CN213353545U - 一种纸张覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸张覆膜装置，其包括底座，底座上设置有支撑板，支撑板上设置有工作台，且支撑板上设置有送料机构；所述工作台上设置有主动辊和压紧辊，且压紧辊与主动辊相对设置，且所述支撑板上设置有驱动主动辊运转的驱动机构；所述工作台远离底座的一侧壁上设置有固定板，固定板穿设有覆膜辊，所述固定板一端设置有摩擦筒，摩擦筒套设在覆膜辊上，且摩擦筒的一侧抵接设置有摩擦件；所述摩擦件远离摩擦筒的一端设置有紧固件，且紧固件和摩擦件之间设置有压缩弹件。调节紧固件，通过压缩弹件改变摩擦件与摩擦筒的摩擦力，从而使薄膜保持张紧。本申请具有使不同规格的薄膜卷压制时更加平滑，不易产生褶皱和气泡的效果。

Description

一种纸张覆膜装置

技术领域

本申请涉及物品覆膜设备的领域，尤其是涉及一种纸张覆膜装置。

背景技术

覆膜，是指以透明塑料薄膜通过压合覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。覆膜机一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

按相关技术的纸张覆膜装置在运作时，将薄膜拉至压紧处，并将纸张拉至压紧处，通过压紧处设置的压紧辊和用电机相驱动的主动辊，将薄膜和纸张同时旋入并压合，完成纸张的覆膜。

针对上述中的相关技术，发明人认为当替换其他规格的薄膜卷之后，薄膜卷易出现张紧问题，相关技术的纸张覆膜装置对不同规格的薄膜卷压制时，易产生褶皱和气泡。

实用新型内容

为了使不同规格的薄膜卷压制时更加平滑，不易产生褶皱和气泡，本申请提供一种纸张覆膜装置。

本申请提供的一种纸张覆膜装置采用如下的技术方案：

一种纸张覆膜装置，包括底座，底座上设置有支撑板，支撑板远离底座的一端设置有工作台，且支撑板位于底座一侧设置有送料机构；所述工作台上设置有主动辊和压紧辊，且压紧辊与主动辊相对设置，且所述支撑板上设置有驱动主动辊运转的驱动机构；所述工作台远离底座的一侧壁上设置有固定板，固定板穿设有覆膜辊，位于固定板一侧且与压紧辊相对的覆膜辊上设置有对薄膜卷进行定位的定位组件；所述固定板位于覆膜辊远离定位组件的一侧固定设置有摩擦筒，摩擦筒套设在覆膜辊上，且摩擦筒远离固定板的一侧抵接设置有摩擦件；所述摩擦件远离摩擦筒的一端设置有紧固件，紧固件沿覆膜辊轴向可调节固定设置在覆膜辊上，且紧固件和摩擦件之间设置有压缩弹件。

通过采用上述技术方案，本装置运转时，薄膜卷通过定位组件固定在覆膜辊上，驱动机构带动主动辊旋转，将薄膜卷上的薄膜拉至主动辊处，并将纸张从送料机构处拉至主动辊处，进而使薄膜和纸张同步穿过主动辊和压紧辊后被压合，完成覆膜并向前输送，当使用不同规格的薄膜卷时，通过移动紧固件调节压缩弹件的被压缩程度，进而调节压缩弹件对摩擦件的压力，进而调节摩擦件与摩擦筒的压力，进而调节摩擦件与摩擦筒的相对转动的阻力，进而调节覆膜辊转动的阻力，保证薄膜的张紧，使被拉出的不同的薄膜均受到合适的拉力，从而使不同规格的薄膜卷覆膜时，覆膜的表面更加平滑，不易产生褶皱和气泡。

可选的，所述定位组件包括设置在覆膜辊上的两定位环，定位环上设置有固定自身的第一锁紧件。

通过采用上述技术方案，薄膜卷安装时，将薄膜卷套入覆膜辊，并使两定位环分别抵接薄膜卷两侧，并通过第一锁紧件固定，该设置有利于薄膜卷安装和调整位置的便捷。

可选的，所述工作台上设置有使压紧辊和主动辊相互靠近的调节组件，调节组件包括滑块、弹性件和升降件，滑块设置在压紧辊的两端并滑动设置在工作台上，弹性件设置在滑块远离主动辊的一侧壁上，且升降件设置在工作台上并与弹性件远离滑块的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当薄膜卷和纸张通过压紧辊和主动辊之间的间隙后调节升降件位置，通过移动升降件调节弹性件的被压缩程度，进而调节压缩弹件对滑块的压力，且压紧辊设置在滑块上，进而调节压紧辊和主动辊共同对薄膜和纸张产生的压力，有利于薄膜卷覆膜的贴合度，减少气泡产生，并且弹性件的设置有利于对覆膜过程起到保护作用。

