CN213445497U - 一种基于印刷折叠机用连续折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于折叠机技术领域，提供了一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，所述箱体的内部开设有容纳腔，且所述箱体的上表面开设有连通所述容纳腔的通孔，所述箱体的上表面沿其宽度方向对称设置有两个转轴，两个所述转轴的两端均和所述通孔转动连接，两个所述转轴的外周壁上分别套接有第一滚毂和第二滚毂，工作人员通过将印刷制品从运料板伸入到第一滚毂和第二滚毂之间，通过将两个驱动电机接通外部电源，接着，控制两个驱动电机的输出端沿相反的方向旋转，在移动的过程中，第一滚毂上的凸台会卡入第二滚毂上开设的凹槽内，接着，第二滚毂上的凸台会卡入第一滚毂上的凹槽内，持续对印刷制品上夹出印痕。

Description

一种基于印刷折叠机用连续折叠机构

技术领域

本实用新型属于折叠机技术领域，尤其涉及一种基于印刷折叠机用连续折叠机构。

背景技术

印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机折叠机构是印刷机内部的重要组成部分。

现有的折叠机在对印刷制品折叠的过程中，由于需要将刀片和裁鼓进行设置在一起的，刀片随着裁鼓在接触时会对印刷制品造成损坏，同时，也会影响刀片和裁毂的使用寿命，且有时会将印刷制品夹坏，严重增加了加工成本和维修成本，不利于正常生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，包括箱体。

所述箱体的内部开设有容纳腔，且所述箱体的上表面开设有连通所述容纳腔的通孔，所述箱体的上表面沿其宽度方向对称设置有两个转轴，两个所述转轴的两端均和所述通孔转动连接，两个所述转轴的外周壁上分别套接有第一滚毂和第二滚毂，所述第一滚毂和第二滚毂的外周壁上均间隔、均匀、环绕开设有多个大小一致的凹槽，且所述第一滚毂和第二滚毂的外周壁上还间隔、均匀、环绕设置有多个一体成型的凸台，所述凹槽和凸台间隔分布，且所述凹槽和凸台的边缘处均设置有倒角，两个所述转轴的一端均贯穿所述箱体的一侧壁且分别和固定安装在所述箱体一侧壁上的两个驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述容纳腔的中部位置沿所述箱体的长度方向对称设置有两个横截面为L形的滑道，两个所述滑道靠近所述容纳腔的侧壁均和所述容纳腔的内壁固定连接，两个所述滑道的上方滑动连接有滑动板，且所述滑动板上开设有槽孔，所述箱体的一侧壁中部位置固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿所述箱体的侧壁并和所述滑动板的一侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的前表面下部位置通过两个合页铰接有拉门。

优选的，所述拉门的前表面远离所述合页的一端竖直安装有把手。

优选的，所述箱体的上表面中部位置沿其宽度方向对称安装有两个竖直设置的第一支撑杆，且所述箱体的上表面的一端对应两个所述第一支撑杆安装有两个第二支撑杆，对称设置的所述第一支撑杆和第二支撑杆之间固定连接有倾斜设置的运料板。

优选的，两个所述滑道的两端均分别设置有橡胶垫，且每个所述橡胶垫靠近所述容纳腔的侧壁均和容纳腔的内壁相互抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，工作人员通过将印刷制品从运料板伸入到第一滚毂和第二滚毂之间，通过将两个驱动电机接通外部电源，接着，控制两个驱动电机的输出端沿相反的方向旋转，使得第一滚毂、第二滚毂共同配合拉动上方的印刷制品向箱体内移动，同时，在移动的过程中，第一滚毂上的凸台会卡入第二滚毂上开设的凹槽内，接着，第二滚毂上的凸台会卡入第一滚毂上的凹槽内，持续对印刷制品上夹出印痕，接着，当伸入到箱体1内的印刷制品达到预设量时，工作人员将印刷制品的端头从槽孔内穿过，进而，向驱动气缸内输送压缩空气，使得驱动气缸带动滑动板在滑道内滑动，使得印刷制品在容纳腔底部往返折叠，达到对印刷制品持续折叠的效果，进而，工作人员通过把手拉开拉门取出印刷制品，第一滚毂和第二滚毂上的凹槽和凸台边缘处均设置有倒角，便于保护印刷制品，同时也减少了凹槽和凸台接触时的碰撞，延长了本装置的使用寿命，本装置结构简单，可以对印刷制品进行连续折叠，便于工作人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中滑道和滑动板的结构示意图；

