CN203545300U - 一种折页三角板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折页三角板装置，三角板的两个侧边分别安装有侧边气垫柱，所述侧边气垫柱和三角板的鼻尖内开设有气道，所述侧边气垫柱和所述鼻尖的表面上均匀地开有多个气孔，所述气道与所述气孔连通。工作时在其气道通入压缩空气，在三角板面与纸带间形成气膜，去除了纸带与三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的图文蹭脏。折页三角板通过位置调整机构和角度调整机构调整三角板与纸带的压力，保证纸带在纵折过程中，不跑偏，不产生皱折和撕裂，降低纸张的损耗率。

Description

一种折页三角板装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，更具体的说，涉及卷筒纸折页的一种折页三角板装置。 

背景技术

随着人们需要的物质文明的发展，卷筒纸印刷机应用越来越广阔，但是与其相匹配的折页机构成为影响卷筒纸印刷机生产效率和生产质量的主要设备。卷筒纸胶印都配有专用的折页装置，习惯上称之为折页机。通常折页机与印刷部分直接连在一起，成为卷筒纸胶印机的最后一个机组，完成对印张进行裁切和折叠的工作。折页是印刷生产中的最后一道重要工序，是提高劳动生产率，减少纸张损耗，提高成品率的重要环节。 

折页机主要是完成印刷机印刷后纸带的裁切、横折、纵折。其中裁切由裁切滚筒和主折页滚筒配合完成；横折由折页滚筒和输出滚筒等机构完成；纵折是由压纸轮、拉纸辊、三角板机构完成。纸带在三角板上完成纵折时，由于纸带和三角板之间存在接触压力，纸带上的印刷文字和图会被蹭脏，影响印刷质量。而且三角板在完成纸带纵折的功能时，纸带在纵折的过程中会产生皱折和撕裂，是否产生皱折和撕裂，主要取决于三角板的结构设计和调整装置，也就是三角板与竖直方向的夹角及水平方向的位置必须随着纸张幅面大小和厚度及工艺要求进行调整，纸带与三角板的接触压力也要进行调整。现有工艺中，三角板安装在两块墙板中间，三角板的底边与水平方向安装的支撑轴连接，三角板向下倾斜，三角板的顶角处安装有鼻尖。纸带从底边进入三角板，由于三角板下方有相向运动的滚筒拉动纸张，滚筒的安装的平面方向与支撑轴垂直，纸带在鼻尖位置对折后被拉入滚筒，完成纵折。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种折页三角板装置，解决纸带在纵折的过程中产生皱折和撕裂的技术问题。 

基于上述目的本实用新型提供的折页三角板装置，三角板的两个侧边分别安装有侧边气垫柱，所述侧边气垫柱和三角板的鼻尖内开设有气道，所述侧边气垫柱和所述鼻尖的表面上均匀地开有多个气孔，所述气道与所述气孔连通。 

可选的，所述气孔的直径为1.5-5mm。 

可选的，所述三角板的鼻尖通过鼻尖固定件和鼻尖固定板安装到所述三角板上，所述鼻尖固定板安装在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的顶角端，所述鼻尖固定件紧邻三角板顶角端安装在所述鼻尖固定板延伸部分的正面，所述鼻尖安装在所述鼻尖固定件上。 

可选的，所述侧边气垫柱的表面为光滑的曲面。 

可选的，所述三角板通过位置调整机构安装在固定的墙板上，所述位置调整机构包括支撑轴、支撑座、支撑板和调整螺钉，所述支撑轴固定安装在墙板之间，所述支撑板两端分别安装有一个支撑座，所述两个支撑座套在所述支撑轴上，所述三角板安装在所述支撑板上，每个所述支撑座上安装有一个调整螺钉，所述调整螺钉的轴向与所述支撑轴的轴向平行，所述调整螺钉穿过所述支撑座与所述墙板接触，通过拧动所述调整螺钉可以带动所述支撑座、所述支撑板以及所述三角板沿所述支撑轴的轴向移动。 

