6。
参照图3，竖直限位组件4包括两个滑槽41、两个滑块42、两个滑杆43、两个弹簧44、两个固定架45与两个竖直限位辊46，两个滑槽41均开设在限位板3的侧面，两个滑块42分别滑动连接在两个滑槽41的内面，两个滑杆43分别固定连接在两个滑槽41的内面，两个滑块42分别滑动套设在两个滑杆43上，两个弹簧44的一端分别与两个滑槽41的内面相连接，两个弹簧44的另一端分别与两个滑块42相连接，两个固定架45分别固定连接在两个滑块42的侧面，两个竖直限位辊46分别转动装配在两个固定架45上，通过设置竖直限位组件4，便于对成品在竖直方向上进行限位。
参照图3，水平限位组件5包括开口51、若干转轴52与若干水平限位辊53，开口51开设在限位板3的侧面，若干转轴52均固定连接在开口51的内面，若干水平限位辊53分别转动装配在若干转轴52上，通过设置水平限位组件5，便于对成品在水平方向上进行限位。
参照图1，调节组件6包括螺纹杆61与导向杆62，螺纹杆61转动装配在两个侧板2之间，导向杆62固定连接在两个侧板2之间，两个限位板3均螺纹套接在螺纹杆61上，两个限位板3均滑动套设在导向杆62上，通过设置调节组件6，便于调节限位板3的位置。
参照图1，螺纹杆61上设置有第一螺纹段与第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段的长度相同，第一螺纹段与第二螺纹段的走向相反，便于螺纹杆61驱动正对的两个限位板3相互靠近或者相互远离。
参照图3，若干水平限位辊53呈等间距分布，水平限位辊53的截面直径大于开口51的深度，如此设置能够保证若干水平限位辊53对于成品的限位效果。
本实用新型的具体工作原理如下：
本实用新型所提出的覆膜机本体1在实际使用时，对成品进行收卷时，工作人员可根据成品的尺寸对限位板3的位置进行调节，调节时，工作人员首先把成品的边缘位置穿过两两正对的若干竖直限位辊46之间，在弹簧44的弹力作用下，两个正对的滑块42始终具有相互靠近的趋势，使得两个竖直限位辊46始终具有相互靠近的趋势，两个竖直限位辊46能够压住成品的边缘位置，对成品的竖直位置起到限位作用，接着，工作人员转动螺纹杆61，螺纹杆61在转动时，在导向杆62的限位作用下，螺纹杆61能够驱动两个限位板3相互靠近或者相互远离，直至两个限位板3上的若干水平限位辊53均与成品的边缘位置相互贴合，基于上述过程，两个上下设置的竖直限位辊46能够压紧成品，对成品在竖直方向上起到限位作用，若干水平限位辊53能够对成品在水平方向上起到限位作用，防止成品在收卷的过程中发生位置偏移，无需人工对成品的位置进行手动调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种覆膜机用收料装置，包括覆膜机本体(1)，其特征在于，所述覆膜机本体(1)的侧面固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设置有四个限位板(3)，四个所述限位板(3)上均设置与竖直限位组件(4)与水平限位组件(5)，两个所述侧板(2)之间还设置有两个调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用收料装置，其特征在于，所述竖直限位组件(4)包括两个滑槽(41)、两个滑块(42)、两个滑杆(43)、两个弹簧(44)、两个固定架(45)与两个竖直限位辊(46)，两个所述滑槽(41)均开设在限位板(3)的侧面，两个所述滑块(42)分别滑动连接在两个滑槽(41)的内面，两个所述滑杆(43)分别固定连接在两个滑槽(41)的内面，两个所述滑块(42)分别滑动套设在两个滑杆(43)上，两个所述弹簧(44)的一端分别与两个滑槽(41)的内面相连接，两个所述弹簧(44)的另一端分别与两个滑块(42)相连接，两个所述固定架(45)分别固定连接在两个滑块(42)的侧面，两个所述竖直限位辊(46)分别转动装配在两个固定架(45)上。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机用收料装置，其特征在于，所述水平限位组件(5)包括开口(51)、若干转轴(52)与若干水平限位辊(53)，所述开口(51)开设在限位板(3)的侧面，若干所述转轴(52)均固定连接在开口(51)的内面，若干所述水平限位辊(53)分别转动装配在若干转轴(52)上。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机用收料装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括螺纹杆(61)与导向杆(62)，所述螺纹杆(61)转动装配在两个侧板(2)之间，所述导向杆(62)固定连接在两个侧板(2)之间，两个所述限位板(3)均螺纹套接在螺纹杆(61)上，两个所述限位板(3)均滑动套设在导向杆(62)上。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜机用收料装置，其特征在于，所述螺纹杆(61)上设置有第一螺纹段与第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段的长度相同，所述第一螺纹段与第二螺纹段的走向相反。
6.根据权利要求3所述的一种覆膜机用收料装置，其特征在于，若干所述水平限位辊(53)呈等间距分布，所述水平限位辊(53)的截面直径大于开口(51)的深度。
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