图中：1-箱体、2-容纳腔、3-通孔、4-转轴、5-第一滚毂、6-第二滚毂、7-凹槽、8-凸台、9-驱动电机、10-滑道、11-滑动板、12-槽孔、13-驱动气缸、14-合页、15-拉门、16-把手、17-第一支撑杆、18-第二支撑杆、19-运料板、20-橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，包括箱体1。

箱体1的内部开设有容纳腔2，且箱体1的上表面开设有连通容纳腔2的通孔3，箱体1的上表面沿其宽度方向对称设置有两个转轴4，两个转轴4的两端均和通孔3转动连接，两个转轴4的外周壁上分别套接有第一滚毂5和第二滚毂6，第一滚毂5和第二滚毂6的外周壁上均间隔、均匀、环绕开设有多个大小一致的凹槽7，且第一滚毂5和第二滚毂6的外周壁上还间隔、均匀、环绕设置有多个一体成型的凸台8，凹槽7和凸台8间隔分布，且凹槽7和凸台8的边缘处均设置有倒角，两个转轴4的一端均贯穿箱体1的一侧壁且分别和固定安装在箱体1一侧壁上的两个驱动电机9的输出端固定连接。

在本实施方式中，工作人员将印刷制品顺运料板19输送到箱体1顶部转动连接的第一滚毂5和第二滚毂6之间，同时，将两个驱动电机9接通外部电源后，控制左侧的驱动电机9的输出端顺时针旋转，控制右侧的驱动电机9逆时针旋转，进而通过转轴4带动第一滚毂5和第二滚毂6相对转动，同时，在工作时，第一滚毂5上的凸台8会在转动过程中卡入第二滚毂6外周壁上开设的凹槽7内，同时在印刷制品上夹出印痕，接着，第二滚毂6上的凸台8在转动过程中会卡入第一滚毂5外周壁上开设的凹槽7内，再对后续的印刷制品夹出印痕，将带有印痕的印刷制品送入箱体1内部开设的容纳腔2内，便于印刷制品进行折叠，以及便于工作人员进行收集，在本实施方式中，工作人员通过将本装置的两个驱动电机9接通外部电源实现工作。

请参阅图1-3，进一步的，容纳腔2的中部位置沿箱体1的长度方向对称设置有两个横截面为L形的滑道10，两个滑道10靠近容纳腔2的侧壁均和容纳腔2的内壁固定连接，两个滑道10的上方滑动连接有滑动板11，且滑动板11上开设有槽孔12，箱体1的一侧壁中部位置固定连接有驱动气缸13，驱动气缸13的输出端贯穿箱体1的侧壁并和滑动板11的一侧壁固定连接。

在本实施方式中，两个滑道10对称设置在箱体1内部开设的容纳腔2的中部位置，且在两个滑道10上滑动连接有滑动板11，滑动板11的上方开设有可供印刷制品穿过的槽孔12，当印刷制品从第一滚毂5和第二滚毂6之间被送入到箱体1内部时，工作人员通过手动操作，将印刷制品的端头放置在槽孔12内，保证印刷制品能够到达容纳腔2底部折叠后便于工作人员收集，同时，工作人员将驱动气缸13连通外部气源后，通过驱动气缸13输出端的伸缩带动滑动板11在滑道10上往返滑动，进而带动印刷制品往返移动，使得印刷制品上的印痕始终处于整体折叠后的印刷制品的两端，方便对印刷制品进行折叠处理。

请参阅图2，进一步的，箱体1的前表面下部位置通过两个合页14铰接有拉门15。

在本实施方式中，拉门15通过合页14铰接在箱体1上，可以对拉门15起到稳定的固定效果，同时也便于工作人员拉动拉门15，给工作人员的正常工作提供了便利。

请参阅图2，进一步的，拉门15的前表面远离合页14的一端竖直安装有把手16。

在本实施方式中，把手16的作用在于更加方便工作人员拉开拉门15，节省了时间的同时减少了工作人员的工作量。

请参阅图1-2，进一步的，箱体1的上表面中部位置沿其宽度方向对称安装有两个竖直设置的第一支撑杆17，且箱体1的上表面的一端对应两个第一支撑杆17安装有两个第二支撑杆18，对称设置的第一支撑杆17和第二支撑杆18之间固定连接有倾斜设置的运料板19。