可选的，所述滑块靠近主动辊的一侧壁上设置有转块，且转块靠近工作台的一侧壁上设置有限位杆，且限位杆远离转块的一端与工作台相互抵接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸替换纸张和薄膜卷时，通过转动转块，使限位杆与工作台靠近主动辊的一侧壁相抵接，从而使压滑块沿远离主动辊方向滑动，进而使压紧辊远离主动辊；纸张和薄膜卷替换完成后，通过转动转块，使限位杆与工作台靠近主动辊的一侧壁相远离，弹性件将滑块挤压回至原有位置，这样设置方便纸张和薄膜卷的拆卸替换。

可选的，所述覆膜辊上滑动套设有轴套，且覆膜辊上设置有驱动轴套沿覆膜辊轴向进行滑动固定的微调组件，而定位组件设置在轴套上。

通过采用上述技术方案，当薄膜卷的与纸张所需覆膜位置有少于偏差时，调节微调组件驱动轴套在覆膜辊上滑动，从而改变定位组件的位置，进而改变薄膜卷的位置，提高的覆膜的精准性。

可选的，所述压紧辊的外侧壁上设置有弹性层。

通过采用上述技术方案，通过弹性层挤压薄膜表面有利于提高覆膜的稳定性，减少气泡产生，且对覆膜过程起到保护作用。

可选的，所述工作台位于送料机构处的一侧壁上设置有对纸张进行导向限位的多个限位块。

通过采用上述技术方案，当装置运转时，纸张通过限位块的导向从送料机构输送至压紧辊处，有利于纸张输送方向的稳定性。

可选的，所述工作台位于送料机构处的侧壁上设置有对纸张进行导向限位的传动辊，且传动辊上设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，当装置运转时，纸张通过传动辊上的限位组件后被输送至压紧辊处，有利于纸张输送方向的精准性。

可选的，所述限位组件包括滑动设置在传动辊上的两限位环，限位环上设置有固定自身的第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，当替换不同宽度规格的纸张时，滑动转动棍上的限位环并用第二锁紧件固定，有利于不同宽度纸张输送方向的精准性。

可选的，所述工作台位于送料机构的两端设置有与主动辊相对应的导向辊。

通过采用上述技术方案，腹膜前的纸张通过靠近送料机构一端的导向辊输送至工作台，并在覆膜后通过远离送料机构一端的导向辊输送出工作台，有利于纸张输送的稳定性，且对纸张经过工作台两端时起到保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置摩擦筒，并在摩擦筒远离固定板的一侧抵接设置有摩擦件，而后在摩擦件远离摩擦筒的一端设置有紧固件，紧固件沿覆膜辊轴向可调节固定设置在覆膜辊上，且紧固件和摩擦件之间设置有压缩弹件，调节紧固件的位置，改变压缩弹件对摩擦件的压力，从而改变摩擦件与摩擦筒的压力，进而改变摩擦件与摩擦筒相对转动的阻力，进而改变覆膜辊转动的阻力，使不同的薄膜卷均可以收到合适的拉力，有利于使不同规格的薄膜卷压制时更加平滑，不易产生褶皱和气泡；

2.通过设置定位环和第一锁紧件，并使定位环可在覆膜辊上移动并固定，薄膜卷套设安装在定位环上，并且随定位环移动并固定，有利于薄膜卷安装和调整位置的便捷；

3.通过设置滑块、弹性件和升降件，并使升降件可调节弹性件的被压缩程度，进而调节压缩弹件对滑块的压力，且压紧辊设置在滑块上，进而调节压紧辊和主动辊共同对薄膜和纸张产生的压力，有利于薄膜卷覆膜的贴合度，减少气泡产生。

附图说明

图1是本申请实施例1的纸张覆膜装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的纸张覆膜装置为突出显示覆膜辊的剖视图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是图2中B部的放大示意图；