可选的，所述三角板与所述支撑板通过连接件固定安装，所述连接件为一个弯形连接件，所述弯形连接件的两条边分别与所述三角板的背面和所述支撑板连接。 

可选的，所述三角板的背面安装有角度调整机构，所述角度调整机构包括驱动装置、调节丝杆、调整螺母，所述驱动装置与所述调节丝杆啮合连接，所述调节丝杆与所述调整螺母螺纹连接，所述调整螺母与所述鼻尖固定板的背面连接，所述驱动装置驱动所述调节丝杆原位转动，所述调节丝杆在轴向上位置不变，迫使所述调整螺母沿所述调节丝杆的轴向移动，带动所述三角板移动。 

可选的，所述调整螺母和所述鼻尖固定板的背面通过安装块、铰链轴和铰链杆连接，所述安装块安装在所述鼻尖固定板的背面，所述铰链轴安装在所述安装块上，所述铰链杆的两端分别与所述铰链轴和所述调整螺母连接。 

可选的，所述驱动装置通过齿轮带动所述调节丝杆转动，所述调节丝杆的轴向方向被固定装置固定，无法在轴向上移动。 

可选的，所述角度调整机构通过鼻尖固定板安装在所述三角板的背面，所述鼻尖固定板安装在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的顶角端，所述延伸部分用于安装鼻尖，所述角度调整机构安装在所述鼻尖固定板的背面。 

从上面所述可以看出，本实用新型提供的折页三角板装置，在侧边气垫柱体和鼻尖上设计了气道和气孔，工作时在其气道通入压缩空气，压缩空气在气道内流通从气孔中冲出，在三角板侧边和鼻尖与纸带间形成气膜，去除了纸带与三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的图文蹭脏，保证了印刷印品质量。三角板的整体结构采用组合机构，降低了大体积零件精加工的难度，同时节约了成本。为了达到三角板的夹角与位置必须随着纸张幅面大小和厚度及印刷工艺要求经行调整的目的，通过简单的三角板位置调整机构及三角板角度调整机构，可以达到根据印刷工艺不同，纸张不同对三角板的工作位置及角度调整，灵活自动的角度调整机构能够保证三角板鼻尖与纸带的压力，在工作状态中不产生皱折和撕裂，降低纸张的损耗率，真正实现匹配高速卷筒纸印刷折页设备的装置。 

附图说明

图1为本实用新型折页三角板装置三维图； 

图2为本实用新型折页三角板位置调整机构安装示意图； 

图3为本实用新型折页三角板位置调整机构三维图； 

图4为本实用新型折页三角板结构安装三维爆炸图； 

图5为本实用新型折页三角板角度调整机构示意图。 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、支座 2、支撑板 3、支撑轴 4、调整螺钉 5、墙板 6、驱动装置 7、传动齿轮 8、调节丝杆 9、连接件 10、连接板 11、侧边气垫柱体 12、蒙板 13、铰链杆 14、鼻尖 15、鼻尖固定件 16、鼻尖固定板 17、安装块 18、铰链轴 19、调整螺母 20、固定架 21、轴承 22、气道 23、气孔 24、气道入口 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。 

三角板的结构如图1所示，其中，三角板采用分解的零件组合而成，包括侧边气垫柱体11、蒙板12、鼻尖14。所述蒙板安装在三角板的正面，即接触纸带的一面。侧边气垫柱体11有两个，分别安装在三角板的两个侧边上，用沉头螺钉将侧边气垫柱体11与蒙板12连接在一起。所述侧边气垫柱体11的表面为光滑的曲面，保证纸带能够平滑的通过。侧边气垫柱体11和鼻尖14内开设有气道22和与气道22连通的气孔23。在纸带高速移动中，向气道22中通入压缩空气，压缩空气入口即气道入口24在鼻尖14与三角板的连接部位，压缩空气在气道23内流通并从气孔23中冲出，在纸带和三角板间形成气垫，去除了纸带与三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的图文蹭脏，保证了印刷印品质量，真正实现匹配高速卷筒纸印刷折页设备的装置。 