在本实施方式中，两个第一支撑杆17固定安装在箱体1上表面中轴线的两端，两个第二支撑杆18固定安装在箱体1一端的两侧，且在两个第一支撑杆17和第二支撑杆18之间倾斜架设运料板19，运料板19的底部位于第一滚毂5和第二滚毂6之间的上方，且运料板19的作用在于将印刷制品运送到第一滚毂5和第二滚毂6处，便于印刷制品的传送，提高了工作效率。

请参阅图，进一步的，两个滑道10的两端均分别设置有橡胶垫20，且每个橡胶垫20靠近容纳腔2的侧壁均和容纳腔2的内壁相互抵接。

在本实施方式中，橡胶垫20的作用在于避免滑动板11撞击到箱体1的内壁，防止滑动板11的损坏，同时提供了缓冲和减震效果，提高了滑动板11的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将印刷制品通过运料板20输送到第一滚毂5和第二滚毂6之间，同时将两个驱动电机9接通外部电源，控制两个驱动电机9的输出端带动转轴4转动，转轴4带动第一滚毂5、第二滚毂6相对转动，在第一滚毂5和第二滚毂6转动的同时，第一滚毂5上方的凸台8会卡入第二滚毂6外周壁上开设的凹槽7内，接着，第二滚毂6上的凸台8会卡入第二滚毂5外周壁上开设的凹槽7内，共同配合在印刷制品上夹出印痕，进而，印刷制品会受重力影响进入箱体1内部，工作人员通过手动操作将印刷制品的端头从槽孔12内穿过，在第一滚毂5和第二滚毂6将夹过印痕的印刷制品送入箱体1内部时，驱动气缸13带动滑动板在滑道上滑动，将印刷制品带有印痕的部分输送到整体折叠部分的两端，同时在容纳腔2的底部对印刷制品进行折叠处理，当完成后，工作人员通过把手16拉开拉门15将折叠完成的印刷制品取出，完成本次加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，其特征在于：包括箱体（1）；

所述箱体（1）的内部开设有容纳腔（2），且所述箱体（1）的上表面开设有连通所述容纳腔（2）的通孔（3），所述箱体（1）的上表面沿其宽度方向对称设置有两个转轴（4），两个所述转轴（4）的两端均和所述通孔（3）转动连接，两个所述转轴（4）的外周壁上分别套接有第一滚毂（5）和第二滚毂（6），所述第一滚毂（5）和第二滚毂（6）的外周壁上均间隔、均匀、环绕开设有多个大小一致的凹槽（7），且所述第一滚毂（5）和第二滚毂（6）的外周壁上还间隔、均匀、环绕设置有多个一体成型的凸台（8），所述凹槽（7）和凸台（8）间隔分布，且所述凹槽（7）和凸台（8）的边缘处均设置有倒角，两个所述转轴（4）的一端均贯穿所述箱体（1）的一侧壁且分别和固定安装在所述箱体（1）一侧壁上的两个驱动电机（9）的输出端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，其特征在于：所述容纳腔（2）的中部位置沿所述箱体（1）的长度方向对称设置有两个横截面为L形的滑道（10），两个所述滑道（10）靠近所述容纳腔（2）的侧壁均和所述容纳腔（2）的内壁固定连接，两个所述滑道（10）的上方滑动连接有滑动板（11），且所述滑动板（11）上开设有槽孔（12），所述箱体（1）的一侧壁中部位置固定连接有驱动气缸（13），所述驱动气缸（13）的输出端贯穿所述箱体（1）的侧壁并和所述滑动板（11）的一侧壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，其特征在于：所述箱体（1）的前表面下部位置通过两个合页（14）铰接有拉门（15）。

4.如权利要求3所述的一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，其特征在于：所述拉门（15）的前表面远离所述合页（14）的一端竖直安装有把手（16）。

5.如权利要求1所述的一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，其特征在于：所述箱体（1）的上表面中部位置沿其宽度方向对称安装有两个竖直设置的第一支撑杆（17），且所述箱体（1）的上表面的一端对应两个所述第一支撑杆（17）安装有两个第二支撑杆（18），对称设置的所述第一支撑杆（17）和第二支撑杆（18）之间固定连接有倾斜设置的运料板（19）。

6.如权利要求2所述的一种基于印刷折叠机用连续折叠机构，其特征在于：两个所述滑道（10）的两端均分别设置有橡胶垫（20），且每个所述橡胶垫（20）靠近所述容纳腔（2）的侧壁均和容纳腔（2）的内壁相互抵接。

Images