图5是本申请实施例1的纸张覆膜装置为突出显示调节组件的剖视图；

图6是图5中C部的放大示意图；

图7是本申请实施例1的纸张覆膜装置为突出显示压紧辊的剖视图；

图8是本申请实施例2的纸张覆膜装置的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、工作台；31、引导板；32、延伸板；33、支架；4、送料机构；5、主动辊；6、压紧辊；7、驱动机构；8、固定板；9、覆膜辊；10、定位组件；101、定位环；102、第一锁紧件；11、摩擦筒；12、摩擦件；13、紧固件；14、压缩弹件；15、调节组件；151、滑块；152、弹性件；153、升降件；16、转块；17、限位杆；18、轴套；19、微调组件；191、螺帽；192、螺丝；他20、弹性层；21、限位块；22、传动辊；23、限位组件；231、限位环；232、第二锁紧件；24、导向辊；25、凸块；26、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸张覆膜装置。

实施例1

参照图1和图2，纸张覆膜装置包括呈长方体状的底座1，底座1上竖直设置有呈长方体状的支撑板2，支撑板2远离底座1的一端水平设置有工作台3，工作台3包括引导板31、延伸板32以及支架33。引导板31呈长方体状并靠近进料端水平设置在工作台3上，延伸板32呈长方体状且设置在远离进料端的工作台3的一侧壁上，支架33呈长方体状并设置在延伸板32上远离底座1的一侧壁上。本申请实施例1的延伸板32和支架33均可以为两个，并且在工作台3上沿送料方向的两端相对设置。如此设置，构造了装置的整体框架，有利于装置整体运行的稳定性。

支撑板2位于底座1且与工作台3相同的一侧设置有送料机构4，本申请实施例1的送料机构4可以为呈圆柱状的送纸辊，送纸辊转动设置在支撑板2上且水平设置，两延伸板32之间设置有与送纸辊平行的呈圆柱状的主动辊5，且在支架33之间转动设置有与主动辊5相对的压紧辊6。支撑板2上设置有驱动主动辊5运转的驱动机构7，本申请实施例1的驱动机构7可以是电机，电机的输出端固定设置在主动辊5的一端并采用带传动驱动主动辊5。在工作台3远离底座1的一侧壁上竖直设置有呈长方体状的固定板8，固定板8远离工作台3的一端水平穿设有呈圆柱状的覆膜辊9。薄膜卷设置在覆膜辊9上，纸卷设置在送纸辊上，当装置运转时，电机驱动主动辊5与压紧辊6相配合完成对纸张的覆膜并拉动纸张继续向前输送，有利于装置整体运转的稳定性。

在固定板8一侧且与压紧辊6相对的覆膜辊9上滑动设置有对薄膜卷进行定位的定位组件10，定位组件10包括两个定位环101和两个第一锁紧件102，定位环101呈圆台状并相对设置在覆膜辊9上，定位环101沿覆膜辊9的轴向滑动设置，且定位环101上设置有固定自身的第一锁紧件102，本申请实施例1的第一锁紧件102可以为螺栓，螺栓穿设在定位环101上并且可以与覆膜辊9抵接。薄膜卷安装时，将薄膜卷套入覆膜辊9，滑动两定位环101分别抵接薄膜卷两侧，并通过螺栓固定，有利于薄膜卷安装和调整位置的便捷。

参照图2和图3，固定板8位于覆膜辊9远离定位组件10的一侧固定设置有呈圆柱体状的摩擦筒11，摩擦筒11套设在覆膜辊9上并设置在支撑板2上，且摩擦筒11与覆膜辊9之间套设有轴承，使覆膜辊9可通过轴承在摩擦筒11内转动。摩擦筒11远离固定板8的一侧抵接设置有摩擦件12，本申请实施例1的摩擦件12可以为呈环状的金属摩擦环，金属摩擦环与摩擦筒11抵接面为粗糙面。并且在摩擦件12远离摩擦筒11的一端设置有紧固件13，紧固件13沿覆膜辊9轴向可调节固定设置在覆膜辊9上，且紧固件13和摩擦件12之间设置有压缩弹件14，本申请实施例1的紧固件13可以是螺纹套设在覆膜辊9一端的螺帽191，压缩弹件14可以是套设在覆膜辊9上的弹簧。通过螺帽191调节弹簧的压缩程度，进而调节垫片与摩擦筒11之间压力，进而调节覆膜辊9之间的转动阻力，保证了薄膜的张紧，使不同规格的薄膜卷覆膜时，覆膜的表面更加平滑，不易产生褶皱和气泡。