可选的，气孔23的直径为1.5-5mm。 

可选的，所述鼻尖14与所述三角板的连接方式如图4和图5所示，鼻尖固定板16安装在三角板的背面，并且鼻尖固定板16的前端部分延伸出三角板的顶角端，鼻尖固定件15紧邻三角板顶角端安装在鼻尖固定板16的延伸部分上，鼻尖14安装在鼻尖固定件15上。 

位置调整机构如图1和图3所所示，包括支撑轴3、支撑座1、支撑板2和调整螺钉4。支撑轴3安装在两侧墙板5之间，支撑板2的两端分别安装有支撑座1，两个支撑座1套在支撑轴3上，三角板安装在支撑板2上。两个支撑座1上都安装调整螺钉4，所述调整螺钉4的轴向与所述支撑轴3的轴向平行1，所述调整螺钉4穿过所述支撑座1与所述墙体5接触，在调整螺钉4相对支撑座1拧动时，要同时拧动两个调整螺钉4。需要将支撑座1向左调整时，拧松左边的调整螺钉4，同时拧紧右边的调整螺钉4，由于右边的调整螺钉4与墙板5接触，无法再向右移动，因此迫使支撑座1沿支撑轴3的轴向即图1中的X轴向左移动，从而带动整个三角板沿X轴向左移动。同样的，需要向右调整支撑座1的位置时，拧松右边的调整螺钉4，同时拧紧左边的调整螺钉4即可实现。 

可选的，如图2所示，所述三角板与所述支撑板2通过连接件9固定安装，连接件9通过螺栓与连接板10和支撑板2连接，连接板10安装在三角板的背面，连接件9为一个弯形连接件，使三角板向下倾斜。 

三角板角度调整机构如图5所示，驱动装置6与所述调节丝杆8通过一对齿轮7啮合，驱动装置6带动齿轮7转动，齿轮7连接调节丝杆8的一 端，齿轮7转动时会带动调节丝杆8随之转动。轴承21和固定架20紧邻齿轮7安装，将调节丝杆8套在中间，由于轴承21和固定架20的限制，调节丝杆8在轴向位置上不能移动，只能原位转动。调节丝杆8的另一端与调整螺母9螺纹连接，调整螺母9的另一端连接铰链杆13，铰链杆13的另一端连接铰链轴18，铰链轴18安装在两块安装块17之间，两块安装块17安装在鼻尖固定板16的背面，即与鼻尖固定件15安装面相对的一面，或者直接安装在三角板的背面。在调节丝杆8转动过程由于调节丝杆8轴向不能移动，因此会迫使与之配合的调整螺母19沿调节丝杆8的轴向移动，进而带动与之连接的铰链杆13和铰链轴18沿调节丝杆8移动，由于安装块17安装在三角板的背面，铰链轴18会带动三角板以所述X轴为轴线转动，导致所述三角板与竖直方向即Y轴的夹角变化。因此调整丝杆8的转动最终会带动三角板与Y轴的夹角α发生变化，调整纸带与所述三角板之间的压力。同时此装置可以实现驱动装置6自动控制。可在生产过程中根据工艺要求对其夹角α调整，有效防止高速纵折过程中纸带起皱。 

