CN212022007U - 一种无轴装版结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无轴装版结构。涉及对无轴装版结构的改进。提供了一种能够方便调整位置、方便对正的无轴装版结构。包括机架，设于机架上的上版轴和下版轴，所述上版轴与所述下版轴相互平行，所述上版轴或所述下版轴其中的一个为主动轴，由电机带动转动，另一个为从动轴，所述从动轴上设有对正装置，所述对正装置设于所述机架上。当需要调节位置时候，则直接将套壳顶住从动轴在支架上的基座，将套壳固定后直接旋转调节旋钮，利用调节旋钮顶住基座，推动基座在支架上进行微小位移，达到对正及调节位置的目的，由于直接调节从动轴的基座，因此不会影响整个无轴装版结构的动作，能够实现不停机调节，不会影响生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械领域，尤其涉及对无轴装版结构的改进。
背景技术
目前，随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，对产品的包装要求是：高档、精美、环保、富有个性化。在产品包装的印刷过程中，其印版辊调节机构是对印版辊及其机座根据需要进行前、后的整体式调节，调节极为麻烦、结构较为复杂，从而影响了印刷的工作效率和质量，而印刷作业时，设备的稳定性和套印精度不够高，无法满足客户需求。
针对上述问题，国家知识产权局2018-03-06公开的一项申请号为201610706736.X发明专利申请，其中公开了一种直连式无轴装版结构，包括：印版辊，印版轴和印版驱动电机，所述的印版辊左右两端均连接印版轴，左印版轴外端设有修正电机组，右印版轴外端设有气缸，气缸带动右印版轴和印版驱动电机移动，通过修正电机组和气缸两者相互配合，使印版辊能够横向来回位移进行调整。但是在实际使用过程中发现当采用两个无轴装版结构一起使用时，由于存在径向压力，在长时间运行后，无轴装版结构的滚轴位置会出现偏移现象，使得两根无轴装版之间不再平行，对后续生产产生影响，需要停机进行检修，且检修时间长，降低生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够方便调整位置、方便对正的无轴装版结构。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种无轴装版结构，包括机架，设于机架上的上版轴和下版轴，所述上版轴与所述下版轴相互平行，所述上版轴或所述下版轴其中的一个为主动轴，由电机带动转动，另一个为从动轴，塑料包装片穿过所述上版轴和所述下版轴之间；
所述从动轴上设有对正装置，所述对正装置设于所述机架上，包括沿所述机架长度方向设置的套壳，所述套壳套设固定在所述机架上，所述套壳的外壁上设有螺纹。所述套壳上套设调节旋钮，所述调节旋钮通过螺纹配合在所述套壳上滑动。
所述套壳包括上半套瓦和下半套瓦，所述上半套瓦和所述下半套瓦通过螺栓可拆卸的连接，所述上半套瓦和所述下半套瓦的两侧分别设有相互配合的翻边，所述翻边上对应设有螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔将所述上半套瓦与所述下半套瓦套设固接在所述机架上。
所述主动轴与所述从动轴结构相同，包括设于所述机架上的微调装置和卷动装置，所述微调装置和所述卷动装置对称的设于所述机架上，所述微调装置和所述卷动装置之间放置辊轴，所述辊轴由所述微调装置和所述卷动装置夹持固定在所述机架中间，所述主动轴的卷动装置由所述电机带动旋转。
所述卷动装置包括气缸和第一圆锥套，所述气缸固定在所述机架上且所述气缸驱动所述第一圆锥套伸出插入所述辊轴内；所述辊轴的端部设有固定柱，所述第一圆锥套的端面上设有插槽，所述插槽与所述第一固定柱配合。
所述微调装置包括调节手轮、螺杆和第二圆锥套，所述第二圆锥套套设于所述螺杆上且沿所述螺杆轴线方向进动，所述螺杆的尾端设有调节手轮，所述调节手轮驱动所述螺杆旋转，带动所述第二圆锥套插入所述辊轴内。
相比现有技术，本实用新型套壳套设固定在所述机架上，所述套壳的外壁上设有螺纹。所述套壳上套设调节旋钮，所述调节旋钮通过螺纹配合在所述套壳上滑动。当需要调节位置时候，则直接将套壳顶住从动轴在机架上的基座，将套壳固定后直接旋转调节旋钮，利用调节旋钮顶住基座，推动基座在机架上进行微小位移，达到对正及调节位置的目的，由于直接调节从动轴的基座，因此不会影响整个无轴装版结构的动作，能够实现不停机调节，不会影响生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型从动轴结构示意图；
图3是本实用新型主动轴结构示意图；
图4是图2中A处放大结构示意图；
图中：1、辊轴；2、套壳；3、调节旋钮；4、气缸；5、电机；6、第一圆锥套；7、第二圆锥套；8、机架；9、调节手轮。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示，一种无轴装版结构，包括机架8，设于机架8上的上版轴和下版轴，所述上版轴与所述下版轴相互平行，所述上版轴或所述下版轴其中的一个为主动轴，由电机5带动转动，另一个为从动轴，塑料包装片穿过所述上版轴和所述下版轴之间；