参照图2和图4，覆膜辊9上滑动套设有呈圆柱体状的轴套18，轴套18内侧壁上设置有呈长方体状的凸块25，并在覆膜辊9上沿覆膜辊9轴向设置有与凸块25相对应的滑槽26，凸块25可以沿滑槽26滑动，且覆膜辊9上设置有驱动轴套18沿覆膜辊9轴向进行滑动固定的微调组件19，而定位组件10设置在轴套18上。本申请实施例1的微调组件19可以是螺帽191和螺丝，螺帽191套设在靠近定位环101一端的覆膜辊9上，螺帽191与覆膜辊9连接处通过卡块卡槽相适配卡接，螺丝通过螺纹沿覆膜辊9径向穿设在螺帽191上，调节螺帽191从而调节轴套18在覆膜辊9上的位置，调节结束后拧动螺丝抵接覆膜辊9，固定轴套18位置。微调组件19的设置有利于提高覆膜的精准性，且凸块25和滑槽26的相适配保证了轴套18可以和覆膜辊9同步转动，有利于确保薄膜的张紧程度。

参照图5和图6，引导板31位于送料机构4处的一侧壁上设置有对纸张进行导向限位的多个呈圆柱体状的限位块21，限位块21沿送料方向对称分布，本申请实施例1的限位块21可以为4个。装置运转时，纸张从送料机构4送至引导板31时，纸张两侧与限位块21抵接，有利于纸张输送的稳定性和精准性。

支架33上设置有使压紧辊6和主动辊5相互靠近的调节组件15，调节组件15包括呈长方体状的滑块151、弹性件152和升降件153。滑块151上与支架33接触的两侧壁上竖直设置有滑块151，并在支架33上设置有与滑轨相匹配的滑槽26。滑轨与滑槽26相适配滑动，并且滑块151设置在压紧辊6两端，弹性件152设置在滑块151远离主动辊5的一侧壁上，且升降件153设置在支架33上并与弹性件152远离滑块151的一端固定连接。本申请实施例1的弹性件152可以为竖直放置的弹簧，升降件153可以为竖直放置的螺栓，螺栓通过螺纹旋入支架33抵接弹簧。调节螺栓高度，进而调节弹簧压缩程度，进而调节弹簧对滑块151的压力，进而调节压紧辊6和主动辊5之间的距离，进而调节压紧辊6和主动辊5共同对薄膜和纸张产生的压力，有利于薄膜卷覆膜的贴合度，减少气泡产生。

滑块151靠近主动辊5的一侧壁上设置有呈圆柱体状的转块16，转块16铰接设置在滑块151上，转块16可沿辊压紧辊6转动的方向转动，在转块16靠近工作台3的一侧壁上设置有限位杆17，且限位杆17远离转块16的一端与工作台3相互抵接，转块16上远离压紧辊6的一端设置有操作杆。替换纸张时，转动操作杆使转块16转动，进而使限位杆17与支架33靠近主动辊5的一侧壁相抵接，进而使压紧辊6远离主动辊5，替换完成后，推动操作杆回到原有位置，限位杆17与支架33靠近主动辊5的一侧壁相远离，弹性件152挤压滑块151使主动辊5回到原有位置，方便纸张和薄膜卷的替换。

参照图7，压紧辊6外侧壁上设置有弹性层20，本申请实施例1的弹性层20可以为硅橡胶层。纸张覆膜时，压紧辊6通过橡胶层与薄膜挤压，有利于提高覆膜的稳定性，减少气泡产生。

工作台3在靠近和远离送料机构4的两端转动设置有与主动辊5相对应的呈圆柱体状的导向辊24，导向辊24与主动辊5平行。装置运转时，纸张从送料机构4拉出，经过导向辊24后进入引导板31，完成覆膜后，经过导向辊24后输送出本装置，对纸张经过工作台3两端时起到保护作用。

实施例1的实施原理为：当本装置运转时，将纸张从送料机构4拉出，经送料端的导向辊24后进入引导板31，后经引导板31上的限位块21后拉至压紧辊6处，薄膜通过定位组件10固定在覆膜辊9上后拉出薄膜至压紧辊6处，转动推杆，使压紧辊6远离主动辊5，而后将纸张和薄膜同时穿过压紧辊6和主动辊5之间，再转动推杆使压紧辊6复位，调节升降件153使压紧辊6压紧薄膜，并通过紧固件13调节覆膜辊9转动阻力，保证薄膜的张紧，而后通过出料端的导向辊24运输送出，当替换不同规格的薄膜卷时，通过通过紧固件13重新调节覆膜辊9转动阻力，保证不同规格的薄膜张紧程度均合适，有利于使不同规格的薄膜卷压制时更加平滑，不易产生褶皱和气泡。

