CN214827849U - 三角板折页装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种三角板折页装置，包括机架，机架上固定有两个相互平行的墙板，两个墙板上共同转动安装有一底辊，底辊的一侧设置有若干个点线刀部装，全部点线刀部装共同连接有一伺服位置调节机构，机架上还设置有一倾斜设置的可调三角板，本实用新型能够根据需要对点线刀位置的自由调整，实现了点线规格尺寸的快速调节，使本实用新型可以适用于生产不同规格尺寸产品的需要。

Description

三角板折页装置

技术领域

本实用新型涉及折页机技术领域，尤其是涉及一种三角板折页装置。

背景技术

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前、印刷和印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质。折页机主要用于设计范围内的不同尺寸和厚度的纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。

现有折页机中的三角板折页装置主要存在的问题是：现有三角板折页装置的中点线刀的位置是固定的，对纸张点线的规格非常单一，不能够满足企业生产和工作的需要。

因此，需要一种能够解决上述问题的三角板折页装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种三角板折页装置，能够根据需要对点线刀位置的自由调整，实现了点线规格尺寸的快速调节，使本实用新型可以适用于生产不同规格尺寸产品的需要。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

三角板折页装置，包括机架，所述机架上固定有两个相互平行的墙板，两个所述墙板上共同转动安装有一底辊，所述底辊的一侧设置有若干个点线刀部装，全部所述点线刀部装共同连接有一伺服位置调节机构，所述机架上还设置有一倾斜设置的可调三角板。

作为一种优选的技术方案，每一所述点线刀部装均包括一安装座，每一所述安装座上均转动安装有一胶轮座，每一所述胶轮座均由一驱动气缸驱动转动，每一所述驱动气缸的缸体均固定于对应所述安装座上，每一所述胶轮座上均安装有一点线刀。

作为一种优选的技术方案，每一所述胶轮座上均固定有一连接杆，每一所述安装座上均设有一与所述连接杆相适配的开槽，每一所述连接杆均穿过对应所述开槽，每一所述连接杆伸出所述开槽的一端均安装有一挡块。

作为一种优选的技术方案，所述伺服位置调节机构包括一平行于所述底辊的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端分别固定于对应所述墙板上，每一所述安装座上均固定有一固定板，每一所述固定板均通过一螺母螺纹安装于所述滚珠丝杠上，每一所述固定板上还转动安装有一电机带轮，每一所述电机带轮均传动连接有一伺服电机的电机轴，每一所述螺母均固定连接有一与所述电机带轮相适配的从动带轮，每一所述从动带轮与电机带轮上均共同绕设有一同步带。

作为一种优选的技术方案，每一所述固定板上均设有一安装孔，每一所述安装孔内均通过轴承定位座转动安装有一安装套筒，每一所述安装套筒均套设于所述滚珠丝杠上，每一所述从动带轮均固定于对应所述安装套筒上。

作为一种优选的技术方案，两所述墙板之间共同安装有一支撑杆，所述支撑杆平行于所述底辊，每一所述安装座上均设有一通孔，所述支撑杆依次穿过每一所述通孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于三角板折页装置包括机架，机架上设置有底辊、点线刀部装和可调三角板，在本实用新型中，纸张经过底辊和点线刀部装点线后，再通过可调三角板实现纸张的对折，在纸张规格和厚度进行调整时，驱动气缸可带动胶轮座进行转动，使点线刀脱离底辊，使点线刀适用于不同规格和厚度纸张的点线。

由于点线刀部装连接有一伺服位置调节机构，在本实用新型中，使用者可以根据实际需要生产的产品的规格，来对点线刀位置进行自由的调整，由伺服电机通过同步带来带动螺母旋转，使螺母带动固定板在滚珠丝杠上进行移动，实现了对点线刀位置的调整，从而实现了对纸张点线规格尺寸的快速调节，使本实用新型可以适用于生产不同规格尺寸产品的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型点线刀部装的结构示意图；

图3为本实用新型伺服位置调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型固定板的结构示意图。

其中：1、机架；2、墙板；3、底辊；4、可调三角板；5、安装座；6、胶轮座；7、驱动气缸；8、点线刀；9、连接杆；10、开槽；11、挡块；12、滚珠丝杠；13、固定板；14、螺母；15、电机带轮；16、伺服电机；17、从动带轮；18、同步带；19、安装孔；20、轴承定位座；21、安装套筒；22、支撑杆；23、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2共同所示，三角板折页装置，包括机架1，机架1上固定有两个相互平行的墙板2，两个墙板2上共同转动安装有一底辊3，底辊3的一侧设置有若干个点线刀部装，全部点线刀部装共同连接有一伺服位置调节机构，机架1上还设置有一倾斜设置的可调三角板4。