所述从动轴上设有对正装置，所述对正装置设于所述机架8上，包括沿所述机架8长度方向设置的套壳2，所述套壳2套设固定在所述机架8上，所述套壳2的外壁上设有螺纹。所述套壳2上套设调节旋钮3，所述调节旋钮3通过螺纹配合在所述套壳2上滑动。当需要调节位置时候，则直接将套壳2顶住从动轴在机架上的基座，将套壳2固定后直接旋转调节旋钮3，利用调节旋钮3顶住基座，推动基座在机架上进行微小位移，达到对正及调节位置的目的，由于直接调节从动轴的基座，因此不会影响整个无轴装版结构的动作，能够实现不停机调节，不会影响生产效率。
所述套壳2包括上半套瓦和下半套瓦，所述上半套瓦和所述下半套瓦通过螺栓可拆卸的连接，所述上半套瓦和所述下半套瓦的两侧分别设有相互配合的翻边，所述翻边上对应设有螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔将所述上半套瓦与所述下半套瓦套设固接在所述机架上。所述套壳2上套设调节旋钮3，所述调节旋钮3通过螺纹配合在所述套壳2上滑动。当需要调节位置时候，则直接将套壳2 顶住从动轴在机架上的基座，将套壳2固定后直接旋转调节旋钮3，利用调节旋钮3顶住基座，推动基座在机架上进行微小位移，达到对正及调节位置的目的，由于直接调节从动轴的基座，因此不会影响整个无轴装版结构的动作，能够实现不停机调节，不会影响生产效率。由于采用上半套瓦和下半套瓦配合，可以方便的拆卸安装，操作方法简单，提高调整效率。且体积小，便于收纳。
所述主动轴与所述从动轴结构相同，包括设于所述机架8上的微调装置和卷动装置，所述微调装置和所述卷动装置对称的设于所述机架8上，所述微调装置和所述卷动装置之间放置辊轴1，所述辊轴1由所述微调装置和所述卷动装置夹持固定在所述机架8中间，所述主动轴的卷动装置由所述电机5带动旋转。
所述卷动装置包括气缸4和第一圆锥套6，所述气缸4固定在所述机架8上且所述气缸4驱动所述第一圆锥套6伸出插入所述辊轴1内；所述辊轴1的端部设有固定柱，所述第一圆锥套6的端面上设有插槽，所述插槽与所述第一固定柱配合。
所述微调装置包括调节手轮9、螺杆和第二圆锥套7，所述第二圆锥套7套设于所述螺杆上且沿所述螺杆轴线方向进动，所述螺杆的尾端设有调节手轮9，所述调节手轮9驱动所述螺杆旋转，带动所述第二圆锥套7插入所述辊轴1内。
微调装置和所述卷动装置对称的设于所述机架8上，微调装置和所述卷动装置之间放置辊轴1，辊轴1由所述微调装置和所述卷动装置夹持固定在所述机架8中间。将辊轴1通过吊装置于机架8之间，并与微调装置对正，微调装置首先插入辊轴1内，此时吊装仍然在继续，设置在机架8另一侧的卷动装置动作，与微调装置配合夹持住辊轴1，不需要在机架8上设置与辊轴1等长的气涨轴就能够很好的夹持辊轴1实现布料放料，结构简单，操作简便，具有很强的实用性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种无轴装版结构，包括机架，设于机架上的上版轴和下版轴，其特征在于：所述上版轴与所述下版轴相互平行，所述上版轴或所述下版轴其中的一个为主动轴，由电机带动转动，另一个为从动轴，塑料包装片穿过所述上版轴和所述下版轴之间；
所述从动轴上设有对正装置，所述对正装置设于所述机架上，包括沿所述机架长度方向设置的套壳，所述套壳套设固定在所述机架上，所述套壳的外壁上设有螺纹，所述套壳上套设调节旋钮，所述调节旋钮通过螺纹配合在所述套壳上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种无轴装版结构，其特征在于：所述套壳包括上半套瓦和下半套瓦，所述上半套瓦和所述下半套瓦通过螺栓可拆卸的连接，所述上半套瓦和所述下半套瓦的两侧分别设有相互配合的翻边，所述翻边上对应设有螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔将所述上半套瓦与所述下半套瓦套设固接在所述机架上。
3.根据权利要求1所述的一种无轴装版结构，其特征在于：所述主动轴与所述从动轴结构相同，包括设于所述机架上的微调装置和卷动装置，所述微调装置和所述卷动装置对称的设于所述机架上，所述微调装置和所述卷动装置之间放置辊轴，所述辊轴由所述微调装置和所述卷动装置夹持固定在所述机架中间，所述主动轴的卷动装置由所述电机带动旋转。
4.根据权利要求3所述的一种无轴装版结构，其特征在于：所述卷动装置包括气缸和第一圆锥套，所述气缸固定在所述机架上且所述气缸驱动所述第一圆锥套伸出插入所述辊轴内；所述辊轴的端部设有固定柱，所述第一圆锥套的端面上设有插槽，所述插槽与第一固定柱配合。
5.根据权利要求3所述的一种无轴装版结构，其特征在于：所述微调装置包括调节手轮、螺杆和第二圆锥套，所述第二圆锥套套设于所述螺杆上且沿所述螺杆轴线方向进动，所述螺杆的尾端设有调节手轮，所述调节手轮驱动所述螺杆旋转，带动所述第二圆锥套插入所述辊轴内。
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2019
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