从上面所述可以看出，本实用新型提供的折页三角板装置，在侧边气垫柱体11和鼻尖14上设计了气道22和气孔23，工作时在其气道22通入压缩空气，压缩空气在气道22内流通从气孔23中冲出，在三角板侧边气垫柱体11、鼻尖14与纸带间形成气膜，去除了纸带与三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的图文蹭脏，保证了印刷印品质量。为了达到三角板的夹角与位置必须随着纸张幅面大小和厚度及印刷工艺要求经行调整的目的，在高速印刷速度下，纸带通过鼻尖14进行纵折，通过简单的三角板位置调整机构及三角板角度调整机构，根据工艺要求，可以对三角板及其调整装置的位置延X轴移动调整；根据纸带情况，调整三角板的夹角α，达到调整三角板与纸带的压力，保持合适的压力，保证纸带在纵折过程中，不跑偏，不产生皱折和撕裂，降低纸张的损耗率，真正实现匹配高速卷筒纸印刷折页设备的装置。三角板的整体结构采用组合机构，降低了大体积零件精加工的难度，同时节约了成本。 

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种折页三角板装置，其特征在于，三角板的两个侧边分别安装有侧边气垫柱，所述侧边气垫柱和三角板的鼻尖内开设有气道，所述侧边气垫柱和所述鼻尖的表面上均匀地开有多个气孔，所述气道与所述气孔连通。 

2.根据权利要求1所述的折页三角板装置，其特征在于，所述气孔的直径为1.5-5mm。 

3.根据权利要求1所述的折页三角板装置，其特征在于，所述三角板的鼻尖通过鼻尖固定件和鼻尖固定板安装到所述三角板上，所述鼻尖固定板安装在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的顶角端，所述鼻尖固定件紧邻三角板顶角端安装在所述鼻尖固定板延伸部分的正面，所述鼻尖安装在所述鼻尖固定件上。 

4.根据权利要求1所述的折页三角板装置，其特征在于，所述侧边气垫柱的表面为光滑的曲面。 

5.根据权利要求1所述的折页三角板装置，其特征在于，所述三角板通过位置调整机构安装在固定的墙板上，所述位置调整机构包括支撑轴、支撑座、支撑板和调整螺钉，所述支撑轴固定安装在墙板之间，所述支撑板两端分别安装有一个支撑座，所述两个支撑座套在所述支撑轴上，所述三角板安装在所述支撑板上，每个所述支撑座上安装有一个调整螺钉，所述调整螺钉的轴向与所述支撑轴的轴向平行，所述调整螺钉穿过所述支撑座与所述墙板接触，通过拧动所述调整螺钉可以带动所述支撑座、所述支撑板以及所述三角板沿所述支撑轴的轴向移动。 

6.根据权利要求5所述的折页三角板装置，其特征在于，所述三角板与所述支撑板通过连接件固定安装，所述连接件为一个弯形连接件，所述弯形连接件的两条边分别与所述三角板的背面和所述支撑板连接。 

7.根据权利要求1所述的折页三角板装置，其特征在于，所述三角板的背面安装有角度调整机构，所述角度调整机构包括驱动装置、调节丝杆、调整螺母，所述驱动装置与所述调节丝杆啮合连接，所述调节丝杆与所述调整螺母螺纹连接，所述调整螺母与所述鼻尖固定板的背面连接，所述驱动装置驱动所述调节丝杆原位转动，所述调节丝杆在轴向上位置不变，迫使所述调整螺母沿所述调节丝杆的轴向移动，带动所述三角板移动。 

8.根据权利要求7所述的折页三角板装置，其特征在于，所述调整螺母和所述鼻尖固定板的背面通过安装块、铰链轴和铰链杆连接，所述安装块安装在所述鼻尖固定板的背面，所述铰链轴安装在所述安装块上，所述铰链杆的两端分别与所述铰链轴和所述调整螺母连接。 

9.根据权利要求7所述的折页三角板装置，其特征在于，所述驱动装置通过齿轮带动所述调节丝杆转动，所述调节丝杆的轴向方向被固定装置固定，无法在轴向上移动。 

10.根据权利要求7所述的折页三角板装置，其特征在于，所述角度调整机构通过鼻尖固定板安装在所述三角板的背面，所述鼻尖固定板安装在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的顶角端，所述延伸部分用于安装鼻尖，所述角度调整机构安装在所述鼻尖固定板的背面。 

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