其中，每一点线刀部装均包括一安装座5，每一安装座5上均转动安装有一胶轮座6，每一胶轮座6均由一驱动气缸7驱动转动，每一驱动气缸7的缸体均固定于对应安装座5上，每一胶轮座6上均安装有一点线刀8。

而且，每一胶轮座6上均固定有一连接杆9，每一安装座5上均设有一与连接杆9相适配的开槽10，每一连接杆9均穿过对应开槽10，每一连接杆9伸出开槽10的一端均安装有一挡块11。

如图1-图4共同所示，伺服位置调节机构包括一平行于底辊3的滚珠丝杠12，滚珠丝杠12的两端分别固定于对应墙板2上，每一安装座5上均固定有一固定板13，每一固定板13均通过一螺母14螺纹安装于滚珠丝杠12上，每一固定板13上还转动安装有一电机带轮15，每一电机带轮15均传动连接有一伺服电机16的电机轴，每一螺母14均固定连接有一与电机带轮15相适配的从动带轮17，每一从动带轮17与电机带轮15上均共同绕设有一同步带18，在本实用新型中，伺服电机16通过同步带18的动力传递带动螺母14进行旋转，螺母14与滚珠丝杠12之间形成丝杠螺母14机构，螺母14旋转带动点线刀8进行移动，从而实现了对点线刀8位置的调整，进而实现了对点线规格的调节。

此外，每一固定板13上均设有一安装孔19，每一安装孔19内均通过轴承定位座20转动安装有一安装套筒21，每一安装套筒21均套设于滚珠丝杠12上，每一从动带轮17均固定于对应安装套筒21上。

两墙板2之间共同安装有一支撑杆22，支撑杆22平行于底辊3，每一安装座5上均设有一通孔23，支撑杆22依次穿过每一通孔23，支撑杆22对点线刀8起到支撑的作用，提高了点线刀8工作时的稳定性。

综上，本实用新型提出的三角板折页装置，能够根据需要对点线刀8位置的自由调整，实现了点线规格尺寸的快速调节，使本实用新型可以适用于生产不同规格尺寸产品的需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.三角板折页装置，其特征在于，包括机架，所述机架上固定有两个相互平行的墙板，两个所述墙板上共同转动安装有一底辊，所述底辊的一侧设置有若干个点线刀部装，全部所述点线刀部装共同连接有一伺服位置调节机构，所述机架上还设置有一倾斜设置的可调三角板。

2.根据权利要求1所述的三角板折页装置，其特征在于，每一所述点线刀部装均包括一安装座，每一所述安装座上均转动安装有一胶轮座，每一所述胶轮座均由一驱动气缸驱动转动，每一所述驱动气缸的缸体均固定于对应所述安装座上，每一所述胶轮座上均安装有一点线刀。

3.根据权利要求2所述的三角板折页装置，其特征在于，每一所述胶轮座上均固定有一连接杆，每一所述安装座上均设有一与所述连接杆相适配的开槽，每一所述连接杆均穿过对应所述开槽，每一所述连接杆伸出所述开槽的一端均安装有一挡块。

4.根据权利要求2所述的三角板折页装置，其特征在于，所述伺服位置调节机构包括一平行于所述底辊的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端分别固定于对应所述墙板上，每一所述安装座上均固定有一固定板，每一所述固定板均通过一螺母螺纹安装于所述滚珠丝杠上，每一所述固定板上还转动安装有一电机带轮，每一所述电机带轮均传动连接有一伺服电机的电机轴，每一所述螺母均固定连接有一与所述电机带轮相适配的从动带轮，每一所述从动带轮与电机带轮上均共同绕设有一同步带。

5.根据权利要求4所述的三角板折页装置，其特征在于，每一所述固定板上均设有一安装孔，每一所述安装孔内均通过轴承定位座转动安装有一安装套筒，每一所述安装套筒均套设于所述滚珠丝杠上，每一所述从动带轮均固定于对应所述安装套筒上。

6.根据权利要求2所述的三角板折页装置，其特征在于，两所述墙板之间共同安装有一支撑杆，所述支撑杆平行于所述底辊，每一所述安装座上均设有一通孔，所述支撑杆依次穿过每一所述通孔。

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