实施例2

参照图8，本实施例与实施例1的不同之处在于工作台3上未设置限位块21。

延伸板32位于送料机构4处的侧壁上设置有对纸张进行导向限位的传动辊22，导向辊24与主动辊5平行，且传动辊22上设置有限位组件23，本申请实施例2的限位组件23包括限位环231和第二锁紧件232。限位环231呈圆柱状滑动设置在覆膜辊9上，且限位环231上设置有固定自身的第二锁紧件232，本申请实施例2的第二锁紧件232可以为螺栓，螺栓通过螺纹沿导向辊24径向穿设在限位环231上并且可以与覆膜辊9抵接。

实施例2的实施原理为：当替换不同宽度规格的纸张时，调节限位环231的位置后通过螺栓固定，使其与不同宽度纸张的两端抵接，有利于对不同宽度规格的纸张起到良好的导向作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸张覆膜装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设置有支撑板（2），支撑板（2）远离底座（1）的一端设置有工作台（3），且支撑板（2）位于底座（1）一侧设置有送料机构（4）；所述工作台（3）上设置有主动辊（5）和压紧辊（6），且压紧辊（6）与主动辊（5）相对设置，且所述支撑板（2）上设置有驱动主动辊（5）运转的驱动机构（7）；所述工作台（3）远离底座（1）的一侧壁上设置有固定板（8），固定板（8）穿设有覆膜辊（9），位于固定板（8）一侧且与压紧辊（6）相对的覆膜辊（9）上设置有对薄膜卷进行定位的定位组件（10）；所述固定板（8）位于覆膜辊（9）远离定位组件（10）的一侧固定设置有摩擦筒（11），摩擦筒（11）套设在覆膜辊（9）上，且摩擦筒（11）远离固定板（8）的一侧抵接设置有摩擦件（12）；所述摩擦件（12）远离摩擦筒（11）的一端设置有紧固件（13），紧固件（13）沿覆膜辊（9）轴向可调节固定设置在覆膜辊（9）上，且紧固件（13）和摩擦件（12）之间设置有压缩弹件（14）。

2.根据权利要求1所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述定位组件（10）包括设置在覆膜辊（9）上的两定位环（101），定位环（101）上设置有固定自身的第一锁紧件（102）。

3.根据权利要求1所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述工作台（3）上设置有使压紧辊（6）和主动辊（5）相互靠近的调节组件（15），调节组件（15）包括滑块（151）、弹性件（152）和升降件（153），滑块（151）设置在压紧辊（6）的两端并滑动设置在工作台（3）上，弹性件（152）设置在滑块（151）远离主动辊（5）的一侧壁上，且升降件（153）设置在工作台（3）上并与弹性件（152）远离滑块（151）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述滑块（151）靠近主动辊（5）的一侧壁上设置有转块（16），且转块（16）靠近工作台（3）的一侧壁上设置有限位杆（17），且限位杆（17）远离转块（16）的一端与工作台（3）相互抵接。

5.根据权利要求1所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述覆膜辊（9）上滑动套设有轴套（18），且覆膜辊（9）上设置有驱动轴套（18）沿覆膜辊（9）轴向进行滑动固定的微调组件（19），而定位组件（10）设置在轴套（18）上。

6.根据权利要求1所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述压紧辊（6）的外侧壁上设置有弹性层（20）。

7.根据权利要求1所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述工作台（3）位于送料机构（4）处的一侧壁上设置有对纸张进行导向限位的多个限位块（21）。

8.根据权利要求1所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述工作台（3）位于送料机构（4）处的侧壁上设置有对纸张进行导向限位的传动辊（22），且传动辊（22）上设置有限位组件（23）。

9.根据权利要求8所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述限位组件（23）包括滑动设置在传动辊（22）上的两限位环（231），限位环（231）上设置有固定自身的第二锁紧件（232）。

10.根据权利要求1所述的纸张覆膜装置，其特征在于：所述工作台（3）在位于送料机构（4）的两端设置有与主动辊（5）相对应的导向辊（